ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર માટે ચાઈના સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ ASTM A335/A335M-2018 ઉત્પાદક અને સપ્લાયર

ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ ASTM A335/A335M-2018

ટૂંકું વર્ણન:

મુખ્ય સામગ્રી: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: હોટ રોલિંગ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ.

P2 P12: બરછટ-અનાજ ગલન પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત, હીટ ટ્રીટમેન્ટ જરૂરિયાતો, વિગતો માટે ધોરણ જુઓ.

પરીક્ષણ: તાણ, બેન્ડિંગ, કઠિનતા, પાણીનું દબાણ પરીક્ષણ, બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (અલ્ટ્રાસોનિક, એડી વર્તમાન)

ચુકવણી:30% ડિપોઝિટ, 70% L/C અથવા B/L કૉપિ અથવા 100% L/C દૃષ્ટિએ

ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો:1 પીસી

સપ્લાય ક્ષમતા:સ્ટીલ પાઇપની વાર્ષિક 20000 ટન ઇન્વેન્ટરી

લીડ સમય:જો સ્ટોક હોય તો 7-14 દિવસ, ઉત્પાદન માટે 30-45 દિવસ

પેકિંગ:દરેક એક પાઇપ માટે બ્લેક વેનિશિંગ, બેવલ અને કેપ; 219mm ની નીચેના ODને બંડલમાં પેક કરવાની જરૂર છે, અને દરેક બંડલ 2 ટનથી વધુ નહીં.

અમને ઇમેઇલ મોકલો PDF તરીકે ડાઉનલોડ કરો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વિહંગાવલોકન

ધોરણ: ASTM A335

ગ્રેડ જૂથ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 વગેરે.

જાડાઈ: 1 - 100 મીમી

બાહ્ય વ્યાસ(ગોળ): 10 - 1000 મીમી

લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ

વિભાગ આકાર: રાઉન્ડ

મૂળ સ્થાન: ચીન

પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008

એલોય અથવા નહીં: એલોય

એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ

સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ

ટેકનીક: હોટ રોલ્ડ/કોલ્ડ ડ્રોન

હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનેલીંગ/નોર્મલાઇઝિંગ/ટેમ્પરિંગ

ખાસ પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ

ઉપયોગ: ઉચ્ચ દબાણવાળી સ્ટીમ પાઇપ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર

ટેસ્ટ: ET/UT

અરજી

તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલ બોઇલર પાઇપ, હીટ એક્સચેન્જ પાઇપ, ઉચ્ચ દબાણવાળી સ્ટીમ પાઇપ બનાવવા માટે થાય છે.

મુખ્ય ગ્રેડ

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી એલોય પાઇપનો ગ્રેડ: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 વગેરે

રાસાયણિક ઘટક

ગ્રેડ	UN	C≤	Mn	પી≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
ગ્રેડ	સેક્વિવ.	C≤	Mn	પી≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0.10~0.20	0.30~0.80	0.025	0.025	0.10~0.50	-	0.44~0.65
P2	K11547	0.10~0.20	0.30~0.61	0.025	0.025	0.10~0.30	0.50~0.81	0.44~0.65
P5	K41545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00	0.44~0.65
P5b	K51545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.00~2.00	4.00~6.00	0.44~0.65
P5c	K41245	0.12	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00	0.44~0.65
P9	S50400	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.00	8.00~10.00	0.44~0.65
P11	K11597	0.05~0.15	0.30~0.61	0.025	0.025	0.50~1.00	1.00~1.50	0.44~0.65
P12	K11562	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	0.80~1.25	0.44~0.65
P15	K11578	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.15~1.65	-	0.44~0.65
P21	K31545	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	2.65~3.35	0.80~1.60
P22	K21590	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	1.90~2.60	0.87~1.13
P91	K91560	0.08~0.12	0.30~0.60	0.02	0.01	0.20~0.50	8.00~9.50	0.85~1.05
P92	K92460	0.07~0.13	0.30~0.60	0.02	0.01	0.5	8.50~9.50	0.30~0.60

પ્રેક્ટિસ E 527 અને SAE J1086, નંબરિંગ મેટલ્સ એન્ડ એલોય્સ (UNS) માટે પ્રેક્ટિસ અનુસાર સ્થાપિત નવો હોદ્દો. B ગ્રેડ P 5c માં કાર્બન સામગ્રી કરતાં 4 ગણા કરતાં ઓછું નહીં અને 0.70 % કરતાં વધુ નહીં હોય તેવું ટાઇટેનિયમ સામગ્રી હોવી જોઈએ; અથવા કાર્બન સામગ્રી કરતાં 8 થી 10 ગણી કોલંબિયમ સામગ્રી.

યાંત્રિક મિલકત

યાંત્રિક ગુણધર્મો	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
તાણ શક્તિ	380	415	510	585	620	620
ઉપજ શક્તિ	205	220	400	415	440	400

હીટ ટ્રીટમેન્ટ

ગ્રેડ	હીટ ટ્રીટમેન્ટનો પ્રકાર	તાપમાન શ્રેણી F [C] નોર્મલાઇઝિંગ	સબક્રિટીકલ એનેલીંગ અથવા ટેમ્પરિંગ
ગ્રેડ	P5, P9, P11 અને P22	તાપમાન શ્રેણી F [C] નોર્મલાઇઝિંગ	તાપમાન શ્રેણી F [C]
A335 P5 (b,c)	સંપૂર્ણ અથવા ઇસોથર્મલ એનિલ
	સામાન્ય કરો અને ટેમ્પર કરો	*****	1250 [675]
	સબક્રિટિકલ એનિલ (ફક્ત P5c)	*****	1325 - 1375 [715 - 745]
A335 P9	સંપૂર્ણ અથવા ઇસોથર્મલ એનિલ
	સામાન્ય કરો અને ટેમ્પર કરો	*****	1250 [675]
A335 P11	સંપૂર્ણ અથવા ઇસોથર્મલ એનિલ
	સામાન્ય કરો અને ટેમ્પર કરો	*****	1200 [650]
A335 P22	સંપૂર્ણ અથવા ઇસોથર્મલ એનિલ
	સામાન્ય કરો અને ટેમ્પર કરો	*****	1250 [675]
A335 P91	સામાન્ય કરો અને ટેમ્પર કરો	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	શાંત અને ગુસ્સો	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

સહનશીલતા

અંદરના વ્યાસ માટે ઓર્ડર કરેલ પાઇપ માટે, અંદરનો વ્યાસ ઉલ્લેખિત અંદરના વ્યાસથી 6 1% કરતા વધુ બદલાશે નહીં

બહારના વ્યાસમાં અનુમતિપાત્ર ભિન્નતા

NPS હોદ્દેદાર	in	mm	in	mm
1⁄8 થી 11⁄2, સહિત	1⁄64 (0.015)	0.4	1⁄64(0.015)	0.4
11⁄2 થી 4, સહિત.	1⁄32(0.031)	0.79	1⁄32(0.031)	0.79
4 થી 8 થી વધુ, સહિત	1⁄16(0.062)	1.59	1⁄32(0.031)	0.79
8 થી 12 થી વધુ, સહિત.	3⁄32(0.093)	2.38	1⁄32(0.031)	0.79
12 થી વધુ	ઉલ્લેખિતના 6 1 % બહાર વ્યાસ

ટેસ્ટની આવશ્યકતા

હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ:

સ્ટીલ પાઇપનું હાઇડ્રોલિકલી એક પછી એક પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. મહત્તમ પરીક્ષણ દબાણ 20 MPa છે. પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ, સ્થિરીકરણનો સમય 10 S કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને સ્ટીલની પાઇપ લીક થવી જોઈએ નહીં.

વપરાશકર્તા સંમત થયા પછી, હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ એડી વર્તમાન પરીક્ષણ અથવા મેગ્નેટિક ફ્લક્સ લિકેજ પરીક્ષણ દ્વારા બદલી શકાય છે.

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ:

વધુ તપાસની જરૂર હોય તેવા પાઈપોનું અલ્ટ્રાસોનિકલી એક પછી એક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વાટાઘાટો માટે પક્ષની સંમતિની આવશ્યકતા હોય અને કરારમાં ઉલ્લેખિત હોય, અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ ઉમેરી શકાય છે.

ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ:

22 મીમીથી વધુનો બાહ્ય વ્યાસ ધરાવતી નળીઓ સપાટ પરીક્ષણને આધિન હોવી જોઈએ. સમગ્ર પ્રયોગ દરમિયાન કોઈ દૃશ્યમાન વિક્ષેપ, સફેદ ફોલ્લીઓ અથવા અશુદ્ધિઓ થવી જોઈએ નહીં.

કઠિનતા પરીક્ષણ:

P91, P92, P122 અને P911 ગ્રેડની પાઇપ માટે, બ્રિનેલ, વિકર્સ અથવા રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણો દરેક લોટના નમૂના પર કરવામાં આવશે.

બેન્ડ ટેસ્ટ:

જે પાઇપનો વ્યાસ NPS 25 કરતાં વધી ગયો છે અને જેનો વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈનો ગુણોત્તર 7.0 કે તેથી ઓછો છે તે માટે ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટને બદલે બેન્ડ ટેસ્ટને આધિન કરવામાં આવશે. અન્ય પાઈપ જેનો વ્યાસ NPS 10 જેટલો અથવા તેનાથી વધુ હોય તે ખરીદનારની મંજૂરીને આધીન ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટની જગ્યાએ બેન્ડ ટેસ્ટ આપવામાં આવી શકે છે.