Naatlose staalpyp word deur die hele ronde staal geperforeer, en die staalpyp met geen sweislas op die oppervlak word naatlose staalpyp genoem. Volgens die produksiemetode kan die naatlose staalpyp verdeel word in warmgewalste naatlose staalpyp, koudgewalste naatlose staalpyp, koudgetrekte naatlose staalpyp, geëxtrudeerde naatlose staalpyp, pypdomkrag en so aan. Volgens die snitvorm word die naatlose staalpyp in twee soorte verdeel: rond en gevorm. Die maksimum deursnee is 900 mm en die minimum deursnee is 4 mm. Volgens verskillende gebruike is daar dikwandige naatlose staalpype en dunwandige naatlose staalpype. Naatlose staalpyp word hoofsaaklik gebruik vir petroleumgeologiese boorpyp, petrochemieskrakende pyp, ketelpyp, drapyp enhoë-presisie strukturele staalpypvir motors, trekkers en lugvaart. 

Volgens die gebruik is verdeel in algemene doel (vir water, gas pypleidings en strukturele dele, meganiese dele) en spesiale (vir ketels, geologiese eksplorasie, laers, suur weerstand, ens) twee kategorieë.

Die algemene doel naatlose staalpyp word gerol deur gewone koolstof-struktuurstaal, lae-legerings-struktuurstaal of legerings-struktuurstaal, en het die grootste uitset, hoofsaaklik gebruik as 'n pyplyn of strukturele deel vir die vervoer van vloeistowwe. Daar is baie soorte naatlose pype vir spesiale doeleindes, soos ketel naatlose pype, chemiese kragpype, geologiese naatlose pype en petroleum naatlose pype. Die naatlose staalpyp het 'n hol deursnee en word wyd gebruik as 'n pypleiding vir die vervoer van vloeistowwe, soos pypleidings vir die vervoer van olie, aardgas, gas, water en sommige vaste materiale.

Naatlose staal pyp produksie proses:

① Hoofproduksieproses van warmgewalste naatlose staalpyp (△ Hoofinspeksieproses): 

Voorbereiding en inspeksie △→ Verhitting → perforeer → Rol → herverhitting → Grootte → Hittebehandeling △→ Reguitmaak → Afwerking → Inspeksie △ (nie-vernietigend, fisies en chemies, tafelinspeksie) → berging

② Koudgewalste (getekende) naatlose staalpyp hoofproduksieproses:

Leë voorbereiding → piekelsmeer → Koue rol (teken) → Hittebehandeling → reguit → afwerking → inspeksie

Algemene naatlose staal pyp produksie proses kan verdeel word in twee soorte koue trek en warm wals, koue gewalste naatlose staal pyp produksie proses is oor die algemeen meer kompleks as warm wals, die buis knuppel eerste uit te voer drie roller deurlopende rol, ekstrusie na grootte toets , As die oppervlak nie reageer op die kraak na die ronde buis wat deur die snymasjien gesny moet word nie, sny die groei van ongeveer een meter leeg. Gaan dan die uitgloeiproses in, uitgloei met suur vloeistofbeits, beits moet aandag gee aan of daar 'n groot aantal borrels op die oppervlak is, as daar 'n groot aantal borrels is, wat aandui dat die kwaliteit van die staalpyp nie aan die ooreenstemmende standaarde. Die voorkoms van koudgewalste naatlose staalpyp is korter as dié van warmgewalste naatlose staalpyp, die wanddikte van koudgewalste naatlose staalpyp is oor die algemeen kleiner as dié van warmgewalste naatlose staalpyp, maar die oppervlak lyk helderder as dié van dikwandige naatlose staalpyp, die oppervlak is nie te grof nie, en die kaliber is nie te veel braam nie.

Die afleweringstoestand van warmgewalste naatlose staalpyp word gewoonlik na warmgewalste hittebehandeling gelewer. Warmgewalste naatlose staalpyp na die kwaliteit-inspeksie om deur die personeel se streng handleiding seleksie te gaan, na die kwaliteit-inspeksie om die oppervlakolie uit te voer, en dan gevolg deur 'n aantal koue trekeksperimente, warmrolbehandeling om die perforasietoets uit te voer , as die perforasievergroting te groot is om reguit te wees. Nadat dit reggemaak is, word dit deur die transmissietoestel na die foutopsporingsmasjien gestuur vir foutopsporingseksperiment, en uiteindelik gemerk, geformateer en in die pakhuis geplaas.

Ronde buis leeg → verhitting → perforasie → drie-rol skeef rol, deurlopende rol of ekstrusie → Strop → grootte (of verkleining) → Verkoeling → reguit → waterdruk toets (of inspeksie) → Merk → Naatlose staalpyp in stoor is gemaak van staal staaf of soliede buis leeg deur perforasie om kapillêre buis te maak, en dan warmrol, koudrol of kouetrek. Die spesifikasies van die naatlose staalpyp word uitgedruk deur die buitenste deursnee * die wanddikte van millimeter.

Die buitenste deursnee van die warmgewalste naatlose pyp is oor die algemeen groter as 32 mm, die wanddikte is 2,5-200 mm, die buitenste deursnee van die koudgewalste naatlose staalpyp kan 6 mm wees, die wanddikte kan 0,25 mm wees, die buitenste deursnee van die dunwandige pyp kan 5 mm wees, die wanddikte is minder as 0,25 mm, en die grootte akkuraatheid is hoër as dié van die warmgewalste naatlose pyp.