ภาพรวม

เราคิดว่าสิ่งที่ลูกค้าคิด ความเร่งด่วนในการดำเนินการโดยคำนึงถึงผลประโยชน์ของตำแหน่งลูกค้าในทางทฤษฎี ทำให้ได้คุณภาพที่ดีขึ้น ลดต้นทุนการประมวลผล ช่วงราคามีความสมเหตุสมผลมากขึ้น ชนะใจผู้ซื้อใหม่และล้าสมัยในการสนับสนุนและการยืนยันสำหรับ API ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ 5CT เราจะเสริมกำลังผู้คนด้วยการสื่อสารและการฟัง การเป็นตัวอย่างให้ผู้อื่น และการเรียนรู้จากประสบการณ์ ในฐานะโรงงานที่มีประสบการณ์ เรายังรับคำสั่งซื้อที่กำหนดเองและทำให้เหมือนกับรูปภาพหรือตัวอย่างของคุณที่ระบุข้อกำหนดและบรรจุภัณฑ์การออกแบบของลูกค้า เป้าหมายหลักของบริษัทคือการมีความทรงจำที่น่าพอใจให้กับลูกค้าทุกคน และสร้างความสัมพันธ์ทางธุรกิจแบบ win-win ในระยะยาว หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดอย่าลืมติดต่อเรา และถือเป็นความยินดีอย่างยิ่งหากคุณต้องการจัดการประชุมเป็นการส่วนตัวในสำนักงานของเรา

ท่อปลอกปิโตรเลียมเป็นท่อเหล็กที่ใช้รองรับผนังบ่อน้ำมันและก๊าซเพื่อให้แน่ใจว่าบ่อน้ำมันทั้งหมดทำงานได้ตามปกติหลังจากการขุดเจาะและเสร็จสิ้น แต่ละหลุมใช้เคสหลายชั้นตามความลึกของการเจาะและสภาพทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกัน ปูนซิเมนต์ใช้ในการประสานท่อหลังจากที่ปลอกลงแล้ว แตกต่างจากท่อและท่อเจาะและไม่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้ เป็นวัสดุสิ้นเปลืองเพียงครั้งเดียว ดังนั้นการบริโภคท่อมีสัดส่วนมากกว่า 70% ของท่อบ่อน้ำมันทั้งหมด

ท่อปิโตรเลียมเป็นท่อเหล็กที่ใช้รองรับผนังบ่อน้ำมันและก๊าซเพื่อให้มั่นใจว่าบ่อน้ำมันทั้งหมดทำงานได้ตามปกติหลังจากกระบวนการขุดเจาะและเสร็จสิ้น แต่ละหลุมใช้เคสหลายชั้นตามความลึกของการเจาะและสภาพทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกัน ปูนซิเมนต์ใช้สำหรับยึดบ่อน้ำหลังจากที่ปลอกหุ้มลงแล้ว แตกต่างจากท่อและท่อเจาะและไม่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้ ท่อเป็นวัสดุสิ้นเปลืองแบบใช้แล้วทิ้ง ท่อมีปลอกหลุมผลิตและปลอกหลุมเจาะ
ตามวัตถุประสงค์ของการประสานและการทำงานของท่อ ปลอกที่ทำงานในบ่อสามารถแบ่งออกเป็นปลอกพื้นผิว ปลอกทางเทคนิค และปลอกน้ำมัน
(1) ปลอกพื้นผิว: เป็นปลอกด้านนอกสุดในโครงการปลอกบ่อน้ำมันและก๊าซ หลังจากเจาะรูแล้ว ให้เจาะหินด้านล่างชั้นดินหรือเจาะลึกถึงระดับหนึ่ง แล้วเดินปลอกผิว
หน้าที่ของปลอกผิวมีดังนี้: ①แยกชั้นหินอุ้มน้ำด้านบนและป้องกันไม่ให้น้ำผิวดินและน้ำใต้ดินเจาะเข้าไปในหลุมเจาะ ②ปกป้องหลุมผลิตและเสริมผนังหลุมบ่อของชั้นดินผิวดิน มีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการระเบิดบนตัวเครื่องที่พื้นผิวเพื่อป้องกันการระเบิด ช่องว่างระหว่างปลอกผิวและผนังหลุมจะต้องปิดผนึกด้วยซีเมนต์ นั่นคือเมื่อทำการประสานหลุม จะต้องคืนสารละลายซีเมนต์กลับไปที่หัวหลุมเพื่อแยกการก่อตัวและปกป้องผนังหลุม
ความลึกของพื้นผิวเปลือกอย่างน้อย 100 เมตร
(2) ปลอกทางเทคนิค: หรือที่เรียกว่าปลอกกลาง เป็นเคสที่มีหนึ่งหรือสองชั้นอยู่ตรงกลางของฝาครอบโปรแกรมเคส ความลึกของหลุมมีขนาดใหญ่ และสามารถแยกชั้นหินออกจากกันและปกป้องหลุมเจาะเพื่อการพังทลายง่าย การรั่วไหลได้ง่าย แรงดันสูง และการก่อตัวของเกลือในส่วนตรงกลางของหลุมเจาะ
การใช้ปลอกทางเทคนิคช่วยให้การเจาะหลุมเจาะด้านล่างเป็นไปอย่างราบรื่น นอกจากนี้ยังสามารถมั่นใจในความปลอดภัยในการขุดเจาะในอ่างเก็บน้ำน้ำมันและก๊าซ ปลอกทางเทคนิคมีหัวปลอกและอุปกรณ์ป้องกันการระเบิดสี่ทิศทางเพื่อป้องกันการระเบิด
ปลอกกลางทำงานเนื่องจากข้อกำหนดทางเทคนิคของการเจาะ ดังนั้นจึงเรียกว่าปลอกทางเทคนิค ความสูงของการเสียบซีเมนต์ระหว่างปลอกทางเทคนิคและผนังบ่อควรอยู่เหนือชั้นที่แยกได้อย่างน้อย 200 เมตร
(3) ปลอกชั้นน้ำมัน: หรือที่เรียกว่าปลอกการผลิต เป็นชั้นสุดท้ายของท่อในโปรแกรมท่อของบ่อน้ำมันและก๊าซ โดยเริ่มจากหัวหลุมไปจนถึงด้านล่างของชั้นน้ำมันและก๊าซที่ผ่าน ความลึกของท่อในชั้นน้ำมันคือความลึกของการเจาะ
บทบาทของชั้นน้ำมันคือการส่งน้ำมันและก๊าซลงสู่พื้นดิน โดยแยกน้ำมันและก๊าซออกจากชั้นหินทั้งหมด และรับประกันว่าแรงดันน้ำมันและก๊าซจะไม่รั่วไหล หลังจากโอนบ่อน้ำมันและก๊าซไปยังการผลิตแล้ว จะต้องรับประกันคุณภาพของปลอกชั้นน้ำมันเพื่อรักษาช่วงระยะเวลาการผลิตที่แน่นอน
ในด้านหนึ่ง คุณภาพการประสานของชั้นน้ำมันมีความเกี่ยวข้องกับการเป็นหลุมสำรวจ และเป็นกุญแจสำคัญในการทดสอบน้ำมันและก๊าซ ในทางกลับกัน เกี่ยวข้องกับการเป็นบ่อผลิตซึ่งส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของบ่อ ความสูงของการเสียบซีเมนต์ของช่องว่างระหว่างปลอกชั้นน้ำมันและผนังบ่อนั้นอยู่เหนือชั้นน้ำมันและก๊าซอย่างน้อย 500 เมตร หรือสูงถึง 200 เมตรในชั้นบนของปลอก - ดังนั้นการบริโภคท่อมีสัดส่วนมากกว่า 70% ของท่อบ่อน้ำมันทั้งหมด

