Hiina hulgimüük ASTM A335 P91 P11 P12 P22 õmblusteta legeerterasest toru

Lühikirjeldus:

ASTM A335standardne kõrge temperatuuriga katla torude õmblusteta sulamist toru IBR-sertifikaadiga

Õmblusteta sulamist toru katla, soojusvaheti jms tööstusele

 


  • Makse:30% tagatisraha, 70% L/C või B/L koopia või 100% L/C silmist
  • Minimaalne tellimuse kogus:1 arvuti
  • Tarnevõime:Aastane 20 000 tonni terastorude inventuur
  • Tarneaeg:7-14 päeva, kui see on laos, 30-45 päeva tootmiseks
  • Pakkimine:Must vanishing, kaldnurk ja kork iga üksiku toru jaoks; OD alla 219 mm tuleb pakkida kimpu ja iga kimp ei tohi ületada 2 tonni.
  • Toote üksikasjad

    P5

    P9

    P11

    P22

    P92

    Tootesildid

    Nõuame põhimõtet "kõrge hea kvaliteet, tõhusus, siirus ja maalähedane tööviis" täiustada, et pakkuda teile Hiina hulgimüügi ASTM A335 P91 P11 P12 P22 õmblusteta legeerterasest torude jaoks suurepärast töötlemisettevõtet. et kohandada lahendusi vastavalt teie vajadustele ja saame selle hõlpsalt teie jaoks ostmisel pakkida.
    Nõuame põhimõtet "kõrge hea kvaliteet, tõhusus, siirus ja maalähedane tööviis" täiustada, et pakkuda teile suurepärast töötlemisettevõtet.Astm A335 P91, Tugeva tehnilise tugevuse ja täiustatud tootmisseadmete ning sihikindlate, kvalifitseeritud ja pühendunud ettevõtlikkusega SMS-i inimestega. Ettevõtted asusid juhtpositsioonile läbi ISO 9001:2008 rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifitseerimise, CE-sertifikaadi EL; CCC.SGS.CQC muu seotud toote sertifikaat. Ootame oma ettevõtte ühenduse taasaktiveerimist.

    Ülevaade

    Standard: ASTM A335 Sulam või mitte: sulam
    Hinnete rühm: P5, P9, P11, P22, P91, P92 jne. Kasutusala: katla toru
    Paksus: 1 – 100 mm Pinnatöötlus: vastavalt kliendi soovile
    Välisläbimõõt (ümmargune): 10–1000 mm Tehnika: kuumvaltsitud/külmtõmmatud
    Pikkus: fikseeritud pikkus või juhuslik pikkus Kuumtöötlus: lõõmutamine/normaliseerimine/karastamine
    Sektsiooni kuju: ümmargune Spetsiaalne toru: paksu seinaga toru
    Päritolukoht: Hiina Kasutamine: kõrgsurveaurutoru, boiler ja soojusvaheti
    Sertifikaat: ISO9001:2008 Test: ET/TÜ

    Rakendus

    Seda kasutatakse peamiselt kõrgekvaliteedilise legeerterasest katla torude, soojusvahetustorude, kõrgsurveaurutorude valmistamiseks nafta- ja keemiatööstuse jaoks

    1 锅炉管
    2 化工化肥管
    产品-6
    4 Valmistamine

    Põhiklass

    Kvaliteetse sulamist toru klass:P5, P9, P11, P22, P91, P92 jne

     

    ASTM A335 P9
    P11伟浩(1)
    P22
    P91 406
    P92 720
    P91 508

    Keemiline komponent

    Hinne UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequiv.
    P1 K11522 0,10-0,20 0,30-0,80 0,025 0,025 0,10-0,50 0,44-0,65
    P2 K11547 0,10-0,20 0,30-0,61 0,025 0,025 0,10-0,30 0,50-0,81 0,44-0,65
    P5 K41545 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 4.00 ~ 6.00 0,44-0,65
    P5b K51545 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 1.00-2.00 4.00 ~ 6.00 0,44-0,65
    P5c K41245 0.12 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 4.00 ~ 6.00 0,44-0,65
    P9 S50400 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0,50-1,00 8.00 ~ 10.00 0,44-0,65
    P11 K11597 0,05-0,15 0,30-0,61 0,025 0,025 0,50-1,00 1.00 ~ 1.50 0,44-0,65
    P12 K11562 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 0,80-1,25 0,44-0,65
    P15 K11578 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 1,15-1,65 0,44-0,65
    P21 K31545 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 2,65-3,35 0,80-1,60
    P22 K21590 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 1,90-2,60 0,87-1,13
    P91 K91560 0,08-0,12 0,30-0,60 0,02 0,01 0,20-0,50 8.00 ~ 9.50 0,85-1,05
    P92 K92460 0,07-0,13 0,30-0,60 0,02 0,01 0.5 8,50-9,50 0,30-0,60

    Uus tähistus, mis on kehtestatud vastavalt tavadele E 527 ja SAE J1086, metallide ja sulamite nummerdamise tava (UNS). B klassi P 5c titaanisisaldus peab olema vähemalt 4 korda suurem süsinikusisaldusest ja mitte üle 0,70 %; või kolumbiumi sisaldus on 8–10 korda suurem süsinikusisaldusest.

