OEM/ODM කර්මාන්තශාලා චීන API 5CT වානේ ශ්‍රේණියේ J55, K55, N80 මැහුම් රහිත වානේ ආවරණ පයිප්ප
දළ විශ්ලේෂණය
සේවාලාභීන් සිතන්නේ කුමක්ද, න්‍යායේ සේවාලාභියෙකුගේ අවශ්‍යතාවලින් ක්‍රියා කිරීමට හදිසි අවශ්‍යතාවය, වැඩි ගුණාත්මක භාවයට ඉඩ දීම, සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම, මිල පරාසයන් වඩාත් සාධාරණ ය, නව සහ යල් පැන ගිය සාප්පු හිමියන් API සඳහා සහය සහ සහතිකය දිනා ගත් බව අපි සිතමු. 5CT මැහුම් රහිත වානේ ආවරණ පයිප්ප, අපි සන්නිවේදනයෙන් සහ සවන් දීමෙන්, අන් අයට ආදර්ශයක් තැබීමෙන් සහ අත්දැකීම් වලින් ඉගෙන ගැනීමෙන් මිනිසුන් සවිබල ගන්වන්නෙමු. පළපුරුදු කර්මාන්ත ශාලාවක් ලෙස අපි අභිරුචි කළ ඇණවුම පිළිගෙන එය ඔබේ පින්තූරය හෝ නියැදිය නියම කරන පිරිවිතර සහ පාරිභෝගික සැලසුම් ඇසුරුම්වලට සමාන කරන්නෙමු. සමාගමේ ප්රධාන පරමාර්ථය වන්නේ සියලුම ගනුදෙනුකරුවන්ට සතුටුදායක මතකයක් ජීවත්වීම සහ දිගුකාලීන ජයග්‍රාහී ව්‍යාපාරික සබඳතාවයක් ඇති කිරීමයි. වැඩි විස්තර සඳහා, අප හා සම්බන්ධ වීමට වග බලා ගන්න. තවද ඔබ අපගේ කාර්යාලයේ පුද්ගලිකව රැස්වීමක් පැවැත්වීමට කැමති නම් එය අපගේ ඉමහත් සතුටකි.
පෙට්රෝලියම් ආවරණ පයිප්ප යනු කැණීමෙන් හා නිම කිරීමෙන් පසු සම්පූර්ණ තෙල් ළිඳේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා තෙල් හා ගෑස් ළිංවල බිත්තිවලට ආධාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන වානේ පයිප්ප වේ. සෑම ළිඳක්ම විවිධ කැණීම් ගැඹුර සහ භූ විද්‍යාත්මක තත්වයන් අනුව ආවරණ ස්ථර කිහිපයක් භාවිතා කරයි. ආවරණයක් බැසීමෙන් පසු ආවරණයක් සිමෙන්ති කිරීමට සිමෙන්ති යොදා ගනී. එය ටියුබ් සහ සරඹ නලයට වඩා වෙනස් වන අතර නැවත භාවිතා කළ නොහැක. එය එක් වරක් පරිභෝජනය කළ හැකි ද්රව්යයකි. එබැවින්, සියලුම තෙල් ළිං පයිප්පවලින් 70% කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් සඳහා ආවරණ පරිභෝජනය.
පෙට්රෝලියම් ආවරණයක් යනු කැණීමේ ක්රියාවලිය සහ සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු සමස්ත තෙල් ළිඳෙහි සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා තෙල් සහ ගෑස් ළිංවල බිත්තියට ආධාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන වානේ පයිප්පයකි. සෑම ළිඳක්ම විවිධ කැණීම් ගැඹුර සහ භූ විද්‍යාත්මක තත්වයන් අනුව ආවරණ ස්ථර කිහිපයක් භාවිතා කරයි. ළිඳ සිමෙන්ති කිරීමට සිමෙන්ති භාවිතා කරන්නේ ආවරණයක් බැසීමෙන් පසුවය. එය ටියුබ් සහ සරඹ පයිප්ප වලින් වෙනස් වන අතර නැවත භාවිතා කළ නොහැක. ටියුබ් යනු ඉවත දැමිය හැකි පරිභෝජන ද්රව්යයකි. ටියුබින් ළිං හෙඩ් ආවරණයක් සහ ඩවුන්හෝල් ආවරණයක් ඇත.
