"අවංකභාවය, නවෝත්පාදනය, දැඩි බව සහ කාර්යක්ෂමතාව" යනු අපගේ ව්‍යවසායයේ දිගුකාලීන සංකල්පයක් විය හැකි අතර, එය පාරිභෝගිකයන් සමඟ එක්ව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අන්‍යෝන්‍ය අන්‍යෝන්‍ය සහ අන්‍යෝන්‍ය ලාභය සඳහා පයිප්ප විසඳුම ලබා දෙයි. අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගේ ඇමතුම් සහ අවශ්‍යතා ඉටු කිරීම සඳහා Cr Mo මිශ්‍ර වානේ පයිප්ප විශාල තොගයක් අප සතුව ඇත. හොඳින් උගත්, නව්‍ය හා ජවසම්පන්න කාර්ය මණ්ඩලයක් සමඟ, නල විසඳුම් සැපයීමේ සියලුම අංග සඳහා අපි වගකිව යුතුය. විශාල උසස් තත්ත්වයේ සම්පතක් සහ සැලකිය යුතු සේවාවක් මගින්, අපි ලෝකයේ විශාලතම නල විසඳුම් සැපයුම්කරුවෙකු වීමේ ඉලක්කය කරා ගමන් කරමු. අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ප්‍රතිපෝෂණවලට අවධානයෙන් සවන් දී ක්ෂණික පිළිතුරු සපයන්නෙමු. අපගේ දක්ෂ හා අවධානයෙන් යුත් සේවාව ඔබට ක්ෂණිකව දැනෙනු ඇත.

Cr Mo පයිප්පයේ දේපල සම්බන්ධයෙන්, එයට බලපාන බොහෝ ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය තිබේ. පයිප්පයේ යාන්ත්‍රික ගුණය සහ ප්‍රධාන ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය අතර සම්බන්ධය පහත පරිදි වේ:

කාබන් (C): වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි වේ, අස්වැන්න ලක්ෂ්යය, ආතන්ය ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි වේ, නමුත් ප්ලාස්ටික් හා බලපෑම් ගුණ අඩු වේ. කාබන් අන්තර්ගතය 0.23% ඉක්මවන විට, වානේවල වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය නරක අතට හැරේ, එබැවින් එය වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන්නේ නම් අඩු මිශ්ර ලෝහ ව්යුහාත්මක වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 0.20% නොඉක්මවයි. ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතය වානේ වායුගෝලීය විඛාදන ප්රතිරෝධය ද අඩු කරනු ඇත, සහ විවෘත කොටස් අංගනයේ ඉහළ කාබන් වානේ මලකඩ කිරීමට පහසු වේ; මීට අමතරව, කාබන් වානේවල සීතල අස්ථාවරත්වය සහ වයසට යාමේ සංවේදීතාව වැඩි කළ හැක.
සිලිකන් (Si): වානේ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිලිකන් අඩු කිරීමේ කාරකයක් සහ ඩිඔක්සිඩයිසර් ලෙස එකතු කරනු ලැබේ, එබැවින් මරා දැමූ වානේ 0.15-0.30% සිලිකන් අඩංගු වේ. සිලිකන් වානේවල ප්‍රත්‍යාස්ථ සීමාව, අස්වැන්න ලක්ෂ්‍යය සහ ආතන්ය ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි බැවින් එය ප්‍රත්‍යාස්ථ වානේ ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. සිලිකන් ප්රමාණය වැඩි වීම වානේ වෑල්ඩින් කාර්ය සාධනය අඩු කරනු ඇත.
මැංගනීස් (මි. වානේ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී මැංගනීස් හොඳ ඩිඔක්සිඩයිසර් සහ ඩෙසල්ෆරයිසර් වේ. සාමාන්යයෙන්, වානේ 0.30-0.50% මැංගනීස් අඩංගු වේ. මැංගනීස් වානේවල ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි කිරීමට, වානේ දෘඪතාව වැඩි කිරීමට, වානේ උණුසුම් වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වානේ වෑල්ඩින් කාර්ය සාධනය අඩු කිරීමට හැකිය.
පොස්පරස් (P): සාමාන්‍යයෙන්, පොස්පරස් යනු වානේවල ඇති හානිකර මූලද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එය වානේවල සීතල බිඳෙනසුලු බව වැඩි කරයි, වෙල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වය නරක අතට හැරේ, ප්ලාස්ටික් බව අඩු කරයි, සහ සීතල නැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය නරක අතට හැරේ. එබැවින් වානේවල පොස්පරස් අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 0.045% ට වඩා අඩු විය යුතු අතර උසස් තත්ත්වයේ වානේ සඳහා අවශ්යතාවය අඩු වේ.
සල්ෆර් (S): සාමාන්‍ය තත්ත්වයන් යටතේ සල්ෆර් ද හානිකර මූලද්‍රව්‍යයකි. වානේ උණුසුම් භංගුර බවට පත් කරන්න, වානේ ductility සහ දෘඪතාව අඩු කරන්න, සහ ව්යාජ සහ රෝල් කිරීමේදී ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. සල්ෆර් ද වෑල්ඩින් කාර්ය සාධනය සඳහා හානිකර වේ, විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම. එබැවින්, සල්ෆර් අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 0.045% ට වඩා අඩු විය යුතු අතර, උසස් තත්ත්වයේ වානේ සඳහා අවශ්යතාවය අඩු වේ. වානේවලට 0.08-0.20% සල්ෆර් එකතු කිරීමෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එය සාමාන්‍යයෙන් හඳුන්වන්නේ නිදහස් කැපුම් වානේ ලෙසිනි.
වැනේඩියම් (V): වානේවලට වැනේඩියම් එකතු කිරීමෙන් ව්‍යුහයේ ධාන්‍ය පිරිපහදු කළ හැකි අතර ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කළ හැක.
Niobium (Nb): Niobium හට ධාන්‍ය පිරිපහදු කිරීමට සහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
තඹ (Cu): තඹ ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කළ හැක. අවාසිය නම් උණුසුම් වැඩ කිරීමේදී එය උණුසුම් අස්ථාවරත්වයට ගොදුරු වන අතර, අපද්රව්ය වානේවල තඹ අන්තර්ගතය බොහෝ විට වැඩි වේ.
ඇලුමිනියම් (Al): ඇලුමිනියම් යනු වානේවල බහුලව භාවිතා වන ඩිඔක්සිකාරකයකි. ධාන්ය පිරිපහදු කිරීමට සහ බලපෑමේ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වානේ කුඩා ප්රමාණයේ ඇලුමිනියම් එකතු කරනු ලැබේ.