Hiina eksportija terasest keevitatud süsiniktoru
EkspordiSüsinikterasest toru,Hiina terastoru,Madala süsinikusisaldusega terastoru,keevitatud torud, Hiinast. Meie ettevõte on spetsialiseerunud keevitatud terastorude ja õmblusteta terastorude ekspordile. Igal aastal eksporditakse tuhandeid tonne keevitatud terastorusid. Keevitatud torud, mida sageli eksporditakse, jagunevad LSAW-ks ja SSAW-ks. Kas teate LSAW Pipe'i ja SSAW Pipe'i erinevusi?
LSAW toru (pikisuunaline sukeldatud kaarkeevitustoru), mida nimetatakse ka SAWL-toruks. See võtab toormaterjalina terasplaadi, vormib selle vormimismasinaga ja teeb seejärel kahepoolset sukelkaarkeevitust. Selle protsessi käigus saavutab LSAW terastoru suurepärase plastilisuse, keevisõmbluse sitkuse, ühtluse, plastilisuse ja suurepärase tihenduse.
LSAW toru läbimõõt on suurem kui ERW, tavaliselt 16 tolli kuni 60 tolli, 406 mm kuni 1500 mm. Hea jõudlus kõrgsurvekindluse ja madala temperatuuri korrosioonikindluse osas.
Seda on laialdaselt kasutatud nafta- ja gaasitorustikes, spetsiaalselt nõutud suure läbimõõduga ja paksu seinaga torud, millel on suur tugevus ja pikk vahemaa. Samal ajal konstruktsioonide ehitamisel, mis vajavad tugevat tugevust, veetöötlust, soojustööstust, sillaehitust jne. Vastavalt API spetsifikatsioonidele on LSAW toru (SAWL toru või JCOE toru) spetsiaalselt ette nähtud suuremahuliseks nafta- ja gaasitranspordiks, kui torujuhtmed läbi linna, mere ja linnapiirkonna. Need on 1. ja 2. klassi alad.
SSAW-toru (spiraalne sukeldatud kaarkeevitustoru), mida nimetatakse ka HSAW-toruks (spiraalsaagis), on keevitusliini kujuga nagu spiraal. See kasutab sama keevitustehnoloogiat kui LSAW toruga sukelkaare keevitus. Erinevalt SSAW toru keevitatakse spiraalselt, kus LSAW on pikisuunas keevitatud. Tootmisprotsess on terasriba valtsimine, et valtsimissuunal oleks nurk toru keskpunkti, moodustamise ja keevitamise suunaga, nii et keevitusõmblus on spiraaljoonel.
SSAW torude läbimõõt on vahemikus 20 tolli kuni 100 tolli, 406 mm kuni 2540 mm. Eeliseks on see, et saame erineva läbimõõduga SSAW torusid sama suurusega terasribadega, toormaterjali jaoks on lai rakendus terasriba ja keevitusõmblus peaksid vältima esmast pinget, head jõudlust, et pinget taluda.
Puuduseks on halb füüsiline mõõde, keevitusõmbluse pikkus on pikem kui toru pikkus, kerge tekitada pragusid, õhuava, tuha lisamist, osalist keevitust, keevitusjõudu tõmbeseisundis.
Nafta- ja gaasitorusüsteemide puhul, kuid nafta projekteerimisspetsifikatsioonides, saab SSAW toru / HSAW toru kasutada ainult klassi 3 ja klassi 4 piirkondades. Ehituskonstruktsioon, veetransport ja reoveepuhastus, soojustööstus, hooned jne.
Ülevaade
Rakendus
Seda kasutatakse peamiselt jõu- ja surveosade ning üldotstarbeliste auru-, vee-, gaasi- ja õhutorude jaoks.
Põhiklass
GR.A, GR.B
Keemiline komponent
| Hinne | Komponent %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S-tüüp (õmblusteta toru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| E tüüp (takistuskeevitatud toru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| F-tüüp (ahju keevitatud toru) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Nende viie elemendi summa ei tohi olla suurem kui 1,00%.
B Maksimaalse süsinikusisalduse iga 0,01% vähenemise korral on lubatud maksimaalset mangaanisisaldust suurendada 0,06%, kuid maksimum ei tohi ületada 1,35%.
C Maksimaalse süsinikusisalduse iga 0,01% vähenemine võimaldab maksimaalset mangaanisisaldust suurendada 0,06%, kuid maksimum ei tohi ületada 1,65%.
Mehaaniline omadus
| üksus | GR.A | GR.B |
| tõmbetugevus, ≥, psi [MPa] Saagistugevus, ≥, psi [MPa] Mõõtur 2 tolli või 50 mm pikenemine | 48 000 [330] 30 000 [205] A, B | 60 000 [415] 35 000 [240] A,B |
A Mõõtepikkuse minimaalne pikenemine 2 tolli. (50 mm) määratakse järgmise valemiga:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = gabariidi minimaalne pikenemine 2 tolli. (50 mm), protsent ümardatuna lähima 0,5%ni;
A = arvutatud nimitoru kindlaksmääratud välisläbimõõdu või tõmbeproovi nimilaiuse ja selle seina paksuse järgi ning ümardatuna tõmbeproovi lähima ristlõikepinnani 0,01 tolli (1 mm2), ja seda võrreldakse 0,75 tolli 2 (500 mm2), olenevalt sellest, kumb on väiksem.
U = määratud minimaalne tõmbetugevus, psi (MPa).
B Erineva suurusega tõmbekatsekehade ja ettenähtud minimaalse tõmbetugevuse kombinatsioonide puhul on nõutav minimaalne pikenemine vastavalt kohaldatavusele näidatud tabelis X4.1 või tabelis X4.2.
Testi nõue
Tõmbekatse, paindekatse, hüdrostaatiline katse, keevisõmbluste mittepurustav elektrikatse.
Pakkumise võime
Tarnevõime: 2000 tonni kuus ASTM A53/A53M-2012 terastoru klassi kohta
Pakendamine
Kimpudes ja tugevas puidust karbis
Kohaletoimetamine
7-14 päeva, kui see on laos, 30-45 päeva tootmiseks
Makse
30% depsoit, 70% L/C või B/L koopia või 100% L/C nägemisel
Toote üksikasjad
Katla toru
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
