English
中文

Kiinan tarkkuusteräs saumaton putki mekaaninen putki Raskas seinämä paksuus teräsputki

Kiinan tarkkuusteräs saumaton putki mekaaninen putki Raskas seinämä paksuus teräsputki Suositeltu kuva
  • Kiinan tarkkuusteräs saumaton putki mekaaninen putki Raskas seinämä paksuus teräsputki
  • Kiinan tarkkuusteräs saumaton putki mekaaninen putki Raskas seinämä paksuus teräsputki
  • Kiinan tarkkuusteräs saumaton putki mekaaninen putki Raskas seinämä paksuus teräsputki

Lyhyt kuvaus:

Saumattomat teräsputket, hiiliteräsputket ja metalliseosputket, pääasiassa mekaanisia ASTM A519-2006 standardin mukaisia, metalliseosmekaanisia putkia sisältävät pääasiassa

1018,1026,8620,4130,4140 jne.


  • Maksu:30 % talletus, 70 % L/C tai B/L kopio tai 100 % L/C nähtävillä
  • Minimitilausmäärä:1 PC
  • Toimituskyky:Vuotuinen 20 000 tonnin teräsputkivarasto
  • Toimitusaika:7-14 päivää, jos varastossa, 30-45 päivää tuotantoon
  • Pakkaus:Black Vanishing, viiste ja korkki jokaiselle putkelle; Ulkohalkaisija alle 219 mm on pakattava nippuun, ja jokainen nippu saa olla enintään 2 tonnia.
    • Lataa PDF-muodossa

    Tuotetiedot

    Tuotetunnisteet

    Yleiskatsaus

    Jatkamme tuotteiden ja palveluiden parantamista ja parantamista. Samalla teemme työtä aktiivisesti tehdäksemme mekaanisen teräsputkien tutkimusta ja parannuksia. Toimialan johdon ansiosta liiketoiminta on aina ollut sitoutunut tukemaan mahdollisuuksia tulla nykyiseksi markkinajohtajaksi omilla toimialoillaan. Omistautuminen on aina keskeistä tehtävässämme. Olemme aina palvelleet asiakkaita, luoneet arvonhallinnan tavoitteita ja noudattaneet vilpittömyyttä, omistautumista ja pitkäjänteistä johtamisideaa.

    Sovellus

    Sitä käytetään pääasiassa mekaanisiin ja kaasusylintereiden valmistukseen. Sisältää hiili- ja seosteräksiset saumattomat mekaaniset letkut, ja se kattaa sekä saumattomat kuumaviimeistellyt mekaaniset letkut että saumattomat kylmäviimeistellyt mekaaniset letkut, joiden koko on enintään 12 3⁄4 tuumaa. (323,8 mm) ulkohalkaisija pyöreille putkille, joiden seinämän paksuus on tarpeen.

    Pääluokka

    1018,1026,8620,4130,4140

    Kemiallinen komponentti

    TAULUKKO 1 Vähähiilisten terästen kemialliset vaatimukset

    Luokka Kemiallisen koostumuksen rajat, %
    Nimitys HiiliA MangaaniB Fosfori,B Rikki,B
    max max
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05

    BLämpöanalyysiin sovelletaan rajoituksia; paitsi kohdassa 6.1 vaaditulla tavalla, tuoteanalyyseihin sovelletaan taulukossa 5 annettuja lisätoleransseja.

    TAULUKKO 2 Muiden hiiliterästen kemialliset vaatimukset

    Luokka

    Kemiallisen koostumuksen rajat, %A

    Nimitys

    Hiili

    Mangaani

    Fosfori,

    Rikki,

    max

    max

    1008

    0,10 max

    0,30–0,50

    0,040

    0,050

    1010

    0,08–0,13

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1012

    0,10–0,15

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1015

    0,13–0,18

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1016

    0,13–0,18

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1017

    0,15–0,20

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1018

    0,15–0,20

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1019

    0,15–0,20

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1020

    0,18–0,23

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1021

    0,18–0,23

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1022

    0,18–0,23

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1025

    0,22–0,28

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1026

    0,22–0,28

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1030

    0,28–0,34

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1035

    0,32–0,38

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1040

    0,37–0,44

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1045

    0,43–0,50

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1050

    0,48–0,55

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1518

    0,15–0,21

    1.10–1.40

    0,040

    0,050

    1524

    0,19–0,25

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    1541

    0,36–0,44

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    A Tässä taulukossa annetut alueet ja rajat koskevat lämpöanalyysiä; paitsi vaadittaessa6.1, tuoteanalyyseihin sovelletaan taulukossa 5 annettuja lisätoleransseja.

