GB/T5310-2008 Saumattomat teräsputket
| Vakio: GB/T5310-2017 | Seos tai ei: seos |
| Luokkaryhmä: 20G, 20MnG, 25MnG jne | Käyttökohde: Kattilaputki |
| Paksuus: 1 - 100 mm | Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksen mukaan |
| Ulkohalkaisija (pyöreä): 10 - 1200 mm | Tekniikka: Kuumavalssattu |
| Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus (6-12m) | Lämpökäsittely: Hehkutus/normalisointi |
| Osion muoto: Pyöreä | Erikoisputki: Kattilaputki |
| Alkuperäpaikka: Kiina | Käyttö: Kattila ja lämmönvaihdin |
| Sertifiointi: ISO9001:2008 | Testi: ECT/UT/Hydrau Static |
Sitä käytetään pääasiassa korkealaatuisen hiilirakenneteräksen, seostetun rakenneteräksen ja ruostumattomasta lämmönkestävästä teräksestä valmistettujen saumattomien teräsputkien valmistukseen korkeapaine- ja höyrykattilaputkien yläpuolella.
Käytetään pääasiassa kattilan korkeapaine- ja korkealämpötilahuoltoon (tulistimen putki, lämmitysputki, ilmanohjausputki, päähöyryputki korkea- ja ultrakorkeapainekattiloihin). Korkean lämpötilan savukaasujen ja vesihöyryn vaikutuksesta putki hapettuu ja syöpyy. Teräsputken kestävyyttä, hapettumisen ja korroosionkestävyyttä sekä hyvää rakenteellista vakautta vaaditaan.
Korkealaatuisen hiilirakenneteräksen laatu: 20g, 20mng, 25mng
Seosteisen rakenneteräksen luokka: 15 mog, 20 mog, 12 crmog, 15 c mog, 12 cr2 mog, 12 crmovg, 12 cr3 movsitib jne.
Ruosteenkestävän lämmönkestävän teräksen luokka: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Luokka | Laatu Luokka | Kemiallinen ominaisuus | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q345A- ja Q345B-laatuja lukuun ottamatta teräksen tulee sisältää vähintään yksi jalostettu rakeelementti Al, Nb, V ja Ti. Tarvikkeiden mukaan toimittaja voi lisätä yhden tai useamman jalostetun raeelementin, maksimiarvon tulee täyttää taulukon vaatimukset. Yhdistettynä Nb + V + Ti <0,22 % °Q345-, Q390-, Q420- ja Q46O-laaduilla Mo + Cr <0,30 % oKun kutakin Cr- ja Ni-laatua käytetään jäännösalkuaineena, Cr- ja Ni-pitoisuudet eivät saisi olla yli 0,30 %; kun se on lisättävä, sen sisällön tulee täyttää taulukon vaatimukset tai toimittajan ja ostajan on määritettävä ne neuvotellen. J Jos toimittaja voi taata, että typpipitoisuus täyttää taulukon vaatimukset, typpipitoisuusanalyysiä ei saa tehdä. Jos teräkseen lisätään Al, Nb, V, Ti ja muita typpisidonnaisia seosaineita, typpipitoisuutta ei rajoiteta. Typen sitomispitoisuus on ilmoitettava laatutodistuksessa. "Käytettäessä kaikkea alumiinia, alumiinin kokonaispitoisuus AIt ^ 0,020 % B | ||||||||||||||||
| No | Luokka | Mekaaninen ominaisuus | ||||
|
|
| Vetovoima | Tuotto | Laajenna | Vaikutus (J) | Kätisyys |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22 % | 40/27 | — |
| 2 | 20 MnG | 415- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 3 | 25 MnG | 485- | ≥ | 20/18 % | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
Seinän paksuus ja ulkohalkaisija:
Jos erityisvaatimuksia ei ole, putki toimitetaan normaalilla ulkohalkaisijalla ja normaalilla seinämänpaksuudella. Kuten seuraava arkki
| Luokituksen nimitys | Valmistusmenetelmä | Putken koko | Toleranssi | |||
| Normaali arvosana | Korkealaatuinen | |||||
| WH | Kuumavalssattu (ekstrudoitu) putki | Normaali ulkohalkaisija (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜 325 | SW35 | ±0,75 %D | ±0,5 %D | |||
| S>35 | ±1 %D | ±0,75 %D | ||||
| >325 ... 6 ... | + 1 %D tai + 5.Ota pienempi一2 | |||||
