English
中文

seosteräsputki

seosteräsputki Esittelyssä kuva
  • seosteräsputki
  • seosteräsputki
  • seosteräsputki

Lyhyt kuvaus:

Seosputkien 12Cr1MoV, 15CrMo, 10CrMo910, ammattimainen myynti,P11, P12, P22, P91, T91, 42CrMo, 35CrMo, tarjotaksesi uusia seosteräsputkien hintoja. Lejeerinkiputken materiaali:20MnG, 25MnG, 16Mn-45Mn, 27SiMn,15CrMo, 15CrMoG, 35CrMo, 42CrMo,12Cr2MoG, 12Cr1MoV, 12Cr1MoVG, SA210A1, C, SA213 T11, T12, T22, T23, T91, T92, P11, P12, P22, T91, P91,P5, P9jne.


  • Maksu:30 % talletus, 70 % L/C tai B/L kopio tai 100 % L/C nähtävillä
  • Minimitilausmäärä:1 PC
  • Toimituskyky:Vuotuinen 20 000 tonnin teräsputkivarasto
  • Toimitusaika:7-14 päivää, jos varastossa, 30-45 päivää tuotantoon
  • Pakkaus:Black Vanishing, viiste ja korkki jokaiselle putkelle; Ulkohalkaisija alle 219 mm on pakattava nippuun, ja jokainen nippu saa olla enintään 2 tonnia.
    • Lataa PDF-muodossa

    Tuotetiedot

    P5

    P9

    P11

    P22

    P92

    Tuotetunnisteet

    Yleiskatsaus

    Vakio:ASTM A335 Seos tai ei: seos
    Luokkaryhmä: P5,P9,P11,P22,P91,P92 jne. Käyttökohde: Kattilaputki
    Paksuus: 1 - 100 mm Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksen mukaan
    Ulkohalkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm Tekniikka: kuumavalssattu/kylmäveto
    Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu
    Osion muoto: Pyöreä Erikoisputki: Paksu seinäputki
    Alkuperäpaikka: Kiina Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin
    Sertifiointi: ISO9001:2008 Testi: ET/UT

    Sovellus

    Sitä käytetään pääasiassa korkealaatuisten seosteräksisten kattilaputkien, lämmönvaihdeputkien, korkeapaineisten höyryputkien valmistukseen öljy- ja kemianteollisuudelle

    1 锅炉管
    2 化工化肥管
    产品-6
    4 Valmistus

    Pääluokka

    Korkealaatuisten seosputkien luokka: P5, P9, P11, P22, P91, P92 jne

     

    ASTM A335 P9
    P11伟浩(1)
    P22
    P91 406
    P92 720
    P91 508

    Kemiallinen komponentti

    Luokka UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequiv.
    P1 K11522 0,10-0,20 0,30-0,80 0,025 0,025 0,10-0,50 – 0,44-0,65
    P2 K11547 0,10-0,20 0,30-0,61 0,025 0,025 0,10-0,30 0,50-0,81 0,44-0,65
    P5 K41545 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 4.00-6.00 0,44-0,65
    P5b K51545 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 1.00-2.00 4.00-6.00 0,44-0,65
    P5c K41245 0.12 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 4.00-6.00 0,44-0,65
    P9 S50400 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0,50-1,00 8.00-10.00 0,44-0,65
    P11 K11597 0,05-0,15 0,30-0,61 0,025 0,025 0,50-1,00 1,00-1,50 0,44-0,65
    P12 K11562 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 0,80-1,25 0,44-0,65
    P15 K11578 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 1,15-1,65 – 0,44-0,65
    P21 K31545 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 2,65-3,35 0,80-1,60
    P22 K21590 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 1,90-2,60 0,87-1,13
    P91 K91560 0,08-0,12 0,30-0,60 0,02 0,01 0,20-0,50 8.00-9.50 0,85-1,05
    P92 K92460 0,07-0,13 0,30-0,60 0,02 0,01 0.5 8,50-9,50 0,30-0,60

    Uusi nimitys, joka on perustettu käytännön E 527 ja SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS) mukaisesti. B Luokan P 5c titaanipitoisuuden on oltava vähintään 4 kertaa hiilipitoisuus ja enintään 0,70 prosenttia; tai kolumbiumpitoisuus on 8-10 kertaa hiilipitoisuus.

    Mekaaninen ominaisuus

    Mekaaniset ominaisuudet P1, P2 P12 P23 P91 P92, P11 P122
    Vetolujuus 380 415 510 585 620 620
    Sadonvoimakkuus 205 220 400 415 440 400

    Lämpökäsittely

    Luokka Lämpökäsittelyn tyyppi Normalisoiva lämpötila-alue F [C] Alikriittinen hehkutus tai karkaisu
    P5, P9, P11 ja P22 Lämpötila-alue F [C]
    A335 P5 (b,c) Täysi tai isoterminen hehkutus    
      Normalisoi ja karkaisee ***** 1250 [675]
      Alikriittinen hehkutus (vain P5c) ***** 1325 - 1375 [715 - 745]
    A335 P9 Täysi tai isoterminen hehkutus    
      Normalisoi ja karkaisee ***** 1250 [675]
    A335 P11 Täysi tai isoterminen hehkutus    
      Normalisoi ja karkaisee ***** 1200 [650]
    A335 P22 Täysi tai isoterminen hehkutus    
      Normalisoi ja karkaisee ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normalisoi ja karkaisee 1900-1975 [1040-1080] 1350-1470 [730-800]
      Sammuta ja temperointi 1900-1975 [1040-1080] 1350-1470 [730-800]

    Toleranssi

    Sisähalkaisijaan tilatun putken sisähalkaisija ei saa poiketa enempää kuin 6 1 % määritellystä sisähalkaisijasta

    Sallitut vaihtelut ulkohalkaisijassa

    NPS-merkki in mm in mm
    1⁄8-11⁄2, sis 1⁄64 (0,015) 0.4 1⁄64(0,015) 0.4
    Yli 11⁄2 - 4, sis. 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    Yli 4-8, sis 1⁄16(0,062) 1.59 1⁄32(0,031) 0,79
    Yli 8-12, sis. 3⁄32(0,093) 2.38 1⁄32(0,031) 0,79
    Yli 12 6 1 % määritellystä
    ulkopuolella
    halkaisija    		      

    Testivaatimus

    Hydraustaattinen testi:

    Teräsputki tulisi testata hydraulisesti yksitellen. Suurin testipaine on 20 MPa. Testipaineessa stabilointiajan ei tulisi olla alle 10 S, eikä teräsputki saa vuotaa.

    Kun käyttäjä on suostunut, hydraulinen testi voidaan korvata pyörrevirtatestillä tai magneettivuon vuototestillä.

    Tuhoamaton testi:

    Putket, jotka vaativat enemmän tarkastusta, on tarkastettava ultraäänellä yksitellen. Sen jälkeen kun neuvottelut edellyttävät osapuolen suostumusta ja on määritelty sopimuksessa, voidaan lisätä muita ainetta rikkomattomia testejä.

    Tasoitustesti:

    Putkille, joiden ulkohalkaisija on suurempi kuin 22 mm, on suoritettava litistystesti. Koko kokeen aikana ei saa esiintyä näkyvää delaminaatiota, valkoisia täpliä tai epäpuhtauksia.

    Kovuustesti:

    Luokkien P91, P92, P122 ja P911 putkelle Brinell-, Vickers- tai Rockwell-kovuustestit on tehtävä kunkin erän näytteelle.

    Taivutustesti:

    Putkelle, jonka halkaisija on suurempi kuin NPS 25 ja jonka halkaisijan ja seinämän paksuuden suhde on 7,0 tai vähemmän, on suoritettava taivutuskoe tasoitustestin sijaan. Muulle putkelle, jonka halkaisija on yhtä suuri tai suurempi kuin NPS 10, voidaan tehdä taivutuskoe litistystestin sijaan ostajan suostumuksella

     

    Varastointi

    库存1
    库存2
    QQ图片20220510151710

    Tuotetiedot

    Lataus & Toimitus

     1. Lastaus konteilla
    2. Lastaus irtotavaralähetyksellä

    Video

    Kattilan putki

    GB/T5310-2017

    ASME SA-106/SA-106M-2015

    hiiliteräsputki

    ASTMA210(A210M)-2012

    ASME SA-213/SA-213M

    ASTM A335/A335M-2018

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

    • ASTM A335 P5on seosteräksestä valmistettu saumaton ferriittinen korkean lämpötilan putki amerikkalaisen standardin mukaisesti. Seosputki on eräänlainen saumaton teräsputki, sen suorituskyky on paljon korkeampi kuin yleinen saumaton teräsputki, koska tällainen teräsputki sisältää enemmän C:tä, suorituskyky on pienempi kuin tavallisen saumattoman teräsputken, joten seosputkia käytetään laajalti öljy-, ilmailu-, kemian-, sähkö-, kattila-, sotilas- ja muilla aloilla.

    Seosteräsputki sisältää huomattavia määriä muita alkuaineita kuin hiiltä, ​​kuten nikkeliä, kromia, piitä, mangaania, volframia, molybdeeniä, vanadiinia ja rajoitettuja määriä muita yleisesti hyväksyttyjä alkuaineita, kuten mangaania, rikkiä, piitä ja fosforia.

    Vastaava kotimainen seosteräs: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Seamless Steel Pipe Standard for Petroleum Cracking"

    • Maksu: 30 % talletus, 70 % L/C tai B/L-kopio tai 100 % L/C At Sight
    • Min.tilausmäärä: 1 kpl
    • Toimituskyky: Vuotuinen 20 000 tonnin teräsputkivarasto
    • Toimitusaika: 7-14 päivää, jos varastossa, 30-45 päivää tuotantoon
    • Pakkaus: Musta vanishing, viiste ja korkki jokaiselle putkelle; OD alle 219 mm täytyy pakata nippuun, ja jokainen nippu ei ylitä 2 tonnia.

