উচ্চ-চাপ বয়লার ASTM A335/A335M-2018 এর জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব
ওভারভিউ
স্ট্যান্ডার্ড: ASTM A335
গ্রেড গ্রুপ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ইত্যাদি।
বেধ: 1 - 100 মিমি
বাইরের ব্যাস (গোলাকার): 10 - 1000 মিমি
দৈর্ঘ্য: নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য
বিভাগের আকৃতি: গোলাকার
উৎপত্তি স্থান: চীন
সার্টিফিকেশন: ISO9001:2008
খাদ বা না: খাদ
আবেদন: বয়লার পাইপ
পৃষ্ঠ চিকিত্সা: গ্রাহকের প্রয়োজন হিসাবে
টেকনিক: হট রোলড/ কোল্ড ড্রন
তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং / স্বাভাবিককরণ / টেম্পারিং
বিশেষ পাইপ: পুরু ওয়াল পাইপ
ব্যবহার: উচ্চ চাপ বাষ্প পাইপ, বয়লার এবং তাপ এক্সচেঞ্জার
পরীক্ষা: ET/UT
আবেদন
এটি প্রধানত উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত বয়লার পাইপ, তাপ বিনিময় পাইপ, পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য উচ্চ চাপ বাষ্প পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়
প্রধান গ্রেড
উচ্চ-মানের খাদ পাইপের গ্রেড: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ইত্যাদি
রাসায়নিক উপাদান
| গ্রেড | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| সেকুইভ. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | ০.৪৪~০.৬৫ |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | ০.৩০~০.৬১ | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | ০.৫০~০.৮১ | ০.৪৪~০.৬৫ |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | ০.৪৪~০.৬৫ |
| P5 খ | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00 ~ 6.00 | ০.৪৪~০.৬৫ |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | ০.৪৪~০.৬৫ |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | ০.৪৪~০.৬৫ |
| P11 | K11597 | ০.০৫~০.১৫ | ০.৩০~০.৬১ | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | ০.৪৪~০.৬৫ |
| P12 | K11562 | ০.০৫~০.১৫ | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | ০.৪৪~০.৬৫ |
| P15 | K11578 | ০.০৫~০.১৫ | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | ০.৪৪~০.৬৫ |
| P21 | K31545 | ০.০৫~০.১৫ | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | ০.০৫~০.১৫ | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | ০.০৮~০.১২ | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | ০.০৭~০.১৩ | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
অনুশীলন E 527 এবং SAE J1086 অনুযায়ী প্রতিষ্ঠিত একটি নতুন পদবী, ধাতু এবং সংকর ধাতুর সংখ্যা নির্ধারণের অনুশীলন (UNS)। B গ্রেড P 5c-এ টাইটানিয়ামের পরিমাণ কার্বনের পরিমাণের কম নয় এবং 0.70% এর বেশি হবে না; বা কলম্বিয়ামের পরিমাণ 8 থেকে 10 গুণ কার্বন সামগ্রী।
যান্ত্রিক সম্পত্তি
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| প্রসার্য শক্তি | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| ফলন শক্তি | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
তাপ চিকিত্সা
| গ্রেড | তাপ চিকিত্সার ধরন | স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা পরিসীমা F [C] | সাবক্রিটিকাল অ্যানিলিং বা টেম্পারিং |
| P5, P9, P11, এবং P22 | তাপমাত্রা পরিসীমা F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিল | ||
| স্বাভাবিক করুন এবং টেম্পার করুন | ***** | 1250 [675] | |
| সাবক্রিটিক্যাল অ্যানিল (শুধুমাত্র P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিল | ||
| স্বাভাবিক করুন এবং টেম্পার করুন | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিল | ||
| স্বাভাবিক করুন এবং টেম্পার করুন | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিল | ||
| স্বাভাবিক করুন এবং টেম্পার করুন | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | স্বাভাবিক করুন এবং টেম্পার করুন | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| শান্ত এবং মেজাজ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
সহনশীলতা
ভিতরের ব্যাসের জন্য নির্দেশিত পাইপের জন্য, ভিতরের ব্যাস নির্দিষ্ট ভিতরের ব্যাসের থেকে 6 1% এর বেশি পরিবর্তিত হবে না
বাইরের ব্যাসের অনুমতিযোগ্য তারতম্য
| এনপিএস ডিজাইনার | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 থেকে 11⁄2, সহ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 থেকে 4, সহ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 থেকে 8 এর বেশি, সহ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 থেকে 12 এর বেশি, সহ। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 এর বেশি | 6 1 % নির্দিষ্ট বাইরে ব্যাস |
পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
হাইড্রাস্ট্যাটিক পরীক্ষা:
ইস্পাত পাইপ হাইড্রোলিকভাবে একে একে পরীক্ষা করা উচিত। সর্বোচ্চ পরীক্ষার চাপ হল 20 MPa। পরীক্ষার চাপের অধীনে, স্থিতিশীলতার সময় 10 এস এর কম হওয়া উচিত নয় এবং ইস্পাত পাইপটি ফুটো করা উচিত নয়।
ব্যবহারকারী সম্মত হওয়ার পরে, হাইড্রোলিক পরীক্ষাটি এডি কারেন্ট টেস্টিং বা ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিকেজ টেস্টিং দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:
আরও পরিদর্শনের প্রয়োজন এমন পাইপগুলিকে একের পর এক আল্ট্রাসোনালি পরিদর্শন করা উচিত। আলোচনার জন্য পার্টির সম্মতি প্রয়োজন এবং চুক্তিতে উল্লেখ করা হলে, অন্যান্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা যোগ করা যেতে পারে।
সমতল পরীক্ষা:
22 মিমি-এর বেশি বাইরের ব্যাস সহ টিউবগুলি একটি চ্যাপ্টা পরীক্ষা করা হবে। সম্পূর্ণ পরীক্ষার সময় কোন দৃশ্যমান ডিলামিনেশন, সাদা দাগ বা অমেধ্য হওয়া উচিত নয়।
কঠোরতা পরীক্ষা:
P91, P92, P122 এবং P911 গ্রেডের পাইপের জন্য, ব্রিনেল, ভিকারস, বা রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা প্রতিটি লটের একটি নমুনার উপর করা হবে
বাঁক পরীক্ষা:
যে পাইপের ব্যাস NPS 25-এর বেশি এবং যার ব্যাস থেকে প্রাচীর পুরুত্বের অনুপাত 7.0 বা তার কম তার জন্য চ্যাপ্টা পরীক্ষার পরিবর্তে বাঁক পরীক্ষা করা হবে। অন্যান্য পাইপ যার ব্যাস NPS 10 এর সমান বা তার বেশি সেগুলি ক্রেতার অনুমোদন সাপেক্ষে চ্যাপ্টা পরীক্ষার পরিবর্তে বেন্ড টেস্ট দেওয়া যেতে পারে
পণ্য বিস্তারিত