සිමෙන්ති කිරීමේ අරමුණ සහ ආවරණයේ ක්රියාකාරිත්වය අනුව, ළිඳෙහි ධාවනය වන ආවරණ මතුපිට ආවරණ, තාක්ෂණික ආවරණ සහ තෙල් ආවරණ ලෙස බෙදිය හැකිය.
(1) මතුපිට ආවරණය: තෙල් හා ගෑස් ළිං ආවරණ වැඩසටහනේ පිටතම ආවරණය එයයි. සිදුර හෑරීමෙන් පසු, මතුපිට පස් ස්ථරයට පහළින් පාෂාණ පාෂාණ තුළට සරඹ කරන්න, නැතහොත් යම් ගැඹුරකට සරඹ කර මතුපිට ආවරණයක් ධාවනය කරන්න.
මතුපිට ආවරණයේ කාර්යයන් පහත පරිදි වේ: ①ඉහළ ජලධරය හුදකලා කිරීම සහ මතුපිට ජලය සහ මතුපිට භූගත ජලය ළිං ළිඳට විනිවිද යාම වැළැක්වීම; ②ළිඳ ආරක්ෂා කිරීම සහ මතුපිට පස් ස්ථරයේ ළිං කොටසේ ළිං බිත්තිය ශක්තිමත් කිරීම; පිපිරුම් වැලැක්වීම සඳහා මතුපිට ආවරණයක් මත පිපිරුම් වැළැක්වීමක් ස්ථාපනය කර ඇත. මතුපිට ආවරණය සහ ළිං බිත්තිය අතර පරතරය සිමෙන්ති වලින් මුද්‍රා තැබිය යුතුය, එනම් ළිඳ සිමෙන්ති කරන විට, සිමෙන්ති පොහොර ළිඳට නැවත ලබා දිය යුතු අතර එය ගොඩනැගීම හුදකලා කිරීමට සහ ළිං බිත්තිය ආරක්ෂා කරයි.
මතුපිට ආවරණයේ ගැඹුර අවම වශයෙන් මීටර් 100 කි.
(2) තාක්ෂණික ආවරණය: අතරමැදි ආවරණයක් ලෙසද හැඳින්වේ. එය ආවරණ වැඩසටහන් ආවරණයේ මැද ස්ථර එකක් හෝ දෙකක් සහිත ආවරණයකි. ළිඳේ ගැඹුර විශාල වන අතර, එය ස්ථරය හුදකලා කළ හැකි අතර, ළිඳේ මැද කොටසෙහි පහසුවෙන් කඩා වැටීම, පහසු කාන්දු වීම, අධික පීඩනය සහ ලුණු සහිත ව්යුහයන් සඳහා ළිඳ ආරක්ෂා කර ගත හැකිය.
තාක්ෂණික ආවරණයක් ධාවනය කිරීමෙන් පහළ ළිඳෙහි සුමට කැණීම සහතික කළ හැකිය; තෙල් හා ගෑස් සංචිතයට කැණීමේ ආරක්ෂාව ද සහතික කළ හැකිය; තාක්ෂණික ආවරණයක් ආවරණ හිසකින් සහ පිපිරීම් වැළැක්වීම සඳහා සිව්-මාර්ග පිපිරුම් වැළැක්වීමකින් සමන්විත වේ.
විදුම් වල තාක්ෂණික අවශ්යතා නිසා අතරමැදි ආවරණයක් ක්‍රියාත්මක වේ, එබැවින් එය තාක්ෂණික ආවරණයක් ලෙසද හැඳින්වේ. තාක්ෂණික ආවරණය සහ ළිං බිත්තිය අතර සිමෙන්ති ප්ලග් කිරීමේ උස හුදකලා ස්ථරයට වඩා අවම වශයෙන් මීටර් 200 ක් විය යුතුය.
