English
中文

Бясшвовыя сталёвыя трубы для крэкінгу нафты, GB9948-2006, трубы Sanon

Бясшвовыя сталёвыя трубы для крэкінгу нафты, GB9948-2006, труба Sanon, прадстаўленая выява
  • Бясшвовыя сталёвыя трубы для крэкінгу нафты, GB9948-2006, трубы Sanon
  • Бясшвовыя сталёвыя трубы для крэкінгу нафты, GB9948-2006, трубы Sanon
  • Бясшвовыя сталёвыя трубы для крэкінгу нафты, GB9948-2006, трубы Sanon

Кароткае апісанне:

Як мы ўсе ведаем, мазут перапрацоўваецца з нафты. Цана на нафту ў гэтыя гады расце, а кошт язды становіцца ўсё вышэй і вышэй. У працэсе здабычы нафты неабходна ўсталяваць мноства трубаправодаў.

Вось выгляд канвеера:

Труба (GB9948-88) - гэта бясшвовая сталёвая труба, прыдатная для труб печы, цеплаабменніка і трубаправода на нафтаперапрацоўчым заводзе.

Сталёвая труба для геалагічнага свідравання (YB235-70) выкарыстоўваецца для калонкавага свідравання геалагічным аддзелам, які можна падзяліць на бурыльныя трубы, бурыльныя бурыльныя трубы, стрыжневую трубу, абсадную трубу і ападкаправодную трубу ў залежнасці ад выкарыстання.

Нафтавая труба - гэта разнавіднасць доўгай сталі з полым перасекам і без злучэнняў вакол, у той час як труба для крэкінгу нафты - разнавіднасць эканамічнай сталі.

Трубы шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці канструкцыйных і механічных частак, такіх як нафтавыя бурыльныя трубы, карданныя валы аўтамабіляў, рамы для ровараў і сталёвыя рыштаванні для рухомых карцін у будаўніцтве. Выкарыстанне труб для крэкінгу нафты для вырабу дэталяў кольцаў можа палепшыць каэфіцыент выкарыстання матэрыялу, спрасціць вытворчы працэс, зэканоміць матэрыял і час апрацоўкі, такіх як кольцы падшыпнікаў качэння, гільзы і г.д., шырока выкарыстоўваюцца для вытворчасці сталёвых труб. Крэкінг нафты трубкі або розных звычайных зброі незаменны матэрыял, ствол, ствол і гэтак далей, каб вырабіць трубку для крэкінгу нафты. Трубы для крэкінгу нафты можна падзяліць на круглыя ​​трубы і трубы спецыяльнай формы ў залежнасці ад формы папярочнага перасеку. Паколькі плошча трубы для крэкінгу нафты з'яўляецца самай вялікай пры аднолькавым перыметры, больш вадкасці можна транспартаваць з дапамогай круглай трубы.

Маркі вугляродзістай канструкцыйнай сталі высокай якасці - 20 г,

20mng і 25mng; маркі легаванай канструкцыйнай сталі: 15mog, 20mog, 12crmog,15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG і г.д.


  • Аплата:30 % дэпазіту, 70 % акрэдытыву або накладнога або 100 % акрэдытыву ў выглядзе
  • Мінімальная колькасць замовы:1 шт
  • Магчымасць пастаўкі:Гадавы запас 20000 тон сталёвых труб
  • Час выканання:7-14 дзён, калі ў наяўнасці, 30-45 дзён, каб вырабіць
  • Упакоўка:Black Vanishing, фаска і каўпачок для кожнай трубы; ВД менш за 219 мм неабходна спакаваць у пакет, і кожны пакет не перавышае 2 тон.
    • Спампаваць як PDF

    Дэталь прадукту

    15Crmo

    Тэгі прадукту

    Агляд

    Стандарт: GB9948-2006 Тэрмічная апрацоўка: адпал / нармалізацыя / адпачынак
    Група класаў: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0 і г.д. Вонкавы дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм
    Таўшчыня: 1 - 100 мм Ужыванне: цеплаабменныя трубкі
    Вонкавы дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм Апрацоўка паверхні: як патрабаванне кліента
    Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня Тэхніка: гарачакачаная
    Форма секцыі: круглая Спецыяльная труба: труба з тоўстай сценкай
    Месца паходжання: Кітай Выкарыстанне: цеплаабменныя трубкі
    Сертыфікацыя: ISO9001:2008 Тэст: UT/MT

    Ужыванне

    Бясшвовыя сталёвыя трубы для крэкінгу нафты прымяняюцца да бясшвовых сталёвых труб для печных труб, цеплаабменных труб і напорных труб у нафтахімічнай прамысловасці.

    Маркі вугляродзістай канструкцыйнай сталі высокай якасці - 20 г, 20 мг і 25 мг.
    Маркі легаванай канструкцыйнай сталі: 15mog, 20mog, 12crmog
    15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG і г.д.

    Асноўны гатунак

    Марка высакаякаснай вугляродзістай канструкцыйнай сталі: 10#、20#

    Маркі вугляродзістай канструкцыйнай сталі высокай якасці: 20 г, 20 мг і 25 мг

    Маркі легаванай канструкцыйнай сталі: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG і г.д.

    Хімічны кампанент

    No Гатунак Хімічны кампанент %
    C Si Mn Cr Mo Ni Nb Ti V Cu P S
    ≤
    Высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь 10 0. 07-0.13 0,17 -0. 37 0,35 -0,65 <0,15 <0,15 <0. 25 — — <0. 08 <0. 20 0. 025 0. 015
    20 0,17-0. 23 0,17 -0. 37 0,35 -0,65 <0. 25 <0,15 <0. 25 — — <0. 08 <0. 20 0. 025 0. 015
    Легіраваная канструкцыйная сталь 12CrMo 0. 08-0.15 0,17 -0,37 0. 40-0. 70 0. 40-0. 70 0,40 -0,55 <0. 30 — — 一 <0. 20 0. 025 0. 015
    15CrMo 0,12 -0,18 0,17-0. 37 0,40 -0. 70 0. 80-1,1 0. 40-0,55 <0. 30 — — 一 <0. 20 0. 025 0. 015
    12CrlMo 0,08 -0,15 0,50 -1. 00 0. 30-0,6 1.00-1. 50 0,45 -0,65 <0. 30 — — — <0, 20 0. 025 0. 015
    12CrlMoV 0. 08-0.15 0,17-0. 37 0. 40-0. 70 0,90-1,2 0,25 -0,35 <0. 30 — — 0,15 -0. 30 <0. 20 0,025 0. 010
    12Cr2Mo 0,08-0,15 <0. 50 0. 40-0. 60 2. 00-2. 50 0. 90-1,13 <0. 30 — — 一 <0. 20 0. 025 0. 015
    12Cr5MoI <0,15 <0. 50 0,30-0,6 4. 00-6 0. 45 -0. 60 <0. 60   — — <0. 20 0. 025 0. 015
    12Cr5MoNT
    12Cr9MoI <0,15 0. 25-1. 00 0. 30-0. 60 8.00 -10. 00 0. 90-1,1 <0. 60 — — — <0. 20 0. 025 0, 015
    12Cr9MoNT
    Нержавеючая тэрмаўстойлівая сталь 07Crl9Nil0 0. 04-0,1 <1. 00 <2. 00 18. 00-20. 00 — 8. 00-11 — — — — 0. 030 0. 015
    07Crl8NillNb 0. 04-0,1 <1. 00 <2. 00 17. 00-19. 00 — 9.00-12. 00 8C-1.1 — — — 0. 030 0. 015
    07Crl9NillTi 0. 04-0,1 <0. 75 <2. 00 17.00-20. 00 — 9. 00~13. 00 — 4C-0. 60 一 一 0,03 0. 015
    022Crl7Nil2Mo2 <0. 030 <1. 00 <2. 00 16. 00-18. 00 2. 00-3. 00 10. 00 -14. 00 — 一 一 — 0,03 0. 015

    Механічныя ўласцівасці

    няма На расцяжэнне
    МПа    		 Ураджайнасць
    МПа    		 Працягласць пасля пералому A/% Энергія кароткага паглынання kv2/j Лік цвёрдасці па Бринеллю
    партрэт папярочны партрэт папярочны
    не менш чым не больш чым
    10 335〜475 205 25 23 40 27  
    20 410〜550 245 24 22 40 27  
    12CrMo 410〜560 205 21 19 40 27 156 HBW
    15CrMo 440〜640 295 21 19 40 27 170 HBW
    12CrlMo 415〜560 205 22 20 40 27 163 HBW
    12CrlMoV 470〜640 255 21 19 40 27 179 HBW
    12Cr2Mo 450~600 280 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoI 415〜590 205 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoNT 480〜640 280 20 18 40 27 —
    12Cr9MoI 460〜640 210 20 18 40 27 179 HBW
    12Cr9MoNT 590—740 390 18 16 40 27  
    O7Crl9NilO 2520 205 35     187 HBW
    07Crl8NillNb >520 205 35   — 187 HBW
    07Crl9NillTi >520 205 35 — — 187 HBW
    022Crl7Nil2Mo2 >485 170 35 一 — 187 HBW
    Для трубы з таўшчынёй сценкі менш за 5 мм не варта эксперыментаваць з цвёрдасцю

     

    Тэст Патрабаванне

    Гідраўлічнае выпрабаванне
    Гідраўлічнае выпрабаванне неабходна праводзіць для сталёвых труб па адной. Максімальны выпрабавальны ціск складае 20 Мпа. Пад выпрабавальным ціскам час стабілізацыі не павінен быць меншым за 10 с, і ўцечка сталёвай трубы не дапускаецца.
    Тэст на уплощение
    Выпрабаванне на сплюшчэнне павінна праводзіцца для сталёвых труб з вонкавым дыяметрам больш за 22 мм
    Выпрабаванне факелам
    Выпрабаванню на пашырэнне падлягаюць высакаякасныя трубы з вугляродзістай канструкцыйнай сталі і нержавеючай (тэрмаўстойлівай) сталі з вонкавым дыяметрам не больш за 76 мм і таўшчынёй сценкі не больш за 8 мм. Выпрабаванне на факел праводзіцца пры пакаёвай тэмпературы. Хуткасць развальцовки вонкавага дыяметра ўзору пасля верхняга звужэння стрыжня складае 60% ад развальцовки, павінна адпавядаць патрабаванням табліцы 7. Пасля развальцовки на ўзоры не дапускаецца расколін або расколін. У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка і адзначанымі ў кантракце, легаваная канструкцыйная сталь таксама можа быць выкарыстана для выпрабаванняў на пашырэнне.
    Неразбуральнае яечка
    Сталёвыя трубы падлягаюць ультрагукавой дэфектаскапіі па адной у адпаведнасці з палажэннямі GB / T 5777-2008. У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка пасля перамоваў паміж пастаўшчыком і заказчыкам і пазначаных у кантракце могуць быць дададзены іншыя неразбуральныя выпрабаванні.
    Тэст на міжкрышталітную карозію
    Выпрабаванне на міжкрышталітную карозію праводзіцца для труб з нержавеючай (тэрмаўстойлівай) сталі. Метад выпрабаванняў павінен адпавядаць палажэнням кітайскага метаду E у GB / T 4334-2008, і пасля выпрабаванняў не дапускаецца схільнасць да міжкрысталічнай карозіі.
    Пасля перамоваў паміж пастаўшчыком і заказчыкам і пазначаных у кантракце заказчык можа прызначыць іншыя метады выпрабаванняў на карозію.

    Дэталь прадукту

    механічныя / хімічныя і ўгнаенні трубы

    GB/T8162-2008

    ASTM_A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Папярэдняя:
  • далей:

    • Маславая, нафтахімічная, катлы высокага ціску, спецыяльнае выкарыстанне бясшвовых труб для катлоў, геалагічных бясшвовых сталёвых труб і алейных бясшвовых труб.

    Хімічны кампанент

    брэнд Хімічны кампанент（%）
      C Mn Si Cr Mo Ni Nb+Ta S P
    15CrMo 0,12~0,18 0,40~0,70 0,17~0,37 0,80~1,10 0,40~0,55 ≤0,30 _ ≤0,035 ≤0,035

    Механічныя ўласцівасці

    брэнд На расцяжэнне
    МПа    		 Ураджайнасць
    МПа    		 Падаўжэнне（%）
    15CrMo 440~640 295 22

    mmexport1652670379253.jpg

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам
    Націсніце Enter для пошуку або ESC для закрыцця