Naatlose Allooi Staal Boiler Pype Superheater allooi pype Heat Exchanger Tubes
| Standaard:ASTM SA 213 | Legering of nie: legering |
| Graadgroep: T5,T9,T11,T22 ens | Toepassing: Ketelpyp/ hitteruilerpyp |
| Dikte: 0,4-12,7 mm | Oppervlaktebehandeling: As kliënt se vereiste |
| Buitendeursnee (rond): 3,2-127 mm | Tegniek: Warmgerol |
| Lengte: Vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: Normalisering/Tempering/Uitgloeiing |
| Seksievorm: rond | Spesiale pyp: dikmuurpyp |
| Plek van oorsprong: China | Gebruik: Super hitte, ketel en hitteruiler |
| Sertifisering: ISO9001:2008 | Toets: ECT/UT |
Dit word hoofsaaklik gebruik om hoë-gehalte legeringstaalpyp te maak vir hoëdrukketelpyp, hitteruilerpyp en superhittepyp
Grade van hoë-gehalte legeringstaal: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ens.
| Staal graad | Chemiese samestelling% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Maksimum 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Maksimum 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Maksimum 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Vir T91 anders as hierbo sluit ook Nikkel 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 in. 'n Maksimum, tensy omvang of minimum aangedui word. Waar ellipse (...) in hierdie tabel voorkom, is daar geen vereiste nie, en analise vir die element hoef nie bepaal of gerapporteer te word nie. B Dit is toelaatbaar om T2 en T12 te bestel met 'n swaelinhoud van maks. 0,045. C Alternatiewelik, in plaas van hierdie verhouding minimum, moet die materiaal 'n minimum hardheid van 275 HV hê in die geharde toestand, gedefinieer as na austenitisering en afkoeling tot kamertemperatuur maar voor tempering. Hardheidtoetsing moet uitgevoer word teen middeldikte van die produk. Hardheidtoetsfrekwensie moet twee monsters van produk per hittebehandelingslot wees en die hardheidstoetsresultate moet op die materiaaltoetsverslag gerapporteer word.
| Staal graad | Meganiese eienskappe | |||
| T.S | Y.P | Verlenging | Hardheid | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Toegelate variasies in muurdikte
| Muurdikte % | |||||
| buite deursnee in. mm | 0,095 2.4 en onder | meer as 0,095 tot 0,15 2,4-3,8 inkl. | meer as 0.15 tot 0,18 3,8-4,6 inkl | oor 0,18 tot 4.6 | |
| oor onder oor onder oor onder oor onder | |||||
| naatloos, warm afgewerk | |||||
| 4 duim en onder 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| meer as 4 duim ... 35 0 33 0 28 0 | |||||
| naatloos, koud afgewerk | |||||
| oor onder | |||||
| 11/2 en onder | 20 0 | ||||
| oor 11/2 | 22 0 | ||||
Die toegelate variasies in wanddikte is slegs van toepassing op buise, behalwe interne versteurde buise, soos gerol of koud afgewerk
en voor smeer, uitbrei, buig, poleer of ander vervaardigingsbewerkings
Toegelate variasies in buitedeursnee
| buitedeursnee (mm) | Toegelate variasie (mm) | |
| warm afgewerkte naatlose buis | oor | onder |
| 4" (100 mm) en onder | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200 mm） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Gelaste buise en koue afgewerkte naatlose buise | ||
| onder 1" (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2"(40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3"(65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2"(100-200 mm） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Hidrostatiese toets:
Die staalpyp moet een vir een hidroulies getoets word. Die maksimum toetsdruk is 20 MPa. Onder die toetsdruk moet die stabiliseringstyd nie minder as 10 S wees nie, en die staalpyp moet nie lek nie. Of die hidrouliese toets kan vervang word deur wervelstroomtoetsing of magnetiese vloedlektoets.
Nie-vernietigende toets:
Pype wat meer inspeksie vereis, moet een vir een ultrasonies geïnspekteer word. Nadat die onderhandeling die toestemming van die party vereis en in die kontrak gespesifiseer is, kan ander nie-vernietigende toetse bygevoeg word.
Afplat toets:
Buise met 'n buitedeursnee groter as 22 Mm sal aan 'n afplattingstoets onderwerp word. Geen sigbare delaminering, wit kolle of onsuiwerhede behoort tydens die hele eksperiment te voorkom nie.
Hardheid toets:
Vir pyp van grade P91, P92, P122 en P911, Brinell, Vickers, of Rockwell-hardheidstoetse moet op 'n monster van elke lot gemaak word
