saumaton seosteräsputki ASTM A335 P5
Yleiskatsaus
Vakio: ASTM A335
Luokkaryhmä: P5, P9, P11, P22, P91, P92 jne.
Paksuus: 1 - 100 mm
Ulkohalkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm
Pituus: Kiinteä pituus tai satunnainen pituus
Osion muoto: Pyöreä
Alkuperäpaikka: Kiina
Sertifiointi: ISO9001:2008
Seos tai ei: seos
Käyttökohde: Kattilaputki
Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksen mukaan
Tekniikka: kuumavalssattu/kylmäveto
Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu
Erikoisputki: Paksu seinäputki
Käyttö: korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin
Testi: ET/UT
Sovellus
Sitä käytetään pääasiassa korkealaatuisten seosteräksisten kattilaputkien, lämmönvaihdeputkien, korkeapaineisten höyryputkien valmistukseen öljy- ja kemianteollisuudelle
Pääluokka
Korkealaatuisten seosputkien luokka: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 jne
Kemiallinen komponentti
| Luokka | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10-0,20 | 0,30-0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10-0,50 | – | 0,44-0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10-0,20 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10-0,30 | 0,50-0,81 | 0,44-0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44-0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0,44-0,65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44-0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50-1,00 | 8.00-10.00 | 0,44-0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05-0,15 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50-1,00 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80-1,25 | 0,44-0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15-1,65 | – | 0,44-0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65-3,35 | 0,80-1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08-0,12 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20-0,50 | 8.00-9.50 | 0,85-1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07-0,13 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 0.5 | 8,50-9,50 | 0,30-0,60 |
Uusi nimitys, joka on perustettu käytännön E 527 ja SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS) mukaisesti. B Luokan P 5c titaanipitoisuuden on oltava vähintään 4 kertaa hiilipitoisuus ja enintään 0,70 prosenttia; tai kolumbiumpitoisuus on 8-10 kertaa hiilipitoisuus.
Mekaaninen ominaisuus
| Mekaaniset ominaisuudet | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Vetolujuus | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Sadonvoimakkuus | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Lämpökäsittely
| Luokka | Lämpökäsittelyn tyyppi | Normalisoiva lämpötila-alue F [C] | Alikriittinen hehkutus tai karkaisu |
| P5, P9, P11 ja P22 | Lämpötila-alue F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Täysi tai isoterminen hehkutus | ||
| Normalisoi ja karkaisee | ***** | 1250 [675] | |
| Alikriittinen hehkutus (vain P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Täysi tai isoterminen hehkutus | ||
| Normalisoi ja karkaisee | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Täysi tai isoterminen hehkutus | ||
| Normalisoi ja karkaisee | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Täysi tai isoterminen hehkutus | ||
| Normalisoi ja karkaisee | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisoi ja karkaisee | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730-800] |
| Sammuta ja temperointi | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730-800] |
Toleranssi
Sisähalkaisijaan tilatun putken sisähalkaisija ei saa poiketa enempää kuin 6 1 % määritellystä sisähalkaisijasta
Sallitut vaihtelut ulkohalkaisijassa
| NPS-merkki | in | mm | in | mm |
| 1⁄8-11⁄2, sis | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| Yli 11⁄2 - 4, sis. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Yli 4-8, sis | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Yli 8-12, sis. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Yli 12 | 6 1 % määritellystä ulkopuolella halkaisija |
Testivaatimus
Hydraustaattinen testi:
Teräsputki tulisi testata hydraulisesti yksitellen. Suurin testipaine on 20 MPa. Testipaineessa stabilointiajan ei tulisi olla alle 10 S, eikä teräsputki saa vuotaa.
Kun käyttäjä on suostunut, hydraulinen testi voidaan korvata pyörrevirtatestillä tai magneettivuon vuototestillä.
Tuhoamaton testi:
Putket, jotka vaativat enemmän tarkastusta, on tarkastettava ultraäänellä yksitellen. Sen jälkeen kun neuvottelut edellyttävät osapuolen suostumusta ja on määritelty sopimuksessa, voidaan lisätä muita ainetta rikkomattomia testejä.
Tasoitustesti:
Putkille, joiden ulkohalkaisija on suurempi kuin 22 mm, on suoritettava litistystesti. Koko kokeen aikana ei saa esiintyä näkyvää delaminaatiota, valkoisia täpliä tai epäpuhtauksia.
Kovuustesti:
Luokkien P91, P92, P122 ja P911 putkelle Brinell-, Vickers- tai Rockwell-kovuustestit on tehtävä kunkin erän näytteelle.
Taivutustesti:
Putkelle, jonka halkaisija on suurempi kuin NPS 25 ja jonka halkaisijan ja seinämän paksuuden suhde on 7,0 tai vähemmän, on suoritettava taivutuskoe tasoitustestin sijaan. Muulle putkelle, jonka halkaisija on yhtä suuri tai suurempi kuin NPS 10, voidaan tehdä taivutuskoe litistystestin sijaan ostajan suostumuksella
Tuotetiedot
ASTM A335 P5 on seosteräksestä valmistettu saumaton ferriittinen korkean lämpötilan putki amerikkalaisen standardin mukaisesti. Seosputki on eräänlainen saumaton teräsputki, sen suorituskyky on paljon korkeampi kuin yleinen saumaton teräsputki, koska tällainen teräsputki sisältää enemmän C:tä, suorituskyky on pienempi kuin tavallisen saumattoman teräsputken, joten seosputkia käytetään laajalti öljy-, ilmailu-, kemian-, sähkö-, kattila-, sotilas- ja muilla aloilla.
Seosteräsputki sisältää huomattavia määriä muita alkuaineita kuin hiiltä, kuten nikkeliä, kromia, piitä, mangaania, volframia, molybdeeniä, vanadiinia ja rajoitettuja määriä muita yleisesti hyväksyttyjä alkuaineita, kuten mangaania, rikkiä, piitä ja fosforia.
Vastaava kotimainen seosteräs: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Seamless Steel Pipe Standard for Petroleum Cracking"
- Maksu: 30 % talletus, 70 % L/C tai B/L-kopio tai 100 % L/C At Sight
- Min.tilausmäärä: 1 kpl
- Toimituskyky: Vuotuinen 20 000 tonnin teräsputkivarasto
- Toimitusaika: 7-14 päivää, jos varastossa, 30-45 päivää tuotantoon
- Pakkaus: Musta vanishing, viiste ja korkki jokaiselle putkelle; OD alle 219 mm täytyy pakata nippuun, ja jokainen nippu ei ylitä 2 tonnia.
Yleiskatsaus
| Vakio: ASTM A335 | Seos tai ei: seos |
| Arvosanaryhmä: P5 | Käyttökohde: Kattilaputki |
| Paksuus: 1-100 mm | Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksen mukaan |
| Ulkohalkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm | Tekniikka: kuumavalssattu/kylmäveto |
| Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus | Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu |
| Osion muoto: Pyöreä | Erikoisputki: Paksu seinäputki |
| Alkuperäpaikka: Kiina | Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin |
| Sertifiointi: ISO9001:2008 | Testi: ET/UT |
Sovellus
Sitä käytetään pääasiassa korkealaatuisten seosteräksisten kattilaputkien, lämmönvaihdeputkien, korkeapainehöyryputkien valmistukseen öljy- ja kemianteollisuudelle
Kemiallinen komponentti
| Sävellykset | Data |
| UNS-nimitys | K41545 |
| Hiili (max.) | 0,15 |
| Mangaani | 0,30-0,60 |
| Fosfori (max.) | 0,025 |
| Pii (max.) | 0,50 |
| Kromi | 4.00-6.00 |
| Molybdeeni | 0,45-0,65 |
| Muut elementit | … |
Mekaaninen ominaisuus
| Ominaisuudet | Data |
| Vetolujuus, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Myöntövoima, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Venymä, min, (%), L/T | 30/20 |
Lämpökäsittely
| Luokka | Lämpökäsittelyn tyyppi | Normalisoiva lämpötila-alue F [C] | Alikriittinen hehkutus tai karkaisu |
| P5, P9, P11 ja P22 | Lämpötila-alue F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Täysi tai isoterminen hehkutus | ||
| A335 P5b | Normalisoi ja hillitse | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Alikriittinen Anneal | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Toleranssi
Sisähalkaisijaan tilatun putken sisähalkaisija ei saa poiketa enempää kuin ±1 % ilmoitetusta sisähalkaisijasta
Sallitut vaihtelut ulkohalkaisijassa
| NPS-merkki | Positiivinen toleranssi | negatiivinen toleranssi | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-11⁄2, sis | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| Yli 11⁄2 - 4, sis. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Yli 4-8, sis | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Yli 8-12, sis. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Yli 12 | ±1 % ilmoitetusta Ulkopuolella Halkaisija | |||
Testivaatimus
Hydraustaattinen testi:
Teräsputki tulisi testata hydraulisesti yksitellen. Suurin testipaine on 20 MPa. Testipaineessa stabilointiajan ei tulisi olla alle 10 S, eikä teräsputki saa vuotaa.
Kun käyttäjä on suostunut, hydraulinen testi voidaan korvata pyörrevirtatestillä tai magneettivuon vuototestillä.
Tuhoamaton testi:
Putket, jotka vaativat enemmän tarkastusta, on tarkastettava ultraäänellä yksitellen. Sen jälkeen kun neuvottelut edellyttävät osapuolen suostumusta ja on määritelty sopimuksessa, voidaan lisätä muita ainetta rikkomattomia testejä.
