English
中文

ท่อเหล็กคาร์บอนและท่อเหล็กโลหะผสม

ท่อเหล็กคาร์บอนและท่อเหล็กโลหะผสมภาพเด่น
  • ท่อเหล็กคาร์บอนและท่อเหล็กโลหะผสม
  • ท่อเหล็กคาร์บอนและท่อเหล็กโลหะผสม
  • ท่อเหล็กคาร์บอนและท่อเหล็กโลหะผสม

คำอธิบายสั้น ๆ :

ท่อเหล็กไม่มีตะเข็บ ท่อเหล็กคาร์บอน และท่อกลโลหะผสม ส่วนใหญ่สำหรับเครื่องจักรกลในมาตรฐาน ASTM A519-2006 ท่อกลโลหะผสมส่วนใหญ่ประกอบด้วย

1,018,1026,8620,4130,4140 เป็นต้น


  • การชำระเงิน:เงินฝาก 30%, 70% L/C หรือสำเนา B/L หรือ 100% L/C ที่เห็น
  • Min.Order จำนวน:1 ชิ้น
  • ความสามารถในการจัดหา:สินค้าคงคลังท่อเหล็กประจำปี 20,000 ตัน
  • เวลานำ:7-14 วันหากมีในสต็อก 30-45 วันในการผลิต
  • การบรรจุ:Black Vanishing เอียงและฝาปิดสำหรับทุกท่อ OD ต่ำกว่า 219 มม. ต้องบรรจุเป็นมัด และแต่ละมัดต้องไม่เกิน 2 ตัน
    • ดาวน์โหลดเป็น PDF

    รายละเอียดสินค้า

    แท็กสินค้า

    บริษัทของเราดำเนินธุรกิจส่งออกเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมเหล็กท่อโลหะผสม, ท่อเหล็กโลหะผสม, ท่อเหล็กโลหะผสมจีน, ท่อคาร์บอน, ท่อเหล็กคาร์บอน, ท่อเหล็กคาร์บอนจีน.

    คุณรู้ความแตกต่างระหว่างเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมหรือไม่?

    เหล็กกล้าคาร์บอน:ส่วนใหญ่หมายถึงคุณสมบัติทางกลขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอนของเหล็ก และโดยทั่วไปจะไม่เพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมของเหล็กจำนวนมาก บางครั้งเรียกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาหรือเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอนหรือที่เรียกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน ปริมาณคาร์บอน WC น้อยกว่า 2% โลหะผสมคาร์บอนของเหล็ก

    นอกจากนี้เหล็กกล้าคาร์บอนโดยทั่วไปยังประกอบด้วยซิลิคอน แมงกานีส ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัสจำนวนเล็กน้อย สามารถแบ่งได้ตามการใช้เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กโครงสร้างคาร์บอน เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน และเหล็กโครงสร้างตัดฟรี เหล็กโครงสร้างคาร์บอนสามชนิดแบ่งออกเป็นเหล็กโครงสร้างและ เหล็กโครงสร้างเครื่องจักรซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (WC ≤ 0.25%) เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (WC 0.25% – 0.6%) และเหล็กกล้าคาร์บอนสูง (WC> 0.6%)

    ตามปริมาณฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์ เหล็กกล้าคาร์บอนสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา (ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์สูงกว่า) เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง (ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์ต่ำกว่า) เหล็กคุณภาพสูง (ฟอสฟอรัส ซัลเฟอร์ต่ำกว่า)

    โลหะผสมเหล็ก:ขึ้นอยู่กับเหล็กกล้าคาร์บอน องค์ประกอบผสมตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไปจะถูกเพิ่มโดยเจตนาเพื่อปรับปรุงความสามารถในการให้บริการและประสิทธิภาพกระบวนการของโลหะผสมที่ทำจากเหล็กเรียกว่าโลหะผสมเหล็ก โลหะผสมเหล็กหมายถึงเหล็กที่มีซิลิคอนและแมงกานีสเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหรือองค์ประกอบ deoxidizing องค์ประกอบโลหะผสมอื่น ๆ เช่นโครเมียม, นิกเกิล, โมลิบดีนัม, วาเนเดียม, ไทเทเนียม, ทองแดง, ทังสเตน, อลูมิเนียม, โคบอลต์, ไนโอเบียม, เซอร์โคเนียมและองค์ประกอบอื่น ๆ และบางส่วนยัง ประกอบด้วยธาตุที่ไม่ใช่โลหะบางชนิด (เช่น โบรอน ไนโตรเจน ฯลฯ) ที่เป็นเหล็กกล้า