(3) තෙල් ස්ථර ආවරණය: නිෂ්පාදන ආවරණය ලෙසද හැඳින්වේ. එය තෙල් හා ගෑස් ළිඳක ආවරණ වැඩසටහනේ අවසාන ආවරණයේ ස්ථරය වන අතර එය ළිඳේ සිට එය හරහා ගමන් කරන තෙල් හා ගෑස් ස්ථරයට යටින් දිව යයි. තෙල් ස්ථරයේ ආවරණයේ ගැඹුර මූලික වශයෙන් විදුම් ගැඹුර වේ.
තෙල් ස්ථරයේ ආවරණයේ කාර්යභාරය වන්නේ තෙල් හා වායුව බිමට ගමන් කිරීම, තෙල් හා වායුව සියලු ආකෘතීන්ගෙන් හුදකලා කිරීම සහ තෙල් හා වායු පීඩනය කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීමයි. තෙල් හා ගෑස් ළිං නිෂ්පාදනයට මාරු කිරීමෙන් පසුව, නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත කාල පරිච්ඡේදයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා තෙල් ස්ථරයේ ආවරණයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ යුතුය.
එක් අතකින්, තෙල් ස්ථරයේ ආවරණයේ සිමෙන්ති ගුණය ගවේෂණ ළිඳක් වීම හා සම්බන්ධ වන අතර තෙල් සහ ගෑස් පරීක්ෂාව සඳහා යතුර වේ; අනෙක් අතට, එය නිෂ්පාදන ළිඳක් වීම හා සම්බන්ධ වන අතර එය ළිඳේ ජීවයට සෘජුවම බලපායි. තෙල් ස්ථරයේ ආවරණය සහ ළිං බිත්තිය අතර පරතරයේ සිමෙන්ති පේනු උස තෙල් හා ගෑස් ස්ථරයට ඉහළින් අවම වශයෙන් මීටර් 500 ක් හෝ ආවරණයේ ඉහළ ස්ථරයේ මීටර් 200 ක් පමණ වේ. . එබැවින්, සියලුම තෙල් ළිං පයිප්පවලින් 70% කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් සඳහා ආවරණ පරිභෝජනය.
තෙල් ළිංවල ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා තෙල් ආවරණය යනු ජීවන මාර්ගයයි. විවිධ භූ විද්‍යාත්මක තත්වයන් නිසා, පහළට ආතති තත්ත්වය සංකීර්ණ වන අතර, ආතන්ය, සම්පීඩ්‍යතා, නැමීම් සහ ආතති ඒකාබද්ධ ක්‍රියාව පයිප්ප ශරීරය මත ඇති වන අතර එමඟින් ආවරණයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ඉහළ අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරයි. කිසියම් හේතුවක් නිසා ආවරණයට හානි වූ පසු, සම්පූර්ණ ළිඳ අඩු කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට පවා ඉඩ ඇත.
වානේවලම ශක්තිය අනුව, ආවරණය විවිධ වානේ ශ්රේණිවලට බෙදිය හැකිය, එනම් J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, ආදිය. විවිධ ළිං තත්වයන් සහ ගැඹුර විවිධ වානේ ශ්රේණි ඇත. විඛාදන පරිසරයක් තුළ, ආවරණයේම විඛාදන ප්රතිරෝධය ද අවශ්ය වේ. සංකීර්ණ භූ විද්‍යාත්මක තත්ත්වයන් ඇති ස්ථානවල, ආවරණය ද බිඳවැටීමේ විරෝධී කාර්ය සාධනයක් තිබීම අවශ්ය වේ.
ආවරණ කෙළවරේ සැකසුම් ආකාරය: කෙටි රවුම් නූල්, දිගු රවුම් නූල්, අර්ධ trapezoid නූල්, විශේෂ ගාංචුව, ආදිය. තෙල් ළිං කැණීමේදී භාවිතා කරන, එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ළිං කැණීමේ ක්රියාවලියේදී සහ අවසන් වූ පසු, ප්රගතිය සහතික කිරීම සඳහා ළිං බිත්තියට ආධාර කිරීම සඳහාය. කැණීමේ ක්රියාවලිය සහ සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු සම්පූර්ණ තෙල් ළිඳෙහි සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය.
