Высокая якасць Кітая ASME/API/GOST/DIN/En/JIS бясшвовыя і зварныя сталёвыя трубы
Агляд
Усё, што мы робім, звычайна звязана з нашым прынцыпам "Пакупнік перш за ўсё, спадзявацца на самае першае, прысвячаючы ўпакоўцы харчовых прадуктаў і экалагічнай бяспецы для высакаякасных бясшвовых і зварных сталёвых труб. Мы ставім сапраўднасць і здароўе ў якасці асноўнай адказнасці. Цяпер у нас ёсць прафесіянал міжнародны гандлёвы экіпаж, які скончыў Амерыку. Наша кампанія працягвае ўкараняць інавацыі, прытрымліваючыся прынцыпу "прадпрымальнасці і пошуку праўды, дакладнасці і адзінства". з самымі эканамічна эфектыўнымі прадуктамі і дбайным пасляпродажным абслугоўваннем: мы выдатныя, бо спецыялізуемся.
Сярод распаўсюджаных канструкцыйных бясшвовых сталёвых труб DIN1629 ST52 з'яўляецца адным з найбольш часта выкарыстоўваюцца матэрыялаў. У кітайскіх стандартах ён звычайна адпавядае GB/T8162 Q345B. Іх можна замяніць адзін адным, але яны не цалкам адпавядаюць. .
Па хімічным складзе:
DIN 1629 ST52: C: 0,17% макс.; P: 0,04% макс.; S:: 0,04% макс.; N: 0,009% макс
GB/T 8162 Q345B: C: 0,2% макс.; P: 0,035% макс.; S:: 0,035% макс.; N: 0,012% макс
Відаць, што абодва стандарты разам агаворваюць, што ўтрыманне хімічных элементаў у асноўным аднолькавае.
Механічныя характарыстыкі:
DIN 1629 ST52: трываласць на разрыў: 500~650 Мпа; Мяжа цякучасці: 335~355Mpa; Падаўжэнне (падоўжнае): 21% мін
GB/T 8162 Q345B: трываласць на разрыў: 470~630 Мпа; Мяжа цякучасці: 295~345Mpa; Падаўжэнне (падоўжнае): 20% мін
Патрабаванні да механічных уласцівасцяў абодвух таксама прыкладна аднолькавыя
Тэставыя элементы:
DIN 1629 патрабуе выпрабаванняў на расцяжэнне, выпрабаванне на сплюшчэнне, выпрабаванне на герметычнасць, праверку паверхні, праверку памераў; аналіз гатовай прадукцыі
GB/T8162 Q345B патрабуе кантролю хімічнага складу, выпрабаванні на расцяжэнне, выпрабаванні на цвёрдасць, выпрабаванні на ўдар пры тэмпературы 20 ℃, выпрабаванні на сплюшчванне, выпрабаванні на выгіб, неразбуральныя электрычныя выпрабаванні
Відаць, што патрабаванні эксперыментальнага праекта GB/T8162 Q345B у асноўным ахопліваюць DIN1629
Патрабаванні да талерантнасці:
DIN1629 прадугледжвае:
Допуск OD:
OD≤100 мм, ±1% або ±0,5 мм
100mm<OD≤200mm, ±1%
OD>200 мм, ±1%
Допуск WT:
OD≤130mm: ≤2*стандартны WT: +15% -10%
2*стандартны WT<s≤4*стандартны WT:+12,5% -10%
>4*стандартная маса: ±9%
130mm<OD≤320mm:≤0,05*стандартны WT:+17% -12,5%
0,05*стандартны WT<s≤0,11*стандартны WT: ±12,5%
>0,11*стандартная маса: ±10%
320mm<OD≤660mm:≤0,05*стандартная маса: +20% -15%
0,05*стандартны WT<s≤0,09*стандартны WT: +15% -12,5%
>0,09*стандартная маса: +12,5% -10%
GB/T8162 прадугледжвае:
Талерантнасць да OD:
±1% або ±0,5 мм для большага
Талерантнасць WT:
OD≤102 мм: ± 12,5% або ± 0,4 мм для большага
OD>102mm:WT≤0.05mm, ±15% або ±0.4mm для большага
0,05 мм<WT≤0,1 мм, ±12,5% або ±0,4 мм для большага
WT>0,1 мм, +12,5% -10%
Допускі абодвух таксама прыкладна аднолькавыя
Такім чынам, Q345B і ST52 можна замяніць адзін адным пры выкарыстанні ў звычайных умовах, і асаблівых патрабаванняў няма. Калі навакольнае асяроддзе або патрабаванні больш строгія, параўнанне неабходна старанна разглядаць.
Ужыванне
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу вугляродзістай канструкцыйнай сталі, легаванай канструкцыйнай сталі і механічных канструкцый.
Асноўны гатунак
Марка вугляродзістай канструкцыйнай сталі: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620 і г.д.
Марка легаванай канструкцыйнай сталі: 42CrMo, 35CrMo і г.д.
