ASME SA-106/SA-106M-2015 Pipa baja karbon
| Standar:ASTM SA106 | Paduan Atau Tidak: Tidak |
| Kelompok Kelas: GR.A, GR.B, GR.C dll | Aplikasi: Pipa Cairan |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Perawatan Permukaan: Sesuai kebutuhan pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: Canai Panas |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Perlakuan panas: Annealing / normalisasi |
| Bentuk Bagian: Bulat | Pipa Khusus: Suhu tinggi |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Konstruksi, Transportasi Cairan |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Tes: ECT/CNV/NDT |
Pipa baja mulus untuk pengoperasian suhu tinggiASTM A106, cocok untuk suhu tinggi, Ini banyak digunakan dalam minyak bumi, industri kimia, ketel, pembangkit listrik, kapal, manufaktur mesin, mobil, penerbangan, dirgantara, energi, geologi, konstruksi dan industri militer dan industri lainnya.
Kelas baja struktural karbon berkualitas tinggi: GR.A,GR.B,GR.C
| Komposisi, ％ | |||
| Kelas A | Kelas B | Kelas C | |
| Karbon, maks | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Belerang, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silikon, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maksC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Tembaga, maksC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibdenum, maksC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikel, maksC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, maksC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Untuk setiap pengurangan 0,01% di bawah batas maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan 0,06% mangan di atas batas maksimum yang ditentukan akan diizinkan hingga maksimum 1,35%. | |||
| B Kecuali ditentukan lain oleh pembeli, untuk setiap pengurangan 0,01% di bawah batas karbon maksimum yang ditentukan, peningkatan 0,06% mangan di atas batas maksimum yang ditentukan akan diizinkan hingga maksimum 1,65%. | |||
| C Gabungan kelima elemen ini tidak boleh melebihi 1%. | |||
| Kelas A | Kelas B | Kelas C | ||||||
| Kekuatan tarik, min, psi(MPa) | 48.000(330) | 60.000(415) | 70.000(485) | |||||
| Kekuatan hasil, min, psi(MPa) | 30.000(205) | 35.000(240) | 40.000(275) | |||||
| Membujur | Melintang | Membujur | Melintang | Membujur | Melintang | |||
| Perpanjangan dalam 2 inci (50 mm), min, % Uji strip melintang pemanjangan minimum dasar, dan untuk semua ukuran kecil diuji pada bagian penuh | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Saat putaran standar 2-in. Spesimen uji panjang pengukur (50 mm) digunakan | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Untuk uji strip memanjang | A | A | A | |||||
| Untuk uji strip melintang, pengurangan untuk setiap 1/32-in. (0,8 mm) penurunan tebal dinding di bawah 5/16 inci (7,9 mm) dari perpanjangan minimum dasar dengan persentase berikut harus dilakukan | 1.25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| A Perpanjangan minimum dalam 2 inci (50 mm) ditentukan dengan persamaan berikut: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| untuk satuan inci-pon, dan | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| untuk satuan SI, | ||||||||
| Di mana: e = perpanjangan minimum dalam 2 inci (50 mm), %, dibulatkan ke 0,5% terdekat, A = luas penampang benda uji tarik, in.2 (mm2), berdasarkan diameter luar yang ditentukan atau diameter luar yang ditentukan atau lebar nominal benda uji dan tebal dinding yang ditentukan, dibulatkan ke ketelitian 0,01 inci.2 (1 mm2) . (Jika luas yang dihitung sama dengan atau lebih besar dari 0,75 in.2 (500 mm2), maka nilai 0,75 in.2 (500 mm2) harus digunakan.), dan U = kekuatan tarik yang ditentukan, psi (MPa). | ||||||||
Selain memastikan komposisi kimia dan sifat mekanik, uji hidrostatik dilakukan satu per satu, serta uji pembakaran dan perataan dilakukan. . Selain itu, terdapat persyaratan tertentu untuk struktur mikro, ukuran butir, dan lapisan dekarburisasi pipa baja jadi.
Kemampuan Pasokan: 1000 Ton Per Bulan Per Kelas Pipa Baja ASTM SA-106
Dalam Bundel Dan Dalam Kotak Kayu Yang Kuat
7-14 hari jika tersedia, 30-45 hari untuk diproduksi
30% deposito, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan
