Ацынкаваная сталёвая труба
Наша кампанія спецыялізуецца на экспарце бясшвовых стальных трубацынкаваная труба, Бясшвовыя ацынкаваныя трубы, СМЛС ацынкаваная труба, Зварная ацынкаваная труба.
У чым розніца паміж гарачым і халодным ацынкаваннем?
Розніца паміж гарачым і халодным ацынкаваннем:
1. Ацынкаванне, таксама вядомае як гарачае ацынкаванне, ён уяўляе сабой злітак, расплаўлены пры высокіх тэмпературах, шэраг дадатковых матэрыялаў на месцы, затым пагружаны ацынкаваны металічны слот, металічны кампанент на пласце цынкавага пакрыцця. Перавагі гарачага цынкавання карозіі яго здольнасць, адгезія і цвёрдасць цынкавага пакрыцця лепш
«Халоднае пакрыццё» або «пакрыццё», г.зн. раствор солі цынку з дапамогай электролізу, для пакрыцця пакрыцця, як правіла, не мае нагрэву, невялікая колькасць цынку, у вільготным асяроддзі вельмі лёгка зваліцца.
2. Гарачае ацынкаванне (ацынкаванне)
Гарачае цынкаванне - гэта хімічная апрацоўка, з'яўляецца электрахімічная рэакцыя.
Халоднае цынкаванне - гэта фізічны адрас, проста пачысціце павярхоўны пласт цынку, пласт цынку лёгка адваліцца. Будаўніцтва з выкарыстаннем гарачага цынкавання.
Бесперапынны працэс гарачага цынкавання: сталь → нагрэў → астуджэнне да тэмпературы ацынкаваны ацынкаваны → астуджэнне →
Халодны ацынкаваны цынк складае ўсяго 10-50 г/м2, яго ўласная ўстойлівасць да карозіі ў параўнанні з гарачым ацынкаваннем значна адрозніваецца. Ацынкаваны па адносна больш таннай цане.
Сталёвы корпус з гарачага ацынкавання - гэта паверхня, ацынкаваная гарачым спосабам, пры ўмове, што яна трывалая адгезія, не лёгка адваліцца, хоць ёсцьацынкаваная трубаз'ява карозіі, але на працягу вельмі доўгага перыяду для задавальнення тэхнічных, санітарных патрабаванняў.
3. Тэхналагічныя адрозненні
Перш за ўсё, гэта розніца паміж працэсам: гарачае цынкаванне - гэта абястлушчванне нарыхтоўкі, траўленне, акунанне, сушка, апусканне вадкасці ў расплаўлены цынк на пэўны перыяд часу, можа быць павышана.
Таксама вядомы як электра-ацынкаванай халоднай цынкавання, з'яўляецца выкарыстанне электролізных прылад нарыхтоўкі праз абястлушчванне, тручэнне інгрэдыентаў паведамленне ў раствор солі цынку, і падключыць анода электралізнага абсталявання; у месцы папярок частак цынкавай пласціны, падлучанай да станоўчага электролізнага абсталявання, уключэнне харчавання, выкарыстанне току ад катода да анода накіраванага руху нарыхтоўкі будзе нанесены ў пласт цынку.
Цынк скончыў розніцу: няма халоднага ацынкавання гарачага ацынкавання тонкі яркі знешні выгляд, але таўшчыня цынкавага пакрыцця халоднага ацынкавання аспекты гарачага ацынкавання ў некалькі разоў. Ацынкаваная ўстойлівасць да карозіі таксама ў некалькі разоў.
Агляд
Ужыванне
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для дэталяў сілы і ціску, а таксама для паравых, вадзяных, газавых і паветраных труб агульнага прызначэння.
Асноўны гатунак
ГР.А, ГР.Б
Хімічны кампанент
| Гатунак | Кампанент %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Тып S (бясшвовыя трубы) | |||||||||
| ГР.А | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| ГР.Б | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Тып E (труба зварная супрацівам) | |||||||||
| ГР.А | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| ГР.Б | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Тып F (зварныя трубы) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Сума гэтых пяці элементаў не павінна перавышаць 1,00%。
B На кожныя 0,01% памяншэння максімальнага ўтрымання вугляроду максімальнае ўтрыманне марганца дазваляецца павялічваць на 0,06%, але максімум не можа перавышаць 1,35%.
C Кожнае зніжэнне максімальнага ўтрымання вугляроду на 0,01% дазволіць павялічыць максімальнае ўтрыманне марганца на 0,06%, але максімум не павінен перавышаць 1,65%.
Механічныя ўласцівасці
| пункт | ГР.А | ГР.Б |
| трываласць на разрыў, ≥, psi [МПа] Мяжа цякучасці, ≥, psi [МПа] Калібр 2in.or 50mm падаўжэнне | 48 000 [330] 30 000 [205] A,B | 60 000 [415] 35 000 [240] A,B |
A Мінімальнае падаўжэнне даўжыні 2 цалі. (50 мм) вызначаецца па наступнай формуле:
е=625000(1940)А0,2/U0,9
e = мінімальнае падаўжэнне калібра 2 цалі. (50 мм), працэнт з акругленнем да 0,5%;
A = Разлічана ў адпаведнасці з вызначаным вонкавым дыяметрам намінальнай трубкі або намінальнай шырынёй узору на расцяжэнне і зададзенай таўшчынёй яго сценкі і акруглена да бліжэйшай плошчы папярочнага сячэння ўзору на расцяжэнне 0,01 цалі 2 (1 мм2), і параўноўваецца з 0,75 дзюйма (500 мм2), у залежнасці ад таго, што менш.
U = зададзеная мінімальная трываласць на разрыў, фунт на квадратны дюйм (МПа).
B Для розных камбінацый розных памераў узораў для выпрабаванняў на расцяжэнне і прадпісанай мінімальнай трываласці на расцяжэнне неабходнае мінімальнае падаўжэнне паказана ў табліцы X4.1 або табліцы X4.2 у залежнасці ад іх прымянення.
Тэст Патрабаванне
Выпрабаванне на расцяжэнне, выпрабаванне на выгіб, гідрастатычнае выпрабаванне, неразбуральнае электрычнае выпрабаванне зварных швоў.
Магчымасць пастаўкі
Магчымасць пастаўкі: 2000 тон у месяц на марку сталёвых труб ASTM A53/A53M-2012
Ўпакоўка
У пачках і ў моцных драўляных скрынях
Дастаўка
7-14 дзён, калі ў наяўнасці, 30-45 дзён, каб вырабіць
Аплата
30% дэпазіт, 70% акрэдытыў або копія B/L або 100% акрэдытыў у выглядзе
Дэталь прадукту
Кацельная труба
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
