Цеплавыя трубы з трубамі цеплаабменных труб з цеплаабменнікамі трубы цеплаабменных труб з цеплааддачымі.
| Стандарт:ASTM SA 213 | Сплаў ці не: сплаў |
| Група класа: T5, T9, T11, T22 і г.д. | Дадатак: труба для катла/ цеплаабменніка |
| Таўшчыня: 0,4-12,7 мм | Лячэнне паверхні: як патрабаванне кліента |
| Знешні дыяметр (круглы): 3.2-127 мм | Тэхніка: гарачы скручаны |
| Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня | Цеплавая апрацоўка: нармалізацыя/загартоўванне/адпал |
| Форма раздзела: круглая | Спецыяльная труба: тоўстая насценная труба |
| Месца паходжання: Кітай | Выкарыстанне: Супер цяпло, кацёл і цеплаабменніка |
| Сертыфікацыя: ISO9001: 2008 | Тэст: ECT/UT |
У асноўным ён выкарыстоўваецца для вырабу якаснай сталёвай трубы для катла пад высокім ціскам, трубы цеплаабменніка і супер цеплавой трубы
Гатунак высакаякаснай сплававай сталі: T2, T12, T11, T22, T91, T92 і г.д.
| Сталёвы клас | Хімічны склад% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni max | V | Аль Макс | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0,05 ~ 0,15 | Макс 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0,05 ~ 0,15 | Макс 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,0 ~ 9,5 | 0,85 ~ 1,05 | 0,4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | - | - |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Макс 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1,50 ~ 2,00 | 0,001 ~ 0,006 |
Для T91, акрамя вышэй, таксама ўключае нікель 0,4, VA 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. Максімум, калі не паказаны дыяпазон ці мінімум. Там, дзе ў гэтай табліцы з'яўляюцца эліпсы (...), не патрабуецца, і аналіз элемента не павінен вызначацца і не паведамляць. B Дапушчальна замовіць T2 і T12 з утрыманнем серы 0,045 максімуму. C Альтэрнатыўна, замест мінімуму гэтага суадносін, матэрыял павінен мець мінімальную цвёрдасць у 275 hv ў зацвярдзелым стане, вызначаным як пасля аўстэнітызацыі і астуджэння да пакаёвай тэмпературы, але перад загартаваннем. Выпрабаванне цвёрдасці праводзіцца ў сярэдзіне такога прадукту. Частата выпрабаванняў на цвёрдасць павінна складаць два ўзоры прадукту на цеплааддачу, а ў справаздачы аб матэрыяльных выпрабаваннях паведамляецца пра вынікі выпрабаванняў цвёрдасці.
| Сталёвы клас | Механічныя ўласцівасці | |||
| Т. S | Ю. П | Падаўжэнне | Цяжкасць | |
| T2 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85 гадзіны) |
| T11 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85 гадзіны) |
| T12 | ≥ 415mpa | ≥ 220mpa | ≥ 30% | 163HBW (85 гадзіны) |
| T22 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85 гадзіны) |
| T91 | ≥ 585mpa | ≥ 415mpa | ≥ 20% | 250hbw (25 гадзін) |
| T92 | ≥ 620mpa | ≥ 440mpa | ≥ 20% | 250hbw (25 гадзін) |
Дазволеныя варыяцыі таўшчыні сцен
| Сцена ў працэсе % | |||||
| па -за дыяметр у. mm | 0,095 2.4 і пад | больш за 0095 да 0,15 2.4-3.8 уключаючы. | больш за 0,15 да 0,18 3.8-4.6 уключаючы | больш за 0,18 да 4.6 | |
| больш за ўсё падверху пад | |||||
| бясшвовыя, гарачыя скончаныя | |||||
| 4 цалі і менш за 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| больш за 4 цалі .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| бясшвовыя, халодныя скончаныя | |||||
| над пад | |||||
| 11/2 і пад | 20 0 | ||||
| Больш за 11/2 | 22 0 | ||||
Дазволеныя варыяцыі таўшчыні сценкі распаўсюджваюцца толькі на трубку, за выключэннем труб
і перад тым, як разгадаць, пашыраць, выгінаць, паліраваць ці іншыя вырабы
Дазволеныя варыяцыі ў межах дыяметра
| знешні дыяметр （мм) | Зменлівыя варыяцыі (мм) | |
| Гарачая гатовая бясшвовая трубка | над | пад |
| 4 "(100 мм) і пад | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2 "(100-200 мм） | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9 "（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Зварныя трубы і халодныя гатовыя бясшвовыя трубы | ||
| да мала гадоў "(25 мм) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2 "(25-40 мм) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 "(40-50 мм) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2 "(50-65 мм) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3 "(65-75 мм) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4 "(75-100 мм) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2 "(100-200 мм） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9 "（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Гідрастатычны тэст:
Сталёвая труба павінна быць выпрабавана гідраўлічна па адной. Максімальны тэставы ціск складае 20 МПа. Пад ціскам выпрабаванняў час стабілізацыі павінен быць не менш за 10 с, а сталёвая труба не павінна прасочвацца. Альбо гідраўлічны тэст можна замяніць на віхравым выпрабаванні або тэставаннем уцечкі магнітнага патоку.
Непрадукцыйны тэст:
Трубы, якія патрабуюць большай праверкі, павінны быць ультрагукавыя агляды адзін за адным. Пасля перамоў патрабуецца згода ўдзельніка і ўказана ў дамове, можна дадаць іншыя неразбуральныя тэставанні.
Тэст згладжвання:
Трубы з вонкавым дыяметрам больш за 22 мм павінны падвяргацца ўплюючую тэст. На працягу ўсяго эксперыменту не павінна адбывацца бачнае расслаенне, белыя плямы ці прымешкі.
Тэст на цвёрдасць:
Для трубы класаў P91, P92, P122 і P911, Brinell, Vickers або Rockwell Tests павінны быць зроблены на ўзоры з кожнага лота
