Naatlose legeringsstaal ketelpype Superheater legeringspype warmtewisselaarbuise
| Standaard:ASTM SA 213 | Legering of nie: legering |
| Graadgroep: T5, T9, T11, T22 ens | Toepassing: ketelpyp/ warmtewisselaarpyp |
| Dikte: 0,4-12,7 mm | Oppervlakte behandeling: as die vereiste van die kliënt |
| Buitenste deursnee (rond): 3,2-127 mm | Tegniek: warm gerol |
| Lengte: vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: Normalisering/tempering/uitgloeiing |
| Afdelingsvorm: ronde | Spesiale pyp: dik muurpyp |
| Plek van herkoms: China | Gebruik: superhitte, ketel en warmtewisselaar |
| Sertifisering: ISO9001: 2008 | Toets: ECT/UT |
Dit word hoofsaaklik gebruik om legeringsstaalpyp van hoë gehalte te maak vir ketelpyp met 'n hoë druk, warmtewisselaarpyp en superhittepyp
Graad van legeringsstaal van hoë gehalte: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ens.
| Staalgraad | Chemiese samestelling% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, s Max | Cr | Mo | Ni max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0.10 ~ 0.20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0.025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0.5 | 0,30 ~ 0,61 | 0.025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0.5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 1.90 ~ 2.60 | 0,87 ~ 1,13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0.02 | 8.0 ~ 9.5 | 0,85 ~ 1,05 | 0.4 | 0.18 ~ 0.25 | 0.015 | - | - |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Max 0.5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.02 | 8.5 ~ 9.5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0,001 ~ 0,006 |
Vir ander t91 anders as hierbo bevat ook nikkel 0.4, VA 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. 'N maksimum, tensy die reeks of minimum aangedui word. Waar ellipses (...) in hierdie tabel verskyn, is daar geen vereiste nie, en die ontleding van die element hoef nie bepaal of gerapporteer te word nie. B Dit is toelaatbaar om T2 en T12 te bestel met 'n swaelinhoud van 0,045 maksimum. C Alternatiewelik, in plaas van hierdie minimum verhouding, moet die materiaal 'n minimum hardheid van 275 HV in die geharde toestand hê, gedefinieer as na austenitisering en afkoeling tot kamertemperatuur, maar voor die tempering. Hardheidstoetsing moet uitgevoer word met die dikte van die produk. Die frekwensie van die hardheidstoets moet twee monsters van die produk per hittebehandelingslot wees, en die resultate van die hardheidstoetsing moet op die materiaaltoetsverslag gerapporteer word.
| Staalgraad | Meganiese eienskappe | |||
| T. S | Y. P | Verlenging | Hardheid | |
| T2 | ≥ 415MPA | ≥ 205MPA | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPA | ≥ 205MPA | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPA | ≥ 220MPA | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPA | ≥ 205MPA | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPA | ≥ 415MPA | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPA | ≥ 440MPA | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Toegelate variasies in muurdikte
| Wallthickess % | |||||
| buitekant deursnit In. mm | 0.095 2.4 en onder | oor0.095 tot 0.15 2.4-3.8 inklok. | meer as 0.15 tot 0.18 3.8-4.6 omink | meer as 0.18 tot 4.6 | |
| oor onder meer as onder onder onder | |||||
| naatloos, warm klaar | |||||
| 4inch en onder 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| meer as 4 duim .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| naatlose, koue klaar | |||||
| oor onder | |||||
| 11/2 en onder | 20 0 | ||||
| Meer as 11/2 | 22 0 | ||||
Die toegelate variasies in die muurdikte is slegs op buis toe, behalwe interne opsetbuise, soos gerol of koud afgewerk
en voordat dit swaai, uitbrei, buig, poleer of ander vervaardigingsoperasies
Toegelate variasies in buitediameter
| Buitediameter （MM) | Pemitted variasie (mm) | |
| Warm afgewerkte naatlose buis | oor | onder |
| 4 "(100 mm) en onder | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2 "(100-200mm） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Gesweis buise en koue afgewerkte naatlose buise | ||
| Onder1 "(25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2 "(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 "(50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3 "(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4 "(75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2 "(100-200mm） | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0.38 | 1.14 |
Hidraustatiese toets:
Die staalpyp moet een vir een hidroulies getoets word. Die maksimum toetsdruk is 20 MPa. Onder die toetsdruk moet die stabiliseringstyd nie minder nie as 10 s wees, en die staalpyp moet nie lek nie. Of die hidrouliese toets kan vervang word deur die stroomstroomtoetsing of magnetiese vloedlekkasie -toetsing.
Nie -vernietigende toets ：
Pype wat meer inspeksie benodig, moet een vir een ultrasonies geïnspekteer word. Nadat die onderhandeling die toestemming van die party vereis en in die kontrak gespesifiseer word, kan ander nie-vernietigende toetsing bygevoeg word.
Plat toets ：
Buise met 'n buitenste deursnee van meer as 22 mm moet aan 'n plattoets onderwerp word. Geen sigbare delaminering, wit kolle of onsuiwerhede mag tydens die hele eksperiment voorkom nie.
Hardheidstoets:
Vir pyp van grade P91, P92, P122 en P911, Brinell, Vickers of Rockwell Hardness Toets moet op 'n monster van elke lot afgelê word
