Naatlose staalbuise vir petroleumkraking, GB9948-2006
Standaard:GB9948-2006 | Hittebehandeling: Uitgloeiing/normalisering/Tempering |
Graadgroep: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, ens | Buitendeursnee (rond): 10 - 1000 Mm |
Dikte: 1 - 100 mm | Toepassing: hittewisselbuise |
Buitendeursnee (rond): 10 - 1000 mm | Oppervlakbehandeling: As kliënt se vereiste |
Lengte: Vaste lengte of ewekansige lengte | Tegniek: Warmgerol |
Seksievorm: Rond | Spesiale pyp: dikmuurpyp |
Plek van oorsprong: China | Gebruik: hitte-uitruilbuise |
Sertifisering: ISO9001:2008 | Toets: UT/MT |
Naatlose staalbuise vir petroleumkraking is van toepassing op naatlose staalbuise vir oondbuise, hitte-uitruilbuise en drukpype in die petrochemiese industrie.
Hoë kwaliteit koolstof strukturele staal grade is 20g, 20mng en 25mng.
Legering struktuurstaal grade: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, ens
Graad van hoë kwaliteit koolstof struktuurstaal: 10#、20#
Hoë kwaliteit koolstof strukturele staal grade: 20g, 20mng en 25mng
Legering struktuurstaal grade: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, ens
No | Graad | Chemiese komponent % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Hoë kwaliteit koolstofstruktuurstaal | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Legering struktuurstaal | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15 CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0.40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12 CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12Cr5MoNT | |||||||||||||
12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12Cr9MoNT | |||||||||||||
Vlekvrye hittebestande staal | 07Crl9Nul0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9.00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 |
Nee | Treksterkte MPa | Opbrengs MPa | Verleng na fraktuur A/% | Shork absorpsie energie kv2/j | Brinell hardheid nommer | ||
portret | dwars | portret | dwars | ||||
nie minder as | nie meer as | ||||||
10 | 335 tot 475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410 tot 550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12CrMo | 410 tot 560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15 CrMo | 440 tot 640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12 CrlMo | 415-560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12CrlMoV | 470 tot 640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoI | 415-590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoNT | 480 tot 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
12Cr9MoI | 460 tot 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
Vir staal met wanddikte minder as 5 mm buis moenie hardheidseksperimente doen nie |
Hidrouliese toets
Hidrouliese toets moet een vir een vir staalpype uitgevoer word. Die maksimum toetsdruk is 20 MPa. Onder die toetsdruk moet die stabiliseringstyd nie minder as 10 s wees nie, en lekkasie van staalpyp word nie toegelaat nie.
Afplatting toets
Afplattoets moet uitgevoer word vir staalpype met 'n buitedeursnee groter as 22 mm
Opvlam toets
Hoë kwaliteit koolstof struktuurstaal en vlekvrye (hittebestande) staalpype met 'n buitenste deursnee van nie meer as 76 mm en 'n wanddikte van nie meer as 8 mm sal onderhewig wees aan uitsittoets. Die opvlamtoets moet by kamertemperatuur uitgevoer word. Die buitenste deursnee opvlamtempo van die monster nadat die boonste kern taps is 60% van die opvlaming moet voldoen aan die vereistes van tabel 7. Geen krake of krake word op die monster toegelaat na die opvlam nie. Volgens die vereistes van die aanvraer en in die kontrak aangeteken, kan die legerings-struktuurstaal ook vir uitbreidingstoets gebruik word.
Nie-vernietigende testis
Die staalpype sal onderhewig wees aan ultrasoniese foutopsporing een vir een in ooreenstemming met die bepalings van GB / T 5777-2008. Volgens die vereistes van die aanvraer kan ander nie-vernietigende toetse bygevoeg word na onderhandeling tussen die verskaffer en die aanvraer en in die kontrak aangedui.
Interkorrel korrosie toets
Interkorrel korrosietoets moet uitgevoer word vir vlekvrye (hittebestande) staalpyp. Die toetsmetode moet in ooreenstemming wees met die bepalings van Chinese metode E in GB / T 4334-2008, en die neiging tot korrosie tussen korrels word nie toegelaat na die toets nie.
Na onderhandeling tussen die verskaffer en die aanvraer, en in die kontrak aangeteken, kan die aanvraer ander korrosietoetsmetodes aanwys.
Olie, petrochemiese, hoë druk ketel, spesiale gebruik van naatlose buis ketel naatlose buis, geologiese naatlose staal buis en olie naatlose buis.
Chemiese komponent
handelsmerk | Chemiese komponent (%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
15 CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Meganiese eiendom
handelsmerk | Treksterkte MPa | Opbrengs MPa | Verlenging (%) |
15 CrMo | 440~640 | 295 | 22 |