    Yleiskatsaus

    Vakio:ASTM A335 Seos tai ei: seos
    Arvosanaryhmä: P5 Käyttökohde: Kattilaputki
    Paksuus: 1-100 mm Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksen mukaan
    Ulkohalkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm Tekniikka: kuumavalssattu/kylmäveto
    Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu
    Osion muoto: Pyöreä Erikoisputki: Paksu seinäputki
    Alkuperäpaikka: Kiina Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin
    Sertifiointi: ISO9001:2008 Testi: ET/UT

    Sovellus

    Sitä käytetään pääasiassa korkealaatuisten seosteräksisten kattilaputkien, lämmönvaihdeputkien, korkeapainehöyryputkien valmistukseen öljy- ja kemianteollisuudelle

    Kemiallinen komponentti

    Sävellykset

    Data
    UNS-nimitys K41545
    Hiili (max.) 0,15
    Mangaani 0,30-0,60
    Fosfori (max.) 0,025
    Pii (max.) 0,50
    Kromi 4.00-6.00
    Molybdeeni 0,45-0,65
    Muut elementit …
    Uusi nimitys, joka on perustettu käytännön E 527 ja SAE J1086, metallien ja metalliseosten numerointikäytännön (UNS) mukaisesti. B-luokan P 5c titaanipitoisuuden tulee olla vähintään 4 kertaa hiilipitoisuus ja enintään 0,70 %; Tai kolumbiumpitoisuus, joka on 8–10 kertaa hiilipitoisuus.

    Mekaaninen ominaisuus

    Ominaisuudet Data
    Vetolujuus, min, (MPa) 415 Mpa
    Myöntövoima, min, (MPa) 205 Mpa
    Venymä, min, (%), L/T 30/20

    Lämpökäsittely

    Luokka Lämpökäsittelyn tyyppi Normalisoiva lämpötila-alue F [C] Alikriittinen hehkutus tai karkaisu
    P5, P9, P11 ja P22 Lämpötila-alue F [C]
    A335 P5 (B,C) Täysi tai isoterminen hehkutus    
    A335 P5b Normalisoi ja hillitse ***** 1250 [675]
    A335 P5c Alikriittinen Anneal ***** 1325 - 1375 [715 - 745]

    Toleranssi

    Sisähalkaisijaan tilatun putken sisähalkaisija ei saa poiketa enempää kuin ±1 % ilmoitetusta sisähalkaisijasta

    Sallitut vaihtelut ulkohalkaisijassa

    NPS-merkki Positiivinen toleranssi negatiivinen toleranssi
    In Mm In Mm
    1⁄8-11⁄2, sis 1⁄64 (0,015) 0.4 1⁄64(0,015) 0.4
    Yli 11⁄2 - 4, sis. 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    Yli 4-8, sis 1⁄16(0,062) 1.59 1⁄32(0,031) 0,79
    Yli 8-12, sis. 3⁄32(0,093) 2.38 1⁄32(0,031) 0,79
    Yli 12 ±1 % ilmoitetusta
    Ulkopuolella
    Halkaisija

    Testivaatimus

    Hydraustaattinen testi:

    Teräsputki tulisi testata hydraulisesti yksitellen. Suurin testipaine on 20 MPa. Testipaineessa stabilointiajan ei tulisi olla alle 10 S, eikä teräsputki saa vuotaa.

    Kun käyttäjä on suostunut, hydraulinen testi voidaan korvata pyörrevirtatestillä tai magneettivuon vuototestillä.

    Tuhoamaton testi:

    Putket, jotka vaativat enemmän tarkastusta, on tarkastettava ultraäänellä yksitellen. Sen jälkeen kun neuvottelut edellyttävät osapuolen suostumusta ja on määritelty sopimuksessa, voidaan lisätä muita ainetta rikkomattomia testejä.

    Tasoitustesti:

    Putkille, joiden ulkohalkaisija on suurempi kuin 22 mm, on suoritettava litistystesti. Koko kokeen aikana ei saa esiintyä näkyvää delaminaatiota, valkoisia täpliä tai epäpuhtauksia.

    Kovuustesti:

    P91-, P92-, P122- ja P911-luokan putkille Brinell-, Vickers- tai Rockwell-kovuustestit on tehtävä kunkin erän näytteelle

    Taivutustesti:

    Putkelle, jonka halkaisija ylittää NPS 25:n ja jonka halkaisijan ja seinämän paksuuden suhde on 7,0 tai vähemmän, on suoritettava taivutustesti litistystestin sijaan. Muulle putkelle, jonka halkaisija on yhtä suuri tai suurempi kuin NPS 10, voidaan antaa taivutustesti litistystestin tilalla, jos ostaja hyväksyy

    Materiaali & valmistus

    Putki voi olla joko kuumaviimeistelty tai kylmävedetty alla mainitulla viimeistelylämpökäsittelyllä.

    Lämpökäsittely
    • A/N+T
    • N+T / Q+T
    • N+T
    Mekaaniset testit määritelty
    • Poikittais- tai pituussuuntainen jännitystesti ja litistystesti, kovuustesti tai taivutustesti
    • Erätyyppisessä uunissa lämpökäsitellyn materiaalin osalta testit on tehtävä 5 %:lle putkesta kustakin käsitellystä erästä. Pienissä erissä vähintään yksi putki on testattava.
    • Jatkuvalla prosessilla lämpökäsitellylle materiaalille on testattava riittävä määrä putkia, jotta se muodostaa 5 % erästä, mutta ei missään tapauksessa vähemmän kuin 2 putkea.
    Huomautuksia taivutustestistä:
    • Putkelle, jonka halkaisija on suurempi kuin NPS 25 ja jonka halkaisijan ja seinämän paksuuden suhde on 7,0 tai vähemmän, on suoritettava taivutuskoe tasoitustestin sijaan.
    • Muulle putkelle, jonka halkaisija on yhtä suuri tai suurempi kuin NPS 10, voidaan antaa taivutuskoe litistystestin sijaan ostajan suostumuksella.
    • Taivutuskoekappaleet on taivutettava huoneenlämmössä 180° ilman halkeamia taivutetun osan ulkopuolella.

    ASTM A335 P5saumattomat teräsputket sopivat vedelle, höyrylle, vedylle, hapanöljylle jne. Jos käytetään vesihöyryä varten, sen maksimi käyttölämpötila on 650 astetta℃; Kun sitä käytetään työväliaineessa, kuten hapanöljyssä, sillä on hyvä korkean lämpötilan rikkikorroosionkestävyys, ja sitä käytetään usein korkean lämpötilan rikkikorroosio-olosuhteissa 288–550℃.

    Tuotantoprosessi:

    1. Kuumavalssaus (suulakepuristettu saumaton teräsputki): pyöreä putken aihio → lämmitys → rei'itys → kolmirullainen ristivalssaus, jatkuva valssaus tai suulakepuristus → putken kuorinta → mitoitus (tai pienennys) → jäähdytys → oikaisu → vedenpainetesti (tai vikojen havaitseminen) ) → merkintä → tallennus

    2. Kylmäveto (valssaus) saumaton teräsputki: pyöreä putkiaihio → lämmitys → rei'itys → päättely → hehkutus → peittaus → öljytys (kuparointi) → monivaiheinen kylmäveto (kylmävalssaus) → aihio putki → lämpökäsittely → oikaisu → vesi painetesti (vikojen havaitseminen) → merkintä → varastointi

    Sovellusskenaariot:

    Ilmakehä- ja tyhjiolaitteissa korkearikkisen raakaöljyn käsittelyyn,ASTM A335 P5saumattomia teräsputkia käytetään pääasiassa ilmakehän ja tyhjiötornien pohjaputkiin, ilmakehän ja tyhjiöuunien uuniputkiin, ilmakehän ja tyhjiööljyn muunnoslinjojen nopeisiin osiin ja muihin korkean lämpötilan rikkiä sisältäviin öljy- ja kaasuputkiin.

                1 锅炉管2 化工化肥管

    FCC-yksiköissäASTM A335 P5saumattomia teräsputkia käytetään pääasiassa korkean lämpötilan liete-, katalyytti- ja paluujalostusputkissa sekä joissakin muissa korkean lämpötilan rikkiöljy- ja kaasuputkissa.

    v2-0c41f593f019cd1ba7925cc1c0187f06_1440w(1)

    Viivästetyssä koksausyksikössäASTM A335 P5saumatonta teräsputkea käytetään pääasiassa korkean lämpötilan syöttöputkeen koksitornin pohjassa ja korkean lämpötilan öljy- ja kaasuputkessa koksitornin yläosassa, uuniputkessa koksiuunin pohjassa, putkessa fracking tornin pohjassa ja joissakin muissa korkean lämpötilan öljy- ja kaasuputki, joka sisältää rikkiä.

     

    Seosteräsputki sisältää huomattavia määriä muita alkuaineita kuin hiiltä, ​​kuten nikkeliä, kromia, piitä, mangaania, volframia, molybdeeniä, vanadiinia ja rajoitettuja määriä muita yleisesti hyväksyttyjä alkuaineita, kuten mangaania, rikkiä, piitä ja fosforia..

    ASTM A335 P9 on seosteräksestä valmistettu saumaton ferriittinen korkean lämpötilan putki amerikkalaisen standardin mukaisesti. Seosputki on eräänlainen saumaton teräsputki, sen suorituskyky on paljon korkeampi kuin yleinen saumaton teräsputki, koska tällainen teräsputki sisältää enemmän C:tä, suorituskyky on pienempi kuin tavallisen saumattoman teräsputken, joten seosputkia käytetään laajalti öljy-, ilmailu-, kemian-, sähkö-, kattila-, sotilas- ja muilla aloilla.

    A335 P9on korkean lämpötilan kromi-molybdeeniseoksesta valmistettu lämmönkestävä teräs, joka on valmistettu amerikkalaisen standardin mukaisesti. Erinomaisen hapettumisenkestävyyden, korkean lämpötilan lujuuden ja sulfidikorroosionkestävyyden vuoksi sitä käytetään laajalti öljynjalostuslaitosten korkean lämpötilan ja korkean paineen syttyvissä ja räjähtävissä putkissa, erityisesti lämmitysuunin suorassa lämpöputkessa, keskilämpötila voi nousta 550-600 ℃ .

    Vastaava kotimainen seosteräs: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Seamless Steel Pipe Standard for Petroleum Cracking"

    Yleiskatsaus

    Vakio:ASTM A335 Seos tai ei: seos
    Arvosanaryhmä: P9 Käyttökohde: Kattilaputki
    Paksuus: 1-100 mm Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksen mukaan
    Ulkohalkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm Tekniikka: kuumavalssattu/kylmäveto
    Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu
    Osion muoto: Pyöreä erikoisputki: Paksu seinäputki
    Alkuperäpaikka: Kiina Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin
    Sertifiointi: ISO9001:2008 Testi: ET/UT

     

    Kemiallinen komponentti

    Saumattomien teräsputkien kemiallinen koostumus öljykrakkaukseen

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P9

    ≦0,15

    0,25-1,00

    0,30-0,60

    ≦0,025

    ≦0,025

    8.00-10.00

    0,90-1,10

     

    Mekaaninen ominaisuus

    Ominaisuudet

    Data
    Vetolujuus, min, (MPa) 415 Mpa
    Myötölujuus, min, (MPa) 205 Mpa
    Venymä, min, (%), L/T 14
    HB 180

    Lämpökäsittely

     

    Luokka

    		 Lämpökäsittelyn tyyppi Normalisoiva lämpötila-alue F [C] Alikriittinen hehkutus tai karkaisu
    P5, P9, P11 ja P22    
    A335 P9 Täysi tai isoterminen hehkutus    
      Normalisoi ja hillitse ***** 1250 [675]

    A335 P9voidaan lämpökäsitellä hehkuttamalla tai normalisoimalla + karkaisuprosesseilla. Hehkutusprosessin jäähdytysnopeus on hidas, vaikuttaa tuotantorytmiin, tuotantoprosessia on vaikea hallita ja korkeat kustannukset; Siksi varsinaisessa tuotannossa käytetään harvoin hehkutuslämpökäsittelyprosessia, käytetään usein normalisointia + karkaisulämpökäsittelyä hehkutusprosessin sijaan teollisen tuotannon saavuttamiseksi.

    A335 P9terästä, koska se ei sisällä V, Nb ja muita mikroseosalkuaineita, joten normalisointilämpötila kuin A335 P91 teräs on alhaisempi, 950 ~ 1050 ℃, pidä 1 h, prosessi normalisoitaessa suurin osa karbidista liukenee, mutta ei ilmeistä raekasvua, mutta liian korkea normalisointilämpötila on altis austeniitin karkealle rakeelle: karkaisulämpötila on 740-790 ℃, jotta saadaan alempi kovuus, karkaisulämpötilaa tulee pidentää asianmukaisesti.

    Toleranssi

    Sisähalkaisijaan tilatun putken sisähalkaisija ei saa poiketa enempää kuin ±1 % ilmoitetusta sisähalkaisijasta

    Sallitut vaihtelut ulkohalkaisijassa

    NPS-merkki

    Positiivinen toleranssi

    negatiivinen toleranssi

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8-11⁄2, sis

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    1⁄64(0,015)

    0.4

    Yli 11⁄2 - 4, sis.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 4-8, sis

    1⁄16(0,062)

    1.59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 8-12, sis.

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 12

    ±1 % ilmoitetusta
    Ulkopuolella
    Halkaisija

    Tuotantoprosessi:

    A335 on suunniteltu Tianjinin teräsputken laitteiden tilan ja ominaisuuksien mukaanA335 P9teräksen P9-koetuotantoprosessi saumattomasta teräsputkesta:Valokaariuuniteräksen valmistus → kauhojen raffinointi → tyhjiökaasunpoisto → painevalu → putkiaihioiden taonta → putkiaihioiden hehkutus → putken aihioiden lämmitys → vino lävistys → PQF jatkuva putkivalssaamo putken valssaus → kolmitelainen mitoitus → jäähdytyskerroksen jäähdytys → putken pää leikkaus → teräsputkien oikaisu → magneettivuon vuodon havaitseminen → lämpökäsittely → oikaisu → ultraääni vikojen havaitseminen → hydraulitesti → koon ja ulkonäön tarkastus → varastointi.

    valmistusprosessi：

    Tuotenumero

    valmistusprosessi

    Toiminta ja laadunvalvonta

    1

    Ennakkotarkastuskokous

    Pöytäkirja kokouksesta

    2

    ASEA-SKF

    Säädä kemiallinen koostumus

    *Kemiallisen koostumuksen analyysi

    *sulamislämpötila

    3

    CCM

    aihio
    * Sulatusanalyysi

    4

    Raaka-aineiden tarkastus

    Tyhjä tarkastus ja laadunvarmistus

    *Ulkonäkötila: Aihion pinnassa ei saa olla vikoja, kuten arpia, kuonaa, reikiä, halkeamia jne. Jäljet, kolhut ja kuopat eivät saa ylittää 2,5 mm

    5

    Tyhjä lämmitys

    Aihioiden lämmitys pyörivässä uunissa

    * Säädä lämmityslämpötilaa

    6

    putken rei'itys

    Lävistää ohjain/ohjainlevyn lävistimellä

    *Hallitse lämpötilaa lävistyksen aikana

    * Hallitse kokoa rei'ityksen jälkeen

    7

    Kuumavalssattu

    Kuumavalssaus jatkuvatoimisissa putkimyllyissä

    * Aseta putken seinämän paksuus

    8

    Koko

    Ohjaa ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden mittoja

    * Täydellinen ulkohalkaisijan koneistus

    * Täydellinen seinämän paksuustyöstö

    9

    kemiallinen koostumus

    Kemiallisen koostumuksen analyysi

    * Kemiallisen koostumuksen hyväksymiskriteerit. Kemiallisen koostumuksen analyysin tulokset tulee kirjata materiaalikirjaan.

    10

    Normalisointi + karkaisu

    Lämpökäsittely (normalisointi) suoritetaan kuumavalssauksen jälkeen. Lämpökäsittelyssä tulee kiinnittää huomiota lämpötilan ja keston säätelyyn.

    Lämpökäsittelyn jälkeen tuotteen mekaanisten ominaisuuksien tulee täyttää ASTM A335 -standardi

    11

    ilmajäähdytys

    Vaiheittainen jäähdytyssänky

    12

    sahaus

    Sahaus määrättyyn pituuteen

    * Teräsputken pituuden säätö

    13

    Suoruus (tarvittaessa)

    Säätelee tasaisuutta.

    Oikaisun jälkeen suoruuden tulee olla ASTM A335:n mukainen

    14

    Tarkastus ja hyväksyminen

    Ulkonäkö ja mittatarkastus

    *Teräksen mittatoleranssien tulee olla ASTM A999:n mukaisia

    Huomautus: Ulkohalkaisijan toleranssi: ±0,75%D

    *Ulkonäkötarkastus tulee suorittaa yksitellen ASTM A999 -standardin mukaisesti huonon pinnan välttämiseksi

    15

    vian havaitseminen

    * Teräsputken koko runko tulee ultraäänellä tarkastaa pitkittäisvikojen varalta ISO9303/E213:n mukaisesti

    Ultraääni testaus:
    1) Sovellusstandardi: ISO9303/ASTM E213
    2) Viitestandardi: Pituussuuntainen vian tarkastus.
    3) Hyväksyntätaso: L2/C (ulkoinen ja sisäinen)
    Huomautus: Vikojen havaitsemisen tarkastajalla tulee olla Kiinan konetekniikan yhdistyksen rikkomattoman testausviraston pätevyystodistus.

    16

    Mekaanisten ominaisuuksien testi

    (1) Vetokoe (pituussuuntainen) ja tasoituskoe

    Tarkastustiheys
    "Erä" on määritelty ASTM A335:n mukaisesti

    5 %/erä, vähintään 2 putkea

    Min

    Max

    P9

    Saantovoima (Mpa)

    205

    		  

    vetolujuus (MPa)

    415

    		  

    Pidentymä

    ASTM A335 standardin mukaan

    Tasoituskoe

    ASTM A999 standardin mukaan

    (2) Kovuustesti

    Testitaajuus: sama kuin vetokoe

    1 kpl/erä

    HV&HRC

    ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25

    Huomautus: Vickers-kovuustestistandardi: ISO6507 tai ASTM E92;

    Rockwellin kovuustestistandardi: ISO6508 tai ASTM E18

    17

    NDT

    Jokainen teräsputki on testattava testausmenetelmien E213, E309 tai E570 vaatimusten mukaisesti.

    18

    vedenpainetesti

    Hydrostaattinen testaus ASTM A999 mukaan, koepaine
    Laskettu ASTM A999:n kaavan mukaan,
    Vedenpaineen kesto: ei vuotoa tai muodonmuutoksia 5 sekunnissa

    19

    viiste

    Teräsputken molempien päiden vaatimustenmukainen viiste ASTM B16.25 kuva 3(a) mukaisesti
    *Noudata viistokulmaa: 30º-35°
    * Tylsä reuna: 1,6 mm (± 0,8 mm)

    20

    Painon ja pituuden mittaus

    *Yksittäinen painotoleranssi: -6% ~ +4%.
    *Valmiin putken pituus: 6-9 metriä

    21

    Putki standardi

    Teräsputken ulkopinta on ruiskumerkittävä ASTM A335 standardin ja asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Merkinnän sisältö on seuraava:

    "Pituus Paino TPCO ASTM A335 Vuosi-kuukausi Mitat P9 S LT**C ***MPa/NDE Lämpönumero Eränumero Putken numero

    22

    maalattu

    Putken ulkopinta on maalattu tehdasstandardin mukaisesti

    23

    putken päätykorkki

    **Kummankin putken molemmissa päissä tulee olla muovikorkit

    24

    materiaaliluettelo

    *Aineistokirja tulee toimittaa standardin EN10204 3.1 mukaisesti. ”Asiakastilauksen tulee näkyä materiaalikirjassa.

    图3 P9(1)      ASTM A335 P9

    P9 1

    P9 2

    P9 图3

    P9(4)

    ASTM A335 P11 on seosteräksestä valmistettu saumaton ferriittinen korkean lämpötilan putki amerikkalaisen standardin mukaisesti. Seosputki on eräänlainen saumaton teräsputki, sen suorituskyky on paljon korkeampi kuin yleinen saumaton teräsputki, koska tällainen teräsputki sisältää enemmän C:tä, suorituskyky on pienempi kuin tavallisen saumattoman teräsputken, joten seosputkia käytetään laajalti öljy-, ilmailu-, kemian-, sähkö-, kattila-, sotilas- ja muilla aloilla.

