English
中文

China Precision Steel Naatlose Buis Meganiese Pyp Swaar Muurdikte Staalpyp

China Presisie Staal Naatlose Buis Meganiese Pyp Swaar Muurdikte Staalpyp Voorgestelde beeld
  • China Precision Steel Naatlose Buis Meganiese Pyp Swaar Muurdikte Staalpyp
  • China Precision Steel Naatlose Buis Meganiese Pyp Swaar Muurdikte Staalpyp
  • China Precision Steel Naatlose Buis Meganiese Pyp Swaar Muurdikte Staalpyp

Kort beskrywing:

Naatlose staalbuise, koolstofstaalpype en legeringsmeganiese buise, hoofsaaklik vir meganiese in ASTM A519-2006 Standaard, legeringsmeganiese buise sluit hoofsaaklik in

1018,1026,8620,4130,4140 ens.


  • Betaling:30% deposito, 70% L/C of S/L kopie of 100% L/C by sig
  • Minimum bestelhoeveelheid:1 PC
  • Verskaf vermoë:Jaarlikse 20000 ton voorraad van staalpype
  • Leityd:7-14 dae indien in voorraad, 30-45 dae om te produseer
  • Verpakking:Black Vanishing, skuinste en dop vir elke enkele pyp; OD onder 219mm moet in bondel verpak word, en elke bondel nie meer as 2 ton nie.
    • Laai af as PDF

    Produkbesonderhede

    Produk Tags

    Oorsig

    Ons behou die verbetering en vervolmaking van ons goedere en diens. Terselfdertyd doen ons die werk aktief om navorsing en verbetering vir Meganiese Staalpype te doen, Met voordeel van bedryfsbestuur was die besigheid nog altyd daartoe verbind om vooruitsigte te ondersteun om die huidige markleier in hul onderskeie bedrywe te word. Toewyding is altyd fundamenteel tot ons missie. Ons was nog altyd in lyn met die diens van kliënte, die skep van waardebestuursdoelwitte en die nakoming van die opregtheid, toewyding, volgehoue ​​bestuursidee.

    Aansoek

    Dit word hoofsaaklik vir meganiese gebruik en gebruik om gassilinders te maak. sluit koolstof- en legeringstaal naatlose meganiese buise in, en dek beide naatlose warmafgewerkte meganiese buise en naatlose koudafgewerkte meganiese buise in groottes tot en met 12 3⁄4 duim. (323.8 mm) buitedeursnee vir ronde buise met wanddiktes soos benodig.

    Hoofgraad

    1018,1026,8620,4130,4140

    Chemiese komponent

    TABEL 1 Chemiese vereistes van laekoolstofstaal

    Graad Chemiese samestelling limiete, %
    Aanwysing KoolstofA MangaanB Fosfor,B Swael,B
    maks maks
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05

    BLimiete geld vir hitte-analise; behalwe soos vereis deur 6.1, is produkontledings onderhewig aan die toepaslike bykomende toleransies wat in Tabel 5 gegee word.

    TABEL 2 Chemiese vereistes van ander koolstofstaal

    Graad

    Chemiese samestelling limiete, %A

    Aanwysing

    Koolstof

    Mangaan

    Fosfor,

    Swael,

    maks

    maks

    1008

    0,10 maksimum

    0,30–0,50

    0,040

    0,050

    1010

    0,08–0,13

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1012

    0,10–0,15

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1015

    0,13–0,18

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1016

    0,13–0,18

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1017

    0,15–0,20

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1018

    0,15–0,20

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1019

    0,15–0,20

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1020

    0,18–0,23

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1021

    0,18–0,23

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1022

    0,18–0,23

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1025

    0,22–0,28

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1026

    0,22–0,28

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1030

    0,28–0,34

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1035

    0,32–0,38

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1040

    0,37–0,44

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1045

    0,43–0,50

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1050

    0,48–0,55

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1518

    0,15–0,21

    1,10–1,40

    0,040

    0,050

    1524

    0,19–0,25

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    1541

    0,36–0,44

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    A Die reekse en limiete wat in hierdie tabel gegee word, is van toepassing op hitte-analise; behalwe soos vereis deur6.1, is produkontledings onderhewig aan die toepaslike bykomende toleransies wat in Tabel Nommer 5 gegee word.

    TABEL 3 Chemiese vereistes vir Allooistaal

    LET WEL

    1—Die reekse en limiete in hierdie tabel is van toepassing op staal wat nie 200 duim oorskry nie.2(1290 cm2) in deursnee-area.

    LET WEL

    2—Klein hoeveelhede van sekere elemente is teenwoordig in legeringstaal wat nie gespesifiseer of vereis word nie. Hierdie elemente word as toevallig beskou

    en mag tot die volgende maksimum hoeveelhede teenwoordig wees: koper, 0,35 %; nikkel, 0,25 %; chroom, 0,20 %; molibdeen, 0,10 %.

    LET WEL

    3—Die reekse en limiete wat in hierdie tabel gegee word, is van toepassing op hitte-analise; behalwe soos vereis deur6.1, produkontledings is onderhewig aan die toepaslike

    bykomende toleransies gegee in Tabel Nommer 5.

     

    GraadA,B Chemiese samestelling limiete, %
    Ontwerp-
    Koolstof Mangaan Fosfo- Swael,C,D Silikon Nikkel Chroom Molibde-
    sie
    rus,Cmaks maks nommer
    1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,10–1,40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3,25–3,75 1,40–1,75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035-0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035-0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 ...
    5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 maksimum 1,35–1,60 0,10 maksimum
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1.30–1.60 ...
    Vanadium
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0.10 min
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0.15 min
    Aluminium Molibdeen
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
    Nikkel
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3.00–3.50 1.00–1.40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15

    B Grade wat in hierdie tabel met die letter B getoon word, soos 50B40, kan verwag word om 0,0005 % minimum boorbeheer te hê. AGrade wat in hierdie tabel met voorvoegselletter E getoon word, word oor die algemeen vervaardig deur die basiese-elektriese-oond-proses. Al die ander word normaalweg vervaardig deur die basiese-oophaard-proses, maar kan deur die basiese-elektriese-oond-proses vervaardig word met aanpassings in fosfor en swael.

     

    CDie fosforswaelbeperkings vir elke proses is soos volg:

    Basiese elektriese oond 0,025 maksimum % Suur elektriese oond 0,050 maksimum %

    Basiese oop haard 0,040 maksimum % Suur oop haard 0,050 maksimum %

    D Minimum en maksimum swaelinhoud dui op hersulfuriseerde staal.

    EDie koper mag die volgende maksimum bedrae spesifiseer: koper, 0,30 %; aluminium, 0,050 %; en suurstof, 0,0015 %.

     

    Meganiese eiendom

    Tipiese trek-eienskappe, hardheid en termiese toestand vir sommige van die meer algemene grade van koolstof- en legeringstaal

     

     

    CW—Koud gewerk SR—Stres Verlig A—Gegloei N—GenormaliseerA Die volgende is die simbooldefinisies vir die verskillende toestande: HR—Hot Rolle

    Graad Condi- Uiteindelik Opbrengs Verlenging Rockwell,
    Ontwerp- sieA Sterkte, Sterkte, in 2 in. of Hardheid
    nasie 50 mm, % B Skaal
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Verdraagsaamheid

    Buitedeursnee-toleransies vir ronde warmafgewerkte buiseA,B,C

     

    Groottereeks buite deursnee, Buitedeursnee-toleransie, binne (mm)
    in. (mm)

    verby

    Onder
    Tot 2,999 (76,17)

    0,020 (0,51)

    0,020 (0,51)
    3 000–4 499 (76,20–114,27)

    0,025 (0,64)

    0,025 (0,64)
    4 500–5 999 (114,30–152,37)

    0,031 (0,79)

    0,031 (0,79)
    6 000–7 499 (152,40–190,47)

    0,037 (0,94)

    0,037 (0,94)
    7,500–8,999 (190,50–228,57)

    0,045 (1,14)

    0,045 (1,14)
    9 000–10 750 (228,60–273,05)

    0,050 (1,27)

    0,050 (1,27)

     

    A Diameter toleransies is nie van toepassing op genormaliseerde en getemperde of geblus en getemperde toestande nie.

    B Die algemene reeks groottes van warm afgewerkte buise is 11⁄2 duim (38,1 mm) tot 103⁄4 ​​duim (273,0 mm) buitedeursnee met wanddikte van minstens 3 % of meer van buitedeursnee, maar nie minder nie as 0,095 duim (2,41 mm).

    C Groter groottes is beskikbaar; raadpleeg vervaardiger vir groottes en toleransies.

     

    Muurdikte Toleransies vir ronde warmafgewerkte

    Buis

     

     

    Muurdikte

    Muurdikte verdraagsaamheid,Apersent oor
    Omvang as persentasie

    en Onder Nominaal
    van Buite

    Buite

    Buite

    Buite
    Deursnee

    Deursnee

    Deursnee

    Deursnee

    2,999 duim.

    3 000 duim.

    6 000 duim.

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    en kleiner

    tot 5,999 duim.

    tot 10.750 duim.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    Onder 15

    12.5

    10.0

    10.0
    15 en ouer

    10.0

    7.5

    10.0

    A Muurdikte toleransies mag nie van toepassing wees op mure 0,199 duim (5,05 mm) en minder nie; raadpleeg vervaardiger vir muurtoleransies op sulke buisgroottes.
    'n belangriker dimensie, dan moet koudgewerkte buis gespesifiseer word tot binnedeursnee en wanddikte of buitedeursnee en binnedeursnee.
    Grofgedraaide meganiese buise—Variasie in buitedeursnee en wanddikte mag nie die toleransie in tabel oorskry nie. Tabel dek toleransies soos toegepas op buitedeursnee en wanddikte en is van toepassing op die gespesifiseerde grootte.
    Grond meganiese buise—Variasie in buitediameter sal nie die toleransies in tabel oorskry nie. Hierdie produk word gewoonlik uit 'n koudverwerkte buis vervaardig.
    Lengtes—Meganiese buise word gewoonlik in meullengtes, 5 voet (1,5 m) en meer voorsien. Bepaalde snylengtes word verskaf wanneer deur die koper gespesifiseer. Lengte toleransies word in Tabel getoon.
    Reguitheid—Die reguitheidstoleransies vir naatlose ronde buise mag nie die hoeveelhede in die tabel oorskry nie.

     

    Toetsvereiste

    1.Hardheidstoets
    Wanneer hardheidsbeperkings vereis word, moet die vervaardiger geraadpleeg word. Tipiese hardheid word in tabel gelys. Wanneer gespesifiseer, moet die hardheidstoets op 1 % van die buise uitgevoer word.

    2. Spanningstoetse
    Wanneer trek-eienskappe vereis word, moet die vervaardiger geraadpleeg word. Tipiese trekeienskappe vir sommige van die meer algemene grade en termiese toestande word in tabel gelys.

    3.Nie-vernietigende toetse
    Verskeie tipes nie-vernietigende ultrasoniese of elektromagnetiese toetse is beskikbaar. Die toets wat gebruik moet word en die inspeksielimiete sal deur vervaardiger- en koperooreenkoms vasgestel word.

    4.Opvlamtoets
    Wanneer daar spesiale vereistes vir staalskoonheid is, sal die toetsmetodes en limiete van aanvaarding deur vervaardiger- en koperooreenkoms vasgestel word.

    Produkbesonderhede

    Meganiese/chemiese en kunsmispype


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Vorige:
  • Volgende:
    • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
    Druk enter om te soek of ESC om toe te maak