API වල බහුලව භාවිතා වන නූල් වර්ග අතර රවුම් නූල් ආවරණයේ වායු තද බව අඩු වන අතර නූල් සම්බන්ධක කොටසෙහි ශක්තිය පයිප්ප ශරීරයෙන් 60% ~ 80% ක් පමණක් වන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය; අර්ධ trapezoidal නූල් සම්බන්ධතා ශක්තිය වැඩි නමුත් මුද්‍රා තැබීම පරමාදර්ශී නොවේ. එම නිසා, තෙල් ක්ෂේත්‍ර සූරාකෑමේ පරිසරය වෙනස් වීම සහ ආවරණ සහ සම්බන්ධතා ශක්තිය සහ මුද්‍රා තැබීම සඳහා වැඩි වැඩියෙන් දැඩි අවශ්යතා සමඟ, වැඩි ශක්තියක් සහිත විශේෂ ගාංචු යෙදුම් අනුපාතය ද වැඩි වේ.
යෙදුම
Api5ct හි පයිප්ප ප්රධාන වශයෙන් තෙල් හා ගෑස් ළිං කැණීම සහ තෙල් හා ගෑස් ප්රවාහනය සඳහා යොදා ගනී. ළිඳේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහ ළිඳ නිම කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ළිඳ අවසන් කිරීමේදී සහ පසුව සිදුරු බිත්තියට ආධාර කිරීම සඳහා තෙල් ආවරණයක් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
ප්රධාන ශ්රේණිය
ශ්රේණිය :J55,K55,N80,L80,P110, ආදිය
රසායනික සංඝටකය
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
යාන්ත්රික දේපල
| ශ්රේණිය | ටයිප් කරන්න | බර යටතේ සම්පූර්ණ දිගු කිරීම | අස්වැන්න ශක්තිය | ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | දැඩි බවa,c | නිශ්චිත බිත්ති ඝණකම | අවසර ලත් දෘඪතාව විචලනයb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| මිනි | උපරිම |
| මානව හිමිකම් කොමිසම | HBW | mm | මානව හිමිකම් කොමිසම |
| H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| L80 | l3Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 කි | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 සිට 19.04 දක්වා | 4.0 | ||||||||
| 19.05 සිට 25.39 දක්වා | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 සිට 19.04 දක්වා | 4.0 | ||||||||
| 19.05 සිට 25.39 දක්වා | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 කි | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 සිට 19.04 දක්වා | 4.0 | ||||||||
| 19.05 සිට 25.39 දක්වා | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 සිට 19.04 දක්වා | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aආරවුලකදී, රසායනාගාර රොක්වෙල් සී දෘඪතාව පරීක්ෂාව විනිසුරු ක්‍රමය ලෙස භාවිතා කළ යුතුය. | |||||||||
| bදෘඪතා සීමාවන් නිශ්චිතව දක්වා නැත, නමුත් උපරිම විචලනය 7.8 සහ 7.9 අනුව නිෂ්පාදන පාලනයක් ලෙස සීමා කර ඇත. | |||||||||
| cL80 (සියලු වර්ගවල), C90, T95 සහ C110 ශ්‍රේණිවල බිත්ති දෘඪතා පරීක්ෂණ සඳහා, HRC පරිමාණයෙන් දක්වා ඇති අවශ්යතා උපරිම මධ්‍ය දෘඪතා අංකය සඳහා වේ. | |||||||||
පරීක්ෂණ අවශ්‍යතාවය
රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්රික ගුණ සහතික කිරීමට අමතරව, ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණ එකින් එක සිදු කරනු ලබන අතර, දැල්වීම සහ පැතලි කිරීමේ පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. . මීට අමතරව, නිමි වානේ පයිප්පයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය, ධාන්ය ප්රමාණය සහ decarburization ස්ථරය සඳහා ඇතැම් අවශ්යතා ඇත.