    Yleiskatsaus

    Vakio:ASTM A335 Seos tai ei: seos
    Arvosanaryhmä: P11 Käyttökohde: Kattilaputki
    Paksuus: 1-100 mm Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksen mukaan
    Ulkohalkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm Tekniikka: kuumavalssattu/kylmäveto
    Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu
    Osion muoto: Pyöreä erikoisputki: Paksu seinäputki
    Alkuperäpaikka: Kiina Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin
    Sertifiointi: ISO9001:2008 Testi: ET/UT

     

    Kemiallinen komponentti

    Saumattomien teräsputkien kemiallinen koostumus öljykrakkaukseen

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P11

    0,05-0,15

    0,5-1,00

    0,30-0,61

    0,025

    0,025

    1.00-1.50

    0,44-0,65

     

    Mekaaninen ominaisuus

    Ominaisuudet

    Data
    Vetolujuus, min, (MPa) 415 Mpa
    Myötölujuus, min, (MPa) 205Mpa

    Lämpökäsittely

     

    Luokka

    		 Lämpökäsittelyn tyyppi Normalisoiva lämpötila-alue F [C] Alikriittinen hehkutus tai karkaisu
    P5, P9, P11 ja P22    
    A335 P11 Täysi tai isoterminen hehkutus    
      Normalisoi ja hillitse ***** 1250[650]

    Toleranssi

    Sisähalkaisijaan tilatun putken sisähalkaisija ei saa poiketa enempää kuin ±1 % ilmoitetusta sisähalkaisijasta

    Sallitut vaihtelut ulkohalkaisijassa

    NPS-merkki

    Positiivinen toleranssi

    negatiivinen toleranssi

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8-11⁄2, sis

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    1⁄64(0,015)

    0.4

    Yli 11⁄2 - 4, sis.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 4-8, sis

    1⁄16(0,062)

    1.59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 8-12, sis.

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 12

    ±1 % ilmoitetusta
    Ulkopuolella
    Halkaisija

    QQ图片20191018152313(1)   P11伟浩(1)

    ASTM A335 P22on saumaton seosteräsputki korkean lämpötilan ferriittiseen käyttöön. Seosputki on eräänlainen saumaton teräsputki, sen suorituskyky on paljon korkeampi kuin yleinen saumaton teräsputki, koska tällainen teräsputki sisältää enemmän C:tä, suorituskyky on pienempi kuin tavallisen saumattoman teräsputken, joten seosputkia käytetään laajalti öljy-, ilmailu-, kemian-, sähkö-, kattila-, sotilas- ja muilla aloilla.

    Yleiskatsaus

    Vakio:ASTM A335 Seos tai ei: seos
    Arvosanaryhmä: P22 Käyttökohde: Kattilaputki
    Paksuus: 1-100 mm Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksen mukaan
    Ulkohalkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm Tekniikka: kuumavalssattu/kylmäveto
    Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu
    Osion muoto: Pyöreä erikoisputki: Paksu seinäputki
    Alkuperäpaikka: Kiina Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin
    Sertifiointi: ISO9001:2008 Testi: ET/UT

    Kemiallinen komponentti

    Saumattomien teräsputkien kemiallinen koostumus öljykrakkaukseen

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P22

    0,05-0,15

    0.5

    0,30-0,60

    0,025

    0,025

    1,90-2,60

    0,87-1,13

    Mekaaninen ominaisuus

    Ominaisuudet

    Data
    Vetolujuus, min, (MPa) 415 Mpa
    Myötölujuus, min, (MPa) 205Mpa

    Lämpökäsittely

     

    Luokka

    		 Lämpökäsittelyn tyyppi Normalisoiva lämpötila-alue F [C] Alikriittinen hehkutus tai karkaisu
    P5, P9, P11 ja P22    
    A335 P22 Täysi tai isoterminen hehkutus    
      Normalisoi ja hillitse ***** 1250[650]

    Toleranssi

    Sisähalkaisijaan tilatun putken sisähalkaisija ei saa poiketa enempää kuin ±1 % ilmoitetusta sisähalkaisijasta

    Sallitut vaihtelut ulkohalkaisijassa

    NPS-merkki

    Positiivinen toleranssi

    negatiivinen toleranssi

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8-11⁄2, sis

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    1⁄64(0,015)

    0.4

    Yli 11⁄2 - 4, sis.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 4-8, sis

    1⁄16(0,062)

    1.59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 8-12, sis.