| > 600 | + 1 %D tai + 7, ota pienempi 一2 | |||||
| Normaali seinän paksuus (S) | <4.0 | ±|・丨) | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5 %S | ±10 %S | ||||
| >20 | DV219 | ±10 %S | ±7,5 %S | |||
| 心 219 | + 12,5 %S -10 %S | 土10 %S | ||||
| WH | Lämpölaajenemisputki | Normaali ulkohalkaisija (D) | kaikki | ±1 %D | ±0,75 %. |
| Normaali seinän paksuus (S) | kaikki | + 20 %S -10%S | + 15 %S -io%s | ||
| WC | Kylmä vedetty (valssattu) Ppipe | Normaali ulkohalkaisija (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40-50 | |:0,25 | — | |||
| >50-60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5 %D | ||||
| Normaali seinän paksuus (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5 %S |
Pituus:
Teräsputkien tavallinen pituus on 4 000 mm ~ 12 000 mm. Toimittajan ja ostajan välisen neuvottelun ja sopimuksen täyttämisen jälkeen se voidaan toimittaa teräsputkia, joiden pituus on yli 12 000 mm tai lyhyempi kuin 1 000 mm, mutta ei lyhyempi kuin 3 000 mm; lyhyt pituus Alle 4 000 mm mutta vähintään 3 000 mm teräsputkien määrä ei saa ylittää 5 % toimitettujen teräsputkien kokonaismäärästä
Toimituksen paino:
Kun teräsputki toimitetaan nimellisulkohalkaisijan ja nimellisseinämäpaksuuden tai nimellissisähalkaisijan ja nimellisseinämän paksuuden mukaan, toimitetaan teräsputki todellisen painon mukaan. Se voidaan toimittaa myös teoreettisen painon mukaan.
Kun teräsputki toimitetaan nimellisulkohalkaisijan ja seinämän vähimmäispaksuuden mukaan, teräsputki toimitetaan todellisen painon mukaan; kysynnän ja tarjonnan osapuolet neuvottelevat. Ja se mainitaan sopimuksessa. Teräsputki voidaan toimittaa myös teoreettisen painon mukaan.
Painon sieto:
Ostajan vaatimusten mukaisesti toimittajan ja ostajan välisen neuvottelun jälkeen ja sopimuksessa toimitusteräsputken todellisen painon ja teoreettisen painon välisen poikkeaman on täytettävä seuraavat vaatimukset:
a) Yksi teräsputki: ± 10 %;
b) Jokainen erä teräsputkia, joiden vähimmäiskoko on 10 t: ± 7,5 %.
Hydraustaattinen testi:
Teräsputki tulee testata hydraulisesti yksitellen. Suurin testipaine on 20 MPa. Testipaineessa stabilointiajan tulee olla vähintään 10 s, eikä teräsputki saa vuotaa.
Kun käyttäjä on suostunut, hydraulinen testi voidaan korvata pyörrevirtatestillä tai magneettivuon vuototestillä.
Tuhoamaton testi:
Enemmän tarkastusta vaativat putket tulee ultraäänellä tarkastaa yksitellen. Sen jälkeen kun neuvottelu edellyttää osapuolen suostumusta ja sopimuksessa määrätään, voidaan lisätä muita ainetta rikkomattomia testauksia.
Tasoitustesti:
Putkille, joiden ulkohalkaisija on suurempi kuin 22 mm, on suoritettava tasoituskoe. Koko kokeen aikana ei saa esiintyä näkyvää delaminaatiota, valkoisia pisteitä tai epäpuhtauksia.
Soihdutustesti:
Ostajan vaatimusten ja sopimuksessa mainittujen vaatimusten mukaisesti teräsputkelle, jonka ulkohalkaisija on ≤76 mm ja seinämän paksuus ≤8 mm, voidaan tehdä soihdutuskoe. Koe suoritettiin huoneenlämmössä 60°:n suippenemalla. Soihdutuksen jälkeen ulkohalkaisijan soihdutusnopeuden tulee täyttää seuraavan taulukon vaatimukset, eikä testimateriaalissa saa olla halkeamia tai repeämiä
| Terästyyppi
| Teräsputken ulkohalkaisijan soihdutusnopeus/% | ||
| Sisähalkaisija/ulkohalkaisija | |||
| <0.6 | >0,6 - 0,8 | >0.8 | |
| Laadukas hiilirakenneteräs | 10 | 12 | 17 |
| Rakenteellinen seosteräs | 8 | 10 | 15 |
| •Sisähalkaisija on laskettu näytteelle. | |||