    Mehaaniline omadus

    Mehaanilised omadused P1, P2 P12 P23 P91 P92, P11 P122
    Tõmbetugevus 380 415 510 585 620 620
    Tootmisjõud 205 220 400 415 440 400

    Kuumtöötlus

    Hinne Kuumtöötluse tüüp Temperatuurivahemiku F normaliseerimine [C] Subkriitiline lõõmutamine või karastamine
    P5, P9, P11 ja P22 Temperatuurivahemik F [C]
    A335 P5 (b,c) Täis- või isotermiline lõõmutamine
    Normaliseerida ja karastada ***** 1250 [675]
    Subkriitiline lõõmutamine (ainult P5c) ***** 1325–1375 [715–745]
    A335 P9 Täis- või isotermiline lõõmutamine
    Normaliseerida ja karastada ***** 1250 [675]
    A335 P11 Täis- või isotermiline lõõmutamine
    Normaliseerida ja karastada ***** 1200 [650]
    A335 P22 Täis- või isotermiline lõõmutamine
    Normaliseerida ja karastada ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normaliseerida ja karastada 1900–1975 [1040–1080] 1350-1470 [730-800]
    Jahutage ja karastage 1900–1975 [1040–1080] 1350-1470 [730-800]

    Tolerantsus

    Siseläbimõõdule tellitud torude siseläbimõõt ei tohi erineda määratud siseläbimõõdust rohkem kui 6 1 %

    Lubatud variatsioonid välisläbimõõdus

    NPS-i tähis in mm in mm
    1⁄8 kuni 11⁄2, sh 1⁄64 (0,015) 0.4 1⁄64 (0,015) 0.4
    Üle 11⁄2 kuni 4, sh. 1⁄32 (0,031) 0,79 1⁄32 (0,031) 0,79
    Üle 4 kuni 8, sh 1⁄16(0,062) 1.59 1⁄32 (0,031) 0,79
    Üle 8 kuni 12, k.a. 3⁄32(0,093) 2.38 1⁄32 (0,031) 0,79
    Üle 12 6 1 % määratust
    väljaspool
    läbimõõt

    Testi nõue

    Hüdraustiline test:

    Terastoru tuleks hüdrauliliselt ükshaaval testida. Maksimaalne katserõhk on 20 MPa. Katserõhu all ei tohiks stabiliseerimisaeg olla lühem kui 10 S ja terastoru ei tohiks lekkida.

    Kui kasutaja on nõus, võib hüdraulilise testi asendada pöörisvoolu testimise või magnetvoo lekke testimisega.

    Mittepurustav test:

    Rohkem ülevaatust vajavad torud tuleks ükshaaval ultraheliga üle kontrollida. Pärast seda, kui läbirääkimistel on vaja poole nõusolekut ja see on lepingus ette nähtud, võib lisada muid mittepurustavaid katseid.

    Lamestamise test:

    Torudele, mille välisläbimõõt on suurem kui 22 mm, tehakse lamestamiskatse. Kogu katse ajal ei tohiks ilmneda nähtavat kihistumist, valgeid laike ega lisandeid.

    Kõvaduse test:

    Klasside P91, P92, P122 ja P911 torude puhul tehakse iga partii prooviga Brinelli, Vickersi või Rockwelli kõvaduse katsed.

    Painde test:

    Torude puhul, mille läbimõõt on suurem kui NPS 25 ja mille läbimõõdu ja seina paksuse suhe on 7,0 või vähem, tehakse lamestamiskatse asemel paindekatse. Teistele torudele, mille läbimõõt on võrdne või suurem NPS 10, võib ostja nõusolekul teha lamestamiskatse asemel paindekatse

     

    库存1
    库存2
    QQ图片20220510151710

    Toote üksikasjad

    Video

    Katla toru


    GB/T5310-2017


    ASME SA-106/SA-106M-2015

    süsinikterasest toru


    ASTMA210(A210M)-2012


    ASME SA-213/SA-213M


    ASTM A335/A335M-2018

    Nõuame põhimõtet "kõrge hea kvaliteet, tõhusus, siirus ja maalähedane tööviis" täiustada, et pakkuda teile Hiina hulgimüügi ASTM A335 P91 P11 P12 P22 õmblusteta legeerterasest torude jaoks suurepärast töötlemisettevõtet. et kohandada lahendusi vastavalt teie vajadustele ja saame selle hõlpsalt teie jaoks ostmisel pakkida.
    Hiina hulgimüük Hiina süsinikterasest torud ja ümarad terastorud, millel on tugev tehniline tugevus ja täiustatud tootmisseadmed ning sihikindlalt, kvalifitseeritud ja pühendunud ettevõtlikkus. Ettevõtted asusid juhtpositsioonile läbi ISO 9001:2008 rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifitseerimise, CE-sertifikaadi EL; CCC.SGS.CQC muu seotud toote sertifikaat. Ootame oma ettevõtte ühenduse taasaktiveerimist.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • ASTM A335 P5on Ameerika standardile vastav legeerterasest õmblusteta ferriitne kõrge temperatuuriga toru. Legeertoru on omamoodi õmblusteta terastoru, selle jõudlus on palju suurem kui üldisel õmblusteta terastorul, kuna selline terastoru sisaldab rohkem C-d, jõudlus on väiksem kui tavalisel õmbluseta terastorul, seega kasutatakse legeertoru laialdaselt. nafta-, kosmose-, keemia-, elektri-, katla-, sõja- ja muudes tööstusharudes.

    Legeeritud terastoru sisaldab märkimisväärses koguses muid elemente peale süsiniku, nagu nikkel, kroom, räni, mangaan, volfram, molübdeen, vanaadium ja piiratud koguses muid üldtunnustatud elemente, nagu mangaan, väävel, räni ja fosfor

    Vastav kodumaine legeerteras: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Õmblusteta terastoru standard nafta krakkimiseks”

    • Makse: 30% tagatisraha, 70% L/C või B/L koopia või 100% L/C silmapilgul
    • Min.tellimuse kogus: 1 PC
    • Tarnevõime: 20000-tonnine terastoru aastavaru
    • Tarneaeg: 7–14 päeva laos, tootmisaeg 30–45 päeva
    • Pakkimine: must vanishing, kaldnurk ja kork iga üksiku toru jaoks; OD alla 219 mm tuleb pakkida kimpu ja iga kimp ei tohi ületada 2 tonni.

    Ülevaade

    Standardne:ASTM A335 Sulam või mitte: sulam
    Hinnete rühm: P5 Kasutusala: katla toru
    Paksus: 1 – 100 mm Pinnatöötlus: vastavalt kliendi soovile
    Välisläbimõõt (ümmargune): 10–1000 mm Tehnika: kuumvaltsitud/külmtõmmatud
    Pikkus: fikseeritud pikkus või juhuslik pikkus Kuumtöötlus: lõõmutamine/normaliseerimine/karastamine
    Sektsiooni kuju: ümmargune Spetsiaalne toru: paksu seinaga toru
    Päritolukoht: Hiina Kasutamine: kõrgsurveaurutoru, boiler ja soojusvaheti
    Sertifikaat: ISO9001:2008 Test: ET/TÜ

    Rakendus

    Seda kasutatakse peamiselt kõrgekvaliteedilise legeerterasest katla torude, soojusvahetustorude, kõrgsurveaurutorude valmistamiseks nafta- ja keemiatööstuse jaoks

    Keemiline komponent

    Kompositsioonid

    Andmed

    UNS määramine K41545
    Süsinik (max.) 0,15
    Mangaan 0,30-0,60
    Fosfor (max.) 0,025
    Räni (max.) 0,50
    Kroom 4.00-6.00
    Molübdeen 0,45-0,65
    Muud elemendid
    Uus nimetus, mis on kehtestatud tavade E 527 ja SAE J1086, metallide ja sulamite nummerdamise tava (UNS) kohaselt. B-klassi P 5c titaanisisaldus peab olema vähemalt 4 korda suurem süsinikusisaldusest ja mitte rohkem kui 0,70 %; Või kolumbiumi sisaldus on 8–10 korda suurem süsinikusisaldusest.

    Mehaaniline omadus

    Omadused Andmed
    Tõmbetugevus, min, (MPa) 415 MPa
    Tootmistugevus, min, (MPa) 205 Mpa
    Pikendus, min, (%), L/T 30/20

    Kuumtöötlus

    Hinne Kuumtöötluse tüüp Temperatuurivahemiku F normaliseerimine [C] Subkriitiline lõõmutamine või karastamine
    P5, P9, P11 ja P22 Temperatuurivahemik F [C]
    A335 P5 (B,C) Täis- või isotermiline lõõmutamine    
    A335 P5b Normaliseerida ja karastada ***** 1250 [675]
    A335 P5c Subkriitiline Anneal ***** 1325–1375 [715–745]

    Tolerantsus

    Siseläbimõõdule tellitud toru puhul ei tohi siseläbimõõt erineda määratud siseläbimõõdust rohkem kui ±1 %

    Lubatud variatsioonid välisläbimõõdus

    NPS-i tähis Positiivne tolerantsus negatiivne tolerants
    In Mm In Mm
    1⁄8 kuni 11⁄2, sh 1⁄64 (0,015) 0.4 1⁄64 (0,015) 0.4
    Üle 11⁄2 kuni 4, sh. 1⁄32 (0,031) 0,79 1⁄32 (0,031) 0,79
    Üle 4 kuni 8, sh 1⁄16(0,062) 1.59 1⁄32 (0,031) 0,79
    Üle 8 kuni 12, sh 3⁄32(0,093) 2.38 1⁄32 (0,031) 0,79
    Üle 12 ±1 % ettenähtust
    Väljaspool
    Läbimõõt

    Testi nõue

    Hüdraustiline test:

    Terastoru tuleks hüdrauliliselt ükshaaval testida. Maksimaalne katserõhk on 20 MPa. Katserõhu all ei tohiks stabiliseerimisaeg olla lühem kui 10 S ja terastoru ei tohiks lekkida.

    Kui kasutaja on nõus, võib hüdraulilise testi asendada pöörisvoolu testimise või magnetvoo lekke testimisega.

    Mittepurustav test:

    Rohkem ülevaatust vajavad torud tuleks ükshaaval ultraheliga üle kontrollida. Pärast seda, kui läbirääkimistel on vaja poole nõusolekut ja see on lepingus ette nähtud, võib lisada muid mittepurustavaid katseid.

    Lamestamise test:

    Torudele, mille välisläbimõõt on suurem kui 22 mm, tehakse lamestamiskatse. Kogu katse ajal ei tohiks ilmneda nähtavat kihistumist, valgeid laike ega lisandeid.

    Kõvaduse test:

    Klasside P91, P92, P122 ja P911 torude puhul tehakse Brinelli, Vickersi või Rockwelli kõvaduse testid igast partiist pärit proovile

    Painde test:

    Toru puhul, mille läbimõõt ületab NPS 25 ja mille läbimõõdu ja seina paksuse suhe on 7,0 või väiksem, tuleb lamestamise katse asemel teha paindekatse. Teisele torule, mille läbimõõt on võrdne või ületab NPS 10, võib lamestamise katse asemel teha paindetesti, mille ostja peab heaks kiitma

    Materjal ja tootmine

    Toru võib olla kuumviimistletud või külmtõmmatud, kasutades allpool kirjeldatud viimistlustermilist töötlust.

    Kuumtöötlus
    • A/N+T
    • N+T / Q+T
    • N+T
    Määratud mehaanilised katsed
    • Põik- või pikisuunalise pinge test ja lamestamise katse, kõvaduse test või paindekatse
    • Partiitüüpi ahjus kuumtöödeldud materjali puhul tehakse katsed 5% toruga igast töödeldud partiist. Väikeste partiide puhul tuleb katsetada vähemalt ühte toru.
    • Pideva protsessiga kuumtöödeldud materjali puhul tehakse katsed piisava arvu torudega, et moodustada partiist 5%, kuid mitte mingil juhul vähem kui 2 toru.
    Märkused paindetesti kohta:
    • Torude puhul, mille läbimõõt on suurem kui NPS 25 ja mille läbimõõdu ja seina paksuse suhe on 7,0 või vähem, tehakse lamestamiskatse asemel paindekatse.
    • Teistele torudele, mille läbimõõt on võrdne või suurem NPS 10, võib ostja nõusolekul teha lamestamiskatse asemel paindekatse.
    • Paindekatsekehad tuleb painutada toatemperatuuril kuni 180°, ilma et painutatud osa väliskülg praguneks.

    ASTM A335 P5õmblusteta terastorud sobivad vee, auru, vesiniku, hapuõli jne jaoks. Veeauru puhul on selle maksimaalne töötemperatuur 650; Kui seda kasutatakse töökeskkonnas, näiteks hapuõlis, on sellel hea kõrge temperatuuriga väävli korrosioonikindlus ja seda kasutatakse sageli kõrge temperatuuriga väävli korrosiooni tingimustes 288–550.

    Tootmisprotsess:

    1. Kuumvaltsimine (ekstrudeeritud õmblusteta terastoru): ümmargune toru toorik → kuumutamine → perforeerimine → kolme rulliga ristvaltsimine, pidev valtsimine või ekstrusioon → toru eemaldamine → suuruse määramine (või vähendamine) → jahutamine → sirgendamine → veesurve test (või defektide tuvastamine ) → märgistus → ladustamine

    2. Külmtõmbamine (valtsimine) õmblusteta terastoru: ümmargune toru toorik → kuumutamine → perforeerimine → pealispind → lõõmutamine → peitsimine → õlitamine (vaskpindamine) → mitmekäiguline külmtõmbetõmme (külmvaltsimine) → tühitoru → kuumtöötlus → sirgendamine → vesi survekatse (vigade tuvastamine) → märgistus → ladustamine

    Rakenduse stsenaariumid:

    Atmosfääri- ja vaakumseadmetes kõrge väävlisisaldusega toornafta töötlemiseks,ASTM A335 P5õmblusteta terastorusid kasutatakse peamiselt atmosfääri- ja vaakumtornide põhjatorustike jaoks, atmosfääri- ja vaakumpahjude ahjutorude, atmosfääri- ja vaakumõli muundamisliinide kiirete sektsioonide ja muude kõrge temperatuuriga väävlit sisaldavate nafta- ja gaasitorustike jaoks.

                1 锅炉管2 化工化肥管

    FCC üksustesASTM A335 P5õmblusteta terastorusid kasutatakse peamiselt kõrgtemperatuurilistes läga-, katalüsaatori- ja tagasivoolurafineerimistorustikes, aga ka mõnes muus kõrge temperatuuriga väävliõli ja gaasi torujuhtmetes.

    v2-0c41f593f019cd1ba7925cc1c0187f06_1440w(1)

    Hilinenud koksimisseadmesASTM A335 P5õmblusteta terastoru kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuriga toitetoru jaoks koksitorni põhjas ja kõrge temperatuuriga õli- ja gaasitorus koksitorni ülaosas, ahju torus koksiahju põhjas, torus frakkimistorni põhjas ja mõnes muus väävlit sisaldav kõrge temperatuuriga nafta- ja gaasitoru.

     

    Legeeritud terastoru sisaldab märkimisväärses koguses muid elemente peale süsiniku, nagu nikkel, kroom, räni, mangaan, volfram, molübdeen, vanaadium ja piiratud koguses muid üldtunnustatud elemente, nagu mangaan, väävel, räni ja fosfor.

    ASTM A335 P9 on Ameerika standardile vastav legeerterasest õmblusteta ferriitne kõrge temperatuuriga toru. Legeertoru on omamoodi õmblusteta terastoru, selle jõudlus on palju suurem kui üldisel õmblusteta terastorul, kuna selline terastoru sisaldab rohkem C-d, jõudlus on väiksem kui tavalisel õmbluseta terastorul, seega kasutatakse legeertoru laialdaselt. nafta-, kosmose-, keemia-, elektri-, katla-, sõja- ja muudes tööstusharudes.

    A335 P9on kõrge temperatuuriga kroomi-molübdeeni sulamist kuumuskindel teras, mis on toodetud vastavalt Ameerika standardile. Suurepärase oksüdatsioonikindluse, kõrge temperatuuri tugevuse ja sulfiidide korrosioonikindluse tõttu kasutatakse seda laialdaselt nafta rafineerimistehaste kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvel süttivates ja plahvatusohtlikes torustikes, eriti kütteahju otsesoojustorus, keskmine temperatuur võib ulatuda 550–600 ℃. .

    Vastav kodumaine legeerteras: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Õmblusteta terastoru standard nafta krakkimiseks”

    Ülevaade

    Standardne:ASTM A335 Sulam või mitte: sulam
    Hinnete rühm: P9 Kasutusala: katla toru
    Paksus: 1 – 100 mm Pinnatöötlus: vastavalt kliendi soovile
    Välisläbimõõt (ümmargune): 10–1000 mm Tehnika: kuumvaltsitud/külmtõmmatud
    Pikkus: fikseeritud pikkus või juhuslik pikkus Kuumtöötlus: lõõmutamine/normaliseerimine/karastamine
    Sektsiooni kuju: ümmargune eriline toru: paksu seinaga toru
    Päritolukoht: Hiina Kasutamine: kõrgsurveaurutoru, boiler ja soojusvaheti
    Sertifikaat: ISO9001:2008 Test: ET/TÜ

     

    Keemiline komponent

    Õmblusteta terastorude keemiline koostis nafta krakkimiseks

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P9

    ≦0,15

    0,25-1,00

    0,30-0,60

    ≦0,025

    ≦0,025

    8.00-10.00

    0,90-1,10

     

    Mehaaniline omadus

    Omadused

    Andmed

    Tõmbetugevus, min, (MPa) 415 MPa
    Voolutugevus, min, (MPa) 205 Mpa
    Venivus, min, (%), L/T 14
    HB 180

    Kuumtöötlus

     

    Hinne

    Kuumtöötluse tüüp Temperatuurivahemiku F normaliseerimine [C] Subkriitiline lõõmutamine või karastamine
    P5, P9, P11 ja P22    
    A335 P9 Täis- või isotermiline lõõmutamine    
      Normaliseerida ja karastada ***** 1250 [675]

    A335 P9saab kuumtöödelda lõõmutamise või normaliseerimise + karastamise teel. Lõõmutamisprotsessi jahutuskiirus on aeglane, mõjutab tootmisrütmi, tootmisprotsessi on raske kontrollida ja kõrge hind; Seetõttu kasutatakse tegelikus tootmises harva lõõmutamise kuumtöötlemisprotsessi, tööstusliku tootmise saavutamiseks kasutatakse lõõmutamisprotsessi asemel sageli normaliseerivat + karastamise kuumtöötlust.

    A335 P9teras, kuna see ei sisalda V, Nb ja muid mikrolegeerivaid elemente, seega on normaliseerimistemperatuur madalam kui A335 P91 terasest, 950 ~ 1050 ℃, hoidke 1 tund, protsess normaliseerimisel suurem osa karbiidist lahustub, kuid ei ilmne tera kasvu, kuid liiga kõrge normaliseerimistemperatuur on kalduvus austeniidi jämedale terale: karastustemperatuur on 740-790 ℃, et saada madalam kõvadus, karastamistemperatuuri aega tuleks vastavalt pikendada.

    Tolerantsus

    Siseläbimõõdule tellitud toru puhul ei tohi siseläbimõõt erineda määratud siseläbimõõdust rohkem kui ±1 %

    Lubatud variatsioonid välisläbimõõdus

    NPS-i tähis

    Positiivne tolerantsus

    negatiivne tolerants

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 kuni 11⁄2, sh

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    Üle 11⁄2 kuni 4, sh.

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 4 kuni 8, sh

    1⁄16(0,062)

    1.59

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 8 kuni 12, sh

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 12

    ±1 % ettenähtust
    Väljaspool
    Läbimõõt

    Tootmisprotsess:

    A335 on konstrueeritud vastavalt Tianjini terastoru varustuse olekule ja selle omadusteleA335 P9Õmblusteta terastoru terasest P9 proovitootmisprotsess:Elektrikaarahju terasetootmine → kulbiga rafineerimine → vaakumdegaseerimine → survevalu → toru tooriku sepistamine → toru tooriku lõõmutamine → toru tooriku kuumutamine → kaldus augustamine → PQF pidev toruvaltspink toru valtsimine → kolme rulli suurus → jahutuskihi jahutamine → toru ots lõikamine → terastoru sirgendamine → magnetvoo lekke tuvastamine → kuumtöötlus → sirgendamine → ultraheli vigade tuvastamine → hüdrauliline test → suuruse ja välimuse kontroll → ladustamine.

    tootmisprotsess

    Kauba number

    tootmisprotsess

    Tegevus ja kvaliteedikontroll

    1

    Eelkontrolli koosolek

    Koosoleku protokoll

    2

    ASEA-SKF

    Reguleerige keemilist koostist

    *Keemilise koostise analüüs

    *sulamistemperatuur

    3

    CCM

    toorik
    *Sulatusanalüüs

    4

    Tooraine kontroll

    Tühi kontroll ja kvaliteedikinnitus

    *Välimus: tooriku pinnal ei tohiks olla defekte, nagu armid, räbu, augud, praod jne. Jäljed, mõlgid ja lohud ei tohi ületada 2,5 mm

    5

    Tühi küte

    Toorikute kütmine pöördahjus

    * Kontrolli kütte temperatuuri

    6

    toru perforatsioon

    Torka läbi juhtplaadi/juhtplaadi augustamisega

    *Puustamise ajal kontrolli temperatuuri

    * Kontrollige suurust pärast perforeerimist

    7

    Kuumvaltsitud

    Kuumvaltsimine pidevtoruveskites

    * Seadke toru seina paksus

    8

    Suurus

    Kontrollige välisläbimõõdu ja seina paksuse mõõtmeid

    * Täielik välisläbimõõdu töötlemine

    * Täielik seina paksuse töötlemine

    9

    keemiline koostis

    Keemilise koostise analüüs

    * Keemilise koostise aktsepteerimise kriteeriumid. Keemilise koostise analüüsi tulemused tuleks kanda materjaliraamatusse.

    10

    Normaliseerimine + karastamine

    Kuumtöötlus (normaliseerimine) viiakse läbi pärast kuumvaltsimist. Kuumtöötlus peaks pöörama tähelepanu temperatuuri ja kestuse kontrollimisele.

    Pärast kuumtöötlust peavad toote mehaanilised omadused vastama ASTM A335 standardile

    11

    õhkjahutus

    Samm-sammult jahutusvoodi

    12

    saagimine

    Saagimine määratud pikkusega

    * Terastoru pikkuse kontroll

    13

    Sirgus (vajadusel)

    Kontrollib tasasust.

    Pärast sirgendamist peaks sirgus vastama standardile ASTM A335

    14

    Ülevaatus ja vastuvõtmine

    Välimuse ja mõõtmete kontroll

    * Terase mõõtmete tolerantsid peavad vastama standardile ASTM A999

    Märkus: Välisdiameetri tolerants: ±0,75%D

    *Välimuse kontroll tuleks läbi viia ükshaaval vastavalt ASTM A999 standardile, et vältida halba pinda

    15

    vigade tuvastamine

    * Kogu terastoru korpust tuleks ultraheliga kontrollida pikisuunaliste defektide suhtes vastavalt standardile ISO9303/E213

    Ultraheli testimine:
    1) Rakendusstandard: ISO9303/ASTM E213
    2) Võrdlusstandard: pikisuunaline defektide kontroll.
    3) Nõustumistase: L2/C (väline ja sisemine)
    Märkus. Vigade tuvastamise inspektoril peab olema Hiina Masinaehituse Seltsi mittepurustavate katsete asutuse kvalifikatsioonisertifikaat.

    16

    Mehaaniliste omaduste test

    (1) Tõmbe (pikisuunaline) katse ja lamestamise katse

    Kontrollimise sagedus
    “Partii” on määratletud vastavalt ASTM A335-le

    5% partii kohta, vähemalt 2 toru

    Min

    Max

    P9

    Saagistugevus (Mpa)

    205

     

    tõmbetugevus (MPa)

    415

     

    Pikendamine

    Vastavalt ASTM A335 standardile

    Lamestamise eksperiment

    Vastavalt ASTM A999 standardile

    (2) Kõvaduskatse

    Katse sagedus: sama mis tõmbekatse

    1 tükk / partii

    HV&HRC

    ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25

    Märkus: Vickersi kõvaduse testi standard: ISO6507 või ASTM E92;

    Rockwelli kõvaduse testi standard: ISO6508 või ASTM E18

    17

    NDT

    Iga terastoru tuleb katsetada vastavalt katsemeetodite E213, E309 või E570 nõuetele.

    18

    veesurve test

    Hüdrostaatiline testimine vastavalt ASTM A999, katserõhk
    Arvutatud ASTM A999 valemi järgi,
    Veesurve kestus: 5 sekundi jooksul ei leki ega deformeeru

    19

    kaldus

    Terastoru mõlema otsa nõuetele vastav faasimine vastavalt ASTM B16.25 joonisele 3(a)
    *Vastu kaldenurgale: 30º-35°
    * Nüri serv: 1,6 mm (± 0,8 mm)

    20

    Kaalu ja pikkuse mõõtmine

    *Ühekordse kaalu tolerants: -6% ~ +4%.
    *Valmis toru pikkus: 6-9 meetrit

    21

    Toru standard

    Terastoru välispind peab olema pihustusmärgistatud vastavalt ASTM A335 standardile ja kliendi nõuetele. Märgistuse sisu on järgmine:

    "Pikkus Kaal TPCO ASTM A335 Aasta-kuu Mõõtmed P9 S LT**C ***MPa/NDE Küttenumber Partii number Toru number

    22

    maalitud

    Toru välispind on värvitud vastavalt tehase standardile

    23

    toru otsa kork

    **Iga tuubi mõlemas otsas peavad olema plastkorgid

    24

    materjalide loetelu

    *Materjaliraamat tuleb esitada vastavalt standardile EN10204 3.1. „Kliendi PO peaks kajastuma materjaliraamatus.

    图3 P9(1)      ASTM A335 P9

    P9 1

    P9 2

    P9 图3

    lk 9(4)

    ASTM A335 P11 on Ameerika standardile vastav legeerterasest õmblusteta ferriitne kõrge temperatuuriga toru. Legeertoru on omamoodi õmblusteta terastoru, selle jõudlus on palju suurem kui üldisel õmblusteta terastorul, kuna selline terastoru sisaldab rohkem C-d, jõudlus on väiksem kui tavalisel õmbluseta terastorul, seega kasutatakse legeertoru laialdaselt. nafta-, kosmose-, keemia-, elektri-, katla-, sõja- ja muudes tööstusharudes.

