"Шчырасць, інавацыі, строгасць і эфектыўнасць" могуць быць пастаяннай канцэпцыяй нашага прадпрыемства ў доўгатэрміновай перспектыве, каб вырабляць разам з кліентамі для ўзаемнай узаемнасці і ўзаемнай выгады для рашэння труб. Зараз у нас ёсць вялікі асартымент труб з Cr Mo легаванай сталі для задавальнення запытаў і патрэб нашых кліентаў. З добра адукаваным, інавацыйным і энергічным персаналам мы нясем адказнасць за ўсе элементы пастаўкі раствора для труб. Дзякуючы велізарным высакаякасным рэсурсам і значным паслугам, мы імкнемся да мэты - стаць адным з найбуйнейшых пастаўшчыкоў трубных рашэнняў у свеце. Мы ўважліва прыслухоўваемся да водгукаў нашых кліентаў і даем імгненныя адказы. Вы імгненна адчуеце наш кваліфікаваны і ўважлівы сэрвіс.

Аб уласцівасцях Cr Mo трубы, ёсць шмат металічных элементаў, якія ўплываюць на яго. Сувязь паміж механічнымі ўласцівасцямі трубы і асноўным металічным элементам, як паказана ніжэй:

Вуглярод (C): утрыманне вугляроду ў сталі павялічваецца, мяжа цякучасці, трываласць на разрыў і цвёрдасць павялічваюцца, але пластычнасць і ўдарныя ўласцівасці зніжаюцца. Калі ўтрыманне вугляроду перавышае 0,23%, зварныя характарыстыкі сталі пагаршаюцца, таму, калі яна выкарыстоўваецца для зваркі, утрыманне вугляроду ў нізкалегаванай канструкцыйнай сталі звычайна не перавышае 0,20%. Высокае ўтрыманне вугляроду таксама знізіць устойлівасць сталі да атмасфернай карозіі, а высокавугляродзістая сталь у адкрытым двары лёгка іржавее; акрамя таго, вуглярод можа павялічыць хладноломкость і адчувальнасць да старэння сталі.
Крэмній (Si): Крэмній дадаецца ў якасці аднаўляльніка і раскісляльніка ў працэсе вытворчасці сталі, так што апрацаваная сталь утрымлівае 0,15-0,30% крэмнію. Крэмній можа значна палепшыць мяжу пругкасці, мяжу цякучасці і трываласць на разрыў сталі, таму ён шырока выкарыстоўваецца ў якасці пругкай сталі. Павелічэнне колькасці крэмнію прывядзе да зніжэння зварачных характарыстык сталі.
Марганец (Mn). У працэсе вытворчасці сталі марганец з'яўляецца добрым раскісліцелем і десульфуратором. Як правіла, сталь змяшчае 0,30-0,50% марганца. Марганец можа павялічыць трываласць і цвёрдасць сталі, павысіць загартоўванасць сталі, палепшыць гарачую апрацоўку сталі і знізіць прадукцыйнасць зваркі сталі.
Фосфар (P): Як правіла, фосфар з'яўляецца шкодным элементам у сталі, які павялічвае хладноломкость сталі, пагаршае прадукцыйнасць зваркі, зніжае пластычнасць і пагаршае характарыстыкі халоднага выгібу. Такім чынам, утрыманне фосфару ў сталі звычайна павінна быць менш за 0,045%, а патрабаванне да высакаякаснай сталі ніжэй.
Сера (S): сера таксама з'яўляецца шкодным элементам пры звычайных абставінах. Робіць сталь гарачаломкай, зніжае пластычнасць і трываласць сталі і выклікае расколіны падчас кавання і пракаткі. Сера таксама шкодзіць прадукцыйнасці зваркі, зніжаючы ўстойлівасць да карозіі. Такім чынам, утрыманне серы звычайна павінна быць менш за 0,045%, а патрабаванне да высакаякаснай сталі ніжэй. Даданне 0,08-0,20% серы ў сталь можа палепшыць апрацоўваемасць, і яе звычайна называюць стальлю свабоднай рэзкай.
Ванадый (V): Даданне ванадыя да сталі можа палепшыць структуру зерняў і палепшыць трываласць і трываласць.
Ніёбій (Nb): Ніёбій можа рафінаваць збожжа і палепшыць прадукцыйнасць зваркі.
Медзь (Cu): медзь можа палепшыць трываласць і трываласць. Недахопам з'яўляецца тое, што ён схільны да гарачаломкасці падчас гарачай апрацоўкі, і ўтрыманне медзі ў сталёвым ломе часта вышэй.
Алюміній (Al): Алюміній з'яўляецца звычайна выкарыстоўваным раскісліцелем сталі. Невялікая колькасць алюмінія дадаецца ў сталь для ачысткі збожжа і паляпшэння ўдарнай вязкасці.