Oorsig

Betroubare hoë gehalte en goeie kredietgradering is ons beginsels, wat ons in 'n topposisie sal help. Ons hou by die beginsel van "kwaliteit eerste, verbruiker hoogste" vir Boiler Pipe, ons het kwaliteit gewaarborg, as kopers nie tevrede was met die produkte se hoë gehalte nie, kan jy binne 7 dae terugkeer met hul oorspronklike toestande. Ons glo dat goeie sakeverhoudings tot wedersydse voordele en verbetering vir beide partye sal lei. Ons het nou langtermyn en suksesvolle samewerkingsverhoudings met baie kliënte gevestig deur hul vertroue in ons pasgemaakte dienste en integriteit in sake doen. Ons geniet ook 'n hoë reputasie deur ons goeie prestasie. Beter prestasie gaan verwag word as ons beginsel van integriteit. Toewyding en standvastigheid sal soos altyd bly.

Ketelpyp alles benodig NDT om te verseker dat daar nie kwaliteit defek is wat potensiële risiko sal veroorsaak nie. Die NDT bevat baie toetsmetodes, daarin word Ultrosonic, X-Ray, Eddy Current en Magnetic Flux Leakage meestal gebruik, alhoewel hulle almal gebruik word om die defekte soos putte, porieë, insluitings, krake te inspekteer, maar hulle het verskillende voordele daardie geskikte verskillende defektoets:

Ultrosonies

Geskik vir baie verskillende materiaal; het voordeel dat toets binne-defekte soos geen samesmelting, krake, delaminering, die opsporing koers is hoog; het 'n hoë penetrasiekrag, kan gebruik word om die interne defekte van monsters in 'n groter diktereeks op te spoor; die defekte ligging is akkuraat; hoë sensitiwiteit, dit kan die defekte van klein grootte binne die monster opspoor; lae koste, vinnige spoed, ligte toerusting, skadeloos vir menslike liggaam en omgewing, maklik om op die terrein te gebruik

Maar dit is moeilik om presiese kwalitatiewe en kwantitatiewe ontleding van die defekte in monsters te maak; moeilik om die monster met komplekse vorm of onreëlmatige vorm op te spoor; die ligging, oriëntasie en vorm van die defek het sekere invloed op die opsporingsresultaat; materiaal en korrelgrootte het groot invloed op opsporing; die resultate is nie intuïtief nie en daar is geen direkte getuienis van die toetsresultate wanneer die handmatige A-tipe polsrefleksiemetode gebruik word nie

X-straal

Soos ultrasonies, is hulle albei gebruik om binne-defekte te inspekteer, X-straal is meestal gebruik om sweisnaat te inspekteer en gegote produk, veral sweisnaat, kan die volumedefekte soos porositeit, slakinsluiting en porositeit effektief opspoor, maar dit is moeilik om die area-defekte soos delaminering en krake op te spoor. X-straal kan die grootte, ligging en aard van die defek direk waarneem, maar dit is nie sensitief vir die area defek nie, en die opsporing akkuraatheid sal verminder word as die defek oriëntasie en straal rigting hoek nie toepaslik is nie, selfs onmoontlik om op te spoor, en die koste is hoog, die operasie is kompleks

Eddy Current

Eddy Current en Magnetic Flux Leakage het albei nie veel vereiste oor oppervlakkige kwaliteit nie, en bespeurde sein is 'n elektriese sein wat digitaal verwerk kan word om berging, reproduksie en datavergelyking en verwerking te vergemaklik. Dit het 'n hoë opsporing sensitiwiteit en 'n goeie lineêre aanduiding in 'n sekere reeks vir defekte op of naby die oppervlak van die werkstuk, wat gebruik kan word vir kwaliteit bestuur en beheer; kan by hoë temperatuur, smal area van werkstuk en diepgatwand (insluitend buiswand) getoets word; nie-metaalmateriale wat werwelstrome kan veroorsaak, kan getoets word, soos grafiet; tydens opsporing hoef die spoel nie met die werkstuk of koppelmedium in aanraking te kom nie, so die opsporingspoed is vinnig.

Maar die onderwerp moet geleidend wees en is slegs geskik vir die opsporing van metaaloppervlakdefekte; die opsporingsdiepte en opsporingsensitiwiteit is teenstrydig. Wanneer ET op 'n materiaal uitgevoer word, is dit nodig om omvattende oorweging te maak volgens die materiaal, oppervlaktoestand en inspeksiestandaard, en dan die opsporingskema en tegniese parameters te bepaal; wanneer die deurspoel vir ET gebruik word, kan die spesifieke posisie op die omtrek van die defek nie bepaal word nie; moeilik om monsters met komplekse vorms op te spoor

Magnetiese vloedlekkasie

Dieselfde as Eddy Current, het nie veel behoeftes oor oppervlakkwaliteit nie, en bespeurde sein is 'n elektriese sein wat digitaal verwerk kan word om berging, reproduksie en datavergelyking en -verwerking te vergemaklik. Aanvanklike kwantifisering van defekte kan bereik word. Hierdie kwantisering kan nie net die oordeel van gebreke realiseer nie, maar ook 'n voorlopige beoordeling maak van die graad van skade van gebreke; vir pype met wanddikte minder as 30mm, kan dit gelyktydig interne en eksterne muurdefekte opspoor; omdat dit maklik geoutomatiseer kan word, hoë opsporingsdoeltreffendheid en geen besoedeling verkry kan word nie

Maar slegs van toepassing op ferromagnetiese materiale.Omdat magnetisering die eerste stap van magnetiese vloed lekkasie opsporing is, is die deurlaatbaarheid van nie-ferromagnetiese materiale naby aan 1, en die magnetiese veld rondom die defek sal nie verander nie as gevolg van verskillende deurlaatbaarheid, dus magnetiese vloed lekkasie sal nie plaasvind nie; streng gesproke kan magnetiese vloedlektoetsing nie defekte in ferromagnetiese materiale opspoor nie.As die afstand tussen die defek en die oppervlak groot is, verskyn die magnetiese veldvervorming rondom die defek hoofsaaklik rondom die defek, terwyl die werkstukoppervlak dalk nie magnetiese lekkasie het nie.; magnetiese vloed lekkasie toets is nie geskik vir die toets van monsters met bedekte of oorgelegde oppervlaktes nie; magnetiese vloed lekkasie opsporing is nie geskik vir die monster met komplekse vorm. Magnetiese lekkasie opsporing gebruik sensors om magnetiese lekkasie kommunikasie seine te versamel, en die effens ingewikkelde monster vorm is nie bevorderlik vir opsporing; magnetiese vloed lekkasie opsporing is nie geskik vir die opsporing van smal krake, veral geslote krake.

Aansoek

Dit word hoofsaaklik gebruik om hoë-gehalte koolstofstruktuurstaal, legeringsstruktuurstaal en vlekvrye hittebestande staal naatlose staalpype vir hoëdruk- en bo-stoomketelpype te maak.

Word hoofsaaklik gebruik vir hoëdruk- en hoëtemperatuurdiens van ketel (Superverhitterbuis, herverhitterbuis, luggeleidingsbuis, hoofstoombuis vir hoë- en ultrahoëdrukketels). Onder die werking van hoë temperatuur rookgas en waterdamp, sal die buis oksideer en korrodeer. Dit word vereis dat die staalpyp hoë duursaamheid, hoë weerstand teen oksidasie en korrosie, en goeie strukturele stabiliteit het.

Hoofgraad

Graad van hoëgehalte koolstofstruktuurstaal: 20g, 20mng, 25mng

Grade van legering struktuurstaal: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, ens

Graad roesbestande hittebestande staal: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Chemiese komponent

Meganiese eiendom

Verdraagsaamheid

Muurdikte en buitenste deursnee:

As daar geen spesiale vereistes is nie, sal pyp gelewer word as normale buitenste deursnee en normale wanddikte. Soos volg blad

Lengte:

Die gewone lengte van staalpype is 4 000 mm ~ 12 000 mm. Na konsultasie tussen die verskaffer en die koper, en vul die kontrak in, kan dit staalpype met 'n lengte groter as 12 000 mm of korter as I 000 mm maar nie korter as 3 000 mm gelewer word nie; kort lengte Die aantal staalpype minder as 4 000 mm maar nie minder nie as 3 000 mm mag nie 5% van die totale aantal staalpype gelewer oorskry nie

Aflewering gewig:
Wanneer die staalpyp gelewer word volgens die nominale buitenste deursnee en nominale wanddikte of die nominale binnedeursnee en nominale wanddikte, word die staalpyp gelewer volgens die werklike gewig. Dit kan ook volgens die teoretiese gewig afgelewer word.
Wanneer die staalpyp volgens die nominale buitedeursnee en minimum wanddikte gelewer word, word die staalpyp volgens die werklike gewig gelewer; die vraag en aanbod partye onderhandel. En dit word in die kontrak aangedui. Die staalpyp kan ook volgens die teoretiese gewig gelewer word.

Gewig toleransie:
Volgens die vereistes van die koper, na konsultasie tussen die verskaffer en die koper, en in die kontrak, moet die afwyking tussen die werklike gewig en die teoretiese gewig van die afleweringstaalpyp aan die volgende vereistes voldoen:
a) Enkel staalpyp: ± 10%;
b) Elke bondel staalpype met 'n minimum grootte van 10 t: ± 7.5%.

Toetsvereiste

Hidrostatiese toets:

Die staalpyp moet een vir een hidroulies getoets word. Die maksimum toetsdruk is 20 MPa. Onder die toetsdruk moet die stabiliseringstyd nie minder as 10 s wees nie, en die staalpyp moet nie lek nie.

Nadat die gebruiker ingestem het, kan die hidrouliese toets vervang word deur wervelstroomtoetsing of magnetiese vloedlektoetsing.

Nie-vernietigende toets:

Pype wat meer inspeksie vereis, moet een vir een ultrasonies geïnspekteer word. Nadat die onderhandeling die toestemming van die party vereis en in die kontrak gespesifiseer is, kan ander nie-vernietigende toetsing bygevoeg word.

Afplat toets:

Buise met 'n buitedeursnee groter as 22 mm moet aan 'n afplattingstoets onderwerp word. Geen sigbare delaminering, wit kolle of onsuiwerhede moet tydens die hele eksperiment voorkom nie.

Opvlam toets:

Volgens die vereistes van die koper en vermeld in die kontrak, kan die staalpyp met 'n buitenste deursnee ≤76mm en wanddikte ≤8mm opvlamtoets gedoen word. Die eksperiment is uitgevoer by kamertemperatuur met 'n taps van 60 °. Na die opvlam moet die opvlamtempo van die buitenste deursnee aan die vereistes van die volgende tabel voldoen, en die toetsmateriaal moet nie krake of skeure toon nie

Produkbesonderhede

Naatlose staalbuise vir hoëdrukketels

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018