naatlose legeringsstaalpyp ASTM A335 Standaard hoë druk ketelpyp
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: legering |
| Graadgroep: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ens. | Toepassing: ketelpyp |
| Dikte: 1 - 100 mm | Oppervlakte behandeling: as die vereiste van die kliënt |
| Buite deursnee (rond): 10 - 1000 mm | Tegniek: warm gerol/ koud getrek |
| Lengte: vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: uitgloeiing/normalisering/tempering |
| Afdelingsvorm: ronde | Spesiale pyp: dik muurpyp |
| Plek van herkoms: China | Gebruik: stoompyp, ketel en warmtewisselaar met 'n hoë druk |
| Sertifisering: ISO9001: 2008 | Toets: ET/UT |
Dit word hoofsaaklik gebruik om 'n hoë kwaliteit legeringsstaalketelpyp, hitte-uitgeruilde pyp, hoë druk stoompyp vir petroleum en chemiese industrie te maak
Graad van legeringspyp van hoë gehalte: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ens
| Gelykmaak | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0,30 ~ 0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0,30 ~ 0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,50 ~ 1,00 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 |
'N Nuwe benaming wat gevestig is in ooreenstemming met die praktyk E 527 en SAE J1086, oefen vir die nommering van metale en legerings (UNS). B Graad P 5C het 'n titaaninhoud van nie minder nie as 4 keer die koolstofinhoud en hoogstens 0,70 %; of 'n Columbium -inhoud van 8 tot 10 keer die koolstofinhoud.
| Meganiese eienskappe | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Trekkrag | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Opbrengsterkte | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Gelykmaak | Hittebehandelingstipe | Normalisering van temperatuurbereik F [C] | Subkritiese uitgloeiing of tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | Temperatuurbereik F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en humeur | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritiese uitgloeiing (slegs P5C) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en humeur | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en humeur | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en humeur | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normaliseer en humeur | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Blus en humeur | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Vir die pyp wat bestel is om binne deursnee te wees, mag die binne -deursnee nie meer as 6 1 % van die gespesifiseerde binnediameter wissel nie
Toelaatbare variasies in buitediameter
| NPS -aanwyser | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 tot 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Meer as 11⁄2 tot 4, inkl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 4 tot 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 8 tot 12, inkl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Oor 12 | 6 1 % van die gespesifiseerde buitekant deursnit |
Hidraustatiese toets:
Die staalpyp moet een vir een hidroulies getoets word. Die maksimum toetsdruk is 20 MPa. Onder die toetsdruk moet die stabiliseringstyd nie minder nie as 10 s wees, en die staalpyp moet nie lek nie.
Nadat die gebruiker saamgestem het, kan die hidrouliese toets vervang word deur 'n rommelstroomtoets of magnetiese vloedlekkasie -toetsing.
Nie -vernietigende toets ：
Pype wat meer inspeksie benodig, moet een vir een ultrasonies geïnspekteer word. Nadat die onderhandeling die toestemming van die party vereis en in die kontrak gespesifiseer word, kan ander nie-vernietigende toetsing bygevoeg word.
Plat toets ：
Buise met 'n buitenste deursnee van meer as 22 mm moet aan 'n plattoets onderwerp word. Geen sigbare delaminering, wit kolle of onsuiwerhede mag tydens die hele eksperiment voorkom nie.
Hardheidstoets:
Vir pyp van grade P91, P92, P122 en P911, Brinell, Vickers of Rockwell Hardness Toets moet op 'n monster van elke lot afgelê word
Buigtoets:
Vir pyp waarvan die deursnee meer is as NPS 25 en waarvan die deursnee -tot -muurdikte -verhouding 7,0 of minder is, moet die buigtoets onderwerp word in plaas van die plateringstoets. 'N ander pyp waarvan die deursnee gelyk is of oorskry NPS 10 kan die buigtoets gegee word in plaas van die plattoets onderhewig aan die goedkeuring van die koper
1. Laai per houer
2. Laai deur grootmaatversending
ASTM A335 P5is 'n naatlose ferritiese hoë temperatuur van die Amerikaanse standaard van die legeringstaal. Legeringsbuis is 'n soort naatlose staalbuis, die werkverrigting daarvan is baie hoër as die algemene naatlose staalbuis, omdat hierdie soort staalbuis meer C bevat, is die werkverrigting minder as die gewone naatlose staalbuis, dus word die legeringsbuis wyd gebruik in petroleum, lug- en ruimtevaart, chemiese, elektriese krag, kookkuns, militêre en ander nywerhede.
Legeringsstaalpyp bevat aansienlike hoeveelhede elemente anders as koolstof soos nikkel, chroom, silikon, mangaan, wolfram, molibdeen, vanadium en beperkte hoeveelhede ander algemeen aanvaarde elemente soos mangaan, swael, silikon en fosfore
Ooreenstemmende binnelandse legeringstaal: 1CR5MO GB 9948-2006 “Naatlose staalpypstandaard vir petroleumkraak”
- Betaling: 30% deposito, 70% l/c of b/l kopie of 100% l/c by sig
- Min.orde hoeveelheid: 1 rekenaar
- Voorsieningsvermoë: Jaarlikse 20000 ton voorraad van staalpyp
- Loodtyd: 7-14 dae indien in voorraad, 30-45 dae om te produseer
- Verpakking: Swart verdwyn, skuins en pet vir elke pyp; OD onder 219 mm moet bondel inpak, en elke bondel is nie meer as 2 ton nie.
Oorsig
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: legering |
| Graadgroep: P5 | Toepassing: ketelpyp |
| Dikte: 1 - 100 mm | Oppervlakte behandeling: as die vereiste van die kliënt |
| Buite deursnee (rond): 10 - 1000 mm | Tegniek: warm gerol/ koud getrek |
| Lengte: vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: uitgloeiing/normalisering/tempering |
| Afdelingsvorm: ronde | Spesiale pyp: dik muurpyp |
| Plek van herkoms: China | Gebruik: stoompyp, ketel en warmtewisselaar met 'n hoë druk |
| Sertifisering: ISO9001: 2008 | Toets: ET/UT |
Toepassing
Dit word hoofsaaklik gebruik om 'n hoë kwaliteit legeringsstaalketelpyp, hitte-uitgeruilde pyp, hoë druk stoompyp vir petroleum en chemiese industrie te maak
Chemiese komponent
| Komposisies | Data |
| UNS-ontwerp | K41545 |
| Koolstof (maks.) | 0.15 |
| Mangaan | 0.30-0.60 |
| Fosfor (maks.) | 0.025 |
| Silikon (maks.) | 0.50 |
| Chroom | 4.00-6.00 |
| Molibdeen | 0.45-0.65 |
| Ander elemente | ... |
Meganiese eienskap
| Eienskappe | Data |
| Treksterkte, min, (MPA) | 415 MPa |
| Opbrengsterkte, min, (MPa) | 205 MPa |
| Verlenging, min, (%), l/t | 30/20 |
Hittebehandeling
| Gelykmaak | Hittebehandelingstipe | Normalisering van temperatuurbereik F [C] | Subkritiese uitgloeiing of tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | Temperatuurbereik F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| A335 P5B | Normaliseer en humeur | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Subkritiese uitgloeiing | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Verdraagsaamheid
Vir die pyp wat bestel is om binne deursnee te wees, mag die binne -deursnee nie meer as ± 1 % van die gespesifiseerde binnediameter wissel nie
Toelaatbare variasies in buitediameter
| NPS -aanwyser | Positiewe verdraagsaamheid | Negatiewe verdraagsaamheid | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 tot 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Meer as 11⁄2 tot 4, inkl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 4 tot 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 8 tot 12, inkl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Oor 12 | ± 1 % van die gespesifiseerde Buitekant Deursnit | |||
Toetsvereiste
Hidraustatiese toets:
Die staalpyp moet een vir een hidroulies getoets word. Die maksimum toetsdruk is 20 MPa. Onder die toetsdruk moet die stabiliseringstyd nie minder nie as 10 s wees, en die staalpyp moet nie lek nie.
Nadat die gebruiker saamgestem het, kan die hidrouliese toets vervang word deur 'n rommelstroomtoets of magnetiese vloedlekkasie -toetsing.
Nie -vernietigende toets ：
Pype wat meer inspeksie benodig, moet een vir een ultrasonies geïnspekteer word. Nadat die onderhandeling die toestemming van die party vereis en in die kontrak gespesifiseer word, kan ander nie-vernietigende toetsing bygevoeg word.
Plat toets ：
Buise met 'n buitenste deursnee van meer as 22 mm moet aan 'n plattoets onderwerp word. Geen sigbare delaminering, wit kolle of onsuiwerhede mag tydens die hele eksperiment voorkom nie.
Hardheidstoets:
Vir pyp van grade P91, P92, P122 en P911, Brinell, Vickers of Rockwell Hardness Toets moet op 'n monster van elke lot afgelê word
Buigtoets:
Vir pyp waarvan die deursnee meer is as NPS 25 en waarvan die deursnee -tot -muurdikte -verhouding 7,0 of minder is, moet die buigtoets onderwerp word in plaas van die plateringstoets. 'N ander pyp waarvan die deursnee gelyk is of oorskry NPS 10 kan die buigtoets gegee word in plaas van die plattoets onderhewig aan die goedkeuring van die koper
Materiaal en vervaardiging
Die pyp kan óf warm afgewerk óf koud getrek word met die afwerkingshitte -behandeling hieronder.
Hittebehandeling
- A / N+T
- N+t / q+t
- N+T
Meganiese toetse gespesifiseer
- Dwars- of longitudinale spanningstoets en plattoets, hardheidstoets of buigtoets
- Vir materiële hitte wat in 'n bondeloond behandel word, moet toetse op 5% van die pyp van elke behandelde lot afgelê word. Vir klein lotte moet ten minste een pyp getoets word.
- Vir materiële hitte wat deur die deurlopende proses behandel word, moet toetse op 'n voldoende aantal pyp afgelê word om 5% van die lot te vorm, maar in geen geval minder as 2 pyp nie.
AANTEKENINGE VIR BEND -TOETS:
- Vir pyp waarvan die deursnee meer is as NPS 25 en waarvan die deursnee -tot -muurdikte -verhouding 7,0 of minder is, moet die buigtoets onderwerp word in plaas van die plateringstoets.
- 'N ander pyp waarvan die deursnee gelyk is of oorskry, kan die buigtoets gegee word in die plek van die plattoets onderhewig aan die goedkeuring van die koper.
- Die Bend -toetsmonsters moet by kamertemperatuur tot 180 gebuig word sonder om aan die buitekant van die gebuigde gedeelte te kraak.
ASTM A335 P5Naatlose staalbuise is geskik vir water, stoom, waterstof, suurolie, ens. As dit vir waterdamp gebruik word, is die maksimum werkingstemperatuur 650℃; As dit gebruik word in werkmedium soos suurolie, het dit 'n goeie weerstand teen korrosie met 'n hoë temperatuur, en word dit dikwels gebruik in hoë-temperatuur swael korrosietoestande van 288 ~ 550℃.
Produksieproses:
1. Warm rol (geëxtrudeerde naatlose staalbuis): ronde buis-billet → verwarming → perforasie → drie-rol kruisrol, deurlopende rol of ekstrudering → buisstrooiing → grootte (of verminder) → afkoeling → regstelling → waterdruktoets (of defekopsporing) → merke → berging
2. Koue tekening (rol) Naatlose staalbuis: Round Tube-billet → Verhitting → Perforasie → Opskrif → Gloeiing → Pelling → Olie (koperplaat) → Multi-Pass koue tekening (koue rol) → leë buis → hittebehandeling → Straidening → Waterdruktoets (foutopsporing) → Merk → Stoor
Toepassingscenario's:
In atmosferiese en vakuumtoestelle vir die verwerking van ru-olie met 'n hoë swael,ASTM A335 P5Naatlose staalbuise word hoofsaaklik gebruik vir die onderste pypleidings van atmosferiese en vakuumtorings, oondbuise van atmosferiese en vakuumoond, hoë snelheidsgedeeltes van atmosferiese en vakuumolie-omskakelingslyne en ander hoë-temperatuur olie- en gaspypleidings wat swael bevat.
In FCC -eenhede,ASTM A335 P5Naatlose staalbuise word hoofsaaklik gebruik in 'n hoë temperatuur suspel, katalisator en raffinering van pypleidings, sowel as 'n ander swaelolie en gaspypleidings met 'n hoë temperatuur.
In vertraagde coking -eenheid,ASTM A335 P5Naatlose staalpyp word hoofsaaklik gebruik vir 'n hoë temperatuurvoerpyp aan die onderkant van die Coke -toring en hoë temperatuur olie- en gaspyp aan die bokant van die Coke -toring, oondpyp aan die onderkant van die Coke -oond, pyp aan die onderkant van die fracking -toring en 'n ander hoë temperatuur olie- en gaspyp wat swael bevat.
Legeringsstaalpyp bevat aansienlike hoeveelhede elemente anders as koolstof soos nikkel, chroom, silikon, mangaan, wolfram, molibdeen, vanadium en beperkte hoeveelhede ander algemeen aanvaarde elemente soos mangaan, swael, silikon en fosfore.
ASTM A335 P9 is 'n naatlose ferritiese hoë temperatuur van die Amerikaanse standaard van die legeringstaal. Legeringsbuis is 'n soort naatlose staalbuis, die werkverrigting daarvan is baie hoër as die algemene naatlose staalbuis, omdat hierdie soort staalbuis meer C bevat, is die werkverrigting minder as die gewone naatlose staalbuis, dus word die legeringsbuis wyd gebruik in petroleum, lug- en ruimtevaart, chemiese, elektriese krag, kookkuns, militêre en ander nywerhede.
A335 P9is 'n hoë temperatuur chroom-molibdeenlegering hittebestande staal wat volgens die Amerikaanse standaard geproduseer word. Vanweë die uitstekende oksidasie -weerstand, hoë temperatuursterkte en sulfied -korrosie -weerstand, word dit wyd gebruik in hoë temperatuur en hoë druk ontvlambare en plofbare pypleidings van petroleumraffinaderingsplante, veral direkte hittepyp van verwarmingsoond, kan medium temperatuur 550 ~ 600 ℃ bereik.
Ooreenstemmende binnelandse legeringstaal: 1CR5MO GB 9948-2006 “Naatlose staalpypstandaard vir petroleumkraak”
Oorsig
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: legering |
| Graadgroep: P9 | Toepassing: ketelpyp |
| Dikte: 1 - 100 mm | Oppervlakte behandeling: as die vereiste van die kliënt |
| Buite deursnee (rond): 10 - 1000 mm | Tegniek: warm gerol/ koud getrek |
| Lengte: vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: uitgloeiing/normalisering/tempering |
| Afdelingsvorm: ronde | spesiale pyp: dik muurpyp |
| Plek van herkoms: China | Gebruik: stoompyp, ketel en warmtewisselaar met 'n hoë druk |
| Sertifisering: ISO9001: 2008 | Toets: ET/UT |
Chemiese komponent
Chemiese samestelling van naatlose staalpype vir petroleumkraak
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Meganiese eienskap
| Eienskappe | Data |
| Treksterkte, min, (MPA) | 415 MPa |
| Opbrengsterkte, min, (MPa) | 205 MPa |
| Verlenging, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Hittebehandeling
|
Gelykmaak | Hittebehandelingstipe | Normalisering van temperatuurbereik F [C] | Subkritiese uitgloeiing of tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P9 | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en humeur | ***** | 1250 [675] |
A335 P9kan hitte behandel word deur uitgloeiing of normalisering van + -temperingsprosesse. Die verkoelingsnelheid van die uitgloeiingsproses is stadig, beïnvloed die produksie -ritme, die produksieproses is moeilik om te beheer en hoë koste; Daarom gebruik die werklike produksie selde die uitgloeiing van hittebehandelingsproses, gebruik dikwels normalisering + tempering van hittebehandeling in plaas van die uitgloeiingsproses om industriële produksie te bewerkstellig.
A335 P9Staal Omdat dit nie V, NB en ander mikro-nageslag-elemente bevat nie, vandaar die normaliserende temperatuur as A335 P91-staal, is laer, 950 ~ 1050 ℃, hou vir 1 uur, die proses wanneer die meeste van die koolstof opgelos is, maar geen duidelike graangroei is nie, maar te hoë normaliseringstemperatuur is geneig tot austenietkorrels. toepaslik uitgebrei word.
Verdraagsaamheid
Vir die pyp wat bestel is om binne deursnee te wees, mag die binne -deursnee nie meer as ± 1 % van die gespesifiseerde binnediameter wissel nie
Toelaatbare variasies in buitediameter
| NPS -aanwyser | Positiewe verdraagsaamheid | Negatiewe verdraagsaamheid | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 tot 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Meer as 11⁄2 tot 4, inkl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 4 tot 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 8 tot 12, inkl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Oor 12 | ± 1 % van die gespesifiseerde | |||
Produksieproses:
A335 is ontwerp volgens die toerustingstatus van die Tianjin -staalpyp en die kenmerke vanA335 P9Staal P9-proefproduserende proses van naatlose staalpyp:Elektriese boog oond staalvervaardiging → bakkie raffinering → vakuum ontgassing → die gietstuk → buis leë smee → buis leë uitgloeiing → buis leë verwarming → skuins piercing → pqf deurlopende buis rolmeule rolling → drie-rol grootte → koel beddens → buisdeteksie volgens sny → staal pipe staalstraal → magnetiese vlegsel → Heat Behandeling → Ruitvertrek → Ultrasoniese foutopsporing → Hidrouliese toets → Grootte en voorkomsinspeksie → Berging.
vervaardigingsproses：
| Itemnommer | vervaardigingsproses | Aksie en kwaliteitskontrole | |||
| 1 | Voor-geïnspeksvergadering | Notule van die vergadering | |||
| 2 | ASEA-SKF | Pas chemiese samestelling aan | |||
| *Chemiese samestellinganalise | |||||
| *Smelttemperatuur | |||||
| 3 | CCM | billet | |||
| 4 | Grondstofinspeksie | Leë inspeksie en kwaliteit bevestiging | |||
| *Voorkomsstatus: Die oppervlak van die billet moet vry wees van defekte soos littekens, slak, pengate, krake, ens. | |||||
| 5 | Leë verwarming | Verhitting billets in 'n roterende oond | |||
| *Beheer verhittingstemperatuur | |||||
| 6 | Pyp perforasie | Pierce met 'n gids/gidsplaat pons | |||
| *Beheer die temperatuur wanneer u deurboor | |||||
| * Beheer die grootte na perforasie | |||||
| 7 | Warm gerol | Warm rol in deurlopende buisfabrieke | |||
| *Stel die dikte van die pypwand in | |||||
| 8 | Grootte | Beheer buite deursnee en afmetings van die muurdikte | |||
| * Volledige bewerking van die buitenste deursnee | |||||
| * Volledige muurdikte bewerking | |||||
| 9 | chemiese samestelling | Chemiese samestellingsanalise | |||
| * Aanvaardingskriteria vir chemiese samestelling. Die resultate van chemiese samestellingsanalise moet in die materiaalboek aangeteken word. | |||||
| 10 | Normalisering + tempering | Hittebehandeling (normalisering) word uitgevoer na warm rol. Hittebehandeling moet let op die beheer van die temperatuur en duur. | |||
| Na hittebehandeling moet die meganiese eienskappe van die produk aan die ASTM A335 -standaard voldoen | |||||
| 11 | lugverkoeling | Stap-vir-stap koelbed | |||
| 12 | saag | Saag tot gespesifiseerde lengte | |||
| * Staalpyplengtebeheer | |||||
| 13 | Reguitheid (indien nodig) | Beheer platheid. | |||
| Na reguitheid moet die reguitheid in ooreenstemming wees met ASTM A335 | |||||
| 14 | Inspeksie en aanvaarding | Voorkoms en dimensionele inspeksie | |||
| *Staaldimensionele toleransies moet in ooreenstemming met ASTM A999 wees | |||||
| Opmerking: Toleransie van die buitenste deursnee: ± 0,75%D | |||||
| *Voorkomsinspeksie moet een vir een volgens ASTM A999 -standaard uitgevoer word om swak oppervlak te vermy | |||||
| 15 | foutopsporing | *Die hele liggaam van die staalpyp moet ultrasonies geïnspekteer word vir longitudinale defekte volgens ISO9303/E213 | |||
| Ultrasoniese toetsing: | |||||
| 16 | Meganiese Eiendomstoets | (1) Trek (longitudinale) toets en plat toets | |||
| Inspeksiefrekwensie | 5%/groep, ten minste 2 buise | ||||
| Min | Maksimum | ||||
| P9 | Opbrengsterkte （MPA） | 205 | |||
| Treksterkte (MPA) | 415 | ||||
| Verlenging | Volgens ASTM A335 Standard | ||||
| Plat eksperiment | Volgens ASTM A999 Standard | ||||
| (2) Hardheidstoets | |||||
| Toetsfrekwensie: dieselfde as trektoets | 1 stuk/groep | ||||
| HV & HRC | ≤250HV10 & ≤25 HRC HV10≤250 & HRC≤25 | ||||
| Opmerking: Vickers Hardness Test Standard: ISO6507 of ASTM E92; | |||||
| Rockwell Hardness Test Standard: ISO6508 of ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Elke staalpyp moet getoets word in ooreenstemming met die vereistes van toetsmetodes E213, E309 of E570. | |||
| 18 | Waterdruktoets | Hidrostatiese toetsing Volgens ASTM A999, toetsdruk | |||
| 19 | skul | Volgens ASTM B16.25Fig.3 (a) | |||
| 20 | Meting van gewig en lengte | *Enkele gewigsverdraagsaamheid: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Pypstandaard | Die buitenste oppervlak van die staalpyp moet gespuit word volgens ASTM A335 -standaard en klante se vereistes. Die nasieninhoud is soos volg: | |||
| “Lengte gewig TPCO ASTM A335 jaarmaande afmetings P9 S LT ** C *** MPA/NDE Hitte nommer Lot Nommer TUBE NUMBER | |||||
| 22 | geverf | Die buitenste oppervlak van die buis word volgens die fabrieksstandaard geverf | |||
| 23 | pypdop | ** Daar moet plastiekdoppies aan albei ente van elke buis wees | |||
| 24 | Materiaallys | *Materiaalboek moet volgens EN10204 3.1 verskaf word. 'Klante PO moet in die materiaalboek weerspieël word. | |||
ASTM A335 P11 is 'n naatlose ferritiese hoë temperatuur van die Amerikaanse standaard van die legeringstaal. Legeringsbuis is 'n soort naatlose staalbuis, die werkverrigting daarvan is baie hoër as die algemene naatlose staalbuis, omdat hierdie soort staalbuis meer C bevat, is die werkverrigting minder as die gewone naatlose staalbuis, dus word die legeringsbuis wyd gebruik in petroleum, lug- en ruimtevaart, chemiese, elektriese krag, kookkuns, militêre en ander nywerhede.
Oorsig
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: legering |
| Graadgroep: P11 | Toepassing: ketelpyp |
| Dikte: 1 - 100 mm | Oppervlakte behandeling: as die vereiste van die kliënt |
| Buite deursnee (rond): 10 - 1000 mm | Tegniek: warm gerol/ koud getrek |
| Lengte: vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: uitgloeiing/normalisering/tempering |
| Afdelingsvorm: ronde | spesiale pyp: dik muurpyp |
| Plek van herkoms: China | Gebruik: stoompyp, ketel en warmtewisselaar met 'n hoë druk |
| Sertifisering: ISO9001: 2008 | Toets: ET/UT |
Chemiese komponent
Chemiese samestelling van naatlose staalpype vir petroleumkraak
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Meganiese eienskap
| Eienskappe | Data |
| Treksterkte, min, (MPA) | 415 MPA |
| Opbrengsterkte, min, (MPa) | 205MPA |
Hittebehandeling
|
Gelykmaak | Hittebehandelingstipe | Normalisering van temperatuurbereik F [C] | Subkritiese uitgloeiing of tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P11 | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en humeur | ***** | 1250 [650] |
Verdraagsaamheid
Vir die pyp wat bestel is om binne deursnee te wees, mag die binne -deursnee nie meer as ± 1 % van die gespesifiseerde binnediameter wissel nie
Toelaatbare variasies in buitediameter
| NPS -aanwyser | Positiewe verdraagsaamheid | Negatiewe verdraagsaamheid | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 tot 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Meer as 11⁄2 tot 4, inkl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 4 tot 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 8 tot 12, inkl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Oor 12 | ± 1 % van die gespesifiseerde | |||
ASTM A335 P22is 'n naatlose legeringsstaalpyp vir ferritiese gebruik van hoë temperatuur. Legeringsbuis is 'n soort naatlose staalbuis, die werkverrigting daarvan is baie hoër as die algemene naatlose staalbuis, omdat hierdie soort staalbuis meer C bevat, is die werkverrigting minder as die gewone naatlose staalbuis, dus word die legeringsbuis wyd gebruik in petroleum, lug- en ruimtevaart, chemiese, elektriese krag, kookkuns, militêre en ander nywerhede.
Oorsig
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: legering |
| Graadgroep: P22 | Toepassing: ketelpyp |
| Dikte: 1 - 100 mm | Oppervlakte behandeling: as die vereiste van die kliënt |
| Buite deursnee (rond): 10 - 1000 mm | Tegniek: warm gerol/ koud getrek |
| Lengte: vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: uitgloeiing/normalisering/tempering |
| Afdelingsvorm: ronde | spesiale pyp: dik muurpyp |
| Plek van herkoms: China | Gebruik: stoompyp, ketel en warmtewisselaar met 'n hoë druk |
| Sertifisering: ISO9001: 2008 | Toets: ET/UT |
Chemiese komponent
Chemiese samestelling van naatlose staalpype vir petroleumkraak
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Meganiese eienskap
| Eienskappe | Data |
| Treksterkte, min, (MPA) | 415 MPA |
| Opbrengsterkte, min, (MPa) | 205MPA |
Hittebehandeling
|
Gelykmaak | Hittebehandelingstipe | Normalisering van temperatuurbereik F [C] | Subkritiese uitgloeiing of tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P22 | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en humeur | ***** | 1250 [650] |
Verdraagsaamheid
Vir die pyp wat bestel is om binne deursnee te wees, mag die binne -deursnee nie meer as ± 1 % van die gespesifiseerde binnediameter wissel nie
Toelaatbare variasies in buitediameter
| NPS -aanwyser | Positiewe verdraagsaamheid | Negatiewe verdraagsaamheid | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 tot 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Meer as 11⁄2 tot 4, inkl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 4 tot 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 8 tot 12, inkl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Oor 12 | ± 1 % van die gespesifiseerde | |||
A335 P22 is 'n 2.25CR-1MO chroom-molibdeen hoë temperatuur ferritiese staal vir ketels en superheaters,ASTM A335/A335MStandaard. In 1985 is dit in GB5310 oorgeplant en 12cr2mog genoem. Ander lande het soortgelyke staalgrade, soos die Federale Republiek van Duitsland 10CRMO910 en Japan STBA24. In CR-1MO-staalreeks is die termiese sterkte daarvan relatief hoog, onder dieselfde temperatuur (temperatuur≤580℃) Die sterkte van die skroefbreuk en toelaatbare spanning is selfs hoër as 9CR-1MO-staal, en dit het goeie verwerkingsprestasie en sweiswerk, goeie duursame plastisiteit. Daarom word dit wyd gebruik in die harde werksomgewing, soos termiese krag, kernkrag en sommige waterstoftoerusting in verskillende verwarmingspype en hoëdrukvate.
Toelaatbare temperatuur: A335P22 (SA-213T22) word hoofsaaklik in 300.600 MW gebruik en 'n ander groot kapasiteitskragaanleg ketelbuiswand temperatuur≤580℃superheater en buiswand temperatuur & lt; 540℃Muurstoompyp en -kop, hierdie soort staal word wyd gebruik in die Verenigde State, Japan en Europa, het 'n lang geskiedenis van werking in kragsentrales, is 'n stabiele prestasie, goeie prosesprestasie van volwasse staal.
12CR1Mov-staal behoort aan chroom-molibdeen vanadiumstaal vanadiumstaal, hoofsaaklik gebruik vir 12CR1Mov/GB5310 staalpyp. Die temperatuur in 480 is wyd gebruik℃~ 580℃Hoë temperatuurarea met een van die meeste materiale. 12cr1movg staalbuisdienstemperatuur: dit word hoofsaaklik gebruik vir die hoofstaal van superheaterbuis, kop- en stoompyp van hoë drukketel waarvan die buiswandtemperatuur minder as of gelyk is aan 580℃.
Produksieproses: Hardheidstoets:
1. Warm rol (geëxtrudeerde naatlose staalbuis): ronde buis-billet → verwarming → perforasie → drie-rol kruisrol, deurlopende rol of ekstrudering → buisstrooiing → grootte (of verminder) → afkoeling → regstelling → waterdruktoets (of defekopsporing) → merke → berging
2. Koue tekening (rol) Naatlose staalbuis: Round Tube-billet → Verhitting → Perforasie → Opskrif → Gloeiing → Pelling → Olie (koperplaat) → Multi-Pass koue tekening (koue rol) → leë buis → hittebehandeling → Straidening → Waterdruktoets (foutopsporing) → Merk → Stoor
Verpakking:
Kaal verpakking/bundelverpakking/kratverpakking/houtbeskerming aan beide kante van buise en is gepas beskerm vir seewende aflewering of soos versoek.
Oorsig
P92 Standaard hoë temperatuur ketelbuis naatlose legeringspyp.
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: legering |
| Graadgroep: P92 | Toepassing: ketelpyp |
| Dikte: 1 - 100 mm | Oppervlakte behandeling: as die vereiste van die kliënt |
| Buite deursnee (rond): 10 - 1000 mm | Tegniek: warm gerol/ koud getrek |
| Lengte: vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: uitgloeiing/normalisering/tempering |
| Afdelingsvorm: ronde | spesiale pyp: dik muurpyp |
| Plek van herkoms: China | Gebruik: stoompyp, ketel en warmtewisselaar met 'n hoë druk |
| Sertifisering: ISO9001: 2008 | Toets: ET/UT |
Chemiese komponent
Chemiese samestelling van naatlose staalpype vir petroleumkraak
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Meganiese eienskap
| Eienskappe | Data |
| Treksterkte, min, (MPA) | 620 MPA |
| Opbrengsterkte, min, (MPa) | 440MPA |
Hittebehandeling
|
Gelykmaak | Hittebehandelingstipe | Normalisering van temperatuurbereik F [C] | Subkritiese uitgloeiing of tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P92 | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en humeur | ***** | 1250 [675] |
Verdraagsaamheid
Vir die pyp wat bestel is om binne deursnee te wees, mag die binne -deursnee nie meer as ± 1 % van die gespesifiseerde binnediameter wissel nie
Toelaatbare variasies in buitediameter
| NPS -aanwyser | Positiewe verdraagsaamheid | Negatiewe verdraagsaamheid | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 tot 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Meer as 11⁄2 tot 4, inkl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 4 tot 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Meer as 8 tot 12, inkl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Oor 12 | ± 1 % van die gespesifiseerde | |||
