Kiina Korkealaatuinen hiilirakenneteräs, seosrakenneteräs ja ruostumaton lämmönkestävä teräs korkeapaineinen saumaton putki korkeapaineisiin ja ylipaineisiin höyrykattiloiden putkistoon Valmistaja ja toimittaja

Korkealaatuinen hiilirakenneteräs, seostettu rakenneteräs ja ruostumaton lämmönkestävä teräs korkeapaineinen saumaton putki höyrykattilaputkistoon korkean paineen ja ylipaineen alla

Korkealaatuinen hiilirakenneteräs, seostettu rakenneteräs ja ruostumattomasta lämmönkestävästä teräksestä valmistettu korkeapaineinen saumaton putki korkeapaineisiin ja ylipaineisiin höyrykattilaputkiin Esittelyssä kuva

Lyhyt kuvaus:

Valmistusmenetelmä:

(1) Yleistä GB9948 saumattoman teräsputken lämpötila on alle 450 ℃, kotitalousputki on pääasiassa valmistettu ei. 10, 20 hiilisidottu teräs kuumavalssattu putki tai kylmävedetty putki.

②GB9948 saumatonta teräsputkea käytetään usein korkean lämpötilan ja korkean paineen olosuhteissa, putkessa korkean lämpötilan savukaasujen ja vesihöyryn vaikutuksesta tapahtuu hapettumista ja korroosiota. Teräsputkella on oltava korkea kestävä lujuus, korkea hapettumiskorroosionkestävyys ja hyvä mikrorakenteen stabiilisuus.

(2) käytä:

(1) Yleistä GB9948 saumatonta teräsputkea käytetään pääasiassa vesijäähdytetyn seinäputken, kiehuvan vesiputken, tulistetun höyryputken, veturikattilan tulistetun höyryputken, suuren ja pienen savuputken ja kaaritiiliputken valmistukseen.

②GB9948 saumatonta teräsputkea käytetään pääasiassa tulistimen putken, lämmitinputken, putken, päähöyryputken ja niin edelleen korkeapaine- ja ultrakorkeapainekattilan valmistukseen.

GB9948 saumaton teräsputki korkean lämpötilan suorituskyvyn mukaan jaetaan yleiseen kattilaputkeen ja korkeapainekattilaputkeen. Onko yleinen kattilaputki tai korkeapaineinen kattilaputki jaettu erilaisiin teräsputkiin sen käytön eri vaatimusten mukaan.

Tekniset tiedot ja ulkonäön laatu

(1)GB3087-2008 "Saumaton teräsputki matala- ja keskipainekattiloihin" -määräykset. Erilaisten rakennekattiloiden teräsputkien tekniset tiedot, halkaisijat 10–426 mm, yhteensä 43 tyyppiä. Seinäpaksuuksia on 29 erilaista 1,5–26 mm .Kuitenkin tulistetun höyryputken, suuren savuputken, pienen savuputken ja kaaritiilen ulkohalkaisija ja seinämän paksuus veturikattilassa käytettävät putket ovat toisin määrätty.

(2)GB5310-2008 "Saumaton teräsputki korkeapainekattilalle" kuumavalssatun putken halkaisija 22 ~ 530 mm, seinämän paksuus 20 ~ 70 mm. Kylmävedetyn (kylmävalssatun) putken halkaisija 10 ~ 108 mm, seinämän paksuus 2,0 ~ 13,0 mm.

(3) GB3087-2008 "saumaton teräsputki matala- ja keskipainekattilalle" ja GB5310-2008 "saumaton teräsputki korkeapainekattilalle" -säännökset. Ulkoasun laatu: halkeamat, taittuminen, vieriminen, arpeutuminen, irtoaminen ja ryppyjä ei sallita teräsputken sisä- ja ulkopinta.Nämä viat tulee poistaa kokonaan.Välysyvyys ei saa ylittää nimellisseinän negatiivista poikkeamaa paksuus, ja todellinen seinämän paksuus välyksen kohdalla ei saa olla pienempi kuin pienin sallittu seinämänpaksuus.

Maksu:30 % talletus, 70 % L/C tai B/L kopio tai 100 % L/C nähtävillä

Minimitilausmäärä:1 PC

Toimituskyky:Vuotuinen 20 000 tonnin teräsputkivarasto

Toimitusaika:7-14 päivää, jos varastossa, 30-45 päivää tuotantoon

Pakkaus:Black Vanishing, viiste ja korkki jokaiselle putkelle; Ulkohalkaisija alle 219 mm on pakattava nippuun, ja jokainen nippu saa olla enintään 2 tonnia.

Lähetä meille sähköpostia Lataa PDF-muodossa

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Yleiskatsaus

Vakio: GB9948-2006

Luokkaryhmä: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0 jne

Paksuus: 1 - 100 mm

Ulkohalkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm

Pituus: Kiinteä pituus tai satunnainen pituus

Osion muoto: Pyöreä

Alkuperäpaikka: Kiina

Sertifiointi: ISO9001:2008

Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu

Ulkohalkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm

Käyttökohteet: lämmönvaihtoputket

Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksen mukaan

Tekniikka: Kuumavalssattu

Erikoisputki: Paksu seinäputki

Käyttö: lämmönvaihtoputket

Testi: UT/MT

Sovellus

Saumattomat teräsputket öljykrakkaukseen soveltuvat petrokemian teollisuuden saumattomiin teräsputkiin uuniputkiin, lämmönvaihtoputkiin ja paineputkiin.

Korkealaatuiset hiilirakenneteräslajit ovat 20g, 20mng ja 25mng.
Seosrakenneteräslaadut: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG jne

Pääluokka

Laadukas hiilirakenneteräs: 10#、20#

Korkealaatuiset hiilirakenneteräslaadut: 20g, 20mng ja 25mng

Seosrakenneteräslaadut: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG jne

Kemiallinen komponentti

No	Luokka	Kemiallinen komponentti %
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
												≤
Laadukas hiilirakenneteräs	10	0. 07-0.13	0,17-0. 37	0,35 - 0,65	<0,15	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0. 025	0. 015

	20	0,17-0. 23	0,17-0. 37	0,35 - 0,65	<0. 25	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0. 025	0. 015

Seosrakenneterästä	12CrMo	0. 08-0.15	0,17 - 0,37	0. 40-0. 70	0. 40-0. 70	0,40 -0,55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015

	15CrMo	0,12 - 0,18	0,17-0. 37	0,40 -0. 70	0,80-1,1	0,40-0,55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015

	12CrlMo	0. 08 -0.15	0,50 -1. 00	0,30-0,6	1.00-1. 50	0,45 - 0,65	<0. 30	—	—	—	<0, 20	0. 025	0. 015

	12CrlMoV	0. 08-0.15	0,17-0. 37	0. 40-0. 70	0,90-1,2	0,25 -0,35	<0. 30	—	—	0,15-0. 30	<0. 20	0,025	0. 010

	12Cr2Mo	0,08-0,15	<0. 50	0. 40-0. 60	2. 00-2. 50	0,90-1,13	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015

	12Cr5MoI	<0,15	<0. 50	0,30-0,6	4. 00-6	0,45 -0. 60	<0. 60		—	—	<0. 20	0. 025	0. 015
	12Cr5kk
	12Cr9MoI	<0,15	0. 25-1. 00	0. 30-0. 60	8.00 -10. 00	0,90-1,1	<0. 60	—	—	—	<0. 20	0. 025	0, 015
	12Cr9MoNT
Ruostumaton lämmönkestävä teräs	07Crl9Nil0	0. 04-0.1	<1. 00	<2. 00	18. 00-20. 00	—	8. 00-11	—	—	—	—	0. 030	0. 015

	07Crl8NillNb	0. 04-0.1	<1. 00	<2. 00	17. 00-19. 00	—	9.00-12. 00	8C-1.1	—	—	—	0. 030	0. 015

	07Crl9NillTi	0. 04-0.1	<0. 75	<2. 00	17.00-20. 00	—	9. 00-13. 00	—	4C-0. 60	一	一	0,03	0. 015

	022Crl7Nil2Mo2	<0. 030	<1. 00	<2. 00	16. 00-18. 00	2. 00-3. 00	10. 00 -14. 00	—	一	一	—	0,03	0. 015

Mekaaninen ominaisuus

Ei	Vetovoima MPa	Tuotto MPa	Pituus murtuman jälkeen A/%		Shokkien absorptioenergia kv2/j		Brinellin kovuusluku
		Tuotto MPa	muotokuva	poikittainen	muotokuva	poikittainen	Brinellin kovuusluku
		vähintään					ei enempää kuin
10	335-475	205	25	23	40	27
20	410-550	245	24	22	40	27
12CrMo	410-560	205	21	19	40	27	156 HBW
15CrMo	440-640	295	21	19	40	27	170 HBW
12CrlMo	415-560	205	22	20	40	27	163 HBW
12CrlMoV	470-640	255	21	19	40	27	179 HBW
12Cr2Mo	450-600	280	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoI	415-590	205	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5kk	480-640	280	20	18	40	27	—
12Cr9MoI	460-640	210	20	18	40	27	179 HBW
12Cr9MoNT	590-740	390	18	16	40	27
O7Crl9NilO	2520	205	35				187 HBW
07Crl8NillNb	> 520	205	35			—	187 HBW
07Crl9NillTi	> 520	205	35		—	—	187 HBW
022Crl7Nil2Mo2	> 485	170	35		一	—	187 HBW
Älä tee kovuuskoetta teräkselle, jonka seinämän paksuus on alle 5 mm

Testivaatimus

Hydraulinen testi
Teräsputkille on suoritettava hydraulinen testi yksitellen. Suurin testipaine on 20 MPa. Testipaineessa stabilointiaika ei saa olla alle 10 s, eikä teräsputken vuoto ole sallittu.
Tasoitustesti
Tasoituskoe on suoritettava teräsputkelle, jonka ulkohalkaisija on yli 22 mm
Soihdutustesti
Laadukkaat hiilirakenneteräkset ja ruostumattomat (lämmönkestävät) teräsputket, joiden ulkohalkaisija on enintään 76 mm ja seinämän paksuus enintään 8 mm, on testattava laajennustestillä. Soihdutuskoe on suoritettava huoneenlämmössä. Näytteen ulkohalkaisijan soihdutusnopeuden yläytimen kapenemisen jälkeen on 60 % soihduttamisesta on täytettävä taulukon 7 vaatimukset. Näytteeseen ei saa muodostua halkeamia tai halkeamia soihdutuksen jälkeen. Seosrakenneterästä voidaan käyttää vaatijan ja sopimuksessa mainittujen vaatimusten mukaisesti myös laajennuskokeeseen.
Tuhoamaton kives
Teräsputket on alistettava ultraäänivirheiden havaitsemiseen yksitellen GB / T 5777-2008 määräysten mukaisesti. Muut ainetta rikkomattomat testit voidaan lisätä tilaajan vaatimusten mukaisesti toimittajan ja vaatijan välisen neuvottelun jälkeen ja jotka on ilmoitettu sopimuksessa.
Rakeiden välinen korroosiotesti
Ruostumattomasta (lämmönkestävästä) teräsputkesta tulee suorittaa rakeiden välinen korroosiotesti. Testausmenetelmän on oltava kiinalaisen menetelmän E määräysten mukainen GB / T 4334-2008, eikä rakeiden välinen korroosiotaipumus ole sallittu testin jälkeen.
Toimittajan ja tilaajan välisten neuvottelujen jälkeen ja sopimuksessa mainittuna, tilaaja voi nimetä muita korroosion testausmenetelmiä.