1. Inleiding totnaatlose staalpyp
Naatlose staalpyp is 'n staalpyp met 'n hol deursnee en geen nate om dit nie. Dit het hoë sterkte, korrosiebestandheid en goeie termiese geleidingsvermoë. As gevolg van sy uitstekende werkverrigting, word naatlose staalpype wyd gebruik in verskeie velde soospetroleum, chemiese industrie, elektriese krag, enkonstruksie.
2. Naatlose staal pyp produksie proses
Die vervaardigingsproses van naatlose staalpyp sluit hoofsaaklik die volgende stappe in:
a. Berei grondstowwe voor: Kies toepaslike staalknuppels wat gladde oppervlak benodig, geen borrels, geen krake en geen ooglopende defekte nie.
b. Verhitting: Verhit die staalblok tot 'n hoë temperatuur om dit plasties te maak en maklik om te vorm.
c. Perforasie: Die verhitte staalblok word in 'n buisblanko deur 'n perforasiemasjien geperforeer, dit wil sê 'n voorlopig gevormde staalpyp.
d. Pyprol: Die buisblanko word verskeie kere gerol om sy deursnee te verminder, sy wanddikte te vergroot en interne spanning uit te skakel.
e. Grootte: Die staalpyp word uiteindelik deur 'n maatmasjien gevorm sodat die deursnee en wanddikte van die staalpyp aan die standaardvereistes voldoen.
f. Verkoeling: Die gevormde staalpyp word afgekoel om sy hardheid en sterkte te verhoog.
g. Reguitmaak: Maak die afgekoelde staalpyp reguit om sy buigvervorming uit te skakel.
h. Kwaliteit-inspeksie: Voer kwaliteit-inspeksie uit op voltooide staalpype, insluitend inspeksie van grootte, wanddikte, hardheid, oppervlakkwaliteit, ens.
3. Die vervaardigingsproses van naatlose staalpyp#Naatlose staalpyp#
3. Die vervaardigingsproses van naatlose staalpyp#Naatlose staalpyp#
Die spesifieke proses om naatlose staalpype te vervaardig is soos volg:
a. Berei grondstowwe voor: Kies toepaslike staalknuppels wat geen defekte, geen borrels en geen krake op die oppervlak benodig nie.
b. Verhitting: Verhit die staalblok tot 'n hoë temperatuurtoestand, die algemene verhittingstemperatuur is 1000-1200 ℃.
c. Perforasie: Die verhitte staalblok word deur 'n steekmasjien in 'n buisblanko geperforeer. Op hierdie stadium is die buis leeg nog nie heeltemal gevorm nie.
d. Pyprol: Die buisleë word na die pyprolmasjien gestuur vir veelvuldige rolle om die deursnee van die buis te verminder en die wanddikte te verhoog, terwyl interne spanning uitgeskakel word.
e. Herverhitting: Herverhit die gerolde buis leeg om sy interne oorblywende spanning uit te skakel.
f. Grootte: Die staalpyp word uiteindelik deur 'n maatmasjien gevorm sodat die deursnee en wanddikte van die staalpyp aan die standaardvereistes voldoen.
g. Verkoeling: Verkoel die gevormde staalpyp, gewoonlik met waterverkoeling of lugverkoeling.
h. Reguitmaak: Maak die afgekoelde staalpyp reguit om sy buigvervorming uit te skakel.
i. Kwaliteit-inspeksie: Voer kwaliteit-inspeksie uit op voltooide staalpype, insluitend inspeksie van grootte, wanddikte, hardheid, oppervlakkwaliteit, ens.
Tydens die vervaardigingsproses moet daar op die volgende punte gelet word: eerstens moet die kwaliteit en stabiliteit van die grondstowwe verseker word; tweedens moet die temperatuur en druk streng beheer word tydens die deursteek- en rolprosesse om krake en vervorming te vermy; laastens, grootte en verkoeling Die stabiliteit en reguitheid van die staalpyp moet tydens die proses gehandhaaf word.
4. Gehaltebeheer van naatlose staalpype
Om die kwaliteit van naatlose staalpype te verseker, moet die volgende aspekte beheer word:
a. Grondstowwe: Gebruik staalblokkies van hoë gehalte om te verseker dat daar geen defekte, borrels of krake op die oppervlak is nie. Terselfdertyd is dit nodig om te verseker dat die chemiese samestelling en meganiese eienskappe van grondstowwe aan standaardvereistes voldoen.
b. Produksieproses: Beheer elke proses in die produksieproses streng om te verseker dat die kwaliteit van elke proses stabiel en betroubaar is. Veral tydens die deurboor- en rolprosesse moet temperatuur en druk streng beheer word om krake en vervorming te vermy.
c. Afmetings: Doen dimensionele inspeksie op voltooide staalpype om te verseker dat hul deursnee en wanddikte aan standaardvereistes voldoen. Spesiale meetinstrumente kan vir meting gebruik word, soos mikrometers, wanddikte meetinstrumente, ens.
d. Oppervlakkwaliteit: Doen oppervlakgehalte-inspeksie op voltooide staalpype, insluitend oppervlakruwheid, teenwoordigheid van krake, vou en ander defekte. Opsporing kan gedoen word met behulp van visuele inspeksie of gespesialiseerde toetsinstrumente.
e. Metallografiese struktuur: Voer metallografiese struktuurtoetse op die voltooide staalpyp uit om te verseker dat die metallografiese struktuur aan die standaardvereistes voldoen. Oor die algemeen word 'n mikroskoop gebruik om die metallografiese struktuur waar te neem en te kyk of daar mikroskopiese defekte is.
f. Meganiese eienskappe: Meganiese eienskappe van voltooide staalpype word getoets, insluitend hardheid, treksterkte, vloeisterkte en ander aanwysers. Trektoetsmasjiene en ander toerusting kan vir toetsing gebruik word.
Deur bogenoemde gehaltebeheermaatreëls kan verseker word dat die kwaliteit van naatlose staalpype stabiel en betroubaar is, en voldoen aan die behoeftes van verskeie toepassingsvelde.
5. Toepassingsareas van naatlose staalpype
Naatlose staalpype het 'n wye reeks toepassings, wat hoofsaaklik die volgende aspekte insluit:
a. Petroleumbedryf: gebruik in olieputpype, oliepypleidings en chemiese pypleidings in die petroleumbedryf. Naatlose staalpype het die eienskappe van hoë sterkte, korrosiebestandheid en hoë temperatuurweerstand, en kan die veilige en stabiele werking van die petroleumbedryf verseker.
b. Chemiese industrie: In die chemiese industrie word naatlose staalpype wyd gebruik in verskeie chemiese reaksiepypleidings, vloeistofvervoerpypleidings, ens. As gevolg van sy sterk weerstand teen korrosie, kan dit die erosie van verskeie chemiese stowwe weerstaan, wat die produksieveiligheid en doeltreffendheid van die chemiese industrie.
Naatlose staalpyp is 'n ronde staal met 'n hol gedeelte en geen nate daarom nie. Dit het die eienskappe van hoë sterkte, weerstand teen korrosie, hoë temperatuur en lae temperatuur weerstand. Volgens verskillende vervaardigingsprosesse kan naatlose staalpype in twee tipes verdeel word: warmgewalste pype en koudgewalste pype. Warmgewalste pype word gemaak deur staalblokke by hoë temperature te verhit vir perforasie, rol, verkoeling en ander prosesse, en is geskik vir groot en komplekse deursnee staalpype; koudgewalste pype word gemaak deur koue te rol by kamertemperatuur en is geskik vir produksie. Kleiner deursnee en hoër presisie staalpype.
Postyd: Nov-28-2023
