Pipa baja paduan mulus ASTM A335 Pipa boiler bertekanan tinggi standar
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau tidak: Paduan |
| Grup Grade: P5, P9, P11, P22, P91, P92 dll. | Aplikasi: Pipa boiler |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Perawatan Permukaan: Sebagai kebutuhan pelanggan |
| Diameter luar (bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk bagian: bulat | Pipa Khusus: Pipa dinding tebal |
| Tempat Asal: China | Penggunaan: pipa uap tekanan tinggi, boiler dan penukar panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Ini terutama digunakan untuk membuat pipa ketel baja paduan berkualitas tinggi, pipa yang dipertukarkan panas, pipa uap bertekanan tinggi untuk industri minyak dan kimia
Pipa Paduan Berkualitas Tinggi: P5, P9, P11, P22, P91, P92 dll
| Nilai | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5B | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0.80 ~ 1.25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.15 ~ 1.65 | - - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 |
Penunjukan baru yang ditetapkan sesuai dengan Praktik E 527 dan SAE J1086, Praktek untuk penomoran logam dan paduan (UNS). B Grade P 5C harus memiliki kandungan titanium tidak kurang dari 4 kali kandungan karbon dan tidak lebih dari 0,70 %; atau kandungan Columbium 8 hingga 10 kali kandungan karbon.
| Sifat mekanik | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, p11 | P122 |
| Kekuatan tarik | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Kekuatan luluh | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi kisaran suhu f [c] | Anil subkritis atau tempering |
| P5, P9, P11, dan P22 | Kisaran suhu f [c] | ||
| A335 P5 (B, C) | Analisis penuh atau isotermal | ||
| Menormalkan dan marah | ***** | 1250 [675] | |
| Anneal subkritis (hanya P5C) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Analisis penuh atau isotermal | ||
| Menormalkan dan marah | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Analisis penuh atau isotermal | ||
| Menormalkan dan marah | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Analisis penuh atau isotermal | ||
| Menormalkan dan marah | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Menormalkan dan marah | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Pendinginan dan amarah | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Untuk pipa yang dipesan ke dalam diameter, diameter bagian dalam tidak boleh bervariasi lebih dari 6 1 % dari diameter dalam yang ditentukan
Variasi yang diizinkan dalam diameter luar
| Perancang NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11⁄2, termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 hingga 4, termasuk. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 4 hingga 8, termasuk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 8 hingga 12, termasuk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 12 | 6 1 % dari yang ditentukan di luar diameter |
Tes Hidraustatik:
Pipa baja harus diuji secara hidrolik satu per satu. Tekanan uji maksimum adalah 20 MPa. Di bawah tekanan uji, waktu stabilisasi harus tidak kurang dari 10 detik, dan pipa baja tidak boleh bocor.
Setelah pengguna setuju, uji hidrolik dapat diganti dengan pengujian arus eddy atau pengujian kebocoran fluks magnetik.
Tes Nondestruktif ：
Pipa yang membutuhkan lebih banyak inspeksi harus diperiksa secara ultrasonik satu per satu. Setelah negosiasi memerlukan persetujuan dari pihak dan ditentukan dalam kontrak, pengujian non-destruktif lainnya dapat ditambahkan.
Tes perataan ：
Tabung dengan diameter luar yang lebih besar dari 22 mm harus dikenakan uji perataan. Tidak ada delaminasi yang terlihat, bintik -bintik putih, atau kotoran yang harus terjadi selama seluruh percobaan.
Tes Kekerasan:
Untuk Pipa Kelas P91, P92, P122, dan P911, Brinell, Vickers, atau Tes Kekerasan Rockwell harus dilakukan pada spesimen dari masing -masing lot
Tes tikungan:
Untuk pipa yang diameternya melebihi NP 25 dan yang diameter terhadap rasio ketebalan dinding adalah 7,0 atau kurang harus dikenakan uji tikungan alih -alih uji perataan. Pipa lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 dapat diberikan uji tikungan sebagai pengganti uji perataan yang tunduk pada persetujuan pembeli
1. Memuat dengan wadah
2. Memuat dengan Pengiriman Massal
ASTM A335 P5adalah pipa suhu feritik tinggi baja yang mulus dari standar Amerika. Tabung paduan adalah sejenis tabung baja yang mulus, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada tabung baja yang mulus secara umum, karena tabung baja semacam ini mengandung lebih banyak C, kinerjanya kurang dari tabung baja mulus biasa, sehingga tabung paduan banyak digunakan dalam minyak bumi, kedirgantaraan, bahan kimia, tenaga listrik, boiler, militer dan industri lainnya.
Pipa baja paduan mengandung sejumlah besar elemen selain karbon seperti nikel, kromium, silikon, mangan, tungsten, molibdenum, vanadium dan jumlah terbatas elemen lain yang diterima secara umum seperti mangan, belerang, silikon, dan fosfor
Baja paduan domestik yang sesuai: 1CR5MO GB 9948-2006 “Standar Pipa Baja Minum untuk Retak Minyak”
- Pembayaran: Setoran 30%, 70% L/C atau B/L Salinan atau 100% L/C pada penglihatan
- Kuantitas Min.order: 1 PC
- Kemampuan Pasokan: Inventaris Tahunan 20000 Ton Pipa Baja
- Waktu tunggu: 7-14 hari jika ada dalam stok, 30-45 hari untuk memproduksi
- Pengemasan: Hitam menghilang, bevel dan tutup untuk setiap pipa; OD di bawah 219mm perlu dikemas dalam bundel, dan masing -masing bundel tidak melebihi 2 ton.
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau tidak: Paduan |
| Grup Grade: P5 | Aplikasi: Pipa boiler |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Perawatan Permukaan: Sebagai kebutuhan pelanggan |
| Diameter luar (bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk bagian: bulat | Pipa Khusus: Pipa dinding tebal |
| Tempat Asal: China | Penggunaan: pipa uap tekanan tinggi, boiler dan penukar panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Aplikasi
Ini terutama digunakan untuk membuat pipa ketel baja paduan berkualitas tinggi, pipa yang dipertukarkan panas, pipa uap bertekanan tinggi untuk industri minyak dan kimia
Komponen Kimia
| Komposisi | Data |
| Designasi UNS | K41545 |
| Karbon (maks.) | 0,15 |
| Mangan | 0.30-0.60 |
| Fosfor (maks.) | 0,025 |
| Silikon (maks.) | 0,50 |
| Kromium | 4.00-6.00 |
| Molybdenum | 0.45-0.65 |
| Elemen lainnya | ... |
Properti Mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan Tarik, Min, (MPA) | 415 MPa |
| Kekuatan Yield, Min, (MPA) | 205 MPa |
| Perpanjangan, min, (%), l/t | 30/20 |
Perlakuan panas
| Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi kisaran suhu f [c] | Anil subkritis atau tempering |
| P5, P9, P11, dan P22 | Kisaran suhu f [c] | ||
| A335 P5 (B, C) | Analisis penuh atau isotermal | ||
| A335 P5B | Menormalkan dan marah | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Anneal subkritis | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Toleransi
Untuk pipa yang dipesan ke dalam diameter, diameter bagian dalam tidak boleh bervariasi lebih dari ± 1 % dari diameter dalam yang ditentukan
Variasi yang diizinkan dalam diameter luar
| Perancang NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 hingga 4, termasuk. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 4 hingga 8, termasuk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 8 hingga 12, termasuk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 12 | ± 1 % dari yang ditentukan Di luar Diameter | |||
Persyaratan pengujian
Tes Hidraustatik:
Pipa baja harus diuji secara hidrolik satu per satu. Tekanan uji maksimum adalah 20 MPa. Di bawah tekanan uji, waktu stabilisasi harus tidak kurang dari 10 detik, dan pipa baja tidak boleh bocor.
Setelah pengguna setuju, uji hidrolik dapat diganti dengan pengujian arus eddy atau pengujian kebocoran fluks magnetik.
Tes Nondestruktif ：
Pipa yang membutuhkan lebih banyak inspeksi harus diperiksa secara ultrasonik satu per satu. Setelah negosiasi memerlukan persetujuan dari pihak dan ditentukan dalam kontrak, pengujian non-destruktif lainnya dapat ditambahkan.
Tes perataan ：
Tabung dengan diameter luar yang lebih besar dari 22 mm harus dikenakan uji perataan. Tidak ada delaminasi yang terlihat, bintik -bintik putih, atau kotoran yang harus terjadi selama seluruh percobaan.
Tes Kekerasan:
Untuk Pipa Kelas P91, P92, P122, dan P911, Brinell, Vickers, atau Tes Kekerasan Rockwell harus dilakukan pada spesimen dari masing -masing lot
Tes tikungan:
Untuk pipa yang diameternya melebihi NP 25 dan yang diameter terhadap rasio ketebalan dinding adalah 7,0 atau kurang harus dikenakan uji tikungan alih -alih uji perataan. Pipa lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 dapat diberikan uji tikungan sebagai pengganti uji perataan yang tunduk pada persetujuan pembeli
Bahan & Pembuatan
Pipa mungkin panas atau dingin ditarik dengan perlakuan panas finishing yang dicatat di bawah ini.