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 12

    ±1 % ilmoitetusta
    Ulkopuolella
    Halkaisija

    A335 P22 on 2,25Cr-1Mo kromi-molybdeeni korkean lämpötilan ferriittistä terästä kattiloihin ja tulistimiin,ASTM A335/A335Mstandardi. Vuonna 1985 se siirrettiin GB5310:een ja nimettiin 12Cr2MoG:ksi. Muissa maissa on samanlaisia ​​teräslajeja, kuten Saksan liittotasavallassa 10CrMo910 ja Japanissa STBA24. cr-1Mo-terässarjassa sen lämpölujuus on suhteellisen korkea, samassa lämpötilassa (lämpötila≤580℃) sen ruuvin murtolujuus ja sallittu jännitys ovat jopa korkeammat kuin 9CR-1Mo-teräksellä, ja sillä on hyvä työstö- ja hitsauskyky sekä hyvä kestävä plastisuus. Siksi sitä on käytetty laajalti ankarissa työympäristöissä, kuten lämpövoimassa, ydinvoimassa ja joissakin vetylaitteissa erilaisissa lämmitysputkissa ja korkeapaineastioissa.

    Sallittu lämpötila: A335P22 (SA-213T22) käytetään pääasiassa 300 600 MW ja muiden suurten voimalaitosten kattilaputken seinän lämpötilassa≤580℃tulistimen ja putken seinämän lämpötila & LT;540℃seinähöyryputki ja otsikko, tällaista terästä on käytetty laajalti Yhdysvalloissa, Japanissa ja Euroopassa, sillä on pitkä historia voimalaitoksissa, on vakaa suorituskyky, hyvä prosessin suorituskyky kypsän teräksen.

    12Cr1MoV-teräs kuuluu kromi-molybdeeni-vanadiiniteräs-vanadiiniteräkseen, jota käytetään pääasiassa 12Cr1MoV/GB5310-teräsputkiin. Laajalti käytetty lämpötila on 480 astetta℃~580℃korkean lämpötilan alue yhdellä materiaaleista. 12Cr1MoVG-teräsputken käyttölämpötila: sitä käytetään pääasiassa tulistimen putken pääteräkseen, jakoputkeen ja korkeapainekattilan höyryputkeen, jonka putken seinämän lämpötila on pienempi tai yhtä suuri kuin 580℃.

    Tuotantoprosessi: Kovuustesti:

    1. Kuumavalssaus (suulakepuristettu saumaton teräsputki): pyöreä putken aihio → lämmitys → rei'itys → kolmirullainen ristivalssaus, jatkuva valssaus tai suulakepuristus → putken kuorinta → mitoitus (tai pienennys) → jäähdytys → oikaisu → vedenpainetesti (tai vikojen havaitseminen) ) → merkintä → tallennus

    2. Kylmäveto (valssaus) saumaton teräsputki: pyöreä putkiaihio → lämmitys → rei'itys → päättely → hehkutus → peittaus → öljytys (kuparointi) → monivaiheinen kylmäveto (kylmävalssaus) → aihio putki → lämpökäsittely → oikaisu → vesi painetesti (vikojen havaitseminen) → merkintä → varastointi

    Pakkaus:

    Paljas pakkaus/nippupakkaus/laatikon pakkaus/puinen suoja putkien molemmilla puolilla ja sopivasti suojattu merikelpoista toimitusta varten tai pyynnöstä.

    QQ图片20200623142628(1)  P22

    P11伟浩(1)  GD0BL8W8(GE3U5V7O[5_HQY(1)

    Yleiskatsaus

    P92-standardi korkean lämpötilan kattilaputki saumaton seosputki.

     

    Vakio:ASTM A335 Seos tai ei: seos
    Arvosanaryhmä: P92 Käyttökohde: Kattilaputki
    Paksuus: 1-100 mm Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksen mukaan
    Ulkohalkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm Tekniikka: kuumavalssattu/kylmäveto
    Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu
    Osion muoto: Pyöreä erikoisputki: Paksu seinäputki
    Alkuperäpaikka: Kiina Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin
    Sertifiointi: ISO9001:2008 Testi: ET/UT

     

    Kemiallinen komponentti

    Saumattomien teräsputkien kemiallinen koostumus öljykrakkaukseen

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P92

    0,07-0,13

    0.5

    0,30-0,60

    0,02

    0,01

    8.50-9.5

    0,30-0,60

     

    Mekaaninen ominaisuus

    Ominaisuudet

    Data
    Vetolujuus, min, (MPa) 620 Mpa
    Myötölujuus, min, (MPa) 440Mpa

    Lämpökäsittely

     

    Luokka

    		 Lämpökäsittelyn tyyppi Normalisoiva lämpötila-alue F [C] Alikriittinen hehkutus tai karkaisu
    P5, P9, P11 ja P22    
    A335 P92 Täysi tai isoterminen hehkutus    
      Normalisoi ja hillitse ***** 1250[675]

    Toleranssi

    Sisähalkaisijaan tilatun putken sisähalkaisija ei saa poiketa enempää kuin ±1 % ilmoitetusta sisähalkaisijasta

    Sallitut vaihtelut ulkohalkaisijassa

    NPS-merkki

    Positiivinen toleranssi

    negatiivinen toleranssi

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8-11⁄2, sis

    1⁄64 (0,015)

    0.4

    1⁄64(0,015)

    0.4

    Yli 11⁄2 - 4, sis.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 4-8, sis

    1⁄16(0,062)

    1.59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 8-12, sis.

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Yli 12

    ±1 % ilmoitetusta
    Ulkopuolella
    Halkaisija
    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
    Paina Enter etsiäksesi tai ESC sulkeaksesi