Бясшвовыя трубы з легаванай сталі ASTM A335 Стандарт P2 P5 P9 P11 сталёвыя трубы
Наша фірма была засяроджана на стратэгіі брэнда. Задавальненне кліентаў - наша лепшая рэклама. Мы таксама пастаўляем кампанію OEM для бясшвовых стальных труб з легіраванай сталі ASTM A335 Стандарт P2 P5 P9 P11 сталёвых труб. Наша карпарацыя падтрымлівае бяспечную і надзейную арганізацыю ў спалучэнні праўды і сумленнасці, каб падтрымліваць доўгатэрміновыя адносіны з нашымі пакупнікамі.
Наша фірма была засяроджана на стратэгіі брэнда. Задавальненне кліентаў - наша лепшая рэклама. Мы таксама пастаўляем кампаніі OEM дляКітайскія трубы і сталёвыя трубы, Мы цёпла вітаем ваша заступніцтва і будзем абслугоўваць нашых кліентаў як дома, так і за мяжой прадметамі найвышэйшай якасці і выдатным сэрвісам, арыентаваным на тэндэнцыю далейшага развіцця, як заўсёды. Мы верым, што вы неўзабаве атрымаеце карысць ад нашага прафесіяналізму.
Агляд
стандартны:GB9948-2006 | Тэрмічная апрацоўка: адпал / нармалізацыя / адпачынак |
Група класаў: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0 і г.д. | Вонкавы дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм |
Таўшчыня: 1 – 100 мм | Ужыванне: цеплаабменныя трубкі |
Вонкавы дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм | Апрацоўка паверхні: як патрабаванне кліента |
Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня | Тэхніка: гарачакачаная |
Форма секцыі: круглая | Спецыяльная труба: труба з тоўстай сценкай |
Месца паходжання: Кітай | Выкарыстанне: цеплаабменныя трубкі |
Сертыфікацыя: ISO9001:2008 | Тэст: UT/MT |
Ужыванне
Бясшвовыя сталёвыя трубы для крэкінгу нафты прымяняюцца да бясшвовых сталёвых труб для печных труб, цеплаабменных труб і напорных труб у нафтахімічнай прамысловасці.
Маркі вугляродзістай канструкцыйнай сталі высокай якасці - 20 г, 20 мг і 25 мг.
Маркі легаванай канструкцыйнай сталі: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG і г.д.
Асноўны гатунак
Марка высакаякаснай вугляродзістай канструкцыйнай сталі: 10#、20#
Маркі вугляродзістай канструкцыйнай сталі высокай якасці: 20 г, 20 мг і 25 мг
Маркі легаванай канструкцыйнай сталі: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG і г.д.
Хімічны кампанент
No | Гатунак | Хімічны кампанент % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Легіраваная канструкцыйная сталь | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1,1 | 0. 40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0,6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1,13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12Cr5MoNT | |||||||||||||
12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1,1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12Cr9MoNT | |||||||||||||
Нержавеючая тэрмаўстойлівая сталь | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
07Crl8NillNb | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
07Crl9NillTi | 0. 04-0,1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 |
Механічныя ўласцівасці
няма | На расцяжэнне МПа | Ураджайнасць МПа | Працягласць пасля пералому A/% | Энергія кароткага паглынання kv2/j | Лік цвёрдасці па Бринеллю | ||
партрэт | папярочны | партрэт | папярочны | ||||
не менш чым | не больш чым | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
Для трубы з таўшчынёй сценкі менш за 5 мм не варта эксперыментаваць з цвёрдасцю |
Тэст Патрабаванне
Гідраўлічнае выпрабаванне
Гідраўлічнае выпрабаванне неабходна праводзіць для сталёвых труб па адной. Максімальны выпрабавальны ціск складае 20 Мпа. Пад выпрабавальным ціскам час стабілізацыі не павінен быць меншым за 10 с, і ўцечка сталёвай трубы не дапускаецца.
Тэст на уплощение
Выпрабаванне на сплюшчэнне павінна праводзіцца для сталёвых труб з вонкавым дыяметрам больш за 22 мм
Выпрабаванне факелам
Выпрабаванню на пашырэнне падлягаюць высакаякасныя трубы з вугляродзістай канструкцыйнай сталі і нержавеючай (тэрмаўстойлівай) сталі з вонкавым дыяметрам не больш за 76 мм і таўшчынёй сценкі не больш за 8 мм. Выпрабаванне на факел праводзіцца пры пакаёвай тэмпературы. Хуткасць развальцовки вонкавага дыяметра ўзору пасля верхняга звужэння стрыжня складае 60% ад развальцовки, павінна адпавядаць патрабаванням табліцы 7. Пасля развальцовки на ўзоры не дапускаецца расколін або расколін. У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка і адзначанымі ў кантракце, легаваная канструкцыйная сталь таксама можа быць выкарыстана для выпрабаванняў на пашырэнне.
Неразбуральнае яечка
Сталёвыя трубы падлягаюць ультрагукавой дэфектаскапіі па адной у адпаведнасці з палажэннямі GB / T 5777-2008. У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка пасля перамоваў паміж пастаўшчыком і заказчыкам і пазначаных у кантракце могуць быць дададзены іншыя неразбуральныя выпрабаванні.
Тэст на міжкрышталітную карозію
Выпрабаванне на міжкрышталітную карозію праводзіцца для труб з нержавеючай (тэрмаўстойлівай) сталі. Метад выпрабаванняў павінен адпавядаць палажэнням кітайскага метаду E у GB / T 4334-2008, і пасля выпрабаванняў не дапускаецца схільнасць да міжкрысталічнай карозіі.
Пасля перамоваў паміж пастаўшчыком і заказчыкам і пазначаных у кантракце заказчык можа прызначыць іншыя метады выпрабаванняў на карозію.
Дэталь прадукту
механічныя / хімічныя і ўгнаенні трубы
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
Наша фірма была засяроджана на стратэгіі брэнда. Задавальненне кліентаў - наша лепшая рэклама. Мы таксама пастаўляем кампанію OEM для бясшвовых стальных труб з легіраванай сталі ASTM A335 Стандарт P2 P5 P9 P11 сталёвых труб. Наша карпарацыя падтрымлівае бяспечную і надзейную арганізацыю ў спалучэнні праўды і сумленнасці, каб падтрымліваць доўгатэрміновыя адносіны з нашымі пакупнікамі.
Кітайскія трубы і сталёвыя трубы, Мы цёпла вітаем ваша заступніцтва і будзем абслугоўваць нашых кліентаў як дома, так і за мяжой прадметамі найвышэйшай якасці і выдатным сэрвісам, арыентаваным на тэндэнцыю далейшага развіцця, як заўсёды. Мы верым, што вы неўзабаве атрымаеце карысць ад нашага прафесіяналізму.
Маславая, нафтахімічная, катлы высокага ціску, спецыяльнае выкарыстанне бясшвовых труб для катлоў, геалагічных бясшвовых сталёвых труб і алейных бясшвовых труб.
Хімічны кампанент
брэнд | Хімічны кампанент(%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Механічныя ўласцівасці
брэнд | На расцяжэнне МПа | Ураджайнасць МПа | Падаўжэнне(%) |
15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |