Сталёвая труба апрацавана сёння, матэрыял sch40 smls 5.8m API 5LA106 клас B, вось -вось будзе правераны трэцім бокам, накіраваным заказчыкам. Якія аспекты гэтай бесперашкоднай інспекцыі сталёвых труб?
Для бясшвовых сталёвых труб (SML), зробленых з API 5LA106 клас B, з даўжынёй 5,8 метра, і вось -вось праверце трэці бок, звычайна патрабуюцца наступныя праверкі:

1. Праверка знешняга выгляду
Паверхневыя дэфекты: праверце, ці ёсць расколіны, увагнутасці, бурбалкі, лушчэнне і іншыя дэфекты на паверхні сталёвай трубы.
Якасць канца паверхні: ці з'яўляюцца два канцы сталёвай трубы плоскай, ці ёсць задзіры і ці адпавядае порт.
2. Агляд вымярэння
Таўшчыня сценкі: Выкарыстоўвайце датчык таўшчыні, каб выявіць таўшчыню сценкі сталёвай трубы, каб пераканацца, што яна адпавядае характарыстыкам таўшчыні сценкі SCH40, неабходных стандартам.
Знешні дыяметр: Выкарыстоўвайце суппорт або іншы прыдатны інструмент для вымярэння знешняга дыяметра сталёвай трубы, каб пераканацца, што ён адпавядае тэхнічным характарыстыкам.
Даўжыня: Праверце, ці адпавядае фактычная даўжыня сталёвай трубы стандартным патрабаваннем 5,8 метра.
Авальнасць: праверце адхіленне круглявасці сталёвай трубы, каб пераканацца, што яна адпавядае стандарту.
3. Тэст механічнага ўласцівасці
Тэст на расцяжэнне: праверце трываласць пры расцяжэнні і трываласць сталёвай трубы, каб пераканацца, што яна адпавядае патрабаваннямA106 клас B.
Тэст на ўздзеянне: тэст на ўздзеянне на трываласць можа быць праведзены па меры неабходнасці (асабліва пры выкарыстанні ў асяроддзі нізкіх тэмператур).
Тэст цвёрдасці: тэст на цвёрдасць паверхні праводзіцца тэстарам цвёрдасці, каб гарантаваць, што цвёрдасць адпавядае патрабаванням.
4. Аналіз хімічнага складу
Аналіз хімічнага складу сталёвай трубы праводзіцца, каб праверыць, ці адпавядае яго склад патрабаванняміAPI 5Lі A106 клас B, напрыклад, утрыманне вугляроду, марганца, фосфару, серы і іншых элементаў.
5. Неэструктыўнае тэставанне (NDT)
Ультрагукавое выпрабаванне (UT): праверце, ці ёсць расколіны, уключэння і іншыя дэфекты ўнутры сталёвай трубы.
Тэставанне магнітных часціц (МТ): выкарыстоўваецца для выяўлення паверхневых або блізкіх паверхні расколін і іншых дэфектаў.
Рэнтгеналагічнае выпрабаванне (RT): У адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі, для праверкі ўнутраных дэфектаў можна правесці рэнтгеналагічныя тэсціраванні.
Эдзі-ток-тэставанне (ET): неразбуральнае выяўленне паверхневых дэфектаў, асабліва дробных расколін і адтулін.
6. Гідраўлічны тэст
Гідраўлічны выпрабаванне сталёвай трубы для праверкі падшыпніка ці ціску і ўшчыльнення, каб пераканацца, ці ёсць уцечка або структурныя дэфекты.
7. Маркіроўка і сертыфікацыя
Праверце, ці з'яўляецца маркіроўка сталёвай трубы выразнай і правільнай (уключаючы тэхнічныя характарыстыкі, матэрыялы, стандарты і г.д.).
Праверце, ці запоўнены матэрыяльны сертыфікат і справаздача аб інспекцыі, каб пераканацца, што дакументы адпавядаюць рэальнаму прадукту.
8. Тэст выгібу/згладжвання
Для праверкі яго пластычнасці і дэфармацыі сталёвай трубы можа спатрэбіцца сагнуты або згладжаны.
Агенцтва па інспекцыі, адпраўленае заказчыкам, правядзе выпадковыя інспекцыі альбо поўныя праверкі па вышэйзгаданых пунктах, каб пераканацца, што бясшвовыя сталёвыя трубы адпавядаюць патрабаванням кантракту і стандартаў.