ท่อน้ำมันเป็นเส้นชีวิตในการรักษาการทำงานของบ่อน้ำมัน เนื่องจากสภาพทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกัน สภาวะความเค้นที่ใต้หลุมเจาะจึงมีความซับซ้อน และการทำงานร่วมกันของความเค้นแรงดึง แรงอัด การดัดงอ และแรงบิดบนตัวท่อ ซึ่งทำให้มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นในด้านคุณภาพของตัวท่อเอง เมื่อตัวท่อได้รับความเสียหายด้วยเหตุผลบางประการ บ่อน้ำทั้งหมดอาจถูกลดขนาดลงหรือเป็นเศษซากได้
ตามความแข็งแรงของตัวเหล็กเอง ตัวปลอกสามารถแบ่งได้เป็นเกรดเหล็กต่างๆ ได้แก่ J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 เป็นต้น สภาพหลุมและความลึกที่แตกต่างกันก็มีเกรดเหล็กที่แตกต่างกัน ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตัวเคสเองก็จำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนด้วย ในสถานที่ที่มีสภาพทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อน เคสจำเป็นต้องมีประสิทธิภาพป้องกันการยุบตัวด้วย

รูปแบบการประมวลผลของปลายปลอก: เกลียวกลมสั้น, เกลียวกลมยาว, เกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูบางส่วน, หัวเข็มขัดพิเศษ ฯลฯ ใช้ในการขุดเจาะบ่อน้ำมัน ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อสนับสนุนผนังบ่อในระหว่างกระบวนการขุดเจาะและหลังเสร็จสิ้น เพื่อให้มั่นใจในความคืบหน้า ของกระบวนการขุดเจาะและการทำงานปกติของบ่อน้ำมันทั้งหมดภายหลังเสร็จสิ้น

ควรสังเกตว่าในบรรดาประเภทเธรดที่ใช้กันทั่วไปของ API ความหนาแน่นของอากาศของปลอกเกลียวกลมนั้นต่ำ และความแข็งแรงของส่วนการเชื่อมต่อแบบเกลียวนั้นมีเพียง 60% ~ 80% ของตัวท่อ เกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูบางส่วนแม้ว่า ความแข็งแรงในการเชื่อมต่อสูงกว่า แต่การปิดผนึกไม่เหมาะ ดังนั้นด้วยการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อมการแสวงหาผลประโยชน์จากแหล่งน้ำมันและข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับความแข็งแรงของปลอกและการเชื่อมต่อและการปิดผนึก สัดส่วนการใช้งานของหัวเข็มขัดพิเศษที่มีความแข็งแรงสูงก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน

แอปพลิเคชัน

ท่อใน Api5ct ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซและการขนส่งน้ำมันและก๊าซ ท่อน้ำมันส่วนใหญ่จะใช้เพื่อรองรับผนังหลุมเจาะในระหว่างและหลังเสร็จสิ้นบ่อเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของบ่อและความสมบูรณ์ของบ่อ

เกรดหลัก

เกรด: J55, K55, N80, L80, P110 ฯลฯ

ส่วนประกอบทางเคมี

สมบัติทางกล

ข้อกำหนดการทดสอบ

นอกเหนือจากการรับรององค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลแล้ว การทดสอบอุทกสถิตยังดำเนินการทีละรายการ ตลอดจนการทดสอบการแฟลร์และการแฟบอีกด้วย - นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดบางประการสำหรับโครงสร้างจุลภาค ขนาดเกรน และชั้นการแยกคาร์บอนของท่อเหล็กสำเร็จรูป

การทดสอบแรงดึง:

1. สำหรับวัสดุเหล็กของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตควรทำการทดสอบแรงดึง สำหรับท่อเชื่อมไฟฟ้านั้นขึ้นอยู่กับทางเลือกของผู้ผลิต การทดสอบแรงดึงสามารถทำได้บนแผ่นเหล็กที่ใช้ทำท่อหรือดำเนินการบนท่อเหล็กโดยตรง การทดสอบที่ดำเนินการกับผลิตภัณฑ์สามารถใช้เป็นการทดสอบผลิตภัณฑ์ได้

2. หลอดทดลองจะต้องสุ่มเลือก เมื่อต้องมีการทดสอบหลายครั้ง วิธีการสุ่มตัวอย่างต้องแน่ใจว่าตัวอย่างที่นำมาสามารถแสดงถึงจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของวงจรการบำบัดความร้อน (ถ้ามี) และปลายทั้งสองด้านของท่อ เมื่อต้องมีการทดสอบหลายครั้ง จะต้องดึงรูปแบบมาจากหลอดที่แตกต่างกัน ยกเว้นตัวอย่างหลอดที่หนาขึ้นอาจนำมาจากปลายทั้งสองด้านของหลอด

3. สามารถเก็บตัวอย่างท่อไร้รอยต่อได้ที่ตำแหน่งใดก็ได้บนเส้นรอบวงของท่อ ตัวอย่างท่อที่เชื่อมควรทำมุมประมาณ 90 องศากับตะเข็บเชื่อมหรือตามตัวเลือกของผู้ผลิต ตัวอย่างจะถูกเก็บที่ประมาณหนึ่งในสี่ของความกว้างของแถบ

4. ไม่ว่าก่อนและหลังการทดลอง หากพบว่าการเตรียมตัวอย่างมีข้อบกพร่องหรือขาดวัสดุที่ไม่เกี่ยวข้องกับวัตถุประสงค์ของการทดลอง ตัวอย่างอาจถูกทิ้งและแทนที่ด้วยตัวอย่างอื่นที่ทำจากหลอดเดียวกัน

5. หากการทดสอบแรงดึงที่เป็นตัวแทนของชุดผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ผู้ผลิตอาจนำหลอดอีก 3 หลอดจากหลอดชุดเดียวกันมาตรวจสอบอีกครั้ง

หากการทดสอบซ้ำทั้งหมดของตัวอย่างเป็นไปตามข้อกำหนด ชุดของหลอดจะผ่านการรับรอง ยกเว้นหลอดที่ไม่ผ่านการรับรองซึ่งถูกสุ่มตัวอย่างครั้งแรก

หากมีการสุ่มตัวอย่างมากกว่าหนึ่งตัวอย่างในตอนแรก หรือตัวอย่างสำหรับการทดสอบซ้ำตั้งแต่หนึ่งตัวอย่างขึ้นไปไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุ ผู้ผลิตอาจตรวจสอบชุดหลอดทีละชุด

ชุดผลิตภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธสามารถอุ่นซ้ำและแปรรูปใหม่เป็นชุดใหม่ได้

การทดสอบการทำให้เรียบ：

1. ชิ้นงานทดสอบจะต้องเป็นวงแหวนทดสอบหรือส่วนปลายที่มีขนาดไม่น้อยกว่า 63.5 มม. (2-1 / 2 นิ้ว)

2. อาจตัดชิ้นงานทดสอบก่อนการอบชุบด้วยความร้อน แต่ต้องอบด้วยความร้อนแบบเดียวกับท่อที่แสดง หากใช้การทดสอบเป็นชุด ต้องมีมาตรการเพื่อระบุความสัมพันธ์ระหว่างตัวอย่างกับหลอดเก็บตัวอย่าง แต่ละเตาในแต่ละชุดควรถูกบดขยี้

3. ชิ้นงานทดสอบจะต้องเรียบระหว่างแผ่นขนานสองแผ่น ในชิ้นงานทดสอบการทำให้เรียบแต่ละชุด รอยเชื่อมหนึ่งถูกทำให้เรียบที่ 90 ° และอีกชิ้นทำให้เรียบที่ 0 ° ชิ้นงานทดสอบจะต้องเรียบจนผนังท่อสัมผัสกัน ก่อนที่ระยะห่างระหว่างแผ่นขนานจะน้อยกว่าค่าที่กำหนด จะต้องไม่มีรอยแตกร้าวหรือแตกหักในส่วนใดส่วนหนึ่งของลวดลาย ในระหว่างกระบวนการทำให้เรียบทั้งหมด ไม่ควรมีโครงสร้างที่ไม่ดี รอยเชื่อมไม่หลอมละลาย การแยกชั้น โลหะไหม้มากเกินไป หรือการอัดขึ้นรูปโลหะ

4. ไม่ว่าก่อนและหลังการทดลอง หากพบว่าการเตรียมตัวอย่างมีข้อบกพร่องหรือขาดวัสดุที่ไม่เกี่ยวข้องกับวัตถุประสงค์ของการทดลอง ตัวอย่างอาจถูกทิ้งและแทนที่ด้วยตัวอย่างอื่นที่ทำจากหลอดเดียวกัน

5. หากตัวอย่างใดที่เป็นตัวแทนของหลอดไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด ผู้ผลิตอาจนำตัวอย่างจากปลายด้านเดียวกันของหลอดไปทดสอบเพิ่มเติมจนกว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนด อย่างไรก็ตามความยาวของท่อที่ทำเสร็จแล้วหลังจากการสุ่มตัวอย่างจะต้องไม่น้อยกว่า 80% ของความยาวเดิม หากตัวอย่างหลอดที่เป็นตัวแทนของชุดผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด ผู้ผลิตอาจนำหลอดเพิ่มเติมอีกสองหลอดจากชุดผลิตภัณฑ์และตัดตัวอย่างเพื่อทดสอบซ้ำ หากผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำเหล่านี้ตรงตามข้อกำหนด ชุดของหลอดจะผ่านการรับรอง ยกเว้นหลอดที่เลือกไว้เป็นตัวอย่างในตอนแรก หากตัวอย่างทดสอบซ้ำไม่ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุ ผู้ผลิตอาจเก็บตัวอย่างหลอดที่เหลือในรุ่นทีละหลอด ผู้ผลิตสามารถเลือกให้หลอดชุดใดก็ได้นำไปให้ความร้อนซ้ำและทดสอบซ้ำเป็นหลอดชุดใหม่ได้

การทดสอบแรงกระแทก:

1. สำหรับหลอด จะต้องเก็บชุดตัวอย่างจากแต่ละรุ่น (เว้นแต่ได้แสดงขั้นตอนการปฏิบัติงานที่จัดทำเป็นเอกสารเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด) หากคำสั่งซื้อได้รับการแก้ไขที่ A10 (SR16) จำเป็นต้องมีการทดสอบ

2. สำหรับเคส ควรถอดท่อเหล็ก 3 เส้นจากแต่ละชุดเพื่อทำการทดลอง จะต้องสุ่มเลือกหลอดทดลอง และวิธีการสุ่มตัวอย่างต้องแน่ใจว่าตัวอย่างที่จัดเตรียมไว้สามารถแสดงถึงจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของวงจรการบำบัดความร้อน และปลายด้านหน้าและด้านหลังของปลอกในระหว่างการบำบัดความร้อน

3. การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-notch

4. ไม่ว่าก่อนและหลังการทดลอง หากพบว่าการเตรียมตัวอย่างมีข้อบกพร่องหรือขาดวัสดุที่ไม่เกี่ยวข้องกับวัตถุประสงค์ของการทดลอง ตัวอย่างอาจถูกทิ้งและแทนที่ด้วยตัวอย่างอื่นที่ทำจากหลอดเดียวกัน ไม่ควรตัดสินว่าตัวอย่างมีข้อบกพร่องเพียงเพราะไม่ตรงตามข้อกำหนดพลังงานดูดซับขั้นต่ำ

5. หากผลลัพธ์ของตัวอย่างมากกว่าหนึ่งตัวอย่างต่ำกว่าข้อกำหนดพลังงานดูดกลืนขั้นต่ำ หรือผลลัพธ์ของตัวอย่างหนึ่งตัวต่ำกว่า 2/3 ของข้อกำหนดพลังงานดูดกลืนขั้นต่ำที่ระบุ จะต้องเก็บตัวอย่างเพิ่มอีกสามตัวอย่างจากชิ้นเดียวกันและ ทดสอบซ้ำแล้ว พลังงานกระแทกของชิ้นงานทดสอบซ้ำแต่ละชิ้นจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับข้อกำหนดพลังงานดูดซับขั้นต่ำที่ระบุ

