Бясшвовыя сталёвыя трубы для канструкцыі (GB/T8162-2008)
| Стандарт: GB/8162-2008 | Сплаў ці не: сплаў або вуглярод |
| Група класаў: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,42CrMo,35CrMo і г.д. | Ужыванне: канструкцыйная труба, механічная труба |
| Таўшчыня: 1 - 100 мм | Апрацоўка паверхні: Як патрабаванне кліента |
| Вонкавы дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм | Тэхніка: гарачакачаная або халоднакатаная |
| Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня | Тэрмічная апрацоўка: адпал/нармалізацыя/зняцце стрэсу |
| Форма секцыі: круглая | Спецыяльная труба: труба з тоўстай сценкай |
| Месца паходжання: Кітай | Ужыванне: Будаўнічыя, механічныя |
| Сертыфікацыя: ISO9001:2008 | Тэст: ECT/UT |
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу вугляродзістай канструкцыйнай сталі, легаванай канструкцыйнай сталі і механічных канструкцый.
Марка вугляродзістай канструкцыйнай сталі: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620 і г.д.
Марка легаванай канструкцыйнай сталі: 42CrMo, 35CrMo і г.д.
| Марка сталі | Узровень якасці | Хімічны склад | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Альс" | ||
| не больш за | не менш чым | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0,1 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | —— | —— |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| A. У дадатак да марак Q345A і Q345B сталь павінна ўтрымліваць як мінімум адзін з ачышчаных элементаў Al, Nb, V і Ti. У адпаведнасці з патрэбамі пастаўшчык можа дадаць адзін або некалькі рафінаваных збожжавых элементаў. Максімальнае значэнне павінна быць такім, як указана ў табліцы. У спалучэнні Nb + V + Ti складае не больш за 0,22%b. Для марак Q345, Q390, Q420 і Q46O, Mo + Cr не перавышае 0,30%c. Калі Cr і Ni кожнай маркі выкарыстоўваюцца ў якасці рэшткавых элементаў, утрыманне Cr і Ni не павінна перавышаць 0,30%; калі неабходна дадаць, змесціва павінна адпавядаць патрабаванням у табліцы або вызначацца пастаўшчыком і пакупніком шляхам кансультацыі.d. Калі пастаўшчык можа гарантаваць, што ўтрыманне азоту адпавядае патрабаванням табліцы, аналіз утрымання азоту можа не праводзіцца. Калі Al, Nb, V, Ti і іншыя элементы сплаву з фіксацыяй азоту дададзены ў сталь, утрыманне азоту не абмежавана. Змест азотфіксацыі павінна быць указана ў сертыфікаце якасці. E. Пры выкарыстанні поўнага алюмінія агульнае ўтрыманне алюмінія Alt ≥ 0020%. | ||||||||||||||||
| Гатунак | Вугляродны эквівалент CEV (масавая доля) /% | |||||
| Намінальная таўшчыня сценкі s≤ 16 мм | Намінальная таўшчыня сценкі S2>16 мм〜30 мм | Намінальная таўшчыня сценкі S>30 мм | ||||
| Гарачакачаны або нармалізаваны нармалізаваны | Загартоўка + гарт | Гарачакатаная або нармалізаваная | Загартоўка + гарт | Гарачакатаная або нармалізаваная | Загартоўка + гарт | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Механічныя ўласцівасці высакаякаснай канструкцыйнай сталі з вугляродзістай сталі і труб з нізкалегаванай высокатрывалай канструкцыйнай сталі
| Гатунак | Узровень якасці | Мяжа цякучасці | Больш нізкі мяжа цякучасці | Падаўжэнне пасля разрыву | Тэст на ўдар | |||
| Намінальная таўшчыня сценкі | тэмпература | Паглынаць энергію | ||||||
| <16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
| 30 мм | ||||||||
| не менш чым | не менш чым | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 млн | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Механічныя ўласцівасці труб з легаванай сталі
| NO | Гатунак | Рэкамендуемы рэжым тэрмічнай апрацоўкі | Ўласцівасці на расцяжэнне | Абпаленая або загартаваная пры высокай тэмпературы сталёвая труба Умовы пастаўкі Цвёрдасць па Брынелю HBW | ||||||
| Тушэнне (нармалізацыя) | Гартаванне | Мяжа цякучасці МПа | Трываласць на разрыў МПа | Падаўжэнне пасля разрыву A% | ||||||
| тэмпература | Астуджальная вадкасць | тэмпература | Астуджальная вадкасць | |||||||
| Першы | Па-другое | не менш чым | не больш за | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | Вада, алей | 540 | Вада, алей | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | Вада, алей | 550 | Вада, алей | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | вада | 450 | Вада, алей | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 | алей | 500 | Вада, алей | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBc | 840 | алей | 500 | Вада, алей | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | алей | 200 | Вада, паветра | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Вада, алей | 200 | Вада, паветра | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Cr | 860 | алей | 500 | Вада, алей | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Cr | 860 | алей | 500 | Вада, алей | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Cr | 850 | алей | 520 | Вада, алей | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Cr | 840 | алей | 520 | Вада, алей | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Cr | 830 | алей | 520 | Вада, алей | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | алей | 600 | Вада, алей | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Вада, алей | 500 | Вада, алей | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | алей | 550 | Вада, алей | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | алей | 560 | Вада, алей | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Вада, алей | 640 | Вада, алей | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | алей | 500 | Вада, алей | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | алей | 200 | Вада, паветра | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | алей | 480 | Вада, алей | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | алей | 520 | Вада, алей | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | алей | 230 | Вада, паветра | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | алей | 200 | Вада, паветра | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | алей | 200 | Вада, паветра | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Вада, алей | 200 | Вада, паветра | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | алей | 200 | Вада, паветра | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | алей | 200 | Вада, паветра | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | алей | 600 | Вада, паветра | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | алей | 460 | алей | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| а. Дапушчальны дыяпазон рэгулявання тэмпературы тэрмічнай апрацоўкі, прыведзены ў табліцы: загартоўка ± 15 ℃, нізкая тэмпература загартоўкі ± 20 ℃, высокая тэмпература загартоўкі глебы 50 ℃.б. Пры выпрабаванні на расцяжэнне можна браць папярочныя або падоўжныя ўзоры. У выпадку рознагалоссяў падоўжная выбарка выкарыстоўваецца ў якасці асновы для арбітражу.в. Сталь, якая змяшчае бор, можа быць нармалізавана перад загартоўкай, прычым тэмпература нармалізацыі не павінна быць вышэй тэмпературы яе загартоўкі.d. Дастаўка па наборы дадзеных, указаных заказчыкам. Калі заказчык не ўказаў, дастаўка можа быць ажыццёўлена па любой з даных.д. Першую загартоўку тытанавай сталі Мін Мэн можна замяніць нармалізацыяй. е. Ізатэрмічная загартоўка пры 280 C ~320 C. г. Пры выпрабаванні на расцяжэнне, калі Rel немагчыма вымераць, замест Rel можна вымераць Rp0,2. | ||||||||||
Дапушчальнае адхіленне вонкавага дыяметра сталёвай трубы
| Тып сталёвай трубы | Дапушчальная талерантнасць |
| Сталёвая гарачакачаная труба | ± 1% D або ± 0,5, у залежнасці ад таго, што больш |
| Холоднотянутая сталёвая труба | Глеба 0,75% D або глеба 0,3, у залежнасці ад таго, што больш |
Дапушчальнае адхіленне таўшчыні сценкі гарачакачанай (падоўжанай) стальной трубы
| Тып сталёвай трубы | D | S/D | Дапушчальная талерантнасць |
| Сталёвая гарачакачаная труба | <102 | — | ± 12,5% S або ± 0,4, у залежнасці ад таго, што больш |
| >102 | <0,05 | ± 15% S або ± 0,4, у залежнасці ад таго, што больш | |
| >0,05 〜0,10 | ± 12,5% S або ± 0,4, у залежнасці ад таго, што больш | ||
| >0,10 | + 12,5%S -10%S | ||
| Сталёвая труба з цеплавым пашыраннем | 一 | 土 15%S | |
Дапушчальнае адхіленне таўшчыні сценкі холоднотянутой (катанай) стальной трубы
| S | Дапушчальная талерантнасць |
| Халодная выцяжка (пракатка) | V | + 15% С Або 0,15, у залежнасці ад таго, што больш -10% С |
| >3 — 10 | + 12,5%S —10%S | |
| >10 | 土 10%S |
Хімічны склад, расцяжэнне, цвёрдасць, удар, здушванне, выгіб, ультрагукавы кантроль, віхравы ток, выяўленне, выяўленне ўцечак, ацынкоўка
Бясшвовыя сталёвыя трубы для канструкцый, бясшвовыя сталёвыя трубы для механічных канструкцый у стандарте GB/8162-2008. У серыі бясшвовых сталёвых труб ёсць матэрыял пад назвай Q345B, які з'яўляецца нізкалегаванай серыяй. У нізкалегаваных матэрыялаў гэты матэрыял з'яўляецца найбольш распаўсюджаным. Бясшвовыя сталёвыя трубы Q345 - гэта матэрыял для сталёвых труб. Q - гэта выхад гэтага матэрыялу, а 345 - гэта выхад гэтага матэрыялу, які складае каля 345. І значэнне выхаду будзе змяншацца з павелічэннем таўшчыні матэрыялу. Узровень Q345A, не ўдар; Q345B, гэта 20 градусаў нармальнага ўздзеяння тэмпературы; Клас Q345C, удар 0 градусаў; Q345D, удар -20 градусаў; Клас Q345E, мінус 40 градусаў. Значэнне ўдару таксама адрозніваецца пры розных тэмпературах ўдару. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Гэта адзнака адрознення, якая ўяўляе розную тэмпературу ўздзеяння.
