China API 5CT J55/K55/L80/N80/P110 ආවරණ පයිප්ප
අපගේ සමාගම විවිධ වානේ පයිප්ප අපනයනය කිරීම සඳහා විශේෂීකරණය කරයිකාබන් වානේ තෙල් ආවරණ පයිප්ප, චයිනා කේසිං සරඹ පයිප්ප, OCTG, OCTG ආවරණ පයිප්ප, OCTG චීනය, OCTG පයිප්ප.
වර්ගOCTGපයිප්ප
පළමුව, OCTG යනු "Oil country tubular good" යන්නෙහි කෙටි යෙදුමකි.
OCTG පයිප්පවල ප්රධාන වර්ග තුන වන්නේ:
ළිඳ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ආවරණ පයිප්ප භාවිතා වේ. ආවරණයක් පොම්ප කරන ලද තෙල් හෝ වායුව මගින් නිර්මාණය කරන ලද අක්ෂීය ආතතීන්ට සහ අභ්යන්තර පීඩනයන්ට යටත් වේ, ඒවායේ අධික බර සහ අවට පාෂාණවලින් පැමිණෙන බාහිර පීඩනය.
ටියුබ් යනු ළිඳේ සිට මතුපිටට තෙල් හෝ ගෑස් ප්රවාහනය කරන නල නිෂ්පාදනයකි. නල කොටස් සාමාන්‍යයෙන් අඩි 30ක් පමණ දිග වන අතර සෑම කෙළවරකම නූල් සම්බන්ධතාවයක් ඇත (සම්මත හෝ වාරික සම්බන්ධතා තිබේ).
සරඹ පයිප්ප යනු සරඹ බිට් කරකවන සහ මඩ පොම්ප කරන බර බාධාවකින් තොර පයිප්ප වේ. 30 lb පයිප්ප කොටස් අගුළු සන්ධි භාවිතයෙන් සම්බන්ධ කර ඇත. සරඹ නළය විදුම් තරලය පිඹීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ඔවුන්ගේ බර සහ අභ්යන්තර පීඩනය මත පදනම්ව, විදුම්, අක්ෂීය ආතතිය තුළ ඉහළ ව්යවර්ථයකට යටත් වේ. මීට අමතරව, සිරස් නොවන හෝ අපගමනය වූ විදුම් හේතුවෙන් විචල්‍ය නැමීම් බර මෙම මූලික පැටවුම් රටා මත අධිස්ථාපනය කළ හැක.
API 5CT ප්‍රමිතිය අමුද්‍රව්‍ය (ඉහත විස්තර කර ඇති OCTG වර්ගයට අයත් පයිප්ප) නිස්සාරණය සහ ප්‍රාථමික සැකසුම් සඳහා බාධාවකින් තොරව සහ වෑල්ඩින් කරන ලද ආවරණයක් සහ නල ආවරණය කරයි.
සාදරයෙන් පිළිගනිමු අපට විමසීම් එවන්න.
දළ විශ්ලේෂණය
යෙදුම
Api5ct හි පයිප්ප ප්රධාන වශයෙන් තෙල් හා ගෑස් ළිං කැණීම සහ තෙල් හා ගෑස් ප්රවාහනය සඳහා යොදා ගනී. ළිඳේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ළිඳ නිම කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ළිඳ අවසන් කිරීමේදී සහ පසුව සිදුරු බිත්තියට ආධාර කිරීම සඳහා තෙල් ආවරණයක් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
ප්රධාන ශ්රේණිය
ශ්රේණිය :J55,K55,N80,L80,P110, ආදිය
රසායනික සංඝටකය
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
යාන්ත්රික දේපල
| ශ්රේණිය | ටයිප් කරන්න | බර යටතේ සම්පූර්ණ දිගු කිරීම | අස්වැන්න ශක්තිය | ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | දැඩි බවa,c | නිශ්චිත බිත්ති ඝණකම | අවසර ලත් දෘඪතාව විචලනයb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| මිනි | උපරිම |
| මානව හිමිකම් කොමිසම | HBW | mm | මානව හිමිකම් කොමිසම |
| H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| L80 | l3Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 කි | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 සිට 19.04 දක්වා | 4.0 | ||||||||
| 19.05 සිට 25.39 දක්වා | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 සිට 19.04 දක්වා | 4.0 | ||||||||
