Высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь, легіраваная канструкцыйная сталь і нержавеючая тэрмаўстойлівая сталь бясшвовыя трубы высокага ціску для трубаправодаў паравых катлоў пад высокім і вышэй ціскам

Кароткае апісанне:

Спосаб вырабу:

(1) Агульная тэмпература бясшвовых сталёвых труб GB9948 ніжэй за 450 ℃, бытавыя трубы ў асноўным вырабляюцца з не. 10, 20 з вугляродзістай сталі гарачакачанай або халоднацягнутай трубы.

②GB9948 бясшвовыя сталёвыя трубы часта выкарыстоўваюцца ва ўмовах высокай тэмпературы і высокага ціску, труба пад дзеяннем высокай тэмпературы дымавых газаў і вадзяной пары, акісленне і карозія адбудзецца. Сталёвая труба павінна мець высокую трываласць, высокую ўстойлівасць да акіслення і карозіі і добрая стабільнасць мікраструктуры.

(2) выкарыстоўваць:

(1) Агульныя бясшвовыя сталёвыя трубы GB9948 у асноўным выкарыстоўваюцца для вытворчасці сценавых труб з вадзяным астуджэннем, труб з кіпячай вадой, труб з перагрэтай парай, труб з перагрэтай парай лакаматыўнага катла, вялікіх і малых дымавых труб і арачных цагляных труб.

Бясшвовыя сталёвыя трубы ②GB9948 у асноўным выкарыстоўваюцца для вытворчасці пароперагравальнікаў, труб перагравальнікаў, труб, магістральных паравых труб і гэтак далей катлоў высокага і звышвысокага ціску.

Бясшвовыя сталёвыя трубы GB9948 у адпаведнасці з характарыстыкамі пры высокіх тэмпературах падзяляюцца на кацельныя трубы агульнага тыпу і катлы высокага ціску. Незалежна ад таго, агульную кацельную трубу або трубу катла высокага ціску можна падзяліць на розныя сталёвыя трубы ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да іх выкарыстання.

Тэхнічныя характарыстыкі і якасць вонкавага выгляду

(1) Палажэнні GB3087-2008 «Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў нізкага і сярэдняга ціску». Спецыфікацыі сталёвых труб для розных канструкцыйных катлоў, дыяметр 10 ~ 426 мм, усяго 43 віды. Існуе 29 відаў таўшчыні сценкі ад 1,5 мм да 26 мм .Тым не менш, вонкавы дыяметр і таўшчыня сценкі перагрэтай паравой трубы, вялікі дымавая труба, невялікая дымавая труба і арачная цагляная труба, якія выкарыстоўваюцца ў катле лакаматыва, агаворваюцца іншым чынам.

(2) GB5310-2008 «Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску» гарачакачаная труба дыяметрам 22 ~ 530 мм, таўшчынёй сценкі 20 ~ 70 мм. Дыяметр халоднацягнутай (халоднакатанай) трубы 10 ~ 108 мм, таўшчыня сценкі 2,0 ~ 13,0 мм.

(3) Палажэнні GB3087-2008 «бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў нізкага і сярэдняга ціску» і GB5310-2008 «бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску». Якасць знешняга выгляду: расколіны, згінанне, качэнне, рубцы, аддзяленні і маршчыны не дапускаюцца унутраная і знешняя паверхня сталёвай трубы. Гэтыя дэфекты павінны быць ліквідаваны цалкам. Глыбіня зазору павінна не перавышае адмоўнае адхіленне намінальнай таўшчыні сценкі, а фактычная таўшчыня сценкі ў зазоры не павінна быць менш мінімальна дапушчальнай таўшчыні сценкі.


  • Аплата:30 % дэпазіту, 70 % акрэдытыву або накладнога або 100 % акрэдытыву ў выглядзе
  • Мінімальная колькасць замовы:1 шт
  • Магчымасць пастаўкі:Гадавы запас 20000 тон сталёвых труб
  • Час выканання:7-14 дзён, калі ў наяўнасці, 30-45 дзён, каб вырабіць
  • Упакоўка:Black Vanishing, фаска і каўпачок для кожнай трубы; ВД менш за 219 мм неабходна спакаваць у пакет, і кожны пакет не перавышае 2 тон.
  • Дэталь прадукту

    Тэгі прадукту

    Агляд

    Стандарт: GB9948-2006

    Група класаў: 1012CrMo15CrMo, 07Crl9Nil0 і г.д

    Таўшчыня: 1 - 100 мм

    Вонкавы дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм

    Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня

    Форма секцыі: круглая

    Месца паходжання: Кітай

    Сертыфікацыя: ISO9001:2008

     

    Тэрмічная апрацоўка: адпал / нармалізацыя / адпачынак

    Вонкавы дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм

    Ужыванне: цеплаабменныя трубкі

    Апрацоўка паверхні: як патрабаванне кліента

    Тэхніка: гарачакачаная

    Спецыяльная труба: труба з тоўстай сценкай

    Выкарыстанне: цеплаабменныя трубкі

    Тэст: UT/MT

    Ужыванне

    Бясшвовыя сталёвыя трубы для крэкінгу нафты прымяняюцца да бясшвовых сталёвых труб для печных труб, цеплаабменных труб і напорных труб у нафтахімічнай прамысловасці.

    Маркі вугляродзістай канструкцыйнай сталі высокай якасці - 20 г, 20 мг і 25 мг.
    Маркі легаванай канструкцыйнай сталі: 15mog, 20mog, 12crmog
    15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG і г.д.

    Асноўны гатунак

    Марка высакаякаснай вугляродзістай канструкцыйнай сталі: 10#20#

    Маркі вугляродзістай канструкцыйнай сталі высокай якасці: 20 г, 20 мг і 25 мг

    Маркі легаванай канструкцыйнай сталі: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG і г.д.

    Хімічны кампанент

    No

    Гатунак

    Хімічны кампанент %

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Mo

    Ni

    Nb

    Ti

    V

    Cu

    P

    S

    Высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь

    10

    0. 07-0.13

    0,17 -0. 37

    0,35 -0,65

    <0,15

    <0,15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    20

    0,17-0. 23

    0,17 -0. 37

    0,35 -0,65

    <0. 25

    <0,15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    Легіраваная канструкцыйная сталь