ආතන්ය පරීක්ෂණය:
1. නිෂ්පාදනවල වානේ ද්රව්ය සඳහා, නිෂ්පාදකයා ආතන්ය පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය. විදුලි වෑල්ඩින් කරන ලද නළය සඳහා, නිෂ්පාදකයාගේ තේරීම මත පදනම්ව, පයිප්ප සෑදීමට හෝ වානේ පයිප්ප මත සෘජුවම සිදු කරන ලද වානේ තහඩුව මත ආතන්ය පරීක්ෂණය සිදු කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයක් මත සිදුකරන පරීක්ෂණයක් නිෂ්පාදන පරීක්ෂණයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැක.
2. පරීක්ෂණ නල අහඹු ලෙස තෝරා ගත යුතුය. බහුවිධ පරීක්ෂණ අවශ්ය වූ විට, ලබාගත් සාම්පල තාප පිරියම් කිරීමේ චක්‍රයේ ආරම්භය සහ අවසානය (අදාළ නම්) සහ නලයේ කෙළවර දෙකම නියෝජනය කළ හැකි බව නියැදීමේ ක්‍රමය සහතික කළ යුතුය. බහුවිධ පරීක්ෂණ අවශ්ය වූ විට, ඝණ වූ නල නියැදිය නලයක දෙපසින්ම ගත හැකි බව හැර වෙනත් නල වලින් රටාව ගත යුතුය.
3. පයිප්පයේ පරිධිය මත ඕනෑම ස්ථානයක බාධාවකින් තොරව නල නියැදිය ගත හැක; වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නියැදිය 90 ° දී වෑල්ඩින් මැහුම් වෙත හෝ නිෂ්පාදකයාගේ අභිමතය පරිදි ගත යුතුය. තීරු පළලෙන් හතරෙන් එකක් පමණ සාම්පල ලබා ගනී.
4. පරීක්ෂණයට පෙර සහ පසු කුමක් වුවත්, නියැදි සැකසීම දෝෂ සහිත බව හෝ අත්හදා බැලීමේ අරමුණට අදාළ නොවන ද්රව්ය හිඟයක් ඇත්නම්, නියැදිය ඉවත් කර එම නළයෙන් සාදන ලද වෙනත් නියැදියක් ආදේශ කළ හැකිය.
5. නිෂ්පාදන සමූහයක් නියෝජනය කරන ආතන්ය පරීක්ෂණයක් අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැතිනම්, නිෂ්පාදකයාට නැවත පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එම නල කාණ්ඩයෙන් තවත් නල 3ක් ගත හැක.
සාම්පලවල සියලුම නැවත පරීක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නම්, මුලින් සාම්පල ලබා ගත් නුසුදුසු නළය හැර නල කාණ්ඩය සුදුසුකම් ලබයි.
මුලින් සාම්පල එකකට වඩා නියැදී ඇත්නම් හෝ නැවත පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාම්පල එකක් හෝ කිහිපයක් නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, නිෂ්පාදකයාට නල කාණ්ඩය එකින් එක පරීක්ෂා කළ හැකිය.
ප්‍රතික්ෂේප කරන ලද නිෂ්පාදන සමූහය නැවත රත් කර නව කාණ්ඩයක් ලෙස නැවත සැකසිය හැක.
සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණය:
1. පරීක්ෂණ නියැදිය 63.5mm (2-1 / 2in) ට නොඅඩු පරීක්ෂණ වළල්ලක් හෝ අවසන් කැපුමක් විය යුතුය.
2. තාප පිරියම් කිරීමට පෙර නිදර්ශක කපා ගත හැක, නමුත් නිරූපනය කරන ලද නලයට සමාන තාප පිරියම් කිරීමකට යටත් වේ. කණ්ඩායම් පරීක්ෂණයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, නියැදිය සහ නියැදි නළය අතර සම්බන්ධතාවය හඳුනා ගැනීමට පියවර ගත යුතුය. එක් එක් කණ්ඩායමෙහි එක් එක් උදුන තලා දැමිය යුතුය.
3. නියැදිය සමාන්තර තහඩු දෙකක් අතර සමතලා කළ යුතුය. සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණ නිදර්ශක සෑම කට්ටලයකම, එක් වෑල්ඩයක් 90 ° දී සමතලා කර ඇති අතර අනෙක 0 ° දී සමතලා කර ඇත. නල බිත්ති ස්පර්ශ වන තුරු නියැදිය සමතලා කළ යුතුය. සමාන්තර තහඩු අතර දුර නිශ්චිත අගයට වඩා අඩු වීමට පෙර, රටාවේ කිසිදු කොටසක ඉරිතැලීම් හෝ කැඩීම් නොපෙනේ. සම්පූර්ණ සමතලා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, දුර්වල ව්‍යුහයක්, වෑල්ඩින් නොගැලපීම, ඩිලමිනේෂන්, ලෝහ අධික ලෙස පිළිස්සීම හෝ ලෝහ නිස්සාරණය නොතිබිය යුතුය.
4. පරීක්ෂණයට පෙර සහ පසු කුමක් වුවත්, නියැදි සැකසීම දෝෂ සහිත බව හෝ අත්හදා බැලීමේ අරමුණට අදාළ නොවන ද්රව්ය හිඟයක් ඇත්නම්, නියැදිය ඉවත් කර එම නළයෙන් සාදන ලද වෙනත් නියැදියක් ආදේශ කළ හැකිය.
5. නලයක් නියෝජනය කරන කිසියම් නියැදියක් නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැතිනම්, නිෂ්පාදකයාට අවශ්යතා සපුරාලන තෙක් පරිපූරක පරීක්ෂණ සඳහා නලයේ එම කෙළවරින්ම නියැදියක් ගත හැක. කෙසේ වෙතත්, නියැදීමෙන් පසු නිමි පයිප්පයේ දිග මුල් දිගෙන් 80% ට නොඅඩු විය යුතුය. නිෂ්පාදන සමූහයක් නියෝජනය කරන නලයක කිසියම් නියැදියක් නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, නිෂ්පාදකයාට නිෂ්පාදන කාණ්ඩයෙන් අමතර නල දෙකක් ගෙන නැවත පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාම්පල කපා ගත හැකිය. මෙම නැවත පරීක්ෂණවල ප්‍රතිඵල සියල්ල අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නම්, නියැදිය ලෙස මුලින් තෝරාගත් නළය හැර නල කාණ්ඩය සුදුසුකම් ලබයි. නැවත පරීක්ෂා කිරීමේ සාම්පල කිසිවක් නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, නිෂ්පාදකයාට කණ්ඩායමේ ඉතිරි නල එකින් එක නියැදිය හැක. නිෂ්පාදකයාගේ අභිමතය පරිදි, ඕනෑම නල කාණ්ඩයක් නැවත තාප පිරියම් කර නව නල කාණ්ඩයක් ලෙස නැවත පරීක්ෂා කළ හැකිය.
බලපෑම් පරීක්ෂණය:
1. නල සඳහා, එක් එක් කොටස් වලින් සාම්පල කට්ටලයක් ගත යුතුය (නියාමන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ලේඛනගත ක්‍රියා පටිපාටි පෙන්වා නොමැති නම්). ඇණවුම A10 (SR16) හි නියම කර ඇත්නම්, අත්හදා බැලීම අනිවාර්ය වේ.
2. ආවරණ සඳහා, අත්හදා බැලීම් සඳහා සෑම කණ්ඩායමකින්ම වානේ පයිප්ප 3 ක් ගත යුතුය. පරීක්ෂණ නල අහඹු ලෙස තෝරා ගත යුතු අතර, නියැදීම් ක්‍රමය මඟින් සපයන ලද සාම්පල තාප පිරියම් කිරීමේ චක්‍රයේ ආරම්භය සහ අවසානය සහ තාප පිරියම් කිරීමේදී කමිසයේ ඉදිරිපස සහ පසුපස කෙළවර නියෝජනය කළ හැකි බව සහතික කළ යුතුය.
3. Charpy V-notch බලපෑම් පරීක්ෂණය
4. පරීක්ෂණයට පෙර සහ පසු කුමක් වුවත්, නියැදි සැකසීම දෝෂ සහිත බව හෝ අත්හදා බැලීමේ අරමුණට අදාළ නොවන ද්රව්ය හිඟයක් ඇත්නම්, නියැදිය ඉවත් කර එම නළයෙන් සාදන ලද වෙනත් නියැදියක් ආදේශ කළ හැකිය. අවම අවශෝෂණ බලශක්ති අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති නිසා නිදර්ශක දෝෂ සහිත යැයි සරලව විනිශ්චය නොකළ යුතුය.
5. සාම්පල එකකට වඩා වැඩි ප්‍රතිඵලය අවම අවශෝෂණය කරන ලද බලශක්ති අවශ්‍යතාවයට වඩා අඩු නම් හෝ එක් නියැදියක ප්‍රතිඵලය නිශ්චිත අවම අවශෝෂණ බලශක්ති අවශ්‍යතාවයෙන් 2/3 ට වඩා අඩු නම්, අමතර සාම්පල තුනක් එකම කැබැල්ලකින් ගත යුතු අතර නැවත පරීක්ෂා කළා. නැවත පරීක්ෂා කරන ලද එක් එක් නිදර්ශකයේ බලපෑම් ශක්තිය නිශ්චිත අවම අවශෝෂණය කරන ලද බලශක්ති අවශ්‍යතාවයට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතුය.
6. යම් අත්හදා බැලීමක ප්‍රතිඵල අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැතිනම් සහ නව අත්හදා බැලීම සඳහා කොන්දේසි සපුරා නොමැති නම්, කණ්ඩායමේ අනෙක් කොටස් තුනෙන් අමතර සාම්පල තුනක් ගනු ලැබේ. සියලුම අමතර කොන්දේසි අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නම්, මුලින් අසමත් වූ එක හැර කණ්ඩායම සුදුසුකම් ලබයි. එක් අමතර පරීක්ෂණ කොටස් එකකට වඩා අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැතිනම්, නිෂ්පාදකයාට කණ්ඩායමේ ඉතිරි කොටස් එකින් එක පරීක්ෂා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය, නැතහොත් කණ්ඩායම නැවත රත් කර නව කණ්ඩායමකින් එය පරීක්ෂා කරන්න.
7. සුදුසුකම් සමූහයක් සනාථ කිරීමට අවශ්ය මූලික අයිතම තුනෙන් එකකට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් ප්‍රතික්ෂේප කළහොත්, නල කාණ්ඩය සුදුසුකම් ලත් බව සනාථ කිරීමට නැවත පරීක්‍ෂාවට ඉඩ නොදේ. නිෂ්පාදකයාට ඉතිරි කොටස් කැබැල්ලෙන් කොටස පරීක්ෂා කිරීමට හෝ කණ්ඩායම නැවත රත් කර නව කණ්ඩායමකින් පරීක්ෂා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය..
ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණය:
1. සෑම නලයක්ම ඝණ වීමෙන් (සුදුසු නම්) සහ අවසාන තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු මුළු පයිප්පයේම ජල ස්ථිතික පීඩන පරීක්ෂණයට ලක් කළ යුතු අතර කාන්දු වීමකින් තොරව නිශ්චිත ජල ස්ථිතික පීඩනයට ළඟා විය යුතුය. පර්යේෂණාත්මක පීඩනය රඳවා ගැනීමේ කාලය තත්පර 5 ට වඩා අඩු විය. වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සඳහා, පයිප්පවල වෑල්ඩින් පරීක්ෂණ පීඩනය යටතේ කාන්දු වීම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. අවසන් නල අවසන් තත්ත්වය සඳහා අවශ්ය පීඩනය අවම වශයෙන් කල්තියා සම්පූර්ණ නල පරීක්ෂාව සිදු කර නොමැති නම්, නූල් සැකසුම් කර්මාන්ත ශාලාව සම්පූර්ණ නල මත hydrostatic පරීක්ෂණයක් (හෝ එවැනි පරීක්ෂණයක් සංවිධානය) සිදු කළ යුතුය.
