Kiina OEM Kiinan tukkukaupan saumaton teräsputki
Yrityksemme harjoittaa pääasiassa saumattomien teräsputkien vientiä,Kiinan teräsputki, kiinalainen SMLS, Saumattomat teräsputket, Saumattomat teräsputket, SMLS, SMLS Kiina, SMLS-rakenneputket.
Useita kuumavalssattujen saumattomien teräsputkien tuotannon päämalleja
1, Kuumavalssatut teräsputket
tulee valtavirran malli saumattomien teräsputkien tuotannossa. Monijalkainen jatkuva putkien valssaustekniikka.
Verrattuna muihin malleihin jatkuvasta valssaamosta on tullut maailman suurimpien saumattomien teräsputkien tuotantoyritysten ensimmäinen valinta korkean laadun, korkean tehon, korkean hyötysuhteen ja alhaisen kulutuksen ansiosta.
2, 3 telan jatkuvaputkivalssaamo
avasi jatkuvan valssauksen teräsputkitekniikan uuden aikakauden
Vuodesta 2005 lähtien maailmanlaajuisesti on rakennettu ja rakenteilla yli 20 sarjaa 3-telaisia jatkuvatoimisia valssaamoita. Näiden valssaamoiden rakentaminen on luonut uuden aikakauden 3-telaisille jatkuvavalssausteräsputkiteknologialle.
3. Automaattinen putkien valssauskone, joka tunnetaan myös nimellä Plug Mill
Näistä suurilla ja keskikokoisilla automaattisilla putkivalssaamoilla on edelleen tärkeä rooli teknisen muutoksen jälkeen.
4. Jaksollinen putkivalssaamo, joka tunnetaan myös nimellä Pilger-tehdas
soveltuu keski- ja paksuseinäisten suuri- ja keskikaliiperisten teräsputkien valmistukseen. Se on yksi maailman vanhimmista malleista
Tämän tehtaan alhaisen tuotantotehokkuuden ja huonon ulkopinnan laadun vuoksi sen tuotantokustannuksia ja tuotteiden laatua on vaikea kilpailla muiden tehtaiden kanssa. Suurin osa pienistä ja keskikaliiperisista tehtaista on eliminoitu. Laajamittaisella jaksoittaisella putkivalssaamolla on edelleen etu suurihalkaisijaisten paksuseinäisten teräsputkien valmistuksessa, erityisesti suurihalkaisijaisten paksuseinäisten voimalaitosputkien valmistuksessa. Jaksoisputkivalssaamot ovat edelleen tehokas menetelmä, joten ne säilytetään.
5.Tarkkuusputkien valssauskone, 3-rullainen putkien valssauskone
Tarkkuusputkien valssauskonetta kutsutaan myös Accu2Roll-putkien valssauskoneeksi, ja 3-telaista putkien valssauskonetta kutsutaan myös Assel-putkien valssauskoneeksi. Se on myös saumaton teräsputkivalssaamo, jolla on korkea valssaustarkkuus. Etu- ja takaprosessien kokoonpano on periaatteessa sama kuin Accu2Roll-putkimyllyssä, paitsi että paarissa käytetään 3-telaista ristivalssausta.
6. Muut putkenvalssauskoneet
Kiinaa lukuun ottamatta ekstruudereilla, suurihalkaisijaisilla putkien nostokoneilla ja suurihalkaisijaisilla vinovalssaus- ja laajennuskoneilla ei ole juurikaan uutta kehitystä muissa maailman maissa. Kiinassa saumattomien teräsputkien tuotannon nopean kehityksen ja korkealaatuisten tuotteiden kysynnän ansiosta myös näiden valssaamoiden rakentaminen on saanut uutta kehitystä.
Tervetuloa vierailemaan yrityksessämme, tehtaallamme, jossa on erilaisia tuotteita, jotka vastaavat odotuksiasi. Sillä välin on kätevää vierailla verkkosivuillamme, ja myyntihenkilöstömme tekee parhaansa tarjotakseen sinulle parasta palvelua. Ota meihin yhteyttä, jos tarvitset lisätietoja. Tavoitteemme on auttaa asiakkaita saavuttamaan tavoitteensa. Teemme suuria ponnisteluja saavuttaaksemme tämän win-win-tilanteen.
Yleiskatsaus
Sovellus
Sitä käytetään pääasiassa hiilirakenneteräksen, metalliseosrakenneteräksen ja mekaanisten rakenteiden valmistukseen.
