2020 Высокая якасць Кітая GB5310-бясшвовыя сталёвыя трубы з інспекцыяй TPI IBR у Індыю
Інспекцыя IBR TPI для бясшвовых труб з сплаву і прымяненне для кацельных труб
IBR гэта павінна быць зроблена, калі мы адпраўляем у Індыю ў выглядзе кацельнай трубы. Звычайна мы пастаўляем TUV або BV праз інспекцыю трэцяга боку
Асноўныя элементы праверкі:
1. Хімічныкампанент
2.Механічныя ўласцівасці
3. PMI
4. UT/ET
Звычайна нам трэба выразаць узор з трубы і правесці тэст. Такім чынам, кошт будзе вышэй у двух таварах. адзін - узор, іншы - плата за праверку TPI.
Агляд
Ужыванне
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці высакаякаснай вугляродзістай канструкцыйнай сталі, легіраванай канструкцыйнай сталі і бясшвовых сталёвых труб з гарачатрывалай нержавеючай сталі для высокага ціску і вышэй паравых катлоў.
У асноўным выкарыстоўваецца для абслугоўвання катла высокага ціску і высокай тэмпературы (трубка пароперагравальніка, трубка падагравальніка, паветраводная трубка, асноўная паравая трубка для катлоў высокага і звышвысокага ціску). Пад дзеяннем высокай тэмпературы дымавых газаў і вадзяной пары труба акісляецца і падвяргаецца карозіі. Патрабуецца, каб сталёвая труба мела высокую трываласць, высокую ўстойлівасць да акіслення і карозіі, а таксама добрую структурную стабільнасць.
Асноўны гатунак
Марка высакаякаснай вугляродзістай канструкцыйнай сталі: 20 г、20 мг、25 мг
Марка легаванай канструкцыйнай сталі: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib і інш.
Марка нержавеючай гарачатрывалай сталі: 1кр18ни9 1кр18ни11нб
Хімічны кампанент
| Гатунак | Якасць Клас | Хімічныя ўласцівасці | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Альс" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| За выключэннем марак Q345A і Q345B, сталь павінна ўтрымліваць хаця б адзін з ачышчаных элементаў Al, Nb, V і Ti. У адпаведнасці з патрэбамі пастаўшчык можа дадаць адзін або некалькі рафінаваных збожжавых элементаў, максімальнае значэнне павінна адпавядаць патрабаванням у табліцы. У спалучэнні Nb + V + Ti <0,22% °Для марак Q345, Q390, Q420 і Q46O Mo + Cr <0,30% oКалі кожная марка Cr і Ni выкарыстоўваецца ў якасці рэшткавага элемента, утрыманне Cr і Ni не павінна быць больш за 0,30%; калі яго неабходна дадаць, яго змест павінен адпавядаць патрабаванням у табліцы або вызначацца пастаўшчыком і пакупніком у ходзе кансультацый.J Калі пастаўшчык можа гарантаваць, што ўтрыманне азоту адпавядае патрабаванням у табліцы, аналіз утрымання азоту можа не выконвацца. Калі Al, Nb, V, Ti і іншыя элементы сплаву з фіксацыяй азоту дададзены ў сталь, утрыманне азоту не абмежавана. Змест фіксацыі азоту павінна быць указана ў сертыфікаце якасці. Пры выкарыстанні ўсяго алюмінію агульнае ўтрыманне алюмінію AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
Механічныя ўласцівасці
| No | Гатунак | Механічныя ўласцівасці | ||||
|
|
| На расцяжэнне | Ураджайнасць | Пашырыць | Удар (J) | Ручнасць |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Талерантнасць
Таўшчыня сценкі і вонкавы дыяметр:
Пры адсутнасці асаблівых патрабаванняў трубы будуць пастаўляцца з нармальным вонкавым дыяметрам і нармальнай таўшчынёй сценкі. Як наступны ліст
| Класіфікацыйнае абазначэнне | Спосаб вырабу | Памер трубы | Талерантнасць | |||
| Нармальны гатунак | Высокі гатунак | |||||
| WH | Гарачакачаная (экструдаваная) труба | Нармальны знешні дыяметр （D） | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325〜6。. | + 1%D або + 5. Вазьміце меншы一2 | |||||
| >600 | + 1%D або + 7, вазьміце меншы一2 | |||||
