Апрацаваная сёння сталёвая труба, матэрыял SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Клас B, збіраецца праверыць трэцяя асоба, накіраваная кліентам. Якія аспекты гэтай інспекцыі бясшвовых сталёвых труб?
Для бясшвовых сталёвых труб (SMLS) з API 5LA106 Клас B, даўжынёй 5,8 метра, які збіраецца праверыць трэці бок, звычайна патрабуюцца наступныя праверкі:

1. Агляд вонкавага выгляду
Дэфекты паверхні: праверце, ці няма на паверхні сталёвай трубы расколін, увагнутасцяў, бурбалак, лушчэння і іншых дэфектаў.
Якасць канцавой паверхні: ці плоскія два канцы сталёвай трубы, ці ёсць задзірыны і ці адпавядае порт патрабаванням.
2. Праверка памераў
Таўшчыня сценкі: выкарыстоўвайце таўшчынямер для вызначэння таўшчыні сценкі сталёвай трубы, каб пераканацца, што яна адпавядае патрабаванням таўшчыні сценкі SCH40, патрабаваным стандартам.
Вонкавы дыяметр: выкарыстоўвайце штангенцыркулем або іншы прыдатны інструмент для вымярэння вонкавага дыяметра сталёвай трубы, каб пераканацца, што яна адпавядае канструктыўным характарыстыкам.
Даўжыня: Праверце, ці адпавядае фактычная даўжыня сталёвай трубы стандартнаму патрабаванню 5,8 метра.
Авальнасць: праверце адхіленне круглявасці сталёвай трубы, каб пераканацца, што яна адпавядае стандарту.
3. Выпрабаванне механічных уласцівасцяў
Выпрабаванне на расцяжэнне: праверце трываласць на расцяжэнне і мяжу цякучасці сталёвай трубы, каб пераканацца, што яна адпавядае патрабаваннямA106 Клас B.
Выпрабаванне на ўдарную вязкасць: Выпрабаванне на ўдарную глейкасць можна праводзіць па меры неабходнасці (асабліва пры выкарыстанні ў асяроддзі з нізкай тэмпературай).
Тэст на цвёрдасць: Тэст на цвёрдасць паверхні праводзіцца з дапамогай цвёрдамера, каб пераканацца, што цвёрдасць адпавядае патрабаванням.
4. Аналіз хімічнага складу
Аналіз хімічнага складу сталёвай трубы праводзіцца, каб праверыць, ці адпавядае яе склад патрабаваннямAPI 5Lі A106 клас B, напрыклад, утрыманне вугляроду, марганца, фосфару, серы і іншых элементаў.
5. Неразбуральны кантроль (NDT)
Ультрагукавое выпрабаванне (UT): Праверце, ці няма расколін, украпванняў і іншых дэфектаў ўнутры сталёвай трубы.
Тэставанне магнітнымі часціцамі (MT): выкарыстоўваецца для выяўлення паверхневых або прыпаверхневых расколін і іншых дэфектаў.
Рэнтгенаграфічны тэст (RT): У адпаведнасці з асаблівымі патрабаваннямі, рэнтгенаграфічны тэст можа быць выкананы для праверкі ўнутраных дэфектаў.
Тэставанне віхравым токам (ET): неразбуральнае выяўленне дэфектаў паверхні, асабліва дробных расколін і адтулін.
6. Гідраўлічнае выпрабаванне
Правядзіце гідраўлічнае выпрабаванне сталёвай трубы, каб праверыць яе здольнасць вытрымліваць ціск і герметычнасць, каб праверыць наяўнасць уцечкі або структурных дэфектаў.
7. Маркіроўка і сертыфікацыя
Праверце, ці дакладная і дакладная маркіроўка сталёвай трубы (уключаючы спецыфікацыі, матэрыялы, стандарты і г.д.).
Праверце, ці поўныя сертыфікат матэрыялу і справаздача аб праверцы, каб пераканацца, што дакументы адпавядаюць фактычнаму прадукту.
8. Тэст на выгіб/уплощение
Сталёвую трубу можа спатрэбіцца сагнуць або расплюшчыць, каб праверыць яе пластычнасць і ўстойлівасць да дэфармацыі.
Інспекцыйнае агенцтва трэцяга боку, накіраванае заказчыкам, правядзе выбарачныя або поўныя праверкі вышэйзгаданых элементаў, каб пераканацца, што бясшвовыя сталёвыя трубы адпавядаюць патрабаванням кантракта і стандартам.