Pääluokka
Hiilirakenneteräksen luokka: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, jne
Seosrakenneteräksen luokka: 42CrMo, 35CrMo, jne
Kemiallinen komponentti
Teräsluokka | Laatutaso | Kemiallinen koostumus | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als” | ||
ei suurempi kuin | vähintään | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0.10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
a.Teräksessä tulee Q345A- ja Q345B-laatujen lisäksi sisältää vähintään yksi jalostettu rakeelementti Al, Nb, V ja Ti. Tarvikkeiden mukaan toimittaja voi lisätä yhden tai useamman jalostetun viljaelementin. Enimmäisarvon on oltava taulukon mukainen. Yhdistettynä Nb + V + Ti on enintään 0,22 %b. Q345-, Q390-, Q420- ja Q46O-laaduissa Mo + Cr on enintään 0,30 %c. Kun jäännösalkuaineina käytetään kunkin lajin Cr:a ja Ni:tä, Cr- ja Ni-pitoisuus ei saa olla suurempi kuin 0,30 %; kun se on tarpeen lisätä, sisällön tulee täyttää taulukon vaatimukset tai toimittajan ja ostajan päättävät ne neuvotellen.d. Jos toimittaja voi varmistaa, että typpipitoisuus täyttää taulukon vaatimukset, typpipitoisuusanalyysiä ei saa tehdä. Jos teräkseen lisätään Al, Nb, V, Ti ja muita typpisidonnaisia seosaineita, typpipitoisuutta ei rajoiteta. Typen sitomispitoisuus on ilmoitettava laatutodistuksessa.e. Täysalumiinia käytettäessä alumiinin kokonaispitoisuus Alt ≥ 0020%. |
Luokka | Hiiliekvivalentti CEV (massaosuus) / % | |||||
Nimellisseinäpaksuus s≤ 16mm | Nimellisseinäpaksuus S2>16 mm〜30 mm | Nimellisseinäpaksuus S>30mm | ||||
Kuumavalssattu tai normalisoitu normalisoitu | Karkaisu + karkaisu | Kuumavalssattu tai normalisoitu | Karkaisu + karkaisu | Kuumavalssattu tai normalisoitu | Karkaisu + karkaisu | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Mekaaninen ominaisuus
Laadukkaiden hiiliteräksisten rakenneterästen ja niukkaseosteisten lujien rakenneteräsputkien mekaaniset ominaisuudet
Luokka | Laatutaso | Tuottovoima | Pienempi myötöraja | Venymä rikkoontumisen jälkeen | Iskutesti | |||
Nimellinen seinämän paksuus | lämpötila | Imeä energiaa | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
vähintään | vähintään | |||||||
10 | — | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 milj | —• | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 milj | — | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4-20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770-94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Seostettujen teräsputkien mekaaniset ominaisuudet
NO | Luokka | Suositeltava lämpökäsittelyohjelma | Vetoominaisuudet | Hehkutettu tai korkeassa lämpötilassa karkaistu teräsputki Toimitusehto Brinell-kovuus HBW | ||||||
Sammutus (normalisointi) | Karkaisu | Tuottovoima MPa | Vetolujuus MPa | Venymä murtuman jälkeen A % | ||||||
lämpötila | Jäähdytysneste | Lämpötila | Jäähdytysneste | |||||||
Ensimmäinen | Toinen | vähintään | ei suurempi kuin | |||||||
1 | 40 Mn2 | 840 | Vesi, öljy | 540 | Vesi, öljy | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45 Mn2 | 840 | Vesi, öljy | 550 | Vesi, öljy | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Vesi | 450 | Vesi, öljy | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40 MnBc | 850 | öljy | 500 | Vesi, öljy | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45 MnBc | 840 | öljy | 500 | Vesi, öljy | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | öljy | 200 | Vesi, ilma | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Vesi, öljy | 200 | Vesi, ilma | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 Kr | 860 | öljy | 500 | Vesi, öljy | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | öljy | 500 | Vesi, öljy | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | öljy | 520 | Vesi, öljy | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | öljy | 520 | Vesi, öljy | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | öljy | 520 | Vesi, öljy | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | öljy | 600 | Vesi, öljy | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Vesi, öljy | 500 | Vesi, öljy | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | öljy | 550 | Vesi, öljy | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | öljy | 560 | Vesi, öljy | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Vesi, öljy | 640 | Vesi, öljy | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | öljy | 500 | Vesi, öljy | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | öljy | 200 | Vesi, ilma | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | öljy | 480 | Vesi, öljy | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | öljy | 520 | Vesi, öljy | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | öljy | 230 | Vesi, ilma | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | öljy | 200 | Vesi, ilma | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | öljy | 200 | Vesi, ilma | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Vesi, öljy | 200 | Vesi, ilma | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | öljy | 200 | Vesi, ilma | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | öljy | 200 | Vesi, ilma | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | öljy | 600 | Vesi, ilma | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | öljy | 460 | öljy | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Taulukossa lueteltu lämpökäsittelylämpötilan sallittu säätöalue: karkaisu ± 15 ℃, karkaisu matalassa lämpötilassa ± 20 ℃, korkean lämpötilan karkaisumaa 50 ℃.b. Vetokokeessa voidaan ottaa poikittais- tai pitkittäisnäytteitä. Erimielisyystapauksissa välimiesmenettelyn perustana käytetään pitkittäisotosta.c. Booripitoinen teräs voidaan normalisoida ennen karkaisua, eikä normalisointilämpötila saa olla korkeampi kuin sen karkaisulämpötila.d. Toimitus kysyjän määrittämien tietojen mukaan. Kun tilaaja ei ole ilmoittanut, toimitus voidaan suorittaa minkä tahansa tiedon mukaan.e. Titaaniteräksen ensimmäinen karkaisu Ming Mengillä voidaan korvata normalisoimalla. f. Isoterminen sammutus 280 C ~ 320 C. g. Vetokokeessa, jos Rel:ää ei voida mitata, voidaan mitata Rp0,2 Rel:n sijaan. |
Testivaatimus
Kemiallinen koostumus:
Venytys, Kovuus, Isku, Squash, Taivutus, Ultraäänitestaus, Pyörrevirta, tunnistus, Vuodon havaitseminen, Galvanoitu