| Нармальная таўшчыня сценкі （S） | <4,0 | ±|・丨) | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Труба цеплавога пашырэння | Нармальны знешні дыяметр (Д) | усё | ±1%D | ±0,75% |
| Нармальная таўшчыня сценкі (S) | усё | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| туалет | Халоднацягнуты (пракат) Ппіп | Нармальны знешні дыяметр (Д) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Нармальная таўшчыня сценкі (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5%S |
Даўжыня:
Звычайная даўжыня сталёвых труб складае 4 000 мм ~ 12 000 мм. Пасля кансультацыі паміж пастаўшчыком і пакупніком і запаўнення дагавора могуць быць пастаўлены сталёвыя трубы даўжынёй больш за 12 000 мм або карацей 1000 мм, але не карацей 3000 мм; кароткая даўжыня Колькасць сталёвых труб менш за 4000 мм, але не менш за 3000 мм не павінна перавышаць 5% ад агульнай колькасці пастаўленых сталёвых труб
Вага дастаўкі:
Калі сталёвая труба пастаўляецца ў адпаведнасці з намінальным вонкавым дыяметрам і намінальнай таўшчынёй сценкі або намінальным унутраным дыяметрам і намінальнай таўшчынёй сценкі, сталёвая труба пастаўляецца ў адпаведнасці з фактычнай вагой. Ён таксама можа быць пастаўлены ў адпаведнасці з тэарэтычнай масай.
Калі сталёвая труба пастаўляецца ў адпаведнасці з намінальным знешнім дыяметрам і мінімальнай таўшчынёй сценкі, сталёвая труба пастаўляецца ў адпаведнасці з фактычнай вагой; бакі попыту і прапановы вядуць перамовы. І гэта пазначана ў дамове. Сталёвая труба таксама можа быць пастаўлена ў адпаведнасці з тэарэтычнай масай.
Памяркоўнасць вагі:
У адпаведнасці з патрабаваннямі пакупніка, пасля кансультацый паміж пастаўшчыком і пакупніком і ў кантракце, адхіленне паміж фактычнай вагой і тэарэтычнай вагой сталёвай трубы пры пастаўцы павінна адпавядаць наступным патрабаванням:
a) Адзіная сталёвая труба: ± 10%;
b) Кожная партыя сталёвых труб з мінімальным памерам 10 т: ± 7,5%.
Тэст Патрабаванне
Гідраўстатычныя выпрабаванні:
Сталёвую трубу неабходна падвяргаць гідраўлічным выпрабаванням адну за адной. Максімальны выпрабавальны ціск складае 20 Мпа. Пад выпрабавальным ціскам час стабілізацыі павінен быць не менш за 10 с, а сталёвая труба не павінна працякаць.
Пасля згоды карыстальніка гідраўлічнае выпрабаванне можа быць заменена выпрабаваннем на віхравыя токі або на ўцечку магнітнага патоку.
Неразбуральны тэст:
Трубы, якія патрабуюць дадатковай праверкі, павінны правярацца ультрагукам адну за адной. Пасля таго, як перамовы патрабуюць згоды боку і ўказаны ў кантракце, могуць быць дададзены іншыя неразбуральныя выпрабаванні.
Тэст уплощения:
Трубы са знешнім дыяметрам больш за 22 мм павінны быць падвергнуты выпрабаванню на сплюшчванне. На працягу ўсяго эксперыменту не павінна ўзнікаць бачных расслаення, белых плям або прымешак.
Тэст спальвання:
У адпаведнасці з патрабаваннямі пакупніка і заяўленымі ў кантракце сталёвая труба са знешнім дыяметрам ≤76 мм і таўшчынёй сценкі ≤8 мм можа быць праведзена выпрабаванне на развальцоўку. Эксперымент праводзіўся пры пакаёвай тэмпературы з кануснасцю 60 °. Пасля развальцовки хуткасць развальцовки вонкавага дыяметра павінна адпавядаць патрабаванням наступнай табліцы, і выпрабавальны матэрыял не павінен мець расколін або парываў
| Тып сталі
| Каэфіцыент развальцовкі вонкавага дыяметра сталёвай трубы/% | ||
| Унутраны дыяметр/Вонкавы дыяметр | |||
| <0,6 | >0,6〜0,8 | >0,8 | |
| Высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь | 10 | 12 | 17 |
| Канструкцыйная легаваная сталь | 8 | 10 | 15 |
| •Унутраны дыяметр разлічваецца для ўзору. | |||
Дэталь прадукту
Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