Хімічны кампанент
Марка сталі | Узровень якасці | Хімічны склад | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Альс" | ||
не больш за | не менш чым | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
а.У дадатак да марак Q345A і Q345B, сталь павінна ўтрымліваць як мінімум адзін з ачышчаных элементаў Al, Nb, V і Ti. У адпаведнасці з патрэбамі пастаўшчык можа дадаць адзін або некалькі рафінаваных збожжавых элементаў. Максімальнае значэнне павінна быць такім, як указана ў табліцы. У спалучэнні Nb + V + Ti складае не больш за 0,22%б. Для марак Q345, Q390, Q420 і Q46O, Mo + Cr не перавышае 0,30%в. Калі Cr і Ni кожнай маркі выкарыстоўваюцца ў якасці рэшткавых элементаў, утрыманне Cr і Ni не павінна перавышаць 0,30%; калі неабходна дадаць, змест павінен адпавядаць патрабаванням табліцы або вызначацца пастаўшчыком і пакупніком шляхам кансультацыі.d. Калі пастаўшчык можа гарантаваць, што ўтрыманне азоту адпавядае патрабаванням табліцы, аналіз утрымання азоту можа не праводзіцца. Калі Al, Nb, V, Ti і іншыя элементы сплаву з фіксацыяй азоту дададзены ў сталь, утрыманне азоту не абмежавана. Змест азотфіксацыі павінна быць указана ў сертыфікаце якасці.д. Пры выкарыстанні поўнага алюмінія агульнае ўтрыманне алюмінія Alt ≥ 0020%. |
Гатунак | Вугляродны эквівалент CEV (масавая доля) /% | |||||
Намінальная таўшчыня сценкі s≤ 16 мм | Намінальная таўшчыня сценкі S2>16 мм〜30 мм | Намінальная таўшчыня сценкі S>30 мм | ||||
Гарачакачаны або нармалізаваны нармалізаваны | Загартоўка + гарт | Гарачакатаная або нармалізаваная | Загартоўка + гарт | Гарачакатаная або нармалізаваная | Загартоўка + гарт | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Механічныя ўласцівасці
Механічныя ўласцівасці высакаякаснай канструкцыйнай сталі з вугляродзістай сталі і труб з нізкалегаванай высокатрывалай канструкцыйнай сталі
Гатунак | Узровень якасці | Мяжа цякучасці | Больш нізкі мяжа цякучасці | Падаўжэнне пасля разрыву | Тэст на ўдар | |||
Намінальная таўшчыня сценкі | тэмпература | Паглынаць энергію | ||||||
<16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
не менш чым | не менш чым | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 млн | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Механічныя ўласцівасці труб з легаванай сталі
NO | Гатунак | Рэкамендуемы рэжым тэрмічнай апрацоўкі | Ўласцівасці на расцяжэнне | Абпаленая або загартаваная пры высокай тэмпературы сталёвая труба Умовы пастаўкі Цвёрдасць па Брынелю HBW | ||||||
Тушэнне (нармалізацыя) | Гартаванне | Мяжа цякучасці МПа | Трываласць на разрыў МПа | Падаўжэнне пасля разрыву A% | ||||||
тэмпература | Астуджальная вадкасць | тэмпература | Астуджальная вадкасць | |||||||
Першы | Па-другое | не менш чым | не больш за | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Вада, алей | 540 | Вада, алей | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Вада, алей | 550 | Вада, алей | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | вада | 450 | Вада, алей | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | алей | 500 | Вада, алей | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | алей | 500 | Вада, алей | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | алей | 200 | Вада, паветра | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Вада, алей | 200 | Вада, паветра | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | алей | 500 | Вада, алей | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | алей | 500 | Вада, алей | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | алей | 520 | Вада, алей | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | алей | 520 | Вада, алей | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | алей | 520 | Вада, алей | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | алей | 600 | Вада, алей | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Вада, алей | 500 | Вада, алей | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | алей | 550 | Вада, алей | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | алей | 560 | Вада, алей | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Вада, алей | 640 | Вада, алей | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | алей | 500 | Вада, алей | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | алей | 200 | Вада, паветра | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | алей | 480 | Вада, алей | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | алей | 520 | Вада, алей | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | алей | 230 | Вада, паветра | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | алей | 200 | Вада, паветра | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | алей | 200 | Вада, паветра | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Вада, алей | 200 | Вада, паветра | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | алей | 200 | Вада, паветра | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | алей | 200 | Вада, паветра | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | алей | 600 | Вада, паветра | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | алей | 460 | алей | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Дапушчальны дыяпазон рэгулявання тэмпературы тэрмічнай апрацоўкі, прыведзены ў табліцы: загартоўка ± 15 ℃, нізкая тэмпература загартоўкі ± 20 ℃, высокая тэмпература загартоўкі глебы 50 ℃.б. Пры выпрабаванні на расцяжэнне можна браць папярочныя або падоўжныя ўзоры. У выпадку рознагалоссяў падоўжная выбарка выкарыстоўваецца ў якасці асновы для арбітражу.в. Сталь, якая змяшчае бор, можа быць нармалізавана перад загартоўкай, прычым тэмпература нармалізацыі не павінна быць вышэй тэмпературы яе загартоўкі.d. Дастаўка па наборы дадзеных, указаных заказчыкам. Калі заказчык не ўказаў, дастаўка можа быць ажыццёўлена па любой з даных.д. Першую загартоўку тытанавай сталі Мін Мэн можна замяніць нармалізацыяй. е. Ізатэрмічная загартоўка пры 280 C ~320 C. г. Пры выпрабаванні на расцяжэнне, калі Rel немагчыма вымераць, замест Rel можна вымераць Rp0,2. |
Тэст Патрабаванне
Хімічны склад:
Расцяжэнне, цвёрдасць, удар, сквош, выгіб, ультрагукавы кантроль, віхравы ток, выяўленне, выяўленне ўцечак, ацынкаваны