"Vilpittömyys, innovaatio, kurinalaisuus ja tehokkuus" voisi olla yrityksemme jatkuva käsitys pitkällä aikavälillä tuottaa yhdessä asiakkaiden kanssa molemminpuolista vastavuoroisuutta ja molemminpuolista voittoa putkiratkaisujen tarjoamiseksi. Meillä on nyt suuri valikoima Cr Mo -seosteräsputkia asiakkaidemme toiveiden ja tarpeiden täyttämiseksi. Hyvin koulutetun, innovatiivisen ja energisen henkilöstön avulla olemme vastanneet kaikista putkiratkaisujen toimittamisesta. Laajan korkealaatuisen resurssin ja huomattavan palvelun ansiosta olemme matkalla kohti tavoitetta olla yksi suurimmista putkiratkaisujen toimittajista maailmassa. Kuuntelemme tarkasti asiakkaidemme palautetta ja vastaamme niihin välittömästi. Tunnet heti ammattitaitoisen ja huomaavaisen palvelumme.

Cr Mo -putken ominaisuudesta on monia metallielementtejä, jotka vaikuttavat siihen. Suhde putken mekaanisten ominaisuuksien ja päämetallielementin välillä alla:

Hiili (C): Teräksen hiilipitoisuus kasvaa, myötöraja, vetolujuus ja kovuus kasvavat, mutta plastisuus ja iskuominaisuudet heikkenevät. Hiilipitoisuuden ylittäessä 0,23 % teräksen hitsausteho heikkenee, joten jos sitä käytetään hitsaukseen Vähäseosteisen rakenneteräksen hiilipitoisuus ei yleensä ylitä 0,20 %. Korkea hiilipitoisuus vähentää myös teräksen ilmakehän korroosionkestävyyttä, ja korkeahiilinen teräs avoimella varastopihalla ruostuu helposti; lisäksi hiili voi lisätä teräksen kylmähaurautta ja ikääntymisherkkyyttä.
Pii (Si): Piitä lisätään pelkistimenä ja hapettumisenestoaineena teräksenvalmistusprosessissa, joten tapettu teräs sisältää 0,15-0,30 % piitä. Pii voi merkittävästi parantaa teräksen elastisuusrajaa, myötörajaa ja vetolujuutta, joten sitä käytetään laajalti elastisena teräksenä. Piin määrän lisääminen heikentää teräksen hitsaustehoa.
Mangaani (Mn). Teräksenvalmistusprosessissa mangaani on hyvä hapettimen ja rikinpoistoaine. Yleensä teräs sisältää 0,30-0,50 % mangaania. Mangaani voi lisätä teräksen lujuutta ja kovuutta, lisätä teräksen karkauttavuutta, parantaa teräksen kuumatyöstettävyyttä ja heikentää teräksen hitsaustehoa.
Fosfori (P): Yleensä fosfori on teräksessä haitallinen alkuaine, joka lisää teräksen kylmähaurautta, heikentää hitsaustehoa, alentaa plastisuutta ja huonontaa kylmätaivutuskykyä. Siksi teräksen fosforipitoisuuden on yleensä oltava alle 0,045 % ja korkealaatuisen teräksen vaatimus on pienempi.
Rikki (S): Rikki on myös haitallinen alkuaine normaaleissa olosuhteissa. Tee teräksestä kuumana hauras, vähentää teräksen sitkeyttä ja sitkeyttä ja aiheuttaa halkeamia takomisen ja valssauksen aikana. Rikki heikentää myös hitsaustehoa ja vähentää korroosionkestävyyttä. Siksi rikkipitoisuuden on yleensä oltava alle 0,045 % ja korkealaatuisen teräksen vaatimus on pienempi. 0,08-0,20 % rikin lisääminen teräkseen voi parantaa työstettävyyttä, ja sitä kutsutaan yleisesti vapaaleikkausteräkseksi.
Vanadiini (V): Vanadiinin lisääminen teräkseen voi jalostaa rakenteen rakeita ja parantaa lujuutta ja sitkeyttä.
Niobium (Nb): Niobium voi jalostaa rakeita ja parantaa hitsaustehoa.
Kupari (Cu): Kupari voi parantaa lujuutta ja sitkeyttä. Haittana on, että se on altis kuumahaurastumiselle kuumatyöstössä, ja romuteräksen kuparipitoisuus on usein korkeampi.
Alumiini (Al): Alumiini on yleisesti käytetty hapettumisenestoaine teräksessä. Pieni määrä alumiinia lisätään teräkseen hiomaan rakeita ja parantamaan iskunkestävyyttä.