Ці ведаеце вы гэтыя веды аб бясшвовых сталёвых трубах?

1. Уводзіны ўсталёвая бясшвовая труба
Бясшвовыя сталёвыя трубы - гэта сталёвыя трубы з полым папярочным перасекам і без швоў вакол яго. Ён валодае высокай трываласцю, устойлівасцю да карозіі і добрай цеплаправоднасцю. Дзякуючы выдатным характарыстыкам, бясшвовыя сталёвыя трубы шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, такіх якнафта, хімічнай прамысловасці, электраэнергія ібудаўніцтва.

труба катла

2. Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб
Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб у асноўным уключае наступныя этапы:
а. Падрыхтуйце сыравіну: абярыце адпаведныя сталёвыя загатоўкі, якія патрабуюць гладкай паверхні, без бурбалак, расколін і відавочных дэфектаў.
б. Награванне: Награванне сталёвай нарыхтоўкі да высокай тэмпературы, каб зрабіць яе пластычнай і лёгкай для фармавання.
в. Перфарацыя: нагрэтая сталёвая загатоўка перфаруецца ў трубную нарыхтоўку праз перфарацыйную машыну, гэта значыць папярэдне сфармаваную сталёвую трубу.
d. Пракатка труб: нарыхтоўка трубы пракатваецца некалькі разоў, каб паменшыць яе дыяметр, павялічыць таўшчыню сценкі і ліквідаваць унутранае напружанне.
д. Памер: сталёвая труба канчаткова фармуецца на машыне для праклейвання, каб дыяметр і таўшчыня сценкі сталёвай трубы адпавядалі стандартным патрабаванням.
е. Астуджэнне: фасонная сталёвая труба астуджаецца для павышэння яе цвёрдасці і трываласці.
г. Выпростванне: выпрастаць астуджаную сталёвую трубу, каб выключыць яе дэфармацыю пры выгібе.
ч. Кантроль якасці: правядзенне кантролю якасці гатовых сталёвых труб, уключаючы праверку памеру, таўшчыні сценкі, цвёрдасці, якасці паверхні і г.д.
3. Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб#Бясшвовыя сталёвыя трубы#
3. Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб#Бясшвовыя сталёвыя трубы#
Канкрэтны працэс вырабу бясшвовых сталёвых труб выглядае наступным чынам:
а. Падрыхтуйце сыравіну: абярыце адпаведныя сталёвыя загатоўкі, якія не патрабуюць дэфектаў, бурбалак і расколін на паверхні.
б. Нагрэў: Награванне сталёвай нарыхтоўкі да высокатэмпературнага стану, агульная тэмпература нагрэву складае 1000-1200 ℃.
в. Перфарацыя: нагрэтая сталёвая нарыхтоўка перфаруецца ў нарыхтоўку трубы праз праколвальны станок. У гэты час нарыхтоўка трубкі яшчэ не цалкам сфарміравана.
d. Пракатка труб: нарыхтоўка трубы адпраўляецца ў трубапракатны станок для шматразовай пракаткі для памяншэння дыяметра трубы і павелічэння таўшчыні сценкі, ухіляючы пры гэтым унутранае напружанне.
д. Паўторны нагрэў: разагрэйце згорнутую трубную нарыхтоўку, каб ліквідаваць яе ўнутранае рэшткавае напружанне.
е. Памер: сталёвая труба канчаткова фармуецца на машыне для праклейвання, каб дыяметр і таўшчыня сценкі сталёвай трубы адпавядалі стандартным патрабаванням.
г. Астуджэнне: астуджайце фасонную сталёвую трубу, як правіла, з выкарыстаннем вадзянога або паветранага астуджэння.
ч. Выпростванне: выпрастаць астуджаную сталёвую трубу, каб выключыць яе дэфармацыю пры выгібе.
я. Кантроль якасці: правядзенне кантролю якасці гатовых сталёвых труб, уключаючы праверку памеру, таўшчыні сценкі, цвёрдасці, якасці паверхні і г.д.
Падчас вытворчага працэсу неабходна звярнуць увагу на наступныя моманты: па-першае, павінна быць забяспечана якасць і стабільнасць сыравіны; па-другое, тэмпература і ціск павінны строга кантралявацца падчас працэсаў праколвання і пракаткі, каб пазбегнуць расколін і дэфармацыі; нарэшце, памер і астуджэнне Стабільнасць і прамалінейнасць сталёвай трубы павінна падтрымлівацца падчас працэсу.

Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб1
Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб2

4. Кантроль якасці бясшвовых стальных труб
Каб забяспечыць якасць бясшвовых сталёвых труб, неабходна кантраляваць наступныя аспекты:
а. Сыравіна: выкарыстоўвайце загатоўкі з высакаякаснай сталі, каб на паверхні не было дэфектаў, бурбалак і расколін. Пры гэтым неабходна сачыць за тым, каб хімічны склад і механічныя ўласцівасці сыравіны адпавядалі стандартным патрабаванням.
б. Вытворчы працэс: строга кантралюйце кожны працэс у працэсе вытворчасці, каб пераканацца, што якасць кожнага працэсу стабільная і надзейная. Асабліва падчас працэсаў праколвання і пракаткі неабходна строга кантраляваць тэмпературу і ціск, каб пазбегнуць расколін і дэфармацый.
в. Памеры: правядзіце праверку памераў гатовых сталёвых труб, каб пераканацца, што іх дыяметр і таўшчыня сценкі адпавядаюць стандартным патрабаванням. Для вымярэння могуць выкарыстоўвацца спецыяльныя вымяральныя прыборы, напрыклад, мікраметры, таўшчыня сценкі і інш.
d. Якасць паверхні: правядзіце праверку якасці паверхні гатовых сталёвых труб, уключаючы шурпатасць паверхні, наяўнасць расколін, зморшчын і іншых дэфектаў. Выяўленне можа быць зроблена з дапамогай візуальнага агляду або спецыяльных інструментаў тэсціравання.
д. Металаграфічная структура: правядзіце металаграфічныя выпрабаванні гатовай сталёвай трубы, каб пераканацца, што яе металаграфічная структура адпавядае стандартным патрабаванням. Як правіла, мікраскоп выкарыстоўваецца для назірання металаграфічнай структуры і праверкі наяўнасці мікраскапічных дэфектаў.
е. Механічныя ўласцівасці: выпрабоўваюцца механічныя ўласцівасці гатовых сталёвых труб, у тым ліку цвёрдасць, трываласць на разрыў, мяжа цякучасці і іншыя паказчыкі. Для выпрабаванняў можна выкарыстоўваць машыны для выпрабаванняў на расцяжэнне і іншае абсталяванне.
З дапамогай прыведзеных вышэй мер кантролю якасці якасць бясшвовых сталёвых труб можа быць гарантавана стабільнай і надзейнай, якая адпавядае патрэбам розных сфер прымянення.

сталёвая труба
труба катла
API 5L 5

5. Вобласці прымянення сталёвых бясшвовых труб
Бясшвовыя сталёвыя трубы маюць шырокі спектр прымянення, у асноўным уключаючы наступныя аспекты:
а. Нафтавая прамысловасць: выкарыстоўваецца ў трубах для нафтавых свідравін, нафтаправодах і хімічных трубаправодах у нафтавай прамысловасці. Бясшвовыя сталёвыя трубы валодаюць характарыстыкамі высокай трываласці, устойлівасці да карозіі і высокай тэмпературы і могуць забяспечыць бяспечную і стабільную працу нафтавай прамысловасці.
б. Хімічная прамысловасць: у хімічнай прамысловасці бясшвовыя сталёвыя трубы шырока выкарыстоўваюцца ў розных трубаправодах хімічнай рэакцыі, трубаправодах для транспарціроўкі вадкасці і г. д. Дзякуючы моцнай каразійнай устойлівасці, яны могуць супрацьстаяць эрозіі розных хімічных рэчываў, забяспечваючы бяспеку вытворчасці і эфектыўнасць хімічнай прамысловасці.
Бясшвовыя сталёвыя трубы ўяўляюць сабой круглую сталь з полым перасекам без швоў вакол яго. Ён мае характарыстыкі высокай трываласці, устойлівасці да карозіі, устойлівасці да высокіх і нізкіх тэмператур. У адпаведнасці з рознымі вытворчымі працэсамі бясшвовыя сталёвыя трубы можна падзяліць на два тыпу: гарачакачаныя трубы і холоднокатаные трубы. Гарачакачаныя трубы вырабляюцца шляхам нагрэву сталёвых нарыхтовак пры высокіх тэмпературах для перфарацыі, пракаткі, астуджэння і іншых працэсаў і падыходзяць для сталёвых труб вялікага і складанага перасеку; холоднокатаные трубы вырабляюцца шляхам халоднай пракаткі пры пакаёвай тэмпературы і падыходзяць для вытворчасці сталёвых труб меншага перасеку і больш высокай дакладнасці.

труба катла
нафтавая труба

Час публікацыі: 28 лістапада 2023 г