Çin Yüksək təzyiqli qazanlar üçün tikişsiz polad borular ASTM A335/A335M-2018 İstehsalçı və Təchizatçı

Yüksək təzyiqli qazanlar üçün tikişsiz polad borular ASTM A335/A335M-2018

Qısa təsvir:

Əsas material: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, istehsal prosesi: isti yayma, soyuq çəkmə.

P2 P12: qaba dənəli ərimə prosesi ilə istehsal edilmişdir, istilik müalicəsi tələbləri, ətraflı məlumat üçün standarta baxın.

Sınaq: Dartma, əyilmə, sərtlik, su təzyiqi testi, dağıdıcı olmayan sınaq (ultrasəs, burulğan cərəyanı)

Ödəniş:30% depozit, 70% L/C və ya B/L surəti və ya baxışda 100% L/C

Minimum Sifariş Miqdarı:1 PC

Təchizat qabiliyyəti:İllik 20000 Ton Polad Boru İnventarizasiyası

Göndərmə vaxtı:Stokda varsa 7-14 gün, istehsal üçün 30-45 gün

Qablaşdırma:Qara Vanishing, hər bir boru üçün əyilmə və qapaq; 219 mm-dən aşağı OD paketə yığılmalıdır və hər bir paket 2 tondan çox olmamalıdır.

Bizə e-poçt göndərin PDF olaraq yükləyin

Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Ümumi baxış

Standart: ASTM A335

Sinif Qrupu: P5, P9, P11, P22, P91, P92 və s.

Qalınlıq: 1 - 100 mm

Xarici Çap (Dəyirmi): 10 - 1000 mm

Uzunluq: Sabit uzunluq və ya təsadüfi uzunluq

Bölmə forması: dəyirmi

Mənşə yeri: Çin

Sertifikatlaşdırma: ISO9001:2008

Ərinti və ya deyil: ərinti

Tətbiq: Qazan Borusu

Səthi müalicə: Müştərinin tələbi kimi

Texnika: İsti haddelenmiş/Soyuq çəkilmiş

İstilik müalicəsi: Qızartma/normallaşdırma/təmizləmə

Xüsusi Boru: Qalın Divar Borusu

İstifadəsi: yüksək təzyiqli buxar borusu, Qazan və İstilik dəyişdiricisi

Test: ET/UT

Ərizə

Əsasən neft və kimya sənayesi üçün yüksək keyfiyyətli lehimli polad qazan borusu, istilik mübadiləsi borusu, yüksək təzyiqli buxar borusu hazırlamaq üçün istifadə olunur.

Əsas dərəcə

Yüksək keyfiyyətli lehimli boru dərəcəsi: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 və s.

Kimyəvi komponent

Dərəcə	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Dərəcə	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0.025	0.025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0.025	0.025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0.15	0,30~0,60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0.15	0,30~0,60	0.025	0.025	1.00~2.00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0.12	0,30~0,60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0.15	0,30~0,60	0.025	0.025	0,50~1,00	8.00~10.00	0,44~0,65
S11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0.025	0.025	0,50~1,00	1.00~1.50	0,44~0,65
S12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	0.5	0,80~1,25	0,44~0,65
S15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
S21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	0.5	2.65~3.35	0,80~1,60
S22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	0.5	1.90~2.60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0.02	0.01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0.02	0.01	0.5	8.50~9.50	0,30~0,60

Yeni təyinat Təcrübə E 527 və SAE J1086, Metalların və ərintilərin Nömrələnməsi Təcrübəsinə (UNS) uyğun olaraq yaradılmışdır. B dərəcəli P 5c karbon tərkibindən 4 dəfə az olmayan və 0,70%-dən çox olmayan titan tərkibinə malik olmalıdır; və ya karbon tərkibindən 8-10 dəfə çox olan kolumbium miqdarı.

Mexanik Mülkiyyət

Mexanik xüsusiyyətlər	P1, P2	S12	S23	P91	P92, S11	P122
Dartma gücü	380	415	510	585	620	620
Məhsul gücü	205	220	400	415	440	400

İstilik müalicəsi

Dərəcə	İstilik müalicəsi növü	Normallaşdırma Temperatur Aralığı F [C]	Kritikaltı tavlama və ya istiləşmə
Dərəcə	P5, P9, P11 və P22	Normallaşdırma Temperatur Aralığı F [C]	Temperatur Aralığı F [C]
A335 P5 (b,c)	Tam və ya İzotermik Anneal
	Normallaşdırın və xasiyyət edin	*****	1250 [675]
	Kritikaltı Anneal (yalnız P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Tam və ya İzotermik Anneal
	Normallaşdırın və xasiyyət edin	*****	1250 [675]
A335 P11	Tam və ya İzotermik Anneal
	Normallaşdırın və xasiyyət edin	*****	1200 [650]
A335 P22	Tam və ya İzotermik Anneal
	Normallaşdırın və xasiyyət edin	*****	1250 [675]
A335 P91	Normallaşdırın və xasiyyət edin	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Quench və Temper	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Tolerantlıq

Daxili diametrə sifariş verilən boru üçün daxili diametr müəyyən edilmiş daxili diametrdən 6 1%-dən çox olmamalıdır.

Xarici diametrdə icazə verilən dəyişikliklər

NPS Təyinatçısı	in	mm	in	mm
1⁄8-dən 11⁄2, daxil olmaqla	1⁄64 (0,015)	0.4	1⁄64(0,015)	0.4
11⁄2-dən 4-ə qədər, daxil olmaqla.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
4-dən 8-ə qədər, daxil olmaqla	1⁄16(0,062)	1.59	1⁄32(0,031)	0,79
8-dən 12-yə qədər, daxil olmaqla.	3⁄32(0,093)	2.38	1⁄32(0,031)	0,79
12-dən yuxarı	Göstərilənlərin 6 1%-i kənarda diametri

Test Tələbi

Hidrostatik test:

Polad Boru Bir-bir Hidravlik Yoxlanmalıdır. Maksimum sınaq təzyiqi 20 MPa-dır. Sınaq Təzyiqində Stabilizasiya Müddəti 10 S-dən Az Olmamalı və Polad Boru Sızmamalıdır.

İstifadəçi Razılaşdıqdan sonra Hidravlik Test Burulğan Cərəyanı Sınaqı və ya Maqnit Flux Sızması Testi ilə Əvəz oluna bilər.

Qeyri-dağıdıcı test:

Daha çox Yoxlama Tələb Edən Borular Bir-bir Ultrasəs Yoxlanmalıdır. Danışıqlar Tərəfin Razılığını Tələb Etdikdən və Müqavilədə Göstəriləndən Sonra Digər Dağıdmayan Yoxlamalar Əlavə edilə bilər.

Düzləşdirmə Testi:

Xarici Diametri 22 Mm-dən Böyük Olan Borular Yastılaşma Sınaqına Tabe Olmalıdır. Bütün Təcrübə Əsnasında Görünən Delaminasiya, Ağ Ləkələr və ya Çirklər Baş verməməlidir.

Sərtlik Testi:

P91, P92, P122 və P911 markalı borular üçün Brinell, Vickers və ya Rockwell sərtlik sınaqları hər lotdan bir nümunə üzərində aparılmalıdır.

Bükülmə Testi:

Diametri NPS 25-dən çox olan və diametrinin divar qalınlığına nisbəti 7,0 və ya daha az olan borular üçün düzləşdirmə sınağı əvəzinə əyilmə sınağına məruz qalmalıdır. Diametri NPS 10-a bərabər və ya ondan çox olan digər boruya, alıcının razılığı ilə düzləşdirmə sınağı yerinə əyilmə testi verilə bilər.