Стандарт выканання
1. Бясшвовая труба для канструкцыі (GB/T8162-2018) - гэта бясшвовая сталёвая труба для агульнай і механічнай канструкцыі. 2. Бясшвовыя сталёвыя трубы для транспарціроўкі вадкасці (GB/T8163-2018) выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі вады, нафты, газу і іншых вадкасцей у агульных бясшвовых сталёвых трубах. 3. Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў нізкага і сярэдняга ціску (GB3087-2018) - гэта высакаякасныя гарачакачаныя і халоднацягнутыя (катаныя) бясшвовыя сталёвыя трубы з вугляродзістай канструкцыйнай сталі, якія выкарыстоўваюцца для вырабу труб для перагрэтай пары, труб для кіпячай вады розных канструкцыі катлоў нізкага і сярэдняга ціску і труб перагрэтага пара і арачных цагляных труб для лакаматываў катлы. 4. Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску (GB5310-2018) выкарыстоўваюцца для вырабу паверхні нагрэву вадзяных катлоў высокага і вышэйшага ціску з высакаякаснай вугляродзістай сталі, легаванай сталі і бясшвовых сталёвых труб з тэрмаўстойлівай нержавеючай сталі.
| Q345B Спецыфікацыя бясшвовых сталёвых труб | |||
| спецыфікацыя | спецыфікацыя | спецыфікацыя | спецыфікацыя |
| 14*3 | 38*5,5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3,5 | 42*3 | 89*5,5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3,5 | 89*6 | 159*6,5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7,5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9,5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2,5 | 45*6 | 108*4,5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4,5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3,5 | 51*3,5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5,5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3,5 | 57*5,5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8,5 | 168*25 |
| 30*2,5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4,5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4,5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6,5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6,5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4,5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4,5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9,5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9,5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9,5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12,5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9,5 | 406,4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14,2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Хімічны кампанент
| Марка сталі | Узровень якасці | Хімічны склад | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Альс» | ||
| Не больш за | Не менш чым | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| A. У дадатак да марак Q345A і Q345B, сталь павінна ўтрымліваць як мінімум адзін з ачышчаных элементаў Al, Nb, V і Ti. У адпаведнасці з патрэбамі, пастаўшчык можа дадаць адзін або некалькі элементаў рафінаванага збожжа. Максімальнае значэнне павінна быць такім, як паказана ў табліцы. У спалучэнні Nb + V + Ti складае не больш за 0,22% B. Для марак Q345, Q390, Q420 і Q46O Mo + Cr не перавышае 0,30%C. Калі Cr і Ni кожнай маркі выкарыстоўваюцца ў якасці рэшткавых элементаў, утрыманне Cr і Ni не павінна перавышаць 0,30%; Калі неабходна дадаць, змесціва павінна адпавядаць патрабаванням у табліцы або вызначацца пастаўшчыком і пакупніком шляхам кансультацыі.D. Калі пастаўшчык можа гарантаваць, што ўтрыманне азоту адпавядае патрабаванням табліцы, аналіз утрымання азоту можа не праводзіцца. Калі Al, Nb, V, Ti і іншыя элементы сплаву з фіксацыяй азоту дадаюцца ў сталь, утрыманне азоту не абмяжоўваецца. Змест фіксацыі азоту павінна быць указана ў сертыфікаце якасці. E. Пры выкарыстанні поўнага алюмінія агульнае ўтрыманне алюмінія Alt≥0020%. | ||||||||||||||||
| Гатунак | Вугляродны эквівалент CEV (масавая доля) /% | |||||
| Намінальная таўшчыня сценкі S≤ 16 мм | Намінальная таўшчыня сценкі S2>16 мм〜30 мм | Намінальная таўшчыня сценкі S>30 мм | ||||
| Гарачакатаная або нармалізаваная нармалізаваная | Тушэнне＋Гартаванне | Гарачакатаная або нармалізаваная | Тушэнне＋Гартаванне | Гарачакатаная або нармалізаваная | Тушэнне＋Гартаванне | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Механічныя ўласцівасці
Механічныя ўласцівасці высакаякасных канструкцыйных стальных труб з вугляродзістай сталі і нізкалегаваных труб з высокатрывалых канструкцыйных сталей
| Гатунак | Узровень якасці | Мяжа цякучасці | Ніжняя мяжа цякучасці | Падаўжэнне пасля разрыву | Тэст на ўдар | |||
| Намінальная таўшчыня сценкі | тэмпература | Паглынаць энергію | ||||||
| <16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
| 30 мм | ||||||||
| Не менш чым | Не менш чым | |||||||
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Тэст Патрабаванне
Хімічны склад: расцяжэнне, цвёрдасць, удар, сквош, выгіб, ультрагукавы кантроль, віхравы ток, выяўленне, выяўленне ўцечак, ацынкаваны