Tasoitustesti:
Putkille, joiden ulkohalkaisija on suurempi kuin 22 mm, on suoritettava litistystesti. Koko kokeen aikana ei saa esiintyä näkyvää delaminaatiota, valkoisia täpliä tai epäpuhtauksia.
Kovuustesti:
P91-, P92-, P122- ja P911-luokan putkille Brinell-, Vickers- tai Rockwell-kovuustestit on tehtävä kunkin erän näytteelle
Taivutustesti:
Putkelle, jonka halkaisija ylittää NPS 25:n ja jonka halkaisijan ja seinämän paksuuden suhde on 7,0 tai vähemmän, on suoritettava taivutustesti litistystestin sijaan. Muulle putkelle, jonka halkaisija on yhtä suuri tai suurempi kuin NPS 10, voidaan antaa taivutustesti litistystestin tilalla, jos ostaja hyväksyy
Materiaali & valmistus
Putki voi olla joko kuumaviimeistelty tai kylmävedetty alla mainitulla viimeistelylämpökäsittelyllä.
Lämpökäsittely
- A/N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Mekaaniset testit määritelty
- Poikittais- tai pituussuuntainen jännitystesti ja litistystesti, kovuustesti tai taivutustesti
- Erätyyppisessä uunissa lämpökäsitellyn materiaalin osalta testit on tehtävä 5 %:lle putkesta kustakin käsitellystä erästä. Pienissä erissä vähintään yksi putki on testattava.
- Jatkuvalla prosessilla lämpökäsitellylle materiaalille on testattava riittävä määrä putkia, jotta se muodostaa 5 % erästä, mutta ei missään tapauksessa vähemmän kuin 2 putkea.
Huomautuksia taivutustestistä:
- Putkelle, jonka halkaisija on suurempi kuin NPS 25 ja jonka halkaisijan ja seinämän paksuuden suhde on 7,0 tai vähemmän, on suoritettava taivutuskoe tasoitustestin sijaan.
- Muulle putkelle, jonka halkaisija on yhtä suuri tai suurempi kuin NPS 10, voidaan antaa taivutuskoe litistystestin sijaan ostajan suostumuksella.
- Taivutuskoekappaleet on taivutettava huoneenlämmössä 180° ilman halkeamia taivutetun osan ulkopuolella.
ASTM A335 P5 saumattomat teräsputket sopivat vedelle, höyrylle, vedylle, hapanöljylle jne. Jos niitä käytetään vesihöyryyn, sen maksimi käyttölämpötila on 650 astetta.℃; Kun sitä käytetään työväliaineessa, kuten hapanöljyssä, sillä on hyvä korkean lämpötilan rikkikorroosionkestävyys, ja sitä käytetään usein korkean lämpötilan rikkikorroosio-olosuhteissa 288–550℃.
Tuotantoprosessi:
1. Kuumavalssaus (suulakepuristettu saumaton teräsputki): pyöreä putken aihio → lämmitys → rei'itys → kolmirullainen ristivalssaus, jatkuva valssaus tai suulakepuristus → putken kuorinta → mitoitus (tai pienennys) → jäähdytys → oikaisu → vedenpainetesti (tai vikojen havaitseminen) ) → merkintä → tallennus
2. Kylmäveto (valssaus) saumaton teräsputki: pyöreä putkiaihio → lämmitys → rei'itys → päättely → hehkutus → peittaus → öljytys (kuparointi) → monivaiheinen kylmäveto (kylmävalssaus) → aihio putki → lämpökäsittely → oikaisu → vesi painetesti (vikojen havaitseminen) → merkintä → varastointi
Sovellusskenaariot:
Korkearikkisen raakaöljyn prosessointiin tarkoitetuissa ilmakehä- ja tyhjiolaitteissa ASTM A335 P5 saumattomia teräsputkia käytetään pääasiassa ilmakehän ja tyhjiötornin pohjaputkiin, ilmakehän ja tyhjiöuunien uuniputkiin, ilmakehän ja tyhjiööljyn konversion nopeisiin osiin. linjat ja muut korkean lämpötilan öljy- ja kaasuputket, jotka sisältävät rikkiä.
FCC-yksiköissä ASTM A335 P5 saumattomia teräsputkia käytetään pääasiassa korkean lämpötilan liete-, katalyytti- ja paluujalostusputkistoissa sekä joissakin muissa korkean lämpötilan rikkiöljy- ja kaasuputkissa.
Viivästetyssä koksausyksikössä ASTM A335 P5 saumatonta teräsputkea käytetään pääasiassa korkean lämpötilan syöttöputkeen koksitornin pohjassa ja korkean lämpötilan öljy- ja kaasuputkeen koksitornin yläosassa, uuniputkessa koksiuunin pohjassa, putkessa murtotornin pohja ja jokin muu korkean lämpötilan rikkiä sisältävä öljy- ja kaasuputki.
