Pipa baja paduan yang mulus pipa superheater Pipa Pipa Tabung Penukar Panas
| Standar:ASTM SA 213 | Paduan atau tidak: Paduan |
| Grup Grade: T5, T9, T11, T22 dll | Aplikasi: Pipa Boiler/ Pipa Penukar Panas |
| Ketebalan: 0,4-12,7 mm | Perawatan Permukaan: Sebagai kebutuhan pelanggan |
| Diameter luar (bulat): 3.2-127 mm | Teknik: Hot Rolled |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Perlakuan panas: Normalisasi/tempering/anil |
| Bentuk bagian: bulat | Pipa Khusus: Pipa dinding tebal |
| Tempat Asal: China | Penggunaan: Penukar panas, boiler, dan panas super |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: dll/ut |
Ini terutama digunakan untuk membuat pipa baja paduan berkualitas tinggi untuk pipa boiler bertekanan tinggi, pipa penukar panas dan pipa panas super
Tingkat baja paduan berkualitas tinggi: T2, T12, T11, T22, T91, T92 dll.
| Tingkat baja | Komposisi Kimia% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, s max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T12 | 0,05 ~ 0,15 | Maks 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0.80 ~ 1.25 | 0,44 ~ 0,65 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T22 | 0,05 ~ 0,15 | Maks 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.0 ~ 9.5 | 0.85 ~ 1.05 | 0.4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | - - | - - |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Maks 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.5 ~ 9.5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1.50 ~ 2.00 | 0,001 ~ 0,006 |
Untuk T91 selain di atas juga termasuk nikel 0,4, VA 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, AL 0,02, Ti 0,01, ZR 0,01. Maksimum, kecuali rentang atau minimum ditunjukkan. Di mana elips (...) muncul dalam tabel ini, tidak ada persyaratan, dan analisis untuk elemen tidak perlu ditentukan atau dilaporkan. B Ini diizinkan untuk memesan T2 dan T12 dengan kandungan sulfur 0,045 maks. C Atau, sebagai pengganti rasio ini minimum, material harus memiliki kekerasan minimum 275 HV dalam kondisi yang dikeraskan, didefinisikan sebagai setelah austenitizing dan pendinginan hingga suhu kamar tetapi sebelum tempering. Pengujian kekerasan harus dilakukan pada pertengahan ketebalan produk. Frekuensi uji kekerasan harus dua sampel produk per lot perlakuan panas dan hasil pengujian kekerasan harus dilaporkan pada laporan uji material.
| Tingkat baja | Sifat mekanik | |||
| T. S. | Y. p | Pemanjangan | Kekerasan | |
| T2 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415mpa | ≥ 220MPA | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585mpa | ≥ 415mpa | ≥ 20% | 250hbw (25hrb) |
| T92 | ≥ 620MPA | ≥ 440mpa | ≥ 20% | 250hbw (25hrb) |
Variasi yang diizinkan dalam ketebalan dinding
| Wallthickess % | |||||
| di luar diameter di dalam. mm | 0,095 2.4 dan di bawah | Over0.095 menjadi 0,15 2.4-3.8 termasuk | lebih dari 0,15 hingga 0,18 3.8-4.6 termasuk | lebih dari 0,18 menjadi 4.6 | |
| lebih dari bawah di bawah di bawah | |||||
| Seamless, panas selesai | |||||
| 4 inci dan di bawah 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| lebih dari 4 inci .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| Seamless, dingin selesai | |||||
| lebih dari bawah | |||||
| 11/2 dan di bawah | 20 0 | ||||
| lebih dari 11/2 | 22 0 | ||||
Variasi yang diizinkan dalam ketebalan dinding hanya berlaku untuk tabung, kecuali tabung internal-upset, saat digulung atau dingin
dan sebelum mengayun, memperluas, membungkuk, memoles, atau operasi fabrikasi lainnya
Variasi yang diizinkan dalam diameter luar
| diameter luar （mm) | Variasi terpitted (mm) | |
| Tabung mulus yang panas | lebih | di bawah |
| 4 "(100mm) dan di bawah | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2 "(100-200mm） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Tabung las dan tabung tanpa batas dingin | ||
| Under1 "(25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 "(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 "(50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3 "(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4 "(75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2 "(100-200mm） | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0.38 | 1.14 |
Tes Hidraustatik:
Pipa baja harus diuji secara hidrolik satu per satu. Tekanan uji maksimum adalah 20 MPa. Di bawah tekanan uji, waktu stabilisasi harus tidak kurang dari 10 detik, dan pipa baja tidak boleh bocor. Atau uji hidrolik dapat diganti dengan pengujian arus eddy atau pengujian kebocoran fluks magnetik.
Tes Nondestruktif ：
Pipa yang membutuhkan lebih banyak inspeksi harus diperiksa secara ultrasonik satu per satu. Setelah negosiasi memerlukan persetujuan dari pihak dan ditentukan dalam kontrak, pengujian non-destruktif lainnya dapat ditambahkan.
Tes perataan ：
Tabung dengan diameter luar yang lebih besar dari 22 mm harus dikenakan uji perataan. Tidak ada delaminasi yang terlihat, bintik -bintik putih, atau kotoran yang harus terjadi selama seluruh percobaan.
Tes Kekerasan:
Untuk Pipa Kelas P91, P92, P122, dan P911, Brinell, Vickers, atau Tes Kekerasan Rockwell harus dilakukan pada spesimen dari masing -masing lot
