अखंड मिश्र धातु स्टील पाईप ASTM A335 P5
विहंगावलोकन
मानक: ASTM A335
ग्रेड गट: P5, P9, P11, P22, P91, P92 इ.
जाडी: 1 - 100 मिमी
बाह्य व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी
लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी
विभागाचा आकार: गोल
मूळ ठिकाण: चीन
प्रमाणन: ISO9001:2008
मिश्रधातू किंवा नाही: मिश्रधातू
अर्ज: बॉयलर पाईप
पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकाच्या गरजेनुसार
तंत्र: हॉट रोल्ड / कोल्ड ड्रॉ
उष्णता उपचार: एनीलिंग/सामान्यीकरण/टेम्परिंग
विशेष पाईप: जाड वॉल पाईप
वापर: उच्च दाब स्टीम पाईप, बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर
चाचणी: ET/UT
अर्ज
हे प्रामुख्याने उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टील बॉयलर पाईप, उष्मा एक्सचेंज पाईप, पेट्रोलियम आणि रासायनिक उद्योगासाठी उच्च दाब स्टीम पाईप बनविण्यासाठी वापरले जाते.
मुख्य श्रेणी
उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातु पाईपचे ग्रेड: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 इ.
रासायनिक घटक
| ग्रेड | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| सेक्विव. | ||||||||
| P1 | K11522 | ०.१०~०.२० | ०.३०~०.८० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१०~०.५० | - | ०.४४~०.६५ |
| P2 | K11547 | ०.१०~०.२० | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१०~०.३० | ०.५०~०.८१ | ०.४४~०.६५ |
| P5 | K41545 | 0.15 | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ४.००~६.०० | ०.४४~०.६५ |
| P5b | K51545 | 0.15 | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | १.००~२.०० | ४.००~६.०० | ०.४४~०.६५ |
| P5c | K41245 | 0.12 | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ४.००~६.०० | ०.४४~०.६५ |
| P9 | S50400 | 0.15 | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५०~१.०० | ८.००~१०.०० | ०.४४~०.६५ |
| P11 | K11597 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५०~१.०० | १.००~१.५० | ०.४४~०.६५ |
| P12 | K11562 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ०.८०~१.२५ | ०.४४~०.६५ |
| P15 | K11578 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | १.१५~१.६५ | - | ०.४४~०.६५ |
| P21 | K31545 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | 1.90~2.60 | ०.८७~१.१३ |
| P91 | K91560 | ०.०८~०.१२ | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ०.०१ | ०.२०~०.५० | ८.००~९.५० | ०.८५~१.०५ |
| P92 | K92460 | ०.०७~०.१३ | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ०.०१ | ०.५ | ८.५०~९.५० | ०.३०~०.६० |
सराव E 527 आणि SAE J1086, क्रमांकन धातू आणि मिश्र धातु (UNS) साठी सराव नुसार स्थापित केलेले नवीन पद. B ग्रेड P 5c मध्ये टायटॅनियमचे प्रमाण कार्बन सामग्रीच्या 4 पट पेक्षा कमी आणि 0.70% पेक्षा जास्त नसावे; किंवा कार्बन सामग्रीच्या 8 ते 10 पट कोलंबियम सामग्री.
यांत्रिक मालमत्ता
| यांत्रिक गुणधर्म | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| तन्य शक्ती | ३८० | ४१५ | ५१० | ५८५ | ६२० | ६२० |
| उत्पन्न शक्ती | 205 | 220 | 400 | ४१५ | ४४० | 400 |
उष्णता उपचार
| ग्रेड | उष्णता उपचार प्रकार | तापमान श्रेणी F [C] सामान्य करणे | सबक्रिटिकल एनीलिंग किंवा टेम्परिंग |
| P5, P9, P11 आणि P22 | तापमान श्रेणी F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | पूर्ण किंवा Isothermal Anneal | ||
| सामान्य करा आणि टेम्पर करा | ***** | १२५० [६७५] | |
| सबक्रिटिकल एनियल (फक्त P5c) | ***** | १३२५ - १३७५ [७१५ - ७४५] | |
| A335 P9 | पूर्ण किंवा Isothermal Anneal | ||
| सामान्य करा आणि टेम्पर करा | ***** | १२५० [६७५] | |
| A335 P11 | पूर्ण किंवा Isothermal Anneal | ||
| सामान्य करा आणि टेम्पर करा | ***** | १२०० [६५०] | |
| A335 P22 | पूर्ण किंवा Isothermal Anneal | ||
| सामान्य करा आणि टेम्पर करा | ***** | १२५० [६७५] | |
| A335 P91 | सामान्य करा आणि टेम्पर करा | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| शमन आणि टेम्पर | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
सहिष्णुता
आतील व्यासास ऑर्डर केलेल्या पाईपसाठी, आतील व्यास निर्दिष्ट आतील व्यासापेक्षा 6 1% पेक्षा जास्त नसावा
बाहेरील व्यासामध्ये अनुज्ञेय फरक
| NPS पदनाम | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 ते 11⁄2, समावेश | 1⁄64 (0.015) | ०.४ | 1⁄64(0.015) | ०.४ |
| 11⁄2 ते 4 पेक्षा जास्त, समावेश. | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 4 ते 8 पेक्षा जास्त, समावेश | 1⁄16(0.062) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 8 ते 12 पेक्षा जास्त, समावेश. | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 12 पेक्षा जास्त | निर्दिष्ट केलेल्या 6 1 % बाहेर व्यास |
चाचणी आवश्यकता
हायड्रॉस्टॅटिक चाचणी:
स्टील पाईपची हायड्रॉलिकली एक-एक करून चाचणी केली पाहिजे. कमाल चाचणी दबाव 20 MPa आहे. चाचणीच्या दबावाखाली, स्थिरीकरण वेळ 10 एस पेक्षा कमी नसावा आणि स्टील पाईप लीक होऊ नये.
वापरकर्त्याने सहमती दिल्यानंतर, हायड्रोलिक चाचणी एडी करंट चाचणी किंवा चुंबकीय प्रवाह गळती चाचणीद्वारे बदलली जाऊ शकते.
विनाशकारी चाचणी:
अधिक तपासणी आवश्यक असलेल्या पाईप्सची अल्ट्रासोनिकली एक-एक करून तपासणी केली पाहिजे. वाटाघाटीसाठी पक्षाच्या संमतीची आवश्यकता असल्यास आणि करारामध्ये निर्दिष्ट केल्यानंतर, इतर गैर-विनाशकारी चाचणी जोडल्या जाऊ शकतात.
सपाट चाचणी:
22 मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यास असलेल्या नळ्या सपाट चाचणीच्या अधीन असतील. संपूर्ण प्रयोगादरम्यान कोणतेही दृश्यमान विघटन, पांढरे डाग किंवा अशुद्धता उद्भवू नयेत.
कडकपणा चाचणी:
ग्रेड P91, P92, P122 आणि P911 च्या पाईप्ससाठी, ब्रिनेल, विकर्स किंवा रॉकवेल कडकपणा चाचण्या प्रत्येक लॉटच्या नमुन्यावर केल्या पाहिजेत.
बेंड टेस्ट:
ज्या पाईपचा व्यास NPS 25 पेक्षा जास्त आहे आणि ज्याचा व्यास ते भिंतीच्या जाडीचे गुणोत्तर 7.0 किंवा त्यापेक्षा कमी आहे अशा पाईपसाठी फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणी केली जाईल. इतर पाईप ज्याचा व्यास NPS 10 च्या बरोबरीचा किंवा त्यापेक्षा जास्त आहे, खरेदीदाराच्या मान्यतेच्या अधीन राहून फ्लॅटनिंग चाचणीच्या जागी बेंड चाचणी दिली जाऊ शकते.
उत्पादन तपशील
ASTM A335 P5 हे अमेरिकन मानकांचे मिश्र धातुचे स्टील सीमलेस फेरीटिक उच्च तापमान पाइप आहे. अलॉय ट्यूब ही एक प्रकारची सीमलेस स्टील ट्यूब आहे, त्याची कार्यक्षमता सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा खूप जास्त आहे, कारण या प्रकारच्या स्टील ट्यूबमध्ये अधिक सी असते, कार्यक्षमता सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा कमी असते, म्हणून मिश्र धातु ट्यूब मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. पेट्रोलियम, एरोस्पेस, रासायनिक, इलेक्ट्रिक पॉवर, बॉयलर, लष्करी आणि इतर उद्योगांमध्ये.
