Для таго, каб пераканацца, што якасць бясшвовых сталёвых труб адпавядае стандартам, усебаковае тэсціраванне розных даных, такіх як знешні выгляд, памер, матэрыял, хімічны склад, механічныя ўласцівасці, прадукцыйнасць працэсу і неразбуральны кантроль бясшвовых сталёвых труб. Ніжэй мы коратка прадставім стандарты выпрабаванняў, якія ў асноўным уплываюць на якасць бясшвовых сталёвых труб.
Па-першае, агляд знешняга выгляду - гэта першы крок. На паверхні бясшвовых сталёвых труб не павінна быць бурбалак, драпін, змяненняў колеру, расколін і іншых дэфектаў. Гэтыя дэфекты не толькі ўплываюць на яго эстэтыку, але таксама могуць выклікаць розныя праблемы падчас выкарыстання прадукту і нават паставіць пад пагрозу бяспеку. Такім чынам, шляхам праверкі знешняга выгляду прадукты з нізкай якасцю могуць быць першапачаткова адсеяны.
Далей ідзе праверка памеру. Дакладнасць памераў бясшвовых сталёвых труб напрамую ўплывае на іх характарыстыкі. Такім чынам, такія асноўныя параметры, як дыяметр, таўшчыня сценкі і даўжыня сталёвых труб, павінны строга вымярацца і кантралявацца. Толькі калі гэтыя памерныя параметры адпавядаюць стандартным патрабаванням, можна гарантаваць стабільнасць сталёвай трубы ва ўжыванні.
Тэставанне матэрыялаў таксама з'яўляецца ключавым звяном. Матэрыял бясшвовых сталёвых труб звычайна ўключае розныя металічныя элементы, такія як вуглярод, марганец, крэмній, фосфар і г.д. Доля гэтых элементаў непасрэдна ўплывае на механічныя ўласцівасці і прадукцыйнасць працэсу сталёвых труб. Такім чынам, сыравіна павінна праходзіць строгую праверку хімічнага складу, каб пераканацца, што яна адпавядае адпаведным стандартам.
Механічныя ўласцівасці і тэставанне прадукцыйнасці працэсу таксама важныя звёны. Гэтыя выпрабаванні ў асноўным ўключаюць выпрабаванне на расцяжэнне, выпрабаванне на ўдарную глейкасць, выпрабаванне на цвёрдасць, выпрабаванне на пашырэнне і г. д. Гэтыя выпрабаванні могуць цалкам адлюстроўваць механічныя ўласцівасці і ўласцівасці апрацоўкі сталёвых труб. З дапамогай гэтых даных выяўлення вытворцы могуць выбраць адпаведныя вытворчыя працэсы для розных сцэнарыяў прымянення прадукту, каб забяспечыць прадукцыйнасць прадукту.
Нарэшце, неразбуральны кантроль таксама з'яўляецца важным сродкам кантролю якасці бясшвовых сталёвых труб. Метады неразбуральнага кантролю, такія як рэнтгенаграфічны кантроль, ультрагукавы кантроль і праверка магнітнымі часціцамі, могуць выявіць такія дэфекты, як расколіны і ўключэнні ўнутры і на паверхні сталёвых труб. Гэтыя дэфекты цяжка выявіць падчас звычайнага агляду, але яны могуць сур'ёзна паўплываць на тэрмін службы стальной трубы. Такім чынам, з дапамогай неразбуральнага кантролю можна ў далейшым забяспечыць неад'емную якасць бясшвовых стальных труб.
Карацей кажучы, для забеспячэння якасці вырабаў з бясшвовых сталёвых труб, якія адпавядаюць стандартам, комплекснае тэсціраванне розных дадзеных з'яўляецца незаменным звяном. Гэтыя стандарты тэсціравання ўключаюць не толькі асноўныя параметры, такія як знешні выгляд, памер і матэрыял, але і многія аспекты, такія як механічныя ўласцівасці, прадукцыйнасць працэсу і неразбуральны кантроль. З дапамогай гэтых комплексных выпрабаванняў узровень якасці вырабаў з бясшвовых сталёвых труб можа быць усебакова ацэнены, каб гарантаваць іх бяспеку і стабільнасць падчас выкарыстання.
Час публікацыі: 8 лістапада 2023 г