    Ülevaade

    Standardne:ASTM A335 Sulam või mitte: sulam
    Hinnete rühm: P11 Kasutusala: katla toru
    Paksus: 1 – 100 mm Pinnatöötlus: vastavalt kliendi soovile
    Välisläbimõõt (ümmargune): 10–1000 mm Tehnika: kuumvaltsitud/külmtõmmatud
    Pikkus: fikseeritud pikkus või juhuslik pikkus Kuumtöötlus: lõõmutamine/normaliseerimine/karastamine
    Sektsiooni kuju: ümmargune eriline toru: paksu seinaga toru
    Päritolukoht: Hiina Kasutamine: kõrgsurveaurutoru, boiler ja soojusvaheti
    Sertifikaat: ISO9001:2008 Test: ET/TÜ

     

    Keemiline komponent

    Õmblusteta terastorude keemiline koostis nafta krakkimiseks

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P11

    0,05-0,15

    0,5-1,00

    0,30-0,61

    0,025

    0,025

    1.00-1.50

    0,44-0,65

     

    Mehaaniline omadus

    Omadused

    Andmed

    Tõmbetugevus, min, (MPa) 415 Mpa
    Voolutugevus, min, (MPa) 205Mpa

    Kuumtöötlus

     

    Hinne

    Kuumtöötluse tüüp Temperatuurivahemiku F normaliseerimine [C] Subkriitiline lõõmutamine või karastamine
    P5, P9, P11 ja P22    
    A335 P11 Täis- või isotermiline lõõmutamine    
      Normaliseerida ja karastada ***** 1250[650]

    Tolerantsus

    Siseläbimõõdule tellitud toru puhul ei tohi siseläbimõõt erineda määratud siseläbimõõdust rohkem kui ±1 %

    Lubatud variatsioonid välisläbimõõdus

    NPS-i tähis

    Positiivne tolerantsus

    negatiivne tolerants

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 kuni 11⁄2, sh

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    Üle 11⁄2 kuni 4, sh.

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 4 kuni 8, sh

    1⁄16(0,062)

    1.59

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 8 kuni 12, sh

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 12

    ±1 % ettenähtust
    Väljaspool
    Läbimõõt

    QQ图片20191018152313(1)   P11伟浩(1)

    ASTM A335 P22on õmblusteta legeerterasest toru kõrge temperatuuriga ferriitseks kasutamiseks. Legeertoru on omamoodi õmblusteta terastoru, selle jõudlus on palju suurem kui üldisel õmblusteta terastorul, kuna selline terastoru sisaldab rohkem C-d, jõudlus on väiksem kui tavalisel õmbluseta terastorul, seega kasutatakse legeertoru laialdaselt. nafta-, kosmose-, keemia-, elektri-, katla-, sõja- ja muudes tööstusharudes.

    Ülevaade

    Standardne:ASTM A335 Sulam või mitte: sulam
    Hinnete rühm: P22 Kasutusala: katla toru
    Paksus: 1 – 100 mm Pinnatöötlus: vastavalt kliendi soovile
    Välisläbimõõt (ümmargune): 10–1000 mm Tehnika: kuumvaltsitud/külmtõmmatud
    Pikkus: fikseeritud pikkus või juhuslik pikkus Kuumtöötlus: lõõmutamine/normaliseerimine/karastamine
    Sektsiooni kuju: ümmargune eriline toru: paksu seinaga toru
    Päritolukoht: Hiina Kasutamine: kõrgsurveaurutoru, boiler ja soojusvaheti
    Sertifikaat: ISO9001:2008 Test: ET/TÜ

    Keemiline komponent

    Õmblusteta terastorude keemiline koostis nafta krakkimiseks

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P22

    0,05-0,15

    0.5

    0,30-0,60

    0,025

    0,025

    1,90-2,60

    0,87-1,13

    Mehaaniline omadus

    Omadused

    Andmed

    Tõmbetugevus, min, (MPa) 415 Mpa
    Voolutugevus, min, (MPa) 205Mpa

    Kuumtöötlus

     

    Hinne

    Kuumtöötluse tüüp Temperatuurivahemiku F normaliseerimine [C] Subkriitiline lõõmutamine või karastamine
    P5, P9, P11 ja P22    
    A335 P22 Täis- või isotermiline lõõmutamine    
      Normaliseerida ja karastada ***** 1250[650]

    Tolerantsus

    Siseläbimõõdule tellitud toru puhul ei tohi siseläbimõõt erineda määratud siseläbimõõdust rohkem kui ±1 %

    Lubatud variatsioonid välisläbimõõdus

    NPS-i tähis

    Positiivne tolerantsus

    negatiivne tolerants

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 kuni 11⁄2, sh

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    Üle 11⁄2 kuni 4, sh.

