1. Уводзіны ўсталёвая бясшвовая труба
Бясшвовыя сталёвыя трубы - гэта сталёвыя трубы з полым папярочным перасекам і без швоў вакол яго. Ён валодае высокай трываласцю, устойлівасцю да карозіі і добрай цеплаправоднасцю. Дзякуючы выдатным характарыстыкам, бясшвовыя сталёвыя трубы шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, такіх якнафта, хімічнай прамысловасці, электраэнергія ібудаўніцтва.
2. Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб
Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб у асноўным уключае наступныя этапы:
а. Падрыхтуйце сыравіну: абярыце адпаведныя сталёвыя загатоўкі, якія патрабуюць гладкай паверхні, без бурбалак, расколін і відавочных дэфектаў.
б. Награванне: Награванне сталёвай нарыхтоўкі да высокай тэмпературы, каб зрабіць яе пластычнай і лёгкай для фармавання.
в. Перфарацыя: нагрэтая сталёвая загатоўка перфаруецца ў трубную нарыхтоўку праз перфарацыйную машыну, гэта значыць папярэдне сфармаваную сталёвую трубу.
d. Пракатка труб: нарыхтоўка трубы пракатваецца некалькі разоў, каб паменшыць яе дыяметр, павялічыць таўшчыню сценкі і ліквідаваць унутранае напружанне.
д. Памер: сталёвая труба канчаткова фармуецца на машыне для праклейвання, каб дыяметр і таўшчыня сценкі сталёвай трубы адпавядалі стандартным патрабаванням.
е. Астуджэнне: фасонная сталёвая труба астуджаецца для павышэння яе цвёрдасці і трываласці.
г. Выпростванне: выпрастаць астуджаную сталёвую трубу, каб выключыць яе дэфармацыю пры выгібе.
ч. Кантроль якасці: правядзенне кантролю якасці гатовых сталёвых труб, уключаючы праверку памеру, таўшчыні сценкі, цвёрдасці, якасці паверхні і г.д.
3. Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб#Бясшвовыя сталёвыя трубы#
3. Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб#Бясшвовыя сталёвыя трубы#
Канкрэтны працэс вырабу бясшвовых сталёвых труб выглядае наступным чынам:
а. Падрыхтуйце сыравіну: абярыце адпаведныя сталёвыя загатоўкі, якія не патрабуюць дэфектаў, бурбалак і расколін на паверхні.
б. Нагрэў: Награванне сталёвай нарыхтоўкі да высокатэмпературнага стану, агульная тэмпература нагрэву складае 1000-1200 ℃.
в. Перфарацыя: нагрэтая сталёвая нарыхтоўка перфаруецца ў нарыхтоўку трубы праз праколвальны станок. У гэты час нарыхтоўка трубкі яшчэ не цалкам сфарміравана.
d. Пракатка труб: нарыхтоўка трубы адпраўляецца ў трубапракатны станок для шматразовай пракаткі для памяншэння дыяметра трубы і павелічэння таўшчыні сценкі, ухіляючы пры гэтым унутранае напружанне.
д. Паўторны нагрэў: разагрэйце згорнутую трубную нарыхтоўку, каб ліквідаваць яе ўнутранае рэшткавае напружанне.
е. Памер: сталёвая труба канчаткова фармуецца на машыне для праклейвання, каб дыяметр і таўшчыня сценкі сталёвай трубы адпавядалі стандартным патрабаванням.
г. Астуджэнне: астуджайце фасонную сталёвую трубу, звычайна выкарыстоўваючы вадзяное або паветранае астуджэнне.
ч. Выпростванне: выпрастаць астуджаную сталёвую трубу, каб выключыць яе дэфармацыю пры выгібе.
я. Кантроль якасці: правядзенне кантролю якасці гатовых сталёвых труб, уключаючы праверку памеру, таўшчыні сценкі, цвёрдасці, якасці паверхні і г.д.
Падчас вытворчага працэсу неабходна звярнуць увагу на наступныя моманты: па-першае, неабходна забяспечыць якасць і стабільнасць сыравіны; па-другое, тэмпература і ціск павінны строга кантралявацца падчас працэсаў праколвання і пракаткі, каб пазбегнуць расколін і дэфармацыі; нарэшце, памер і астуджэнне Стабільнасць і прамалінейнасць сталёвай трубы павінна падтрымлівацца падчас працэсу.
4. Кантроль якасці бясшвовых стальных труб
Каб забяспечыць якасць бясшвовых сталёвых труб, неабходна кантраляваць наступныя аспекты:
а. Сыравіна: выкарыстоўвайце загатоўкі з высакаякаснай сталі, каб на паверхні не было дэфектаў, бурбалак і расколін. Пры гэтым неабходна сачыць за тым, каб хімічны склад і механічныя ўласцівасці сыравіны адпавядалі стандартным патрабаванням.
б. Вытворчы працэс: строга кантралюйце кожны працэс у працэсе вытворчасці, каб пераканацца, што якасць кожнага працэсу стабільная і надзейная. Асабліва падчас працэсаў праколвання і пракаткі неабходна строга кантраляваць тэмпературу і ціск, каб пазбегнуць расколін і дэфармацый.
в. Памеры: правядзіце праверку памераў гатовых сталёвых труб, каб пераканацца, што іх дыяметр і таўшчыня сценкі адпавядаюць стандартным патрабаванням. Для вымярэння могуць выкарыстоўвацца спецыяльныя вымяральныя прыборы, напрыклад, мікраметры, таўшчыня сценкі і інш.
d. Якасць паверхні: правядзіце праверку якасці паверхні гатовых сталёвых труб, уключаючы шурпатасць паверхні, наяўнасць расколін, зморшчын і іншых дэфектаў. Выяўленне можа быць зроблена з дапамогай візуальнага агляду або спецыяльных інструментаў тэсціравання.
д. Металаграфічная структура: правядзіце металаграфічныя выпрабаванні гатовай сталёвай трубы, каб пераканацца, што яе металаграфічная структура адпавядае стандартным патрабаванням. Як правіла, мікраскоп выкарыстоўваецца для назірання за металаграфічнай структурай і праверкі наяўнасці мікраскапічных дэфектаў.
е. Механічныя ўласцівасці: выпрабоўваюцца механічныя ўласцівасці гатовых сталёвых труб, у тым ліку цвёрдасць, трываласць на разрыў, мяжа цякучасці і іншыя паказчыкі. Для выпрабаванняў можна выкарыстоўваць машыны для выпрабаванняў на расцяжэнне і іншае абсталяванне.
З дапамогай прыведзеных вышэй мер кантролю якасці якасць бясшвовых сталёвых труб можа быць гарантавана стабільнай і надзейнай, якая адпавядае патрэбам розных сфер прымянення.
5. Вобласці прымянення сталёвых бясшвовых труб
Бясшвовыя сталёвыя трубы маюць шырокі спектр прымянення, у асноўным уключаючы наступныя аспекты:
а. Нафтавая прамысловасць: выкарыстоўваецца ў трубах для нафтавых свідравін, нафтаправодах і хімічных трубаправодах у нафтавай прамысловасці. Бясшвовыя сталёвыя трубы валодаюць характарыстыкамі высокай трываласці, устойлівасці да карозіі і высокай тэмпературы і могуць забяспечыць бяспечную і стабільную працу нафтавай прамысловасці.
б. Хімічная прамысловасць: у хімічнай прамысловасці бясшвовыя сталёвыя трубы шырока выкарыстоўваюцца ў розных трубаправодах хімічнай рэакцыі, трубаправодах для транспарціроўкі вадкасці і г. д. Дзякуючы моцнай каразійнай устойлівасці, яны могуць супрацьстаяць эрозіі розных хімічных рэчываў, забяспечваючы бяспеку вытворчасці і эфектыўнасць хімічнай прамысловасці.
Бясшвовыя сталёвыя трубы ўяўляюць сабой круглую сталь з полым перасекам без швоў вакол яго. Ён мае характарыстыкі высокай трываласці, устойлівасці да карозіі, устойлівасці да высокіх і нізкіх тэмператур. У адпаведнасці з рознымі вытворчымі працэсамі, бясшвовыя сталёвыя трубы можна падзяліць на два тыпу: гарачакачаныя трубы і холоднокатаные трубы. Гарачакачаныя трубы вырабляюцца шляхам нагрэву сталёвых нарыхтовак пры высокіх тэмпературах для перфарацыі, пракаткі, астуджэння і іншых працэсаў і падыходзяць для сталёвых труб вялікага і складанага перасеку; холоднокатаные трубы вырабляюцца шляхам халоднай пракаткі пры пакаёвай тэмпературы і падыходзяць для вытворчасці сталёвых труб меншага перасеку і больш высокай дакладнасці.
Час публікацыі: 28 лістапада 2023 г
