Kvaliteetne Hiina Sch40 A53 A106 API 5L õmblusteta ja keevitatud süsinikterasest toru
Ülevaade
"Siirus, uuendusmeelsus, rangus ja tõhusus" võiks olla meie organisatsiooni püsiv kontseptsioon, mis tagab pikaajalise vastastikkuse. Praegu on ettevõtte nimi süsinikterasest ja Cr Mo legeerterasest tooted ning saavutanud suurepärased tulemused ja suured aktsiad. kodumaisel ja välismaisel turul.
Üks meie torude kasutusaladest on tuletööd, nagu veetransport tuletöödel, elektrijuhtmete kaitse tuletõrjesüsteemides jne.
Pange tähele, et tulekustutustorude jaoks kasutatakse tavaliselt kõrgtugevast malmist torusid, vasktorusid, legeeritud torusid, komposiittorusid, süsinikterasest torusid jne. Suuruse nõuded erinevad üldotstarbelistest torudest ja neil on oma erinõuded. Tulekustutustorud tuleb üldjuhul värvida punase värviga või punase ringiga. Selle eristamiseks teistest torujuhtmetest.
Tegelikus töös on tulekaitsesüsteemi erinevatel osadel erinevad nõuded torutüüpidele ja materjalidele, näiteks: õhuliinid siseruumide tuletõrjetorudes, kui süsteemi töörõhk on väiksem või võrdne 1,20 MPa, kuumtsingitud terastorud saab kasutada; Kui töörõhk on suurem kui 1,20 MPa, tuleb kasutada kuumtsingitud paksendatud terastoru või kuumtsingitud õmblusteta terastoru; kui süsteemi töörõhk on suurem kui 1,60 MPa, tuleb kasutada kuumtsingitud õmblusteta terastoru.
Rakendus
Õmblusteta terastoru kõrgel temperatuuril töötamiseks ASTM A106, sobib kõrgel temperatuuril
Põhiklass
Kvaliteetse süsinikkonstruktsiooniterase klass: GR.A, GR.B, GR.C
Keemiline komponent
| Koosseis, ％ | |||
| Hinne A | Hinne B | C klass | |
| Süsinik, max | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Mangaan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Väävel, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Räni, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vask, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molübdeen, max C | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikkel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanaadium, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Iga 0,01% võrra allapoole kindlaksmääratud süsiniku maksimummäära vähendamise korral on mangaani suurendamine 0,06% võrra üle määratud maksimumi kuni maksimaalselt 1,35%. | |||
| B Kui ostja ei ole teisiti määranud, on iga 0,01% võrra allapoole kindlaksmääratud süsinikusisaldust lubatud suurendada mangaani 0,06% võrra üle kindlaksmääratud maksimumi kuni maksimaalselt 1,65%. | |||
| C Need viis elementi kokku ei tohi ületada 1%. | |||
Mehaaniline omadus
| Hinne A | Hinne B | C klass | ||||||
| Tõmbetugevus, min, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Tootmistugevus, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Pikisuunaline | Põiksuunaline | Pikisuunaline | Põiksuunaline | Pikisuunaline | Põiksuunaline | |||
| Venivus 2 tolli (50 mm), min, % Põhilised põikiribade minimaalse pikenemise testid ja kõigi väikeste suuruste puhul testitud täislõikes | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Kui standardne ümmargune 2-tolline. Kasutatakse (50 mm) pikkusega katsekeha | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pikisuunaliste ribade testide jaoks | A | A | A | |||||
| Ristriba testide puhul mahaarvamine iga 1/32 tolli kohta. (0,8 mm) seina paksuse vähendamine alla 5/16 tolli (7,9 mm) põhilisest minimaalsest pikenemisest järgmise protsendi võrra | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Minimaalne pikenemine 2 tolli (50 mm) määratakse järgmise võrrandiga: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| tolli-naela ühikute jaoks ja | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| SI ühikute jaoks, | ||||||||
| kus: e = minimaalne pikenemine 2 tolli (50 mm), %, ümardatuna lähima 0,5%ni. A = tõmbekatsekeha ristlõike pindala 2 tolli (mm2), mis põhineb kindlaksmääratud välisläbimõõdul või kindlaksmääratud nominaalsel välisläbimõõdul või proovi nimilaiusel ja seina paksusel, ümardatuna lähima 0,01 tolli (1 mm2)ni. . (Kui selliselt arvutatud pindala on 0,75 tolli (500 mm2) või suurem, kasutatakse väärtust 0,75 tolli (500 mm2). U = määratud tõmbetugevus, psi (MPa). | ||||||||
Testi nõue
Lisaks keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste tagamisele tehakse ükshaaval hüdrostaatilisi katseid ning läbipõlemis- ja lamestamiskatseid. . Lisaks on teatud nõuded valmis terastoru mikrostruktuurile, tera suurusele ja dekarburiseerimiskihile.
Pakkumise võime
Tarnevõime: 1000 tonni kuus ASTM SA-106 terastoru klassi kohta
Pakendamine
Kimpudes ja tugevas puidust karbis
Kohaletoimetamine
7-14 päeva, kui see on laos, 30-45 päeva tootmiseks
Makse
30% depsoit, 70% L/C või B/L koopia või 100% L/C nägemisel
Toote üksikasjad
Katla toru
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