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 4 kuni 8, sh

    1⁄16(0,062)

    1.59

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 8 kuni 12, sh

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 12

    ±1 % ettenähtust
    Väljaspool
    Läbimõõt

    A335 P22 on 2,25Cr-1Mo kroom-molübdeen kõrgtemperatuuriline ferriitteras katelde ja ülekuumendite jaoks,ASTM A335/A335Mstandard. 1985. aastal siirdati see GB5310-sse ja sai nimeks 12Cr2MoG. Sarnased teraseklassid on ka teistes riikides, näiteks Saksamaa Liitvabariigis 10CrMo910 ja Jaapanis STBA24. cr-1Mo teraseseerias on selle termiline tugevus samal temperatuuril (temperatuuril) suhteliselt kõrge580) selle kruvide murdumistugevus ja lubatud pinge on isegi kõrgemad kui 9CR-1Mo terasel ning sellel on hea töötlemis- ja keevitusjõudlus ning hea vastupidav plastilisus. Seetõttu on seda laialdaselt kasutatud karmis töökeskkonnas, nagu soojusenergia, tuumaenergia ja mõned vesinikuseadmed erinevates küttetorudes ja kõrgsurveanumates.

    Lubatud temperatuur: A335P22 (SA-213T22) kasutatakse peamiselt 300 600 MW ja teiste suure võimsusega elektrijaamade katla toru seina temperatuuridel580ülekuumendi ja toru seina temperatuur & LT;540seina aurutoru ja päis, seda tüüpi terast on laialdaselt kasutatud Ameerika Ühendriikides, Jaapanis ja Euroopas, sellel on pikk töökogemus elektrijaamades, stabiilne jõudlus ja küpse terase hea protsesside jõudlus.

    12Cr1MoV teras kuulub kroom-molübdeen-vanaadiumiterasest vanaadiumterasest, mida kasutatakse peamiselt 12Cr1MoV/GB5310 terastoru jaoks. Laialdaselt kasutatav temperatuur on 480 kraadi~580kõrge temperatuuriga ala ühe kõige materjaliga. 12Cr1MoVG terastoru töötemperatuur: seda kasutatakse peamiselt kõrgsurvekatla ülekuumendi toru, päise ja aurutoru peamise terase jaoks, mille toru seina temperatuur on alla 580 või sellega võrdne..

    Tootmisprotsess: kõvaduse test:

    1. Kuumvaltsimine (ekstrudeeritud õmblusteta terastoru): ümmargune toru toorik → kuumutamine → perforeerimine → kolme rulliga ristvaltsimine, pidev valtsimine või ekstrusioon → toru eemaldamine → suuruse määramine (või vähendamine) → jahutamine → sirgendamine → veesurve test (või defektide tuvastamine ) → märgistus → ladustamine

    2. Külmtõmbamine (valtsimine) õmblusteta terastoru: ümmargune toru toorik → kuumutamine → perforeerimine → pealispind → lõõmutamine → peitsimine → õlitamine (vaskpindamine) → mitmekäiguline külmtõmbetõmme (külmvaltsimine) → tühitoru → kuumtöötlus → sirgendamine → vesi survekatse (vigade tuvastamine) → märgistus → ladustamine

    Pakkimine:

    Paljas pakend/pakkide pakkimine/kasti pakkimine/puidust kaitse torude mõlemal küljel ja sobivalt kaitstud merekõlblikuks kohaletoimetamiseks või vastavalt soovile.

    QQ图片20200623142628(1)  P22

    P11伟浩(1)  GD0BL8W8(GE3U5V7O[5_HQY(1)

    Ülevaade

    P92 standardne kõrge temperatuuriga katla toru õmblusteta sulamist toru.

     

    Standardne:ASTM A335 Sulam või mitte: sulam
    Hinnete rühm: P92 Kasutusala: katla toru
    Paksus: 1 – 100 mm Pinnatöötlus: vastavalt kliendi soovile
    Välisläbimõõt (ümmargune): 10–1000 mm Tehnika: kuumvaltsitud/külmtõmmatud
    Pikkus: fikseeritud pikkus või juhuslik pikkus Kuumtöötlus: lõõmutamine/normaliseerimine/karastamine
    Sektsiooni kuju: ümmargune eriline toru: paksu seinaga toru
    Päritolukoht: Hiina Kasutamine: kõrgsurveaurutoru, boiler ja soojusvaheti
    Sertifikaat: ISO9001:2008 Test: ET/TÜ

     

    Keemiline komponent

    Õmblusteta terastorude keemiline koostis nafta krakkimiseks

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P92

    0,07-0,13

    0.5

    0,30-0,60

    0,02

    0,01

    8.50-9.5

    0,30-0,60

     

    Mehaaniline omadus

    Omadused

    Andmed

    Tõmbetugevus, min, (MPa) 620 Mpa
    Voolutugevus, min, (MPa) 440Mpa

    Kuumtöötlus

     

    Hinne

    Kuumtöötluse tüüp Temperatuurivahemiku F normaliseerimine [C] Subkriitiline lõõmutamine või karastamine
    P5, P9, P11 ja P22    
    A335 P92 Täis- või isotermiline lõõmutamine    
      Normaliseerida ja karastada ***** 1250[675]

    Tolerantsus

    Siseläbimõõdule tellitud toru puhul ei tohi siseläbimõõt erineda määratud siseläbimõõdust rohkem kui ±1 %

    Lubatud variatsioonid välisläbimõõdus

    NPS-i tähis

    Positiivne tolerantsus

    negatiivne tolerants

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 kuni 11⁄2, sh

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    Üle 11⁄2 kuni 4, sh.

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 4 kuni 8, sh

    1⁄16(0,062)

    1.59

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 8 kuni 12, sh

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Üle 12

    ±1 % ettenähtust
    Väljaspool
    Läbimõõt

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile