ASME SA-106/SA-106M-2015 вугляродная сталёвая труба
| Стандарт:ASTM SA106 | Сплаў ці не: не |
| Група класа: GR.A, GR.B, GR.C і г.д. | Прымяненне: вадкасная труба |
| Таўшчыня: 1 - 100 мм | Лячэнне паверхні: як патрабаванне кліента |
| Знешні дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм | Тэхніка: гарачы скручаны |
| Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня | Цеплавая апрацоўка: адпал/нармалізацыя |
| Форма раздзела: круглая | Спецыяльная труба: высокая тэмпература |
| Месца паходжання: Кітай | Выкарыстанне: будаўніцтва, перавозка вадкасці |
| Сертыфікацыя: ISO9001: 2008 | Тэст: ECT/CNV/NDT |
Бесперашкодная сталёвая труба для працы з высокай тэмпературайASTM A106, падыходзіць для высокай тэмпературы, ён шырока выкарыстоўваецца ў нафтавай, хімічнай прамысловасці, катле, электрастанцыі, карабля, вытворчасці машын, аўтамабіляў, авіяцыі, аэракасмічнай, энергетычнай, геалогіі, будаўнічай і ваеннай прамысловасці і іншых галінах.
Гатунак высакаякаснай структурнай сталі вугляроду: Gr.A, Gr.B, Gr.C
| Склад, ％ | |||
| Ацэнка А | Ацэнка B | Ацэнка С | |
| Вуглярод, макс | 0,25А | 0,3b | 0,35b |
| Марганец | 0,27-0,93 | 0,29-1.06 | 0,29-1.06 |
| Фосфар, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Сера, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Крэмній, мін | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, Maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Медзь, MAXC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybdenum, maxc | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Нікель, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Ванадый, MAXC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| А для кожнага зніжэння на 0,01% ніжэй за ўказаны максімум вугляроду, павелічэнне на 0,06% марганца вышэй за паказаны максімум будзе дазволена да максімуму 1,35%. | |||
| B, калі яго іншае не ўказана пакупніком, для кожнага зніжэння на 0,01% ніжэй за ўказаны максімум вугляроду, павелічэнне на 0,06% марганца вышэй за ўказаны максімум будзе дазволена да максімуму 1,65%. | |||
| C Гэтыя пяць элементаў у спалучэнні не павінны перавышаць 1%. | |||
| Ацэнка А | Ацэнка B | Ацэнка С | ||||||
| Трываласць на расцяжэнне, мін, PSI (MPA) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Трываласць выхаду, мін, PSI (MPA) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Падоўжны | Папярочны | Падоўжны | Папярочны | Падоўжны | Папярочны | |||
| Падаўжэнне ў 2 цалі (50 мм), мін, % Асноўныя мінімальныя выпрабаванні папярочных паласы падаўжэння і для ўсіх невялікіх памераў, выпрабаваных у поўным раздзеле | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Пры стандартным крузе 2-у. (50-мм) выкарыстоўваецца выпрабавальны ўзор даўжыні даўжыні | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Для падоўжных тэстаў на паласе | A | A | A | |||||
| Для папярочных выпрабаванняў паласы вылік для кожнага 1/32 у. (0,8 мм) Зніжэнне таўшчыні сценкі ніжэй за 5/16 цалі (7,9 мм) ад асноўнага мінімальнага падаўжэння наступнага адсотка павінна быць зроблена | 1,25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| А мінімальнае падаўжэнне ў 2 цалі (50 мм) вызначаецца наступным раўнаннем: | ||||||||
| E = 625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| для цалевых фунтаў, і | ||||||||
| e = 1940a 0,2 / u 0,9 | ||||||||
| Для падраздзяленняў SI, | ||||||||
| Дзе: e = мінімальнае падаўжэнне ў 2 цалі (50 мм), %, закруглены да бліжэйшага 0,5 %, A = папярочны перасек узору выпрабаванняў нацяжэння, IN.2 (мм2), на аснове паказанага на вонкавым дыяметры або намінальным, указаным вонкавым дыяметры або намінальнай шырыні ўзору, і паказанай таўшчынёй сценкі, закругленай да бліжэйшага 0,01 in.2 (1 мм2). (Калі разлічаная такім чынам плошча роўная або больш за 0,75 у.2 (500 мм2), то значэнне 0,75 у.2 (500 мм2).) І) і U = Указаная трываласць на расцяжэнне, PSI (MPA). | ||||||||
У дадатак да забеспячэння хімічнага складу і механічных уласцівасцей, праводзяцца гідрастатычныя выпрабаванні, і праводзяцца тэсты на ўспышкі і згладжванне. . Акрамя таго, існуюць пэўныя патрабаванні да мікраструктуры, памеру збожжа і дэкарбурызацыі гатовай сталёвай трубы.
Здольнасць харчавання: 1000 тон у месяц на клас сталёвай трубы ASTM SA-106
У пучках і ў моцнай драўлянай скрынцы
7-14 дзён, калі на складзе 30-45 дзён для вытворчасці
30% Depsoit, 70% L/C або B/L копія альбо 100% л/с на поле зроку