    12CrMo

    0. 08-0.15

    0,17 -0,37

    0. 40-0. 70

    0. 40-0. 70

    0,40 -0,55

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    15CrMo

    0,12 -0,18

    0,17-0. 37

    0,40 -0. 70

    0. 80-1,1

    0. 40-0,55

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12CrlMo

    0,08 -0,15

    0,50 -1. 00

    0. 30-0,6

    1.00-1. 50

    0,45 -0,65

    <0. 30

    <0, 20

    0. 025

    0. 015

    12CrlMoV

    0. 08-0.15

    0,17-0. 37

    0. 40-0. 70

    0,90-1,2

    0,25 -0,35

    <0. 30

    0,15 -0. 30

    <0. 20

    0,025

    0. 010

    12Cr2Mo

    0,08-0,15

    <0. 50

    0. 40-0. 60

    2. 00-2. 50

    0. 90-1,13

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MoI

    <0,15

    <0. 50

    0,30-0,6

    4. 00-6

    0. 45 -0. 60

    <0. 60

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MoNT

    12Cr9MoI

    <0,15

    0. 25-1. 00

    0. 30-0. 60

    8.00 -10. 00

    0. 90-1,1

    <0. 60

    <0. 20

    0. 025

    0, 015

    12Cr9MoNT

    Нержавеючая гарачатрывалая сталь

    07Crl9Nil0

    0. 04-0,1

    <1. 00

    <2. 00

    18. 00-20. 00

    8. 00-11

    0. 030

    0. 015

    07Crl8NillNb

    0. 04-0,1

    <1. 00

    <2. 00

    17. 00-19. 00

    9.00-12. 00

    8C-1.1

    0. 030

    0. 015

    07Crl9NillTi

    0. 04-0,1

    <0. 75

    <2. 00

    17.00-20. 00

    9. 00~13. 00

    4C-0. 60

    0,03

    0. 015

    022Crl7Nil2Mo2

    <0. 030

    <1. 00

    <2. 00

    16. 00-18. 00

    2. 00-3. 00

    10. 00 -14. 00

    0,03

    0. 015

    Механічныя ўласцівасці

    няма На расцяжэнне
    МПа
    Ураджайнасць
    МПа
    Працягласць пасля пералому A/% Энергія кароткага паглынання kv2/j Лік цвёрдасці па Бринеллю
    партрэт папярочны партрэт папярочны
    не менш чым не больш чым
    10 335〜475 205 25 23 40 27
    20 410〜550 245 24 22 40 27
    12CrMo 410〜560 205 21 19 40 27 156 HBW
    15CrMo 440〜640 295 21 19 40 27 170 HBW
    12CrlMo 415〜560 205 22 20 40 27 163 HBW
    12CrlMoV 470〜640 255 21 19 40 27 179 HBW
    12Cr2Mo 450~600 280 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoI 415〜590 205 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoNT 480〜640 280 20 18 40 27
    12Cr9MoI 460〜640 210 20 18 40 27 179 HBW
    12Cr9MoNT 590—740 390 18 16 40 27
    O7Crl9NilO 2520 205 35 187 HBW
    07Crl8NillNb >520 205 35 187 HBW
    07Crl9NillTi >520 205 35 187 HBW
    022Crl7Nil2Mo2 >485 170 35 187 HBW
    Для трубы з таўшчынёй сценкі менш за 5 мм не варта эксперыментаваць з цвёрдасцю

    Тэст Патрабаванне

    Гідраўлічнае выпрабаванне
    Гідраўлічнае выпрабаванне неабходна праводзіць для сталёвых труб па адной. Максімальны выпрабавальны ціск складае 20 Мпа. Пад выпрабавальным ціскам час стабілізацыі не павінен быць меншым за 10 с, і ўцечка сталёвай трубы не дапускаецца.
    Тэст на уплощение
    Выпрабаванне на сплюшчэнне павінна праводзіцца для сталёвых труб з вонкавым дыяметрам больш за 22 мм
    Выпрабаванне факелам
    Выпрабаванню на пашырэнне падлягаюць высакаякасныя трубы з вугляродзістай канструкцыйнай сталі і нержавеючай (тэрмаўстойлівай) сталі з вонкавым дыяметрам не больш за 76 мм і таўшчынёй сценкі не больш за 8 мм. Выпрабаванне на факел праводзіцца пры пакаёвай тэмпературы. Хуткасць развальцовки вонкавага дыяметра ўзору пасля верхняга звужэння стрыжня складае 60% ад развальцовки, павінна адпавядаць патрабаванням табліцы 7. Пасля развальцовки на ўзоры не дапускаецца расколін або расколін. У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка і адзначанымі ў кантракце, легаваная канструкцыйная сталь таксама можа быць выкарыстана для выпрабаванняў на пашырэнне.
    Неразбуральнае яечка
    Сталёвыя трубы падлягаюць ультрагукавой дэфектаскапіі па адной у адпаведнасці з палажэннямі GB / T 5777-2008. У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка пасля перамоваў паміж пастаўшчыком і заказчыкам і пазначаных у кантракце могуць быць дададзены іншыя неразбуральныя выпрабаванні.
    Тэст на міжкрышталітную карозію
    Выпрабаванне на міжкрышталітную карозію праводзіцца для труб з нержавеючай (тэрмаўстойлівай) сталі. Метад выпрабаванняў павінен адпавядаць палажэнням кітайскага метаду E у GB / T 4334-2008, і пасля выпрабаванняў не дапускаецца схільнасць да міжкрысталічнай карозіі.
    Пасля перамоваў паміж пастаўшчыком і заказчыкам і пазначаных у кантракце заказчык можа прызначыць іншыя метады выпрабаванняў на карозію.

    Дэталь прадукту


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам