Кітайскі вытворца і пастаўшчык бясшвовых механічных труб з вугляродзістай сталі і сплаваў

Бясшвовыя механічныя трубы з вугляродзістай сталі і сплаваў

Бясшвовыя механічныя трубы з вугляродзістай сталі і сплаву. Выява

Кароткае апісанне:

Бясшвовыя сталёвыя трубы, трубы з вугляродзістай сталі і механічныя трубы з сплаву, у асноўным для механічных уASTM A519-2006У асноўным уключаюць стандартныя механічныя трубкі з сплаву

1018,1026,8620,4130,4140 і г.д.

Аплата:30 % дэпазіту, 70 % акрэдытыву або накладнога або 100 % акрэдытыву ў выглядзе

Мінімальная колькасць замовы:1 шт

Магчымасць пастаўкі:Гадавы запас 20000 тон сталёвых труб

Час выканання:7-14 дзён, калі ў наяўнасці, 30-45 дзён, каб вырабіць

Упакоўка:Black Vanishing, фаска і каўпачок для кожнай трубы; ВД менш за 219 мм неабходна спакаваць у пакет, і кожны пакет не перавышае 2 тон.

Дашліце нам ліст Спампаваць як PDF

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Агляд

стандартны:ASTM A519-2006	Сплаў ці не: сплаў або вуглярод
Група класаў: 1018,1026,8620,4130,4140	Ужыванне: механічная трубка
Таўшчыня: 1 - 100 мм	Апрацоўка паверхні: Як патрабаванне кліента
Вонкавы дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм	Тэхніка: гарачакачаная або халоднакатаная
Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня	Тэрмічная апрацоўка: адпал/нармалізацыя/зняцце стрэсу
Форма секцыі: круглая	Спецыяльная труба: труба з тоўстай сценкай
Месца паходжання: Кітай	Ужыванне: механічнае
Сертыфікацыя: ISO9001:2008	Тэст: ECT/UT

Ужыванне

Ён у асноўным выкарыстоўваецца для механічных вырабаў і для вырабу газавых балонаў. Уключае бясшвовыя механічныя трубы з вугляродзістай і легаванай сталі і ахоплівае як бясшвовыя механічныя трубкі з гарачай аздабленнем, так і бясшвовыя механічныя трубкі з халоднай аздабленнем памерам да 12 3⁄4 цалі ўключна. (323,8 мм) вонкавы дыяметр для круглых труб з патрэбнай таўшчынёй сценкі.

Асноўны гатунак

1018,1026,8620,4130,4140

Хімічны кампанент

ТАБЛІЦА 1 Хімічныя патрабаванні да нізкавугляродзістай сталі

Гатунак	Межы хімічнага складу, %
Абазначэнне	ВугляродА	Марганец В	Фосфар, Б	Сера,Б
			макс	макс
MT X 1015	0,10–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
МТ 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1015	0,10–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
MT X 1020	0,15–0,25	0.70–1.00	0,04	0,05

ТАБЛІЦА 2 Хімічныя патрабаванні да іншых вугляродзістых сталей^BАбмежаванні прымяняюцца да цеплавога аналізу; за выключэннем выпадкаў, прадугледжаных 6.1, аналіз прадукцыі падлягае адпаведным дадатковым допускам, прыведзеным у табліцы 5.

Гатунак		Межы хімічнага складу, %A
Абазначэнне
Абазначэнне	Вуглярод	Марганец	фосфар,	сера,
			макс	макс
1008	0,10 макс	0.30–0.50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0.70–1.00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0.70–1.00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518 год	0,15–0,21	1.10–1.40	0,04	0,05
1524 год	0,19–0,25	1.35–1.65	0,04	0,05
1541 год	0,36–0,44	1.35–1.65	0,04	0,05

A Дыяпазоны і ліміты, прыведзеныя ў гэтай табліцы, прымяняюцца да аналізу цяпла; за выключэннем выпадкаў, прадугледжаных6.1, аналіз прадукту падлягае адпаведным дадатковым допускам, прыведзеным у табліцы нумар 5.

ТАБЛІЦА 3 Хімічныя патрабаванні да легаваных сталей
УВАГА	1—Дыяпазоны і абмежаванні ў гэтай табліцы прымяняюцца да сталі, плошча папярочнага сячэння не перавышае 200 цаляў 2 (1290 см2).
УВАГА	2—Невялікая колькасць пэўных элементаў прысутнічае ў легаваных сталях, якія не пазначаны і не патрабуюцца. Гэтыя элементы разглядаюцца як пабочныя
і можа прысутнічаць у наступных максімальных колькасцях: медзь 0,35 %; нікель 0,25%; хрому 0,20%; малібдэн 0,10 %.
УВАГА	3—Дыяпазоны і ліміты, прыведзеныя ў гэтай табліцы, прымяняюцца да аналізу цяпла; за выключэннем выпадкаў, прадугледжаных пунктам 6.1, аналіз прадукцыі падлягае адпаведным патрабаванням
дадатковыя допускі, прыведзеныя ў табліцы № 5.

