English
中文

Кітайская прэцызійная сталёвая бясшвовая механічная труба з таўшчынёй сценкі

Кітайская прэцызійная сталёвая бясшвовая труба, механічная труба, сталёвая труба з таўшчынёй сценкі, прадстаўленая выява
  • Кітайская прэцызійная сталёвая бясшвовая механічная труба з таўшчынёй сценкі
  • Кітайская прэцызійная сталёвая бясшвовая механічная труба з таўшчынёй сценкі
  • Кітайская прэцызійная сталёвая бясшвовая механічная труба з таўшчынёй сценкі

Кароткае апісанне:

Бясшвовыя сталёвыя трубы, трубы з вугляродзістай сталі і механічныя трубы з сплаву, у асноўным для механічных у стандарт ASTM A519-2006, механічныя трубы з сплаву ў асноўным уключаюць

1018,1026,8620,4130,4140 і г.д.


  • Аплата:30 % дэпазіту, 70 % акрэдытыву або накладнога або 100 % акрэдытыву ў выглядзе
  • Мінімальная колькасць замовы:1 шт
  • Магчымасць пастаўкі:Гадавы запас 20000 тон сталёвых труб
  • Час выканання:7-14 дзён, калі ў наяўнасці, 30-45 дзён, каб вырабіць
  • Упакоўка:Black Vanishing, фаска і каўпачок для кожнай трубы; ВД менш за 219 мм неабходна спакаваць у пакет, і кожны пакет не перавышае 2 тон.
    • Спампаваць як PDF

    Дэталь прадукту

    Тэгі прадукту

    Агляд

    Мы працягваем паляпшаць і ўдасканальваць нашы тавары і паслугі. У той жа час мы актыўна працуем над даследаваннем і ўдасканаленнем механічных сталёвых труб. Маючы перавагі кіравання прамысловасцю, кампанія заўсёды была прыхільная падтрымцы перспектыў стаць цяперашнім лідэрам на рынку ў адпаведных галінах. Самаадданасць заўсёды з'яўляецца фундаментальнай для нашай місіі. Мы заўсёды былі ў адпаведнасці з абслугоўваннем кліентаў, ствараючы мэты кіравання коштам і прытрымліваючыся шчырасці, самаадданасці, настойлівай ідэі кіравання.

    Ужыванне

    Ён у асноўным выкарыстоўваецца для механічных вырабаў і для вырабу газавых балонаў. Уключае бясшвовыя механічныя трубкі з вугляродзістай і легаванай сталі і ахоплівае як бясшвовыя механічныя трубкі з гарачай аздабленнем, так і бясшвовыя механічныя трубкі з халоднай аздабленнем памерам да 12 3⁄4 цалі ўключна. (323,8 мм) вонкавы дыяметр для круглых труб з патрэбнай таўшчынёй сценкі.

    Асноўны гатунак

    1018,1026,8620,4130,4140

    Хімічны кампанент

    ТАБЛІЦА 1 Хімічныя патрабаванні да нізкавугляродзістай сталі

    Гатунак Межы хімічнага складу, %
    Абазначэнне ВугляродA МарганецB фосфар,B сера,B
    макс макс
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    МТ 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    МТ 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0.70–1.00 0,04 0,05

    BАбмежаванні прымяняюцца да цеплавога аналізу; за выключэннем выпадкаў, прадугледжаных 6.1, аналіз прадукцыі падлягае адпаведным дадатковым допускам, прыведзеным у табліцы 5.

    ТАБЛІЦА 2 Хімічныя патрабаванні да іншых вугляродзістых сталей

    Гатунак

    Межы хімічнага складу, %A

    Абазначэнне

    Вуглярод

    Марганец

    фосфар,

    сера,

    макс

    макс

    1008

    0,10 макс

    0.30–0.50

    0,040

    0,050

    1010

    0,08–0,13

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1012

    0,10–0,15

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1015

    0,13–0,18

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1016

    0,13–0,18

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1017

    0,15–0,20

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1018

    0,15–0,20

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1019

    0,15–0,20

    0.70–1.00

    0,040

    0,050

    1020

    0,18–0,23

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1021

    0,18–0,23

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1022

    0,18–0,23

    0.70–1.00

    0,040

    0,050

    1025

    0,22–0,28

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1026

    0,22–0,28

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1030

    0,28–0,34

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1035

    0,32–0,38

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1040

    0,37–0,44

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1045

    0,43–0,50

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1050

    0,48–0,55

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1518 год

    0,15–0,21

    1.10–1.40

    0,040

    0,050

    1524 год

    0,19–0,25

    1.35–1.65

    0,040

    0,050

    1541 год

    0,36–0,44

    1.35–1.65

    0,040

    0,050

    A Дыяпазоны і ліміты, прыведзеныя ў гэтай табліцы, прымяняюцца да аналізу цяпла; за выключэннем выпадкаў, прадугледжаных6.1, аналіз прадукту падлягае адпаведным дадатковым допускам, прыведзеным у табліцы нумар 5.