    TAULUKKO 3 Seosterästen kemialliset vaatimukset

    HUOM

    1—Tämän taulukon alueet ja rajat koskevat terästä, joka on enintään 200 tuumaa.2(1290 cm2) poikkileikkausalalla.

    HUOM

    2 – Seosteräksissä on pieniä määriä tiettyjä alkuaineita, joita ei ole määritelty tai vaadittu. Näitä elementtejä pidetään satunnaisina

    ja sitä saa olla seuraavina enimmäismäärinä: kupari, 0,35 %; nikkeli, 0,25 %; kromi, 0,20 %; molybdeeni, 0,10 %.

    HUOM

    3—Tässä taulukossa annetut alueet ja rajat koskevat lämpöanalyysiä; paitsi vaadittaessa6.1, tuoteanalyysit ovat soveltuvien

    lisätoleranssit taulukossa 5.

     

    LuokkaA,B Kemiallisen koostumuksen rajat, %
    Suunnittelu-
    Hiili Mangaani fosfo- Rikki,C,D Pii Nikkeli Kromi Molybde-
    sio
    rus,Cmax max nro
    1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.10–1.40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3.25-3.75 1.40–1.75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035-0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035-0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25-3.75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25-3.75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25-3.75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 ...
    5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 max 1,35–1,60 0,10 max
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1.30–1.60 ...
    Vanadiini
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0,10 min
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15 min
    Alumiini Molybdeeni
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1.40–1.80 0,30–0,40
    Nikkeli
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3.00-3.50 1.00–1.40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15

    B Tässä taulukossa B-kirjaimella merkityillä laatuluokilla, kuten 50B40, voidaan olettaa olevan 0,0005 % boorin vähimmäistaso. ATässä taulukossa E-kirjaimella näkyvät lajikkeet valmistetaan yleensä perussähköuuniprosessilla. Kaikki muut valmistetaan tavallisesti perus-avouuniprosessilla, mutta ne voidaan valmistaa perus-sähköuuniprosessilla fosforin ja rikin säädöillä.

     

    CJokaisen prosessin fosforirikkirajoitukset ovat seuraavat:

    Perussähköuuni 0,025 max % Happo sähköuuni 0,050 max %

    Perus avotakka 0,040 max % Hapan avotakka 0,050 max %

    D Vähimmäis- ja maksimirikkipitoisuudet osoittavat uudelleenrikittyneet teräkset.

    EOstaja voi määrittää seuraavat enimmäismäärät: kupari, 0,30 %; alumiini, 0,050 %; ja happi 0,0015 %.

     

    Mekaaninen ominaisuus

    Tyypilliset vetoominaisuudet, kovuus ja lämpötila joillekin yleisemmille hiili- ja seosteräslaaduille

     

     

    CW – Kylmämuokattu SR – Stressipoisto A – Hehkutettu N – NormalisoituA Seuraavat ovat symbolien määritelmät eri olosuhteille: HR – Kuuma tela

    Luokka kunto Lopullinen Tuotto Pidentymä Rockwell,
    Suunnittelu- sioA Vahvuus, Vahvuus, 2 tuumassa tai Kovuus
    kansakunta 50 mm, % B-asteikko
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Toleranssi

    Ulkohalkaisijan toleranssit pyöreille kuumaviimeistellyille letkuilleA,B,C

     

    Ulkohalkaisijan kokoalue, Ulkohalkaisijan toleranssi, tuumaa (mm)
    tuumaa (mm)

    Yli

    Under
    Jopa 2 999 (76,17)

    0,020 (0,51)

    0,020 (0,51)
    3 000–4 499 (76,20–114,27)

    0,025 (0,64)

    0,025 (0,64)
    4 500–5 999 (114,30–152,37)

    0,031 (0,79)

    0,031 (0,79)
    6 000–7 499 (152,40–190,47)

    0,037 (0,94)

    0,037 (0,94)
    7 500–8 999 (190,50–228,57)

    0,045 (1,14)

    0,045 (1,14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05)

    0,050 (1,27)

    0,050 (1,27)

     

    A Halkaisijatoleranssit eivät koske normalisoituja ja karkaistuja tai sammutettuja ja karkaistuja olosuhteita.

    B Kuumavalmiiden putkien yleinen kokoalue on 11⁄2 tuumaa (38,1 mm) - 103⁄4 ​​tuumaa (273,0 mm) ulkohalkaisija ja seinämän paksuus vähintään 3 % ulkohalkaisijasta, mutta vähintään 0,095 tuumaa (2,41 mm).

    C Suurempia kokoja on saatavana; kysy valmistajalta koot ja toleranssit.

     

    Seinän paksuustoleranssit pyöreälle kuumaviimeistelylle

    Letkut

     

     

    Seinän paksuus

    Seinän paksuuden toleranssi,Aprosenttia Yli
    Alue prosentteina

    ja Under Nominal
    Ulkopuolelta

    Ulkopuolella

    Ulkopuolella

    Ulkopuolella
    Halkaisija

    Halkaisija

    Halkaisija

    Halkaisija

    2,999 tuumaa

    3000 tuumaa

    6.000 tuumaa

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    ja pienempiä

    5,999 tuumaan

    10,750 tuumaan.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    Alle 15

    12.5

    10.0

    10.0
    15 ja yli

    10.0

    7.5

    10.0

    A Seinänpaksuuden toleranssit eivät välttämättä koske seiniä, joiden koko on 5,05 mm tai vähemmän; kysy valmistajalta seinän toleransseja tällaisissa putkikokoissa.
    tärkeämpi mitta, silloin kylmätyöstetty putki tulee määrittää sisähalkaisijan ja seinämän paksuuden tai ulkohalkaisijan ja sisähalkaisijan mukaan.
    Karkea sorvattu mekaaninen letku – Ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden vaihtelu ei saa ylittää taulukon toleranssia. Taulukko kattaa toleranssit ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden mukaan ja koskee määritettyä kokoa.
    Maadoitettu mekaaninen letku – Ulkohalkaisijan vaihtelu ei saa ylittää taulukon toleransseja. Tämä tuote valmistetaan tavallisesti kylmätyöstetystä putkesta.
    Pituudet – Mekaaniset putket toimitetaan yleensä myllypituuksiksi, vähintään 1,5 m (5 jalkaa). Tarkat leikkauspituudet toimitetaan ostajan niin ilmoittaessa. Pituustoleranssit on esitetty taulukossa.
    Suoruus – Saumattomien pyöreiden putkien suoruustoleranssit eivät saa ylittää taulukossa esitettyjä määriä.

     

    Testivaatimus

    1. Kovuustesti
    Kun vaaditaan kovuusrajoja, on neuvoteltava valmistajan kanssa. Tyypilliset kovuusarvot on lueteltu taulukossa . Kun määritetään, kovuustesti on suoritettava 1 %:lle putkista.

    2. Jännitystestit
    Vetoominaisuuksia vaadittaessa on neuvoteltava valmistajan kanssa. Taulukossa on lueteltu joidenkin yleisimpien laatujen ja lämpöolosuhteiden tyypilliset vetoominaisuudet.

    3. Tuhoamattomat testit
    Saatavilla on erilaisia ​​tuhoamattomia ultraääni- tai sähkömagneettisia testejä. Käytettävä testi ja tarkastusrajat määritellään valmistajan ja ostajan sopimuksella.

    4.Leihdytystesti
    Kun teräksen puhtaudelle on asetettu erityisiä vaatimuksia, testausmenetelmät ja hyväksymisrajat on määrättävä valmistajan ja ostajan sopimuksella.

    Tuotetiedot

    Mekaaniset / kemialliset ja lannoiteputket


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:
    • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
    Paina Enter etsiäksesi tai ESC sulkeaksesi