Гатунак^A^,^B				Межы хімічнага складу, %
дызайн-
дызайн-	Вуглярод	Марганец	Фосфа-	сера,^C^,^D	Крэмній	Нікель	Хром	Малібд-
цыі								Малібд-
цыі			рус,^Cмакс	макс				колькасць
								колькасць
1330 год	0,28–0,33	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335 год	0,33–0,38	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340 год	0,38–0,43	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345 год	0,43–0,48	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1.10–1.40	0,55–0,75	...
E3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3.25–3.75	1.40–1.75	...
4012	0,09–0,14	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035−0,050	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4027	0.25–0.30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4028	0.25–0.30	0,70–0,90	0,04	0,035−0,050	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4063	0,60–0,67	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0.20–0.30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	0,40–0,60	0.20–0.30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0.20–0.30
E4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0.20–0.30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0.20–0.30
E4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0.20–0.30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0.20–0.30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0.20–0.30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0.20–0.30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0.20–0.30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0.90–1.20	0,35–0,55	0.30–0.40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0.90–1.20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3.75	...	0.20–0.30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3.75	...	0.20–0.30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3.75	...	0.20–0.30
5015	0,12–0,17	0.30–0.50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.30–0.50	...
5046	0,43–0,50	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	...
5132	0.30–0.35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.75–1.00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0.93–1.05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	0,25 макс	1.35–1.60	0,10 макс
E50100	0.98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
E51100	0.98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0.90–1.15	...
E52100	0.98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1.30–1.60	...
								Ванадый

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 хв
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0.80–1.10	0,15 мін

						Алюміній		Малібдэн

E7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0.95–1.30	1.40–1.80	0.30–0.40

						Нікель

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0.30–0.50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0.25–0.30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0.20–0.30
8735	0,33–0,38	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0.20–0.30
8740	0,38–0,43	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0.20–0.30
8742	0,40–0,45	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0.20–0.30
8822	0,20–0,25	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0.30–0.40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1.80–2.20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0.75–1.00	0,04	0,04	1.80–2.20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0.75–1.00	0,04	0,04	1.80–2.20	...	0,25–0,40	...
E9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3.00–3.50	1.00–1.40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0.20–0.30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0.20–0.30
50B40	0,38–0,42	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B44	0,43–0,48	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B46	0,43–0,50	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50B50	0,48–0,53	0.74–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B60	0,55–0,65	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51B60	0,56–0,64	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81B45	0,43–0,48	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86B45	0,43–0,48	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94Б15	0,13–0,18	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0.30–0.50	0,08–0,15
94B17	0,15–0,20	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0.30–0.50	0,08–0,15
94B30	0,28–0,33	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0.30–0.50	0,08–0,15
94B40	0,38–0,43	0.75–1.00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0.30–0.50	0,08–0,15

^BЧакаецца, што маркі, паказаныя ў гэтай табліцы літарай B, такія як 50B40, будуць мець 0,0005% мінімальнага кантролю бору.^АГатункі, паказаныя ў гэтай табліцы з прэфіксам літары Е, звычайна вырабляюцца з дапамогай асноўнага электрапечнага працэсу. Усе астатнія вырабляюцца звычайна мартэнаўскі спосабам, але могуць вырабляцца і электрапечным спосабам з карэкціроўкай утрымання фосфару і серы.

^САбмежаванні па фосфару і серы для кожнага працэсу наступныя:

Базавая электрычная печ 0,025 макс. % Кіслотная электрычная печ 0,050 макс. %

Асноўная адкрытая печ 0,040 макс. % Кіслотная адкрытая топка 0,050 макс. %

^DМінімальнае і максімальнае ўтрыманне серы паказвае на сульфірованную сталь.

^EПакупнік можа вызначаць наступныя максімальныя аб'ёмы: медзі 0,30 %; алюміній, 0,050%; і кіслароду 0,0015 %.

Механічныя ўласцівасці

Тыповыя ўласцівасці пры расцяжэнні, цвёрдасць і цеплавыя ўмовы для некаторых найбольш распаўсюджаных марак вугляродзістай і легаванай сталі

CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Nealed N—NormalizedA Ніжэй прыведзены азначэнні сімвалаў для розных умоў: HR—Hot Rolle

Гатунак	Умовы	Канчатковы		Ураджайнасць		Падаўжэнне	Роквел,
Дызайн-	цыі^A	сіла,		сіла,		у 2 ст	Цвёрдасць
нацыі						50 мм, %	Б Маштаб
		ксі	МПа	ксі	МПа	50 мм, %	Б Маштаб
		ксі	МПа	ксі	МПа

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Талерантнасць

Допускі на знешні дыяметр для круглых труб з гарачай аздабленнем^A^,^B^,^C

Дыяпазон памераў вонкавага дыяметра,	Допуск вонкавага дыяметра, цалі (мм)
цалі (мм)	Скончана	Пад
Да 2,999 (76,17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3 000–4 499 (76,20–114,27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4 500–5 999 (114,30–152,37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6 000–7 499 (152,40–190,47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7 500–8 999 (190,50–228,57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9 000–10 750 (228,60–273,05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

A Допускі на дыяметр не прымяняюцца да нармалізаваных і адпушчаных або загартаваных і адпушчаных умоў.

B Агульны дыяпазон памераў гарачаапрацаваных труб складае 1¹⁄2 цалі (38,1 мм) да 10³⁄4 цалі (273,0 мм) вонкавага дыяметра з таўшчынёй сценкі не менш за 3 % або больш ад вонкавага дыяметра, але не менш за 0,095 цалі (2,41 мм).

C Даступны большыя памеры; пракансультуйцеся з вытворцам па памерах і допусках.

Дапушчальныя адхіленні таўшчыні сценкі для круглай аздаблення з гарачай аздабленнем

Цюбінг

Таўшчыня сценкі	Допуск таўшчыні сценкі,^Aпрацэнт больш
Дыяпазон у працэнтах		і Пад намінальным
звонку
звонку	Звонку	Звонку	Звонку
Дыяметр	Звонку	Звонку	Звонку
Дыяметр	Дыяметр	Дыяметр	Дыяметр
	Дыяметр	Дыяметр	Дыяметр
	2,999 цалі	3000 цаляў.	6.000 у.
	(76,19 мм)	(76,20 мм)	(152,40 мм)
	і менш	да 5,999 цаляў.	да 10,750 цаляў.
		(152,37 мм)	(273,05 мм)

Да 15 гадоў	12.5	10,0	10,0
15 і больш	10,0	7.5	10,0

A Дапушчальныя адхіленні таўшчыні сцен могуць не прымяняцца да сцен 0,199 цалі (5,05 мм) і менш; пракансультуйцеся з вытворцам, каб даведацца пра допускі для сцен такіх памераў труб.

больш важнае вымярэнне, то для халоднай апрацоўкі труб павінны быць вызначаны ўнутраны дыяметр і таўшчыня сценкі або знешні дыяметр і ўнутраны дыяметр.

Трубкі з грубай токарнай механічнай апрацоўкай — Змена вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі не павінна перавышаць допуск у табліцы. Табліца ахоплівае допускі ў дачыненні да вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі і прымяняецца да ўказанага памеру.

Наземная механічная трубка - Змена вонкавага дыяметра не павінна перавышаць допускі ў табліцы. Гэты прадукт звычайна вырабляецца з трубы халоднай апрацоўкі.

Даўжыня - механічныя трубкі звычайна выпускаюцца даўжынёй 5 футаў (1,5 м) і больш. Пэўная даўжыня разрэзу прадастаўляецца, калі гэта вызначана пакупніком. Допускі па даўжыні паказаны ў табл.

Прамалінейнасць—допускі прамалінейнасці бясшвовых круглых труб не павінны перавышаць значэнняў, паказаных у табліцы.

Тэст Патрабаванне

1. Выпрабаванне цвёрдасці
Калі патрабуюцца межы цвёрдасці, неабходна пракансультавацца з вытворцам. Тыповыя паказчыкі цвёрдасці пералічаны ў табліцы. Калі гэта вызначана, тэст на цвёрдасць павінен праводзіцца на 1 % труб.

2. Выпрабаванні на расцяжэнне
Калі патрабуюцца ўласцівасці пры расцяжэнні, неабходна пракансультавацца з вытворцам. Тыповыя ўласцівасці пры расцяжэнні для некаторых найбольш распаўсюджаных марак і тэрмічныя ўмовы пералічаны ў табліцы.

3. Неразбуральныя выпрабаванні
Даступныя розныя віды неразбуральнага ультрагукавога або электрамагнітнага кантролю. Тэст, які будзе выкарыстоўвацца, і межы праверкі ўстанаўліваюцца пагадненнем вытворцы і пакупніка.

4.Flaring Тэст
Калі існуюць спецыяльныя патрабаванні да чысціні сталі, метады выпрабаванняў і межы прыняцця павінны быць устаноўлены пагадненнем вытворцы і пакупніка.