6. หากผลลัพธ์ของการทดลองบางอย่างไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและไม่ตรงตามเงื่อนไขสำหรับการทดลองใหม่ จะมีการนำตัวอย่างเพิ่มเติมสามตัวอย่างจากแต่ละชิ้นที่เหลืออีกสามชิ้นของชุด หากเงื่อนไขเพิ่มเติมทั้งหมดตรงตามความต้องการ ชุดงานจะผ่านการรับรอง ยกเว้นเงื่อนไขที่ล้มเหลวในตอนแรก หากมีชิ้นการตรวจสอบเพิ่มเติมมากกว่าหนึ่งชิ้นไม่ตรงตามข้อกำหนด ผู้ผลิตอาจเลือกที่จะตรวจสอบชิ้นส่วนที่เหลือของชุดงานทีละชิ้น หรืออุ่นชุดงานและตรวจสอบในชุดใหม่

7. หากมีการปฏิเสธมากกว่าหนึ่งในสามรายการเริ่มต้นที่จำเป็นในการพิสูจน์ชุดคุณสมบัติ การตรวจสอบซ้ำจะไม่ได้รับอนุญาตให้พิสูจน์ว่าชุดของท่อมีคุณสมบัติ ผู้ผลิตอาจเลือกตรวจสอบแบทช์ที่เหลือทีละชิ้น หรืออุ่นแบทช์แล้วตรวจสอบในชุดใหม่.

การทดสอบอุทกสถิต:

1. ท่อแต่ละท่อจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันอุทกสถิตของท่อทั้งหมดหลังจากการหนา (ถ้าเหมาะสม) และการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้าย (ถ้าเหมาะสม) และจะต้องถึงแรงดันอุทกสถิตที่ระบุโดยไม่มีการรั่วไหล เวลากักเก็บแรงกดในการทดลองนั้นน้อยกว่า 5 วินาที สำหรับท่อเชื่อม รอยเชื่อมของท่อต้องได้รับการตรวจสอบการรั่วภายใต้แรงดันทดสอบ เว้นแต่จะมีการทดสอบท่อทั้งหมดอย่างน้อยล่วงหน้าที่ความดันที่จำเป็นสำหรับสภาวะปลายท่อขั้นสุดท้าย โรงงานแปรรูปเกลียวควรทำการทดสอบอุทกสถิต (หรือจัดให้มีการทดสอบดังกล่าว) กับท่อทั้งหมด

2. ท่อที่ได้รับการบำบัดความร้อนจะต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย ความดันทดสอบของท่อทั้งหมดที่มีปลายเกลียวต้องมีอย่างน้อยความดันทดสอบของเกลียวและข้อต่อ

3. หลังจากประมวลผลตามขนาดของท่อปลายแบนที่เสร็จแล้วและข้อต่อสั้นที่ได้รับความร้อนแล้ว การทดสอบอุทกสถิตจะต้องดำเนินการหลังจากปลายแบนหรือเกลียว

ความอดทน

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:

สำหรับท่อข้อต่อแบบหนาที่มีขนาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5-1 / 2 ความคลาดเคลื่อนต่อไปนี้ใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวท่อภายในระยะห่างประมาณ 127 มม. (5.0 นิ้ว) ถัดจากส่วนที่หนาขึ้น ความคลาดเคลื่อนต่อไปนี้ใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อภายในระยะห่างประมาณเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่อยู่ติดกับส่วนที่หนาขึ้น

สำหรับท่อหนาภายนอกที่มีขนาด 2-3/8 ขึ้นไป ให้ใช้เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนต่อไปนี้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่หนาขึ้นและความหนาจะค่อยๆ เปลี่ยนจากปลายท่อ

ความหนาของผนัง：

ค่าเผื่อความหนาของผนังที่ระบุของท่อคือ -12.5%

น้ำหนัก:

ตารางต่อไปนี้คือข้อกำหนดมาตรฐานความทนทานต่อน้ำหนัก เมื่อความหนาของผนังขั้นต่ำที่ระบุมากกว่าหรือเท่ากับ 90% ของความหนาของผนังที่ระบุ ขีดจำกัดบนของความทนทานต่อมวลของรากเดียวควรเพิ่มเป็น + 10%

รายละเอียดสินค้า

ท่อโครงสร้างท่อปิโตรเลียม

เอพีไอ 5 ลิตร

เอพีไอ 5CT