    ตามปริมาณของธาตุผสมในเหล็ก แต่ยังสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กโลหะผสมต่ำ โลหะผสมปานกลาง และเหล็กโลหะผสมสูง

    ความแตกต่างขององค์ประกอบทางเคมี:

    (1) เหล็กกล้าคาร์บอน: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (C≤0.25%); เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (C≤0.25 ~ 0.60%); เหล็กกล้าคาร์บอนสูง (C≤0.60%)

    (2) เหล็กกล้าโลหะผสม: เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ (เนื้อหารวมขององค์ประกอบโลหะผสม≤ 5%); เหล็กโลหะผสมปานกลาง (ปริมาณรวมขององค์ประกอบโลหะผสม> 5 ~ 10%) ; เหล็กโลหะผสมสูง (ปริมาณรวมขององค์ประกอบโลหะผสม> 10%

    ข้อดีของเหล็กกล้าคาร์บอน:

    เหล็กกล้าคาร์บอนมีความแข็งแรงสูง มีความเหนียว และเหนียว ต้นทุนต่ำ ใช้ในเครื่องจักรหนักเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมาก สามารถรับได้โดยการบำบัดความร้อนด้วยคุณสมบัติทางกลที่ดีขึ้น

    ข้อดีของโลหะผสมเหล็ก:

    นอกจากเหล็กในธาตุเหล็กที่มีเฉพาะเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กคาร์บอน ซิลิคอนอื่นๆ ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส และสิ่งสกปรกอื่นๆ นอกเหนือจากองค์ประกอบอื่นๆ ของโครเมียม แมงกานีส โมลิบดีนัม ไทเทเนียม ทังสเตน วานาเดียม ไนโอเบียม โบรอน ซิลิคอน และโลหะผสมนิกเกิล เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ เช่น อุณหภูมิสูง ความยืดหยุ่นสูง ทนต่อการขัดถู ความแข็งแรงสูง ความเหนียวสูงและอื่นๆ บน. โลหะผสมเหล็กมีความแข็งทนต่อการสึกหรอ ชุบแข็ง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนที่ดีเยี่ยม

    ที่นี่คุณสามารถดูการใช้งานทั่วไปบางส่วนได้เหล็กกล้าคาร์บอนเกรดวัสดุในกระบวนการวางท่อ
    ·สำหรับท่อ: ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
    ·ท่อ ASTM A53 เหล็ก สีดำจุ่มร้อน เคลือบสังกะสี เชื่อม และไร้รอยต่อ
    ·ASTM A106 ไร้รอยต่อท่อเหล็กคาร์บอนสำหรับบริการที่มีอุณหภูมิสูง

     

    ภาพรวม

    แอปพลิเคชัน

    ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเครื่องจักรกลและใช้ในการทำถังแก๊ส รวมถึงท่อกลคาร์บอนและโลหะผสมเหล็กไร้รอยต่อ และครอบคลุมทั้งท่อกลเสร็จร้อนไร้รอยต่อและท่อกลเสร็จเย็นไร้รอยต่อในขนาดสูงสุดและรวมถึง 12 3⁄4 นิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (323.8 มม.) สำหรับท่อกลมที่มีความหนาของผนังตามต้องการ

    เกรดหลัก

    1,018,1026,8620,4130,4140

    ส่วนประกอบทางเคมี

    ตารางที่ 1 ข้อกำหนดทางเคมีของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

    ระดับ ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมี, %
    การกำหนด คาร์บอนA แมงกานีสB ฟอสฟอรัส,B กำมะถัน,B
    สูงสุด สูงสุด
    เอ็มทีเอ็กซ์ 1015 0.10–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    มอนแทนา 1010 0.05–0.15 0.30–0.60 น 0.04 0.05
    มท. 1015 0.10–0.20 0.30–0.60 น 0.04 0.05
    มอนแทนา 1020 0.15–0.25 0.30–0.60 น 0.04 0.05
    เอ็มทีเอ็กซ์ 1020 0.15–0.25 0.70–1.00 น 0.04 0.05

    Bมีขีดจำกัดในการวิเคราะห์ความร้อน ยกเว้นตามที่กำหนดไว้ในข้อ 6.1 การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องซึ่งกำหนดไว้ในตารางที่ 5