    ТАБЛІЦА 3 Хімічныя патрабаванні да легаваных сталей

    УВАГА

    1—Дыяпазоны і абмежаванні ў гэтай табліцы прымяняюцца да сталі, якая не перавышае 200 цаляў.2(1290 см2) у плошчы папярочнага сячэння.

    УВАГА

    2—Невялікая колькасць пэўных элементаў прысутнічае ў легаваных сталях, якія не пазначаны і не патрабуюцца. Гэтыя элементы разглядаюцца як пабочныя

    і можа прысутнічаць у наступных максімальных колькасцях: медзь 0,35 %; нікель 0,25%; хрому 0,20%; малібдэн 0,10 %.

    УВАГА

    3—Дыяпазоны і ліміты, прыведзеныя ў гэтай табліцы, прымяняюцца да аналізу цяпла; за выключэннем выпадкаў, прадугледжаных6.1, аналізы прадукцыі падлягаюць дастасавальна

    дадатковыя допускі, прыведзеныя ў табліцы № 5.

     

    ГатунакA,B Межы хімічнага складу, %
    дызайн-
    Вуглярод Марганец Фосфа- сера,C,D Крэмній Нікель Хром Малібд-
    цыі
    рус,Cмакс макс колькасць
    1330 год 0,28–0,33 1.60–1.90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 год 0,33–0,38 1.60–1.90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 год 0,38–0,43 1.60–1.90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 год 0,43–0,48 1.60–1.90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.10–1.40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3.25–3.75 1.40–1.75 ...
    4012 0,09–0,14 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4027 0.25–0.30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4028 0.25–0.30 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4063 0,60–0,67 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,40–0,60 0.20–0.30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0.20–0.30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0.20–0.30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0.20–0.30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0.20–0.30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0.90–1.20 0,35–0,55 0.30–0.40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0.90–1.20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    5015 0,12–0,17 0.30–0.50 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.30–0.50 ...
    5046 0,43–0,50 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 ...
    5132 0.30–0.35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.75–1.00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.80–1.05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0.93–1.05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 макс 1.35–1.60 0,10 макс
    E50100 0.98–1.10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0.98–1.10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0.90–1.15 ...
    E52100 0.98–1.10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1.30–1.60 ...
    Ванадый
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0,10 хв
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15 мін
    Алюміній Малібдэн
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0.95–1.30 1.40–1.80 0.30–0.40
    Нікель
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0.30–0.50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0.25–0.30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0.20–0.30
    8735 0,33–0,38 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0.20–0.30
    8740 0,38–0,43 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0.20–0.30
    8742 0,40–0,45 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0.20–0.30
    8822 0,20–0,25 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0.30–0.40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1.80–2.20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0.75–1.00 0,04 0,04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0.75–1.00 0,04 0,04 1.80–2.20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3.00–3.50 1.00–1.40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0.20–0.30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0.20–0.30
    50B40 0,38–0,42 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0.74–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94Б15 0,13–0,18 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0.30–0.50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0.30–0.50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0.30–0.50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0.75–1.00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0.30–0.50 0,08–0,15

    B Чакаецца, што маркі, паказаныя ў гэтай табліцы літарай B, такія як 50B40, будуць мець 0,0005% мінімальнага кантролю бору. АГатункі, паказаныя ў гэтай табліцы з прэфіксам літары Е, звычайна вырабляюцца з дапамогай асноўнага электрапечнага працэсу. Усе астатнія вырабляюцца звычайна мартэнаўскі спосабам, але могуць вырабляцца і электрапечным спосабам з карэкціроўкай утрымання фосфару і серы.

     

    САбмежаванні па фосфару і серы для кожнага працэсу наступныя:

    Базавая электрычная печ 0,025 макс. % Кіслотная электрычная печ 0,050 макс. %

    Асноўная адкрытая печ 0,040 макс. % Кіслотная адкрытая топка 0,050 макс. %

    D Мінімальнае і максімальнае ўтрыманне серы паказвае на сульфірованную сталь.

    EПакупнік можа вызначаць наступныя максімальныя аб'ёмы: медзі 0,30 %; алюміній, 0,050%; і кіслароду 0,0015 %.

     

    Механічныя ўласцівасці

    Тыповыя ўласцівасці пры расцяжэнні, цвёрдасць і цеплавыя ўмовы для некаторых найбольш распаўсюджаных марак вугляродзістай і легаванай сталі

     

     

    CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Nealed N—NormalizedA Ніжэй прыведзены азначэнні сімвалаў для розных умоў: HR—Hot Rolle

    Гатунак Умовы Канчатковы Ураджайнасць Падаўжэнне Роквел,
    Дызайн- цыіA сіла, сіла, у 2 ст Цвёрдасць
    нацыі 50 мм, % Б Маштаб
    ксі МПа ксі МПа
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Талерантнасць

    Допускі на знешні дыяметр для круглых труб з гарачай аздабленнемA,B,C

     

    Дыяпазон памераў вонкавага дыяметра, Допуск вонкавага дыяметра, цалі (мм)
    цалі (мм)

    Скончана

    Пад
    Да 2,999 (76,17)

    0,020 (0,51)

    0,020 (0,51)
    3 000–4 499 (76,20–114,27)

    0,025 (0,64)

    0,025 (0,64)
    4 500–5 999 (114,30–152,37)

    0,031 (0,79)

    0,031 (0,79)
    6 000–7 499 (152,40–190,47)

    0,037 (0,94)

    0,037 (0,94)
    7 500–8 999 (190,50–228,57)

    0,045 (1,14)

    0,045 (1,14)
    9 000–10 750 (228,60–273,05)

    0,050 (1,27)

    0,050 (1,27)

     

    A Допускі на дыяметр не прымяняюцца да нармалізаваных і адпушчаных або загартаваных і адпушчаных умоў.

    B Агульны дыяпазон памераў труб, апрацаваных гарачым спосабам, складае 11⁄2 цалі (38,1 мм) да 103⁄4 ​​цалі (273,0 мм) вонкавага дыяметра з таўшчынёй сценкі не менш за 3 % або больш ад вонкавага дыяметра, але не менш за 0,095 цалі (2,41 мм).

    C Даступны большыя памеры; пракансультуйцеся з вытворцам па памерах і допусках.

     

    Дапушчальныя адхіленні таўшчыні сценкі для круглых пліт з гарачай аздабленнем

    Цюбінг

     

     

    Таўшчыня сценкі

    Допуск таўшчыні сценкі,Aпрацэнт больш
    Дыяпазон у працэнтах

    і Пад намінальным
    звонку

    Звонку

    Звонку

    Звонку
    Дыяметр

    Дыяметр

    Дыяметр

    Дыяметр

    2,999 цалі

    3000 цаляў.

    6.000 у.

    (76,19 мм)

    (76,20 мм)

    (152,40 мм)

    і менш

    да 5,999 цаляў.

    да 10,750 цаляў.

    (152,37 мм)

    (273,05 мм)
    Да 15 гадоў

    12.5

    10,0

    10,0
    15 і больш

    10,0

    7.5

    10,0

    A Дапушчальныя адхіленні таўшчыні сцен могуць не прымяняцца да сцен 0,199 цалі (5,05 мм) і менш; пракансультуйцеся з вытворцам, каб даведацца пра допускі для сцен такіх памераў труб.
    больш важнае вымярэнне, то для халоднай апрацоўкі труб павінны быць вызначаны ўнутраны дыяметр і таўшчыня сценкі або знешні дыяметр і ўнутраны дыяметр.
    Трубкі з грубай токарнай механічнай апрацоўкай — Змена вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі не павінна перавышаць допуск у табліцы. Табліца ахоплівае допускі ў дачыненні да вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі і прымяняецца да ўказанага памеру.
    Наземная механічная трубка - Змена вонкавага дыяметра не павінна перавышаць допускі ў табліцы. Гэты прадукт звычайна вырабляецца з трубы халоднай апрацоўкі.
    Даўжыня - механічныя трубкі звычайна выпускаюцца даўжынёй 5 футаў (1,5 м) і больш. Пэўная даўжыня разрэзу прадастаўляецца, калі гэта вызначана пакупніком. Допускі па даўжыні паказаны ў табл.
    Прамалінейнасць—допускі прамалінейнасці бясшвовых круглых труб не павінны перавышаць значэнняў, паказаных у табліцы.

     

    Тэст Патрабаванне

    1. Выпрабаванне цвёрдасці
    Калі патрабуюцца межы цвёрдасці, неабходна пракансультавацца з вытворцам. Тыповыя паказчыкі цвёрдасці пералічаны ў табліцы. Калі гэта вызначана, тэст на цвёрдасць павінен праводзіцца на 1 % труб.

    2. Выпрабаванні на расцяжэнне
    Калі патрабуюцца ўласцівасці пры расцяжэнні, неабходна пракансультавацца з вытворцам. Тыповыя ўласцівасці пры расцяжэнні для некаторых найбольш распаўсюджаных марак і тэрмічныя ўмовы пералічаны ў табліцы.

    3. Неразбуральныя выпрабаванні
    Даступныя розныя віды неразбуральнага ультрагукавога або электрамагнітнага кантролю. Тэст, які будзе выкарыстоўвацца, і межы праверкі ўстанаўліваюцца пагадненнем вытворцы і пакупніка.

    4.Flaring Тэст
    Калі існуюць спецыяльныя патрабаванні да чысціні сталі, метады выпрабаванняў і межы прыняцця павінны быць устаноўлены пагадненнем вытворцы і пакупніка.

    Дэталь прадукту

    Механічныя/хімічныя трубы і трубы для ўгнаенняў


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Папярэдняя:
  • далей:
    • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам
    Націсніце Enter для пошуку або ESC для закрыцця