| 19.05 සිට 25.39 දක්වා | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 සිට 19.04 දක්වා | 4.0 | ||||||||
| 19.05 සිට 25.39 දක්වා | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 සිට 19.04 දක්වා | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aආරවුලකදී, රසායනාගාර රොක්වෙල් සී දෘඪතාව පරීක්ෂාව විනිසුරු ක්‍රමය ලෙස භාවිතා කළ යුතුය. | |||||||||
| bදෘඪතා සීමාවන් නිශ්චිතව දක්වා නැත, නමුත් උපරිම විචලනය 7.8 සහ 7.9 අනුව නිෂ්පාදන පාලනයක් ලෙස සීමා කර ඇත. | |||||||||
| cL80 (සියලු වර්ගවල), C90, T95 සහ C110 ශ්‍රේණිවල බිත්ති දෘඪතා පරීක්ෂණ සඳහා, HRC පරිමාණයෙන් දක්වා ඇති අවශ්යතා උපරිම මධ්‍ය දෘඪතා අංකය සඳහා වේ. | |||||||||
පරීක්ෂණ අවශ්‍යතාවය
රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්රික ගුණ සහතික කිරීමට අමතරව, ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණ එකින් එක සිදු කරනු ලබන අතර, දැල්වීම සහ පැතලි කිරීමේ පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. . මීට අමතරව, නිමි වානේ පයිප්පයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය, ධාන්ය ප්රමාණය සහ decarburization ස්ථරය සඳහා ඇතැම් අවශ්යතා ඇත.
ආතන්ය පරීක්ෂණය:
1. නිෂ්පාදනවල වානේ ද්රව්ය සඳහා, නිෂ්පාදකයා ආතන්ය පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය. විදුලි වෑල්ඩින් කරන ලද නළය සඳහා, නිෂ්පාදකයාගේ තේරීම මත පදනම්ව, පයිප්ප සෑදීමට හෝ වානේ පයිප්ප මත සෘජුවම සිදු කරන ලද වානේ තහඩුව මත ආතන්ය පරීක්ෂණය සිදු කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයක් මත සිදුකරන පරීක්ෂණයක් නිෂ්පාදන පරීක්ෂණයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැක.
2. පරීක්ෂණ නල අහඹු ලෙස තෝරා ගත යුතුය. බහුවිධ පරීක්ෂණ අවශ්ය වූ විට, ලබාගත් සාම්පල තාප පිරියම් කිරීමේ චක්‍රයේ ආරම්භය සහ අවසානය (අදාළ නම්) සහ නලයේ කෙළවර දෙකම නියෝජනය කළ හැකි බව නියැදීමේ ක්‍රමය සහතික කළ යුතුය. බහුවිධ පරීක්ෂණ අවශ්ය වූ විට, ඝණ වූ නල නියැදිය නලයක දෙපසින්ම ගත හැකි බව හැර වෙනත් නල වලින් රටාව ගත යුතුය.
3. පයිප්පයේ පරිධිය මත ඕනෑම ස්ථානයක බාධාවකින් තොරව නල නියැදිය ගත හැක; වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නියැදිය 90 ° දී වෑල්ඩින් මැහුම් වෙත හෝ නිෂ්පාදකයාගේ අභිමතය පරිදි ගත යුතුය. තීරු පළලෙන් හතරෙන් එකක් පමණ සාම්පල ලබා ගනී.
4. පරීක්ෂණයට පෙර සහ පසු කුමක් වුවත්, නියැදි සැකසීම දෝෂ සහිත බව හෝ අත්හදා බැලීමේ අරමුණට අදාළ නොවන ද්රව්ය හිඟයක් ඇත්නම්, නියැදිය ඉවත් කර එම නළයෙන් සාදන ලද වෙනත් නියැදියක් ආදේශ කළ හැකිය.
5. නිෂ්පාදන සමූහයක් නියෝජනය කරන ආතන්ය පරීක්ෂණයක් අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැතිනම්, නිෂ්පාදකයාට නැවත පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එම නල කාණ්ඩයෙන් තවත් නල 3ක් ගත හැක.
සාම්පලවල සියලුම නැවත පරීක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නම්, මුලින් සාම්පල ලබා ගත් නුසුදුසු නළය හැර නල කාණ්ඩය සුදුසුකම් ලබයි.
මුලින් සාම්පල එකකට වඩා නියැදී ඇත්නම් හෝ නැවත පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාම්පල එකක් හෝ කිහිපයක් නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, නිෂ්පාදකයාට නල කාණ්ඩය එකින් එක පරීක්ෂා කළ හැකිය.
ප්‍රතික්ෂේප කරන ලද නිෂ්පාදන සමූහය නැවත රත් කර නව කාණ්ඩයක් ලෙස නැවත සැකසිය හැක.
සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණය:
1. පරීක්ෂණ නියැදිය 63.5mm (2-1 / 2in) ට නොඅඩු පරීක්ෂණ වළල්ලක් හෝ අවසන් කැපුමක් විය යුතුය.
2. තාප පිරියම් කිරීමට පෙර නිදර්ශක කපා ගත හැක, නමුත් නිරූපනය කරන ලද නලයට සමාන තාප පිරියම් කිරීමකට යටත් වේ. කණ්ඩායම් පරීක්ෂණයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, නියැදිය සහ නියැදි නළය අතර සම්බන්ධතාවය හඳුනා ගැනීමට පියවර ගත යුතුය. එක් එක් කණ්ඩායමෙහි එක් එක් උදුන තලා දැමිය යුතුය.
3. නියැදිය සමාන්තර තහඩු දෙකක් අතර සමතලා කළ යුතුය. සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණ නිදර්ශක සෑම කට්ටලයකම, එක් වෑල්ඩයක් 90 ° දී සමතලා කර ඇති අතර අනෙක 0 ° දී සමතලා කර ඇත. නල බිත්ති ස්පර්ශ වන තුරු නියැදිය සමතලා කළ යුතුය. සමාන්තර තහඩු අතර දුර නිශ්චිත අගයට වඩා අඩු වීමට පෙර, රටාවේ කිසිදු කොටසක ඉරිතැලීම් හෝ කැඩීම් නොපෙනේ. සම්පූර්ණ සමතලා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, දුර්වල ව්‍යුහයක්, වෑල්ඩින් නොගැලපීම, ඩිලමිනේෂන්, ලෝහ අධික ලෙස පිළිස්සීම හෝ ලෝහ නිස්සාරණය නොතිබිය යුතුය.
4. පරීක්ෂණයට පෙර සහ පසු කුමක් වුවත්, නියැදි සැකසීම දෝෂ සහිත බව හෝ අත්හදා බැලීමේ අරමුණට අදාළ නොවන ද්රව්ය හිඟයක් ඇත්නම්, නියැදිය ඉවත් කර එම නළයෙන් සාදන ලද වෙනත් නියැදියක් ආදේශ කළ හැකිය.
5. නලයක් නියෝජනය කරන කිසියම් නියැදියක් නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැතිනම්, නිෂ්පාදකයාට අවශ්යතා සපුරාලන තෙක් පරිපූරක පරීක්ෂණ සඳහා නලයේ එම කෙළවරින්ම නියැදියක් ගත හැක. කෙසේ වෙතත්, නියැදීමෙන් පසු නිමි පයිප්පයේ දිග මුල් දිගෙන් 80% ට නොඅඩු විය යුතුය. නිෂ්පාදන සමූහයක් නියෝජනය කරන නලයක කිසියම් නියැදියක් නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, නිෂ්පාදකයාට නිෂ්පාදන කාණ්ඩයෙන් අමතර නල දෙකක් ගෙන නැවත පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාම්පල කපා ගත හැකිය. මෙම නැවත පරීක්ෂණවල ප්‍රතිඵල සියල්ල අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නම්, නියැදිය ලෙස මුලින් තෝරාගත් නළය හැර නල කාණ්ඩය සුදුසුකම් ලබයි. නැවත පරීක්ෂා කිරීමේ සාම්පල කිසිවක් නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, නිෂ්පාදකයාට කණ්ඩායමේ ඉතිරි නල එකින් එක නියැදිය හැක. නිෂ්පාදකයාගේ අභිමතය පරිදි, ඕනෑම නල කාණ්ඩයක් නැවත තාප පිරියම් කර නව නල කාණ්ඩයක් ලෙස නැවත පරීක්ෂා කළ හැකිය.
බලපෑම් පරීක්ෂණය:
1. නල සඳහා, එක් එක් කොටස් වලින් සාම්පල කට්ටලයක් ගත යුතුය (නියාමන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ලේඛනගත ක්‍රියා පටිපාටි පෙන්වා නොමැති නම්). ඇණවුම A10 (SR16) හි නියම කර ඇත්නම්, අත්හදා බැලීම අනිවාර්ය වේ.
2. ආවරණ සඳහා, අත්හදා බැලීම් සඳහා සෑම කණ්ඩායමකින්ම වානේ පයිප්ප 3 ක් ගත යුතුය. පරීක්ෂණ නල අහඹු ලෙස තෝරා ගත යුතු අතර, නියැදීම් ක්‍රමය මඟින් සපයන ලද සාම්පල තාප පිරියම් කිරීමේ චක්‍රයේ ආරම්භය සහ අවසානය සහ තාප පිරියම් කිරීමේදී කමිසයේ ඉදිරිපස සහ පසුපස කෙළවර නියෝජනය කළ හැකි බව සහතික කළ යුතුය.
3. Charpy V-notch බලපෑම් පරීක්ෂණය
4. පරීක්ෂණයට පෙර සහ පසු කුමක් වුවත්, නියැදි සැකසීම දෝෂ සහිත බව හෝ අත්හදා බැලීමේ අරමුණට අදාළ නොවන ද්රව්ය හිඟයක් ඇත්නම්, නියැදිය ඉවත් කර එම නළයෙන් සාදන ලද වෙනත් නියැදියක් ආදේශ කළ හැකිය. අවම අවශෝෂණ බලශක්ති අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති නිසා නිදර්ශක දෝෂ සහිත යැයි සරලව විනිශ්චය නොකළ යුතුය.
5. සාම්පල එකකට වඩා වැඩි ප්‍රතිඵලය අවම අවශෝෂණය කරන ලද බලශක්ති අවශ්‍යතාවයට වඩා අඩු නම් හෝ එක් නියැදියක ප්‍රතිඵලය නිශ්චිත අවම අවශෝෂණ බලශක්ති අවශ්‍යතාවයෙන් 2/3 ට වඩා අඩු නම්, අමතර සාම්පල තුනක් එකම කැබැල්ලකින් ගත යුතු අතර නැවත පරීක්ෂා කළා. නැවත පරීක්ෂා කරන ලද එක් එක් නිදර්ශකයේ බලපෑම් ශක්තිය නිශ්චිත අවම අවශෝෂණය කරන ලද බලශක්ති අවශ්‍යතාවයට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතුය.
6. යම් අත්හදා බැලීමක ප්‍රතිඵල අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැතිනම් සහ නව අත්හදා බැලීම සඳහා කොන්දේසි සපුරා නොමැති නම්, කණ්ඩායමේ අනෙක් කොටස් තුනෙන් අමතර සාම්පල තුනක් ගනු ලැබේ. සියලුම අමතර කොන්දේසි අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නම්, මුලින් අසමත් වූ එක හැර කණ්ඩායම සුදුසුකම් ලබයි. එක් අමතර පරීක්ෂණ කොටස් එකකට වඩා අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැතිනම්, නිෂ්පාදකයාට කණ්ඩායමේ ඉතිරි කොටස් එකින් එක පරීක්ෂා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය, නැතහොත් කණ්ඩායම නැවත රත් කර නව කණ්ඩායමකින් එය පරීක්ෂා කරන්න.
7. සුදුසුකම් සමූහයක් සනාථ කිරීමට අවශ්ය මූලික අයිතම තුනෙන් එකකට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් ප්‍රතික්ෂේප කළහොත්, නල කාණ්ඩය සුදුසුකම් ලත් බව සනාථ කිරීමට නැවත පරීක්‍ෂාවට ඉඩ නොදේ. නිෂ්පාදකයාට ඉතිරි කොටස් කැබැල්ලෙන් කොටස පරීක්ෂා කිරීමට හෝ කණ්ඩායම නැවත රත් කර නව කණ්ඩායමකින් පරීක්ෂා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය..
ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණය:
1. සෑම නලයක්ම ඝණ වීමෙන් (සුදුසු නම්) සහ අවසාන තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු මුළු පයිප්පයේම ජල ස්ථිතික පීඩන පරීක්ෂණයට ලක් කළ යුතු අතර කාන්දු වීමකින් තොරව නිශ්චිත ජල ස්ථිතික පීඩනයට ළඟා විය යුතුය. පර්යේෂණාත්මක පීඩනය රඳවා ගැනීමේ කාලය තත්පර 5 ට වඩා අඩු විය. වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සඳහා, පයිප්පවල වෑල්ඩින් පරීක්ෂණ පීඩනය යටතේ කාන්දු වීම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. අවසන් නල අවසන් තත්ත්වය සඳහා අවශ්ය පීඩනය අවම වශයෙන් කල්තියා සම්පූර්ණ නල පරීක්ෂාව සිදු කර නොමැති නම්, නූල් සැකසුම් කර්මාන්ත ශාලාව සම්පූර්ණ නල මත hydrostatic පරීක්ෂණයක් (හෝ එවැනි පරීක්ෂණයක් සංවිධානය) සිදු කළ යුතුය.
2. තාප පිරියම් කළ යුතු පයිප්ප අවසාන තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණයකට භාජනය කළ යුතුය. නූල් කෙළවර සහිත සියලුම පයිප්පවල පරීක්ෂණ පීඩනය අවම වශයෙන් නූල් සහ කප්ලිං වල පරීක්ෂණ පීඩනය විය යුතුය.
3 .නිමි පැතලි-අවසාන පයිප්පයේ ප්‍රමාණයට සහ තාප පිරියම් කරන ලද කෙටි සන්ධිවල ප්‍රමාණයට සැකසීමෙන් පසු, පැතලි කෙළවර හෝ නූල් පසු හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය.
ඉවසීම
පිටත විෂ්කම්භය:
| පරාසය | ටොලරේන් |
| 4-1/2 | ±0.79mm (±0.031in) |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
5-1 / 2 ට වඩා කුඩා හෝ සමාන ප්‍රමාණයකින් යුත් ඝණ වූ සන්ධි නල සඳහා, ඝණ වූ කොටසට යාබදව ආසන්න වශයෙන් 127mm (5.0in) දුරක් ඇතුළත නල සිරුරේ පිටත විෂ්කම්භයට පහත ඉවසීම් අදාළ වේ; ඝන වූ කොටසට වහාම යාබද නලයේ විෂ්කම්භයට ආසන්න වශයෙන් සමාන දුරක් ඇතුළත නලයේ පිටත විෂ්කම්භය සඳහා පහත සඳහන් ඉවසීම් අදාළ වේ.
| පරාසය | ඉවසීම |
| ≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm (+3/32in~-1/32in) |
| ＞3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
| ＞5~≤8 5/8 | +3.18mm~-0.75%OD (+1/8in~-0.75%OD) |
| 8 5/8 | +3.97mm~-0.75%OD (+5/32in~-0.75%OD) |
2-3 / 8 සහ ඊට වැඩි විශාලත්වයකින් යුත් බාහිර ඝණීකෘත නල සඳහා, ඝණ වූ නලයේ පිටත විෂ්කම්භය සඳහා පහත සඳහන් ඉවසීම් අදාළ වන අතර පයිප්පයේ කෙළවරේ සිට ඝණකම ක්‍රමයෙන් වෙනස් වේ.
| Rang | ඉවසීම |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm (+3/32in~-1/32in) |
| ＞3-1/2~≤4 | +2.78mm~-0.79mm (+7/64in~-1/32in) |
| "4 | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
බිත්ති ඝණකම:
පයිප්පයේ නිශ්චිත බිත්ති ඝණත්වය ඉවසීම -12.5%
බර:
පහත වගුව සම්මත බර ඉවසීමේ අවශ්යතා වේ. නිශ්චිත අවම බිත්ති ඝණත්වය නිශ්චිත බිත්ති ඝණකමෙන් 90% ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වූ විට, තනි මූලයක ස්කන්ධ ඉවසීමේ ඉහළ සීමාව + 10% දක්වා වැඩි කළ යුතුය.
| ප්රමාණය | ඉවසීම |
| තනි කෑල්ලක් | +6.5~-3.5 |
| වාහන බර බර≥18144kg (40000lb) | -1.75% |
| වාහන බර බර 18144kg (40000lb) | -3.5% |
| ඇණවුම් ප්රමාණය≥18144kg (රාත්තල් 40000) | -1.75% |
| ඇණවුම් ප්රමාණය: 18144kg (40000lb) | -3.5% |
නිෂ්පාදන විස්තර
පෙට්රෝලියම් පයිප්ප ව්යුහය පයිප්ප
API 5L