    ตารางที่ 2 ข้อกำหนดทางเคมีของเหล็กกล้าคาร์บอนอื่น ๆ

    ระดับ

    ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมี, %A

    การกำหนด

    คาร์บอน

    แมงกานีส

    ฟอสฟอรัส,

    กำมะถัน,

    สูงสุด

    สูงสุด

    1008

    สูงสุด 0.10

    0.30–0.50 น

    0.040

    0.050

    1,010

    0.08–0.13

    0.30–0.60 น

    0.040

    0.050

    1012

    0.10–0.15

    0.30–0.60 น

    0.040

    0.050

    1015

    0.13–0.18

    0.30–0.60 น

    0.040

    0.050

    1016

    0.13–0.18

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1017

    0.15–0.20

    0.30–0.60 น

    0.040

    0.050

    1018

    0.15–0.20

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1019

    0.15–0.20

    0.70–1.00 น

    0.040

    0.050

    1,020

    0.18–0.23

    0.30–0.60 น

    0.040

    0.050

    1,021

    0.18–0.23

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1,022

    0.18–0.23

    0.70–1.00 น

    0.040

    0.050

    1,025

    0.22–0.28

    0.30–0.60 น

    0.040

    0.050

    1,026

    0.22–0.28

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1,030

    0.28–0.34

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1,035

    0.32–0.38

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1,040

    0.37–0.44

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1,045

    0.43–0.50

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1,050

    0.48–0.55

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1518

    0.15–0.21

    1.10–1.40

    0.040

    0.050

    1524

    0.19–0.25

    1.35–1.65

    0.040

    0.050

    1541

    0.36–0.44

    1.35–1.65

    0.040

    0.050

    A ช่วงและขีดจำกัดที่ระบุในตารางนี้ใช้กับการวิเคราะห์ความร้อน เว้นแต่ตามที่กำหนดโดย6.1การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้เพิ่มเติมตามที่กำหนดในตารางที่ 5

    ตารางที่ 3 ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับโลหะผสมเหล็ก

    บันทึก

    1—ช่วงและขีดจำกัดในตารางนี้ใช้กับเหล็กที่มีขนาดไม่เกิน 200 นิ้ว2(1290 ซม2) ในพื้นที่หน้าตัด

    บันทึก

    2—มีองค์ประกอบบางอย่างในปริมาณเล็กน้อยในโลหะผสมเหล็กซึ่งไม่ได้ระบุหรือจำเป็น องค์ประกอบเหล่านี้ถือเป็นเรื่องบังเอิญ

    และอาจมีในปริมาณสูงสุดดังต่อไปนี้: ทองแดง 0.35 %; นิกเกิล 0.25 %; โครเมียม 0.20 %; โมลิบดีนัม 0.10 %

    บันทึก

    3—ช่วงและขีดจำกัดที่กำหนดในตารางนี้ใช้กับการวิเคราะห์ความร้อน เว้นแต่ตามที่กำหนดโดย6.1การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับความเกี่ยวข้อง

    ความคลาดเคลื่อนเพิ่มเติมที่กำหนดในตารางที่ 5

     

    ระดับA,B ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมี, %
    Designa-
    คาร์บอน แมงกานีส ฟอสโฟ- กำมะถัน,C,D ซิลิคอน นิกเกิล โครเมียม โมลิบดี-
    ความคิด
    มาตุภูมิ,Cสูงสุด สูงสุด จำนวน
    1330 0.28–0.33 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - - -
    1335 0.33–0.38 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - - -
    1340 0.38–0.43 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - - -
    1345 0.43–0.48 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - - -
    3140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.10–1.40 0.55–0.75 -
    E3310 0.08–0.13 0.45–0.60 0.025 0.025 0.15–0.35 3.25–3.75 1.40–1.75 -
    4012 0.09–0.14 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - - 0.15–0.25
    4023 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - - 0.20–0.30 น
    4024 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 - - 0.20–0.30 น
    4027 0.25–0.30 น 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - - 0.20–0.30 น
    4028 0.25–0.30 น 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 - - 0.20–0.30 น
    4037 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - - 0.20–0.30 น
    4042 0.40–0.45 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - - 0.20–0.30 น
    4047 0.45–0.50 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - - 0.20–0.30 น
    4063 0.60–0.67 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - - 0.20–0.30 น
    4118 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.40–0.60 0.08–0.15
    4130 0.28–0.33 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.80–1.10 0.15–0.25
    4135 0.32–0.39 0.65–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.80–1.10 0.15–0.25
    4137 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.80–1.10 0.15–0.25
    4140 0.38–0.43 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.80–1.10 0.15–0.25
    4142 0.40–0.45 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.80–1.10 0.15–0.25
    4145 0.43–0.48 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.80–1.10 0.15–0.25
    4147 0.45–0.50 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.80–1.10 0.15–0.25
    4150 0.48–0.53 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.80–1.10 0.15–0.25
    4320 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 น 0.40–0.60 0.20–0.30 น
    4337 0.35–0.40 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 น 0.70–0.90 0.20–0.30 น
    E4337 0.35–0.40 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 น 0.70–0.90 0.20–0.30 น
    4340 0.38–0.43 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 น 0.70–0.90 0.20–0.30 น
    E4340 0.38–0.43 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 น 0.70–0.90 0.20–0.30 น
    4422 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - - 0.35–0.45
    4427 0.24–0.29 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - - 0.35–0.45
    4520 0.18–0.23 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 - - 0.45–0.60
    4615 0.13–0.18 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 น - 0.20–0.30 น
    4617 0.15–0.20 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 น - 0.20–0.30 น
    4620 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 น - 0.20–0.30 น
    4621 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 น - 0.20–0.30 น
    4718 0.16–0.21 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 น 0.35–0.55 0.30–0.40 น
    4720 0.17–0.22 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 น 0.35–0.55 0.15–0.25
    4815 0.13–0.18 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 - 0.20–0.30 น
    4817 0.15–0.20 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 - 0.20–0.30 น
    4820 0.18–0.23 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 - 0.20–0.30 น
    5015 0.12–0.17 0.30–0.50 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.30–0.50 น -
    5046 0.43–0.50 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.20–0.35 -
    5115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.70–0.90 -
    5120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.70–0.90 -
    5130 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.80–1.10 -
    5132 0.30–0.35 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.75–1.00 น -
    5135 0.33–0.38 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.80–1.05 -
    5140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.70–0.90 -
    5145 0.43–0.48 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.70–0.90 -
    5147 0.46–0.51 0.70–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.85–1.15 -
    5150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.70–0.90 -
    5155 0.51–0.59 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.70–0.90 -
    5160 0.56–0.64 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.70–0.90 -
    52100E 0.93–1.05 0.25–0.45 0.025 0.015 0.15–0.35 สูงสุด 0.25 1.35–1.60 น สูงสุด 0.10
    E50100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 - 0.40–0.60 -
    E51100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 - 0.90–1.15 -
    E52100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 - 1.30–1.60 น -
    วาเนเดียม
    6118 0.16–0.21 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.50–0.70 0.10–0.15
    6120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.70–0.90 0.10 นาที
    6150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.80–1.10 0.15 นาที
    อลูมิเนียม โมลิบดีนัม
    E7140 0.38–0.43 0.50–0.70 0.025 0.025 0.15–0.40 0.95–1.30 น 1.40–1.80 น 0.30–0.40 น
    นิกเกิล
    8115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.30–0.50 น 0.08–0.15
    8615 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8617 0.15–0.20 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8620 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8622 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8625 0.23–0.28 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8627 0.25–0.30 น 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8630 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8637 0.35–0.40 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8640 0.38–0.43 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8642 0.40–0.45 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8645 0.43–0.48 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8650 0.48–0.53 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8655 0.51–0.59 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8660 0.55–0.65 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8720 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30 น
    8735 0.33–0.38 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30 น
    8740 0.38–0.43 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30 น
    8742 0.40–0.45 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30 น
    8822 0.20–0.25 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.30–0.40 น
    9255 0.51–0.59 0.60–0.80 0.04 0.04 1.80–2.20 น - 0.60–0.80 -
    9260 0.56–0.64 0.75–1.00 น 0.04 0.04 1.80–2.20 น - - -
    9262 0.55–0.65 0.75–1.00 น 0.04 0.04 1.80–2.20 น - 0.25–0.40 -
    E9310 0.08–0.13 0.45–0.65 0.025 0.025 0.15–0.35 03.00–03.50 น 13.00–1.40 น 0.08–0.15
    9840 0.38–0.42 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30 น
    9850 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30 น
    50B40 0.38–0.42 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.40–0.60 -
    50B44 0.43–0.48 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.40–0.60 -
    50B46 0.43–0.50 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.20–0.35 -
    50B50 0.48–0.53 0.74–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.40–0.60 -
    50B60 0.55–0.65 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.40–0.60 -
    51B60 0.56–0.64 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 - 0.70–0.90 -
    81B45 0.43–0.48 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.35–0.55 0.08–0.15
    86B45 0.43–0.48 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    94B15 0.13–0.18 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 น 0.30–0.50 น 0.08–0.15
    94B17 0.15–0.20 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 น 0.30–0.50 น 0.08–0.15
    94B30 0.28–0.33 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 น 0.30–0.50 น 0.08–0.15
    94B40 0.38–0.43 0.75–1.00 น 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 น 0.30–0.50 น 0.08–0.15