2. තාප පිරියම් කළ යුතු පයිප්ප අවසාන තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණයකට භාජනය කළ යුතුය. නූල් කෙළවර සහිත සියලුම පයිප්පවල පරීක්ෂණ පීඩනය අවම වශයෙන් නූල් සහ කප්ලිං වල පරීක්ෂණ පීඩනය විය යුතුය.
3 .නිමි පැතලි-අවසාන පයිප්පයේ ප්‍රමාණයට සහ තාප පිරියම් කරන ලද කෙටි සන්ධිවල ප්‍රමාණයට සැකසීමෙන් පසු, පැතලි කෙළවර හෝ නූල් පසු හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය.
ඉවසීම
පිටත විෂ්කම්භය:
| පරාසය | ටොලරේන් |
| 4-1/2 | ±0.79mm (±0.031in) |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
5-1 / 2 ට වඩා කුඩා හෝ සමාන ප්‍රමාණයකින් යුත් ඝණ වූ සන්ධි නල සඳහා, ඝණ වූ කොටසට යාබදව ආසන්න වශයෙන් 127mm (5.0in) දුරක් ඇතුළත නල සිරුරේ පිටත විෂ්කම්භයට පහත ඉවසීම් අදාළ වේ; ඝන වූ කොටසට වහාම යාබද නලයේ විෂ්කම්භයට ආසන්න වශයෙන් සමාන දුරක් ඇතුළත නලයේ පිටත විෂ්කම්භය සඳහා පහත සඳහන් ඉවසීම් අදාළ වේ.
| පරාසය | ඉවසීම |
| ≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm (+3/32in~-1/32in) |
| ＞3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
| ＞5~≤8 5/8 | +3.18mm~-0.75%OD (+1/8in~-0.75%OD) |
| 8 5/8 | +3.97mm~-0.75%OD (+5/32in~-0.75%OD) |
2-3 / 8 සහ ඊට වැඩි විශාලත්වයකින් යුත් බාහිර ඝණීකෘත නල සඳහා, ඝණ වූ නලයේ පිටත විෂ්කම්භය සඳහා පහත සඳහන් ඉවසීම් අදාළ වන අතර පයිප්පයේ කෙළවරේ සිට ඝණකම ක්‍රමයෙන් වෙනස් වේ.
| Rang | ඉවසීම |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm (+3/32in~-1/32in) |
| ＞3-1/2~≤4 | +2.78mm~-0.79mm (+7/64in~-1/32in) |
| "4 | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
බිත්ති ඝණකම:
පයිප්පයේ නිශ්චිත බිත්ති ඝණත්වය ඉවසීම -12.5%
බර:
පහත වගුව සම්මත බර ඉවසීමේ අවශ්යතා වේ. නිශ්චිත අවම බිත්ති ඝණත්වය නිශ්චිත බිත්ති ඝණකමෙන් 90% ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වූ විට, තනි මූලයක ස්කන්ධ ඉවසීමේ ඉහළ සීමාව + 10% දක්වා වැඩි කළ යුතුය.
| ප්රමාණය | ඉවසීම |
| තනි කෑල්ලක් | +6.5~-3.5 |
| වාහන බර බර≥18144kg (40000lb) | -1.75% |
| වාහන බර බර 18144kg (40000lb) | -3.5% |
| ඇණවුම් ප්රමාණය≥18144kg (රාත්තල් 40000) | -1.75% |
| ඇණවුම් ප්රමාණය: 18144kg (40000lb) | -3.5% |
නිෂ්පාදන විස්තර
පෙට්රෝලියම් පයිප්ප ව්යුහය පයිප්ප
API 5L
