ASME SA-106/SA-106M-2015 Труба з вугляродзістай сталі
| стандартны:ASTM SA106 | Сплаў ці не: Не |
| Група класаў: GR.A, GR.B, GR.C і г.д | Ужыванне: трубаправодная труба |
| Таўшчыня: 1 - 100 мм | Апрацоўка паверхні: Як патрабаванне кліента |
| Вонкавы дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм | Тэхніка: гарачакачаная |
| Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня | Тэрмічная апрацоўка: адпал / нармалізацыя |
| Форма секцыі: круглая | Спецыяльная труба: высокая тэмпература |
| Месца паходжання: Кітай | Выкарыстанне: будаўніцтва, транспарціроўка вадкасці |
| Сертыфікацыя: ISO9001:2008 | Тэст: ECT/CNV/NDT |
Бясшвовыя сталёвыя трубы для працы пры высокіх тэмпературахASTM A106, прыдатны для высокай тэмпературы, ён шырока выкарыстоўваецца ў нафтавай, хімічнай прамысловасці, кацельнях, электрастанцыях, караблях, машынабудаванні, аўтамабільнай, авіяцыйнай, аэракасмічнай, энергетычнай, геалагічнай, будаўнічай і ваеннай прамысловасці і іншых галінах.
Марка высакаякаснай вугляродзістай канструкцыйнай сталі: GR.A,GR.B,GR.C
| Склад, ％ | |||
| Ацэнка | Ацэнка Б | Клас С | |
| Вуглярод, макс | 0,25 А | 0,3Б | 0,35Б |
| Марганец | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Фосфар, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Сера, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Крэмній, мін | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Медзь, макс.C | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Малібдэн, макс.C | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Нікель, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Ванадый, макс.C | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Для кожнага зніжэння на 0,01% ніжэй зададзенага максімуму вугляроду будзе дазволена павелічэнне марганца на 0,06% вышэй зададзенага максімуму да максімум 1,35%. | |||
| B Калі іншае не пазначана пакупніком, для кожнага зніжэння на 0,01% ніжэй вызначанага максімуму вугляроду будзе дазволена павелічэнне на 0,06% марганца вышэй зададзенага максімуму да максімум 1,65%. | |||
| C Гэтыя пяць элементаў разам не павінны перавышаць 1%. | |||
| Ацэнка | Ацэнка Б | Клас С | ||||||
| Мяжа трываласці на разрыў, мін, psi (МПа) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Мяжа цякучасці, мін, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Падоўжны | Папярочны | Падоўжны | Папярочны | Падоўжны | Папярочны | |||
| Падаўжэнне ў 2 цалях (50 мм), не менш, % Асноўныя тэсты на мінімальнае падаўжэнне па папярочнай паласе, а таксама для ўсіх невялікіх памераў, правераны ў поўным разрэзе | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Пры стандартным круглым 2-цалевым. Выкарыстоўваецца выпрабавальны ўзор (50 мм). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Для падоўжных стрып-тэстаў | A | A | A | |||||
| Для тэстаў на папярочную палоску вылік за кожную 1/32 цалі. (0,8 мм) памяншэнне таўшчыні сценкі ніжэй за 5/16 цалі (7,9 мм) ад асноўнага мінімальнага падаўжэння павінна быць зроблена ў наступным адсотку | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Мінімальнае падаўжэнне ў 2 цалі (50 мм) павінна вызначацца наступным ураўненнем: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| для адзінак цалі-фунт, і | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| для адзінак СІ, | ||||||||
| дзе: e = мінімальнае падаўжэнне ў 2 цалях (50 мм), %, з акругленнем да бліжэйшых 0,5 %. A = плошча папярочнага сячэння ўзору для выпрабаванняў на расцяжэнне, цалі на 2 (мм2), заснаваныя на зададзеным вонкавым дыяметры або намінальным зададзеным вонкавым дыяметры або намінальнай шырыні ўзору і зададзенай таўшчыні сценкі, акруглена да бліжэйшага 0,01 цалі 2 (1 мм2) . (Калі разлічаная такім чынам плошча роўная або большая за 0,75 цалі 2 (500 мм2), то павінна выкарыстоўвацца значэнне 0,75 цалі 2 (500 мм2).) і U = вызначаная трываласць на разрыў, фунт на квадратны дюйм (МПа). | ||||||||
У дадатак да праверкі хімічнага складу і механічных уласцівасцей па чарзе праводзяцца гідрастатычныя выпрабаванні, а таксама праводзяцца выпрабаванні на спальванне і расплюшчванне. . Акрамя таго, існуюць пэўныя патрабаванні да мікраструктуры, памеру зярністасці і пласту обезуглероживания гатовай сталёвай трубы.
Магчымасць пастаўкі: 1000 тон у месяц на марку сталёвай трубы ASTM SA-106
У пачках і ў моцных драўляных скрынях
7-14 дзён, калі ў наяўнасці, 30-45 дзён, каб вырабіць
30% дэпазіт, 70% акрэдытыў або копія B/L або 100% акрэдытыў у выглядзе