    B เกรดที่แสดงในตารางนี้มีตัวอักษร B เช่น 50B40 คาดว่าจะมีการควบคุมโบรอนขั้นต่ำ 0.0005 % กเกรดที่แสดงในตารางนี้ที่มีอักษร E นำหน้า โดยทั่วไปจะผลิตโดยกระบวนการเตาไฟฟ้าพื้นฐาน โดยปกติผลิตภัณฑ์อื่นๆ ทั้งหมดจะผลิตโดยกระบวนการเตาไฟแบบเปิดขั้นพื้นฐาน แต่อาจผลิตโดยกระบวนการเตาไฟฟ้าขั้นพื้นฐานโดยปรับค่าฟอสฟอรัสและกำมะถัน

     

    คข้อจำกัดของฟอสฟอรัสซัลเฟอร์สำหรับแต่ละกระบวนการมีดังนี้:

    เตาไฟฟ้าพื้นฐาน 0.025 สูงสุด % เตาไฟฟ้ากรด 0.050 สูงสุด %

    เตาเปิดพื้นฐาน 0.040 สูงสุด % เตาเปิดที่เป็นกรด 0.050 สูงสุด %

    D ปริมาณซัลเฟอร์ขั้นต่ำและสูงสุดบ่งชี้ถึงเหล็กที่มีซัลเฟอร์ไรซ์

    Eผู้ซื้ออาจระบุจำนวนเงินสูงสุดดังต่อไปนี้: ทองแดง 0.30 %; อลูมิเนียม 0.050 %; และออกซิเจน 0.0015 %

     

    สมบัติทางกล

    สมบัติแรงดึง ความแข็ง และสภาวะความร้อนโดยทั่วไปสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมเกรดทั่วไปบางเกรด

     

     

    CW—SR ในงานเย็น—บรรเทาความเครียด A—อบอ่อน N—ทำให้เป็นมาตรฐานA ต่อไปนี้คือคำจำกัดความของสัญลักษณ์สำหรับเงื่อนไขต่างๆ: HR—ลูกกลิ้งร้อน

    ระดับ คอนดิ- สุดยอด ผลผลิต การยืดตัว ร็อคเวลล์,
    ออกแบบ- ความคิดA ความแข็งแกร่ง, ความแข็งแกร่ง, ใน 2 นิ้วหรือ ความแข็ง
    ชาติ 50 มม., % บี สเกล
    ksi MPa ksi MPa
    1,020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1,025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1,035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1,045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1,050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    ความอดทน

    ความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสำหรับท่อกลมเสร็จร้อนA,B,C

     

    ช่วงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความอดทนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก นิ้ว (มม.)
    นิ้ว (มม.)

    เกิน

    ภายใต้
    สูงถึง 2.999 (76.17)

    0.020 (0.51)

    0.020 (0.51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27)

    0.025 (0.64)

    0.025 (0.64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37)

    0.031 (0.79)

    0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47)

    0.037 (0.94)

    0.037 (0.94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57)

    0.045 (1.14)

    0.045 (1.14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05)

    0.050 (1.27)

    0.050 (1.27)

     

    A ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางไม่สามารถใช้ได้กับสภาวะปกติและอุณหภูมิหรือดับและอุณหภูมิ

    B ช่วงขนาดทั่วไปของท่อสำเร็จรูปที่ร้อนคือ 11⁄2 นิ้ว (38.1 มม.) ถึง 103เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ⁄4 นิ้ว (273.0 มม.) โดยมีความหนาของผนังอย่างน้อย 3 % หรือมากกว่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก แต่ไม่น้อยกว่า 0.095 นิ้ว (2.41 มม.)

    C มีขนาดที่ใหญ่กว่า ปรึกษาผู้ผลิตสำหรับขนาดและความคลาดเคลื่อน

     

    เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนความหนาของผนังสำหรับการตกแต่งแบบกลมร้อน

    ท่อ

     

     

    ความหนาของผนัง

    ความทนทานต่อความหนาของผนังAเปอร์เซ็นต์มากกว่า
    ช่วงเป็นเปอร์เซ็นต์

    และภายใต้ชื่อ
    ของภายนอก

    ข้างนอก

    ข้างนอก

    ข้างนอก
    เส้นผ่านศูนย์กลาง

    เส้นผ่านศูนย์กลาง

    เส้นผ่านศูนย์กลาง

    เส้นผ่านศูนย์กลาง

    2.999 นิ้ว

    3,000 นิ้ว

    6.000 นิ้ว

    (76.19 มม.)

    (76.20 มม.)

    (152.40 มม.)

    และเล็กกว่า

    ถึง 5.999 นิ้ว

    ถึง 10.750 นิ้ว

    (152.37 มม.)

    (273.05 มม.)
    อายุต่ำกว่า 15 ปี

    12.5

    10.0

    10.0
    15 ขึ้นไป

    10.0

    7.5

    10.0

    A ค่าเผื่อความหนาของผนังอาจใช้ไม่ได้กับผนัง 0.199 นิ้ว (5.05 มม.) และน้อยกว่า ปรึกษาผู้ผลิตเกี่ยวกับค่าความคลาดเคลื่อนของผนังสำหรับขนาดท่อดังกล่าว
    มิติที่สำคัญกว่านั้น ควรระบุท่องานเย็นเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและความหนาของผนัง หรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน
    ท่อกลแบบกลึงหยาบ—ความแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังจะต้องไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนในตารางที่ 1 ตารางครอบคลุมความคลาดเคลื่อนที่ใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง และใช้กับขนาดที่ระบุ
    ท่อกลกราวด์ - ความแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะต้องไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนในตารางที่ 1 โดยปกติผลิตภัณฑ์นี้ผลิตจากท่อเย็น
    ความยาว—ท่อกลมักได้รับการตกแต่งโดยมีความยาวตั้งแต่ 5 ฟุต (1.5 ม.) ขึ้นไป ความยาวการตัดที่แน่นอนได้รับการจัดเตรียมไว้เมื่อผู้ซื้อระบุ เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของความยาวแสดงไว้ในตารางที่
    ความตรง - ค่าเผื่อความตรงของท่อกลมไม่มีรอยต่อจะต้องไม่เกินจำนวนที่แสดงในตาราง 1

     

    ข้อกำหนดการทดสอบ

    1.การทดสอบความแข็ง
    เมื่อต้องการขีดจำกัดความแข็ง ต้องปรึกษาผู้ผลิต ความแข็งโดยทั่วไปแสดงอยู่ในตาราง เมื่อระบุแล้ว จะต้องทดสอบความแข็งกับ 1 % ของท่อ

    2.การทดสอบแรงดึง
    เมื่อต้องการคุณสมบัติแรงดึง จะต้องปรึกษาผู้ผลิต คุณสมบัติแรงดึงโดยทั่วไปสำหรับเกรดทั่วไปและสภาวะความร้อนแสดงอยู่ในตาราง

    3. การทดสอบแบบไม่ทำลาย
    มีการทดสอบอัลตราโซนิคหรือแม่เหล็กไฟฟ้าแบบไม่ทำลายหลายประเภทให้เลือก การทดสอบที่จะใช้และขีดจำกัดการตรวจสอบจะต้องกำหนดโดยข้อตกลงของผู้ผลิตและผู้ซื้อ

    4.การทดสอบวูบวาบ
    เมื่อมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับความสะอาดของเหล็ก วิธีทดสอบและขีดจำกัดการยอมรับจะต้องกำหนดโดยข้อตกลงของผู้ผลิตและผู้ซื้อ

    รายละเอียดสินค้า

    ท่อเครื่องกล/เคมีและปุ๋ย


    กิกะไบต์/T8162-2008


    มาตรฐาน ASTM A519-2006


    บีเอส เอ็น 10210-1-2006


    มาตรฐาน ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/ที 17396-2009

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:
    • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา
    กด Enter เพื่อค้นหาหรือกด ESC เพื่อปิด