ASTM SA 213/SA 179/SA192 külmtõmmatud õmblusteta terassoojusvaheti katla toru
"Kontrollige kvaliteeti detailide järgi, näidake jõudu kvaliteedi järgi." Meie ettevõte on püüdnud luua märkimisväärselt tõhusa ja stabiilse meeskonna meeskonna ning uurinud tõhusat suurepärast juhtimissüsteemiASTM SA 213/SA 179/SA192 külmtõmmatud õmblusteta terasest soojusvaheti katla toru, loodame siiralt, et suudame teiega lähi- ja pikas perspektiivis luua mõned rahuldavad ühendused. Hoiame teid kursis meie edusammudega ja oleme valmis teiega koos püsivate organisatsiooniliste suhete loomisel.
"Kontrollige kvaliteeti detailide järgi, näidake jõudu kvaliteedi järgi." Meie ettevõte on püüdnud luua märkimisväärselt tõhusa ja stabiilse meeskonna meeskonna ning uurinud tõhusat suurepärast juhtimissüsteemiASTM SA 213, Nüüd on meil hea maine stabiilse kvaliteediga esemete osas, mille kliendid nii kodu- kui ka välismaal on hästi vastu võtnud. Meie ettevõte juhindub ideest "Siseturgudel seistes, rahvusvahelistel turgudel kõndides". Loodame siiralt, et suudame teha äri autotootjate, autoosade ostjate ja enamiku kolleegidega nii kodu- kui välismaal. Ootame siirast koostööd ja ühist arengut!
Ülevaade
Rakendus
Seda kasutatakse peamiselt kõrgekvaliteedilise legeerterasest torude valmistamiseks kõrgsurvekatla torude, soojusvaheti torude ja supersoojustorude jaoks
Põhiklass
Kvaliteetse legeerterase klass: T2, T12, T11, T22, T91, T92 jne.
Keemiline komponent
Terase klass | Keemiline koostis % | ||||||||||
C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
T2 | 0,10-0,20 | 0,10-0,30 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,50-0,81 | 0,44-0,65 | – | – | – | – | – |
T11 | 0,05-0,15 | 0,50-1,00 | 0,30-0,60 | 0,025 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44-0,65 | – | – | – | – | – |
T12 | 0,05-0,15 | Max 0,5 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,80-1,25 | 0,44-0,65 | – | – | – | – | – |
T22 | 0,05-0,15 | Max 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 | – | – | – | – | – |
T91 | 0,07-0,14 | 0,20-0,50 | 0,30-0,60 | 0,02 | 8,0-9,5 | 0,85-1,05 | 0.4 | 0,18-0,25 | 0,015 | – | – |
T92 | 0,07-0,13 | Max 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 8,5-9,5 | 0,30-0,60 | 0.4 | 0,15-0,25 | 0,015 | 1,50-2,00 | 0,001-0,006 |
Muude kui ülalnimetatud T91 puhul hõlmab ka nikli 0,4, Va 0,18–0,25, Ni 0,06–0,10, Ni 0,03–0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maksimum, kui pole märgitud vahemikku või miinimumi. Kui selles tabelis on ellipsid (…), ei ole nõuet ja elemendi analüüsi ei ole vaja määrata ega esitada. B Lubatud on tellida T2 ja T12 väävlisisaldusega 0,045 max. C Alternatiivina peab selle minimaalse suhte asemel olema materjali minimaalne kõvadus 275 HV karastatud olekus, mis on määratletud pärast austenitiseerimist ja toatemperatuurini jahutamist, kuid enne karastamist. Kõvaduskatse tehakse toote paksuse keskmises osas. Kõvaduse testimise sagedus on kaks toote näidist kuumtöötluspartii kohta ja kõvaduse testimise tulemused esitatakse materjali katseprotokolli.
Mehaaniline omadus
Terase klass | Mehaanilised omadused | |||
T. S | Y.P | Pikendamine | Kõvadus | |
T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Tolerantsus
Seina paksuse lubatud kõikumised
seinapaksuse % | |||||
väljaspool läbimõõt sisse. mm | 0,095 2.4 ja all | üle 0,095 kuni 0,15 2,4-3,8 sh. | üle 0,15 kuni 0,18 3,8-4,6 sh | üle 0,18 kuni 4.6 | |
üle all üle all üle all üle all | |||||
õmblusteta, kuumviimistlusega | |||||
4 tolli ja alla 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
üle 4 tolli .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
õmblusteta, külm viimistletud | |||||
üle all | |||||
11/2 ja alla selle | 20 0 | ||||
üle 11/2 | 22 0 |
Seina paksuse lubatud kõikumised kehtivad ainult valtsitud või külmviimistletud torude puhul, välja arvatud seespidised torud
ja enne pügamist, paisutamist, painutamist, poleerimist või muid valmistamistoiminguid
Lubatud variatsioonid välisläbimõõdus
välisläbimõõt (mm) | Lubatud varieeruvus (mm) | |
kuumalt viimistletud õmblusteta toru | läbi | all |
4 tolli (100 mm) ja alla selle | 0.4 | 0.8 |
4-71/2″ (100-200 mm) | 0.4 | 1.2 |
71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
Keevitatud torud ja külmviimistletud õmblusteta torud | ||
alla 1 tolli (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
1-11/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
11/2-2" (40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
2–21/2 tolli (50–65 mm) | 0,25 | 0,25 |
21/2-3 tolli (65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
3–4 tolli (75–100 mm) | 0,38 | 0,38 |
4-71/2″ (100-200 mm) | 0,38 | 0,64 |
71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Testi nõue
Hüdraustiline test:
Terastoru tuleks hüdrauliliselt ükshaaval testida. Maksimaalne katserõhk on 20 MPa. Katserõhu all ei tohiks stabiliseerimisaeg olla lühem kui 10 S ja terastoru ei tohiks lekkida. Või hüdraulikatesti saab asendada pöörisvoolu testimise või magnetvoo lekke testimisega.
Mittepurustav test:
Rohkem ülevaatust vajavad torud tuleks ükshaaval ultraheliga üle kontrollida. Pärast seda, kui läbirääkimistel on vaja poole nõusolekut ja see on lepingus ette nähtud, võib lisada muid mittepurustavaid katseid.
Lamestamise test:
Torudele, mille välisläbimõõt on suurem kui 22 mm, tehakse lamestamiskatse. Kogu katse ajal ei tohiks ilmneda nähtavat kihistumist, valgeid laike ega lisandeid.
Kõvaduse test:
Klasside P91, P92, P122 ja P911 torude puhul tehakse Brinelli, Vickersi või Rockwelli kõvaduse testid igast partiist pärit proovile
Toote üksikasjad
Katla toru
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
Seda kasutatakse peamiselt kõrgsurvekatla torude, soojusvaheti torude ja supersoojustorude ning süsinikterasest torude jaoks kvaliteetse legeerterasest toru valmistamiseks.