अलॉय स्टील पाईपमध्ये कार्बन व्यतिरिक्त इतर घटक जसे की निकेल, क्रोमियम, सिलिकॉन, मँगनीज, टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, व्हॅनेडियम आणि मँगनीज, सल्फर, सिलिकॉन आणि फॉस्फरस यांसारखे सामान्यतः स्वीकारलेले घटक मर्यादित प्रमाणात असतात.
संबंधित घरगुती मिश्रित स्टील : 1Cr5Mo GB 9948-2006 "पेट्रोलियम क्रॅकिंगसाठी सीमलेस स्टील पाईप मानक"
- पेमेंट: 30% ठेव, 70% L/C किंवा B/L प्रत किंवा 100% L/C दृष्टीक्षेपात
- किमान ऑर्डर प्रमाण: 1 पीसी
- पुरवठा क्षमता: वार्षिक 20000 टन स्टील पाईपची यादी
- लीड टाइम: स्टॉकमध्ये असल्यास 7-14 दिवस, उत्पादनासाठी 30-45 दिवस
- पॅकिंग: प्रत्येक सिंगल पाईपसाठी ब्लॅक व्हॅनिशिंग, बेव्हल आणि कॅप; 219mm खाली OD बंडलमध्ये पॅक करणे आवश्यक आहे, आणि प्रत्येक बंडल 2 टनांपेक्षा जास्त नाही.
विहंगावलोकन
| मानक: ASTM A335 | मिश्रधातू किंवा नाही: मिश्रधातू |
| ग्रेड गट: P5 | अर्ज: बॉयलर पाईप |
| जाडी: 1-100 मिमी | पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकाची आवश्यकता म्हणून |
| बाह्य व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी | तंत्र: हॉट रोल्ड / कोल्ड ड्रॉ |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: एनीलिंग/सामान्यीकरण/टेम्परिंग |
| विभागाचा आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड वॉल पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: उच्च दाब स्टीम पाईप, बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | चाचणी: ET/UT |
अर्ज
हे प्रामुख्याने उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टील बॉयलर पाईप, हीट एक्सचेंज पाईप, पेट्रोलियम आणि रासायनिक उद्योगासाठी उच्च दाब स्टीम पाईप तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
रासायनिक घटक
| रचना | डेटा |
| UNS पदनाम | K41545 |
| कार्बन (कमाल) | 0.15 |
| मँगनीज | 0.30-0.60 |
| फॉस्फरस (कमाल) | ०.०२५ |
| सिलिकॉन (कमाल) | ०.५० |
| क्रोमियम | ४.००-६.०० |
| मॉलिब्डेनम | ०.४५-०.६५ |
| इतर घटक | … |
यांत्रिक मालमत्ता
| गुणधर्म | डेटा |
| तन्य शक्ती, किमान, (MPa) | 415 एमपीए |
| उत्पन्न शक्ती, किमान, (MPa) | 205 एमपीए |
| वाढवणे, किमान, (%), L/T | 30/20 |
उष्णता उपचार
| ग्रेड | उष्णता उपचार प्रकार | तापमान श्रेणी F [C] सामान्य करणे | सबक्रिटिकल एनीलिंग किंवा टेम्परिंग |
| P5, P9, P11 आणि P22 | तापमान श्रेणी F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | पूर्ण किंवा Isothermal Anneal | ||
| A335 P5b | सामान्य करा आणि स्वभाव | ***** | १२५० [६७५] |
| A335 P5c | Subcritical Anneal | ***** | १३२५ - १३७५ [७१५ - ७४५] |
सहिष्णुता
व्यासाच्या आत जाण्यासाठी ऑर्डर केलेल्या पाईपसाठी, आतील व्यास निर्दिष्ट आतील व्यासापेक्षा ±1% पेक्षा जास्त बदलू नये
बाहेरील व्यासामध्ये अनुज्ञेय फरक
| NPS पदनाम | सकारात्मक सहिष्णुता | नकारात्मक सहिष्णुता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ते 11⁄2, समावेश | 1⁄64 (0.015) | ०.४ | 1⁄64(0.015) | ०.४ |
| 11⁄2 ते 4 पेक्षा जास्त, समावेश. | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 4 ते 8 पेक्षा जास्त, समावेश | 1⁄16(0.062) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 8 ते 12 पेक्षा जास्त, समावेश. | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 12 पेक्षा जास्त | निर्दिष्ट केलेल्या ±1 % बाहेर व्यासाचा | |||
चाचणी आवश्यकता
हायड्रॉस्टॅटिक चाचणी:
स्टील पाईपची हायड्रॉलिकली एक-एक करून चाचणी केली पाहिजे. कमाल चाचणी दबाव 20 MPa आहे. चाचणीच्या दबावाखाली, स्थिरीकरण वेळ 10 एस पेक्षा कमी नसावा आणि स्टील पाईप लीक होऊ नये.
वापरकर्त्याने सहमती दिल्यानंतर, हायड्रोलिक चाचणी एडी करंट चाचणी किंवा चुंबकीय प्रवाह गळती चाचणीद्वारे बदलली जाऊ शकते.
विनाशकारी चाचणी:
अधिक तपासणी आवश्यक असलेल्या पाईप्सची अल्ट्रासोनिकली एक-एक करून तपासणी केली पाहिजे. वाटाघाटीसाठी पक्षाच्या संमतीची आवश्यकता असल्यास आणि करारामध्ये निर्दिष्ट केल्यानंतर, इतर गैर-विनाशकारी चाचणी जोडल्या जाऊ शकतात.
सपाट चाचणी:
22 मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यास असलेल्या नळ्या सपाट चाचणीच्या अधीन असतील. संपूर्ण प्रयोगादरम्यान कोणतेही दृश्यमान विघटन, पांढरे डाग किंवा अशुद्धता उद्भवू नयेत.
कडकपणा चाचणी:
P91, P92, P122, आणि P911, ब्रिनेल, विकर्स किंवा रॉकवेल कडकपणा चाचण्या प्रत्येक लॉटच्या नमुन्यावर केल्या जातील.
बेंड टेस्ट:
पाईपसाठी ज्याचा व्यास NPS 25 पेक्षा जास्त आहे आणि ज्याचा व्यास ते भिंतीच्या जाडीचे प्रमाण 7.0 किंवा त्यापेक्षा कमी आहे ते फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणीच्या अधीन असावे. इतर पाईप ज्याचा व्यास NPS 10 च्या बरोबरीचा किंवा पेक्षा जास्त आहे, खरेदीदाराच्या मान्यतेच्या अधीन राहून सपाट चाचणीच्या जागी बेंड चाचणी दिली जाऊ शकते.
साहित्य आणि उत्पादन
खाली नमूद केलेल्या फिनिशिंग हीट ट्रीटमेंटसह पाईप एकतर हॉट फिनिश केलेले किंवा कोल्ड केलेले असू शकतात.
उष्णता उपचार
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
यांत्रिक चाचण्या निर्दिष्ट
- ट्रान्सव्हर्स किंवा रेखांशाचा ताण चाचणी आणि सपाट चाचणी, कठोरता चाचणी किंवा बेंड चाचणी
- बॅच-प्रकारच्या भट्टीमध्ये सामग्रीच्या उष्णतेसाठी, प्रत्येक प्रक्रिया केलेल्या लॉटमधून पाईपच्या 5% वर चाचण्या केल्या पाहिजेत. लहान लॉटसाठी, किमान एक पाईप चाचणी केली पाहिजे.
- सतत प्रक्रियेद्वारे हाताळल्या जाणाऱ्या सामग्रीच्या उष्णतेसाठी, लॉटच्या 5% भाग असलेल्या पाईपच्या पुरेशा संख्येवर चाचण्या केल्या पाहिजेत, परंतु कोणत्याही परिस्थितीत 2 पाईपपेक्षा कमी नाही.
बेंड टेस्टसाठी नोट्स:
- ज्या पाईपचा व्यास NPS 25 पेक्षा जास्त आहे आणि ज्याचा व्यास ते भिंतीच्या जाडीचे गुणोत्तर 7.0 किंवा त्यापेक्षा कमी आहे अशा पाईपसाठी फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणी केली जाईल.
- इतर पाईप ज्यांचा व्यास NPS 10 च्या बरोबरीचा किंवा त्याहून अधिक आहे, त्यांना खरेदीदाराच्या मान्यतेच्या अधीन राहून सपाट चाचणीच्या जागी बेंड चाचणी दिली जाऊ शकते.
- बेंड चाचणीचे नमुने वाकलेल्या भागाच्या बाहेरून क्रॅक न करता खोलीच्या तापमानाला 180 पर्यंत वाकले पाहिजेत.
ASTM A335 P5 सीमलेस स्टीलच्या नळ्या पाणी, स्टीम, हायड्रोजन, आंबट तेल इत्यादींसाठी योग्य आहेत. पाण्याच्या वाफेसाठी वापरल्यास, त्याचे कमाल ऑपरेटिंग तापमान 650 आहे.℃; जेव्हा आंबट तेल सारख्या कार्यरत माध्यमात वापरले जाते, तेव्हा ते चांगले उच्च-तापमान सल्फर गंज प्रतिरोधक असते आणि बहुतेकदा 288~550 च्या उच्च-तापमान सल्फर गंज स्थितीत वापरले जाते.℃.
उत्पादन प्रक्रिया:
1. हॉट रोलिंग (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील ट्यूब): गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्र → तीन-रोल क्रॉस रोलिंग, सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूझन → ट्यूब स्ट्रिपिंग → आकारमान (किंवा कमी करणे) → कूलिंग → सरळ करणे → पाण्याचा दाब चाचणी (किंवा दोष शोधणे ) → मार्किंग → स्टोरेज
2. कोल्ड ड्रॉइंग (रोलिंग) सीमलेस स्टील ट्यूब: गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → पर्फोरेशन → हेडिंग → एनीलिंग → पिकलिंग → ऑइलिंग (कॉपर प्लेटिंग) → मल्टी-पास कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) → रिक्त ट्यूब → उष्णता उपचार → सरळ करणे → पाणी दाब चाचणी (दोष शोध) → चिन्हांकन → संचयन
अर्ज परिस्थिती:
उच्च-सल्फर क्रूड ऑइलवर प्रक्रिया करण्यासाठी वायुमंडलीय आणि व्हॅक्यूम उपकरणांमध्ये, ASTM A335 P5 सीमलेस स्टील ट्यूब्सचा वापर प्रामुख्याने वायुमंडलीय आणि व्हॅक्यूम टॉवर्सच्या तळाशी असलेल्या पाइपलाइनसाठी, वायुमंडलीय आणि व्हॅक्यूम भट्टीच्या भट्टीच्या नळ्या, हाय-स्पीड ऑइल सेक्शन आणि हाय-स्पीड ऑइल सेक्शनसाठी केला जातो. रेषा आणि इतर उच्च-तापमान तेल आणि गॅस पाइपलाइन ज्यात सल्फर आहे.
FCC युनिट्समध्ये, ASTM A335 P5 सीमलेस स्टील ट्यूब्स मुख्यत्वे उच्च-तापमान स्लरी, उत्प्रेरक आणि रिटर्न रिफायनिंग पाइपलाइन तसेच इतर काही उच्च-तापमान सल्फर तेल आणि गॅस पाइपलाइनमध्ये वापरल्या जातात.
विलंबित कोकिंग युनिटमध्ये, ASTM A335 P5 सीमलेस स्टील पाईप मुख्यतः कोक टॉवरच्या तळाशी उच्च तापमान फीड पाईप आणि कोक टॉवरच्या शीर्षस्थानी उच्च तापमानाचे तेल आणि गॅस पाईप, कोक भट्टीच्या तळाशी भट्टी पाईप, कोक भट्टीच्या तळाशी असलेल्या पाईपसाठी वापरले जाते. फ्रॅकिंग टॉवरचा तळ आणि इतर काही उच्च तापमान तेल आणि गंधक असलेले गॅस पाईप.