Perlakuan panas
- A / n+t
- N+t / q+t
- N+t
Tes mekanis ditentukan
- Tes tegangan melintang atau longitudinal dan tes perataan, uji kekerasan, atau tes tikungan
- Untuk panas material yang dirawat di tungku tipe batch, tes harus dilakukan pada 5% dari pipa dari setiap lot yang diolah. Untuk lot kecil, setidaknya satu pipa harus diuji.
- Untuk panas material yang diperlakukan oleh proses kontinu, tes harus dilakukan pada jumlah pipa yang cukup untuk membentuk 5% dari lot, tetapi dalam kasus tidak kurang dari 2 pipa.
Catatan untuk tes tikungan:
- Untuk pipa yang diameternya melebihi NP 25 dan yang diameter terhadap rasio ketebalan dinding adalah 7,0 atau kurang harus dikenakan uji tikungan alih -alih uji perataan.
- Pipa lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 dapat diberikan uji tikungan sebagai pengganti uji perataan yang tunduk pada persetujuan pembeli.
- Spesimen uji tikungan harus ditekuk pada suhu kamar melalui 180 tanpa retak di bagian luar bagian bengkok.
ASTM A335 P5Tabung baja mulus cocok untuk air, uap, hidrogen, minyak asam, dll. Jika digunakan untuk uap air, suhu operasi maksimumnya adalah 650℃; Ketika digunakan dalam media kerja seperti minyak asam, ia memiliki resistensi korosi sulfur suhu tinggi yang baik, dan sering digunakan dalam kondisi korosi sulfur suhu tinggi 288 ~ 550℃.
Proses Produksi:
1. Potongan panas (tabung baja mulus yang diekstrusi): Billet tabung bundar → pemanasan → perforasi → gulungan silang tiga-roll, gulungan kontinu atau ekstrusi → pengupasan tabung → ukuran (atau mengurangi) → pendinginan → meluruskan → uji tekanan air (atau deteksi cacat) → Marking → Penyimpanan → Penyimpanan
2. Cold drawing (rolling) seamless steel tube: round tube billet → heating → perforation → heading → annealing → pickling → oiling (copper plating) → multi-pass cold drawing (cold rolling) → blank tube → heat treatment → straightening → water pressure test (flaw detection) → marking → storage
Skenario aplikasi:
Di perangkat atmosfer dan vakum untuk memproses minyak mentah sulfur tinggi,ASTM A335 P5Tabung baja yang mulus terutama digunakan untuk pipa bawah menara atmosfer dan vakum, tabung tungku tungku atmosfer dan vakum, bagian berkecepatan tinggi dari saluran konversi oli atmosfer dan vakum dan pipa minyak suhu tinggi lainnya yang mengandung sulfur.
Di unit FCC,ASTM A335 P5Tabung baja mulus terutama digunakan dalam bubur suhu tinggi, katalis dan saluran pipa pemurnian pengembalian, serta beberapa pipa sulfur dan pipa minyak sulfur tinggi lainnya.
Di unit kokir tertunda,ASTM A335 P5Pipa baja yang mulus terutama digunakan untuk pipa umpan suhu tinggi di bagian bawah menara kokas dan pipa oli dan gas suhu tinggi di bagian atas menara kokas, pipa tungku di bagian bawah tungku kokas, pipa di bagian bawah menara fracking dan beberapa pipa oli dan gas suhu tinggi lainnya yang mengandung sulfur.
Pipa baja paduan mengandung sejumlah besar elemen selain karbon seperti nikel, kromium, silikon, mangan, tungsten, molibdenum, vanadium dan jumlah terbatas elemen lain yang diterima secara umum seperti mangan, belerang, silikon, dan fosfor.
ASTM A335 p9 adalah pipa suhu feritik tinggi baja yang mulus dari standar Amerika. Tabung paduan adalah sejenis tabung baja yang mulus, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada tabung baja yang mulus secara umum, karena tabung baja semacam ini mengandung lebih banyak C, kinerjanya kurang dari tabung baja mulus biasa, sehingga tabung paduan banyak digunakan dalam minyak bumi, kedirgantaraan, bahan kimia, tenaga listrik, boiler, militer dan industri lainnya.
A335 P9adalah baja tahan panas paduan kromium-molybdenum suhu tinggi yang diproduksi sesuai dengan standar Amerika. Karena resistensi oksidasi yang sangat baik, kekuatan suhu tinggi dan resistensi korosi sulfida, ini banyak digunakan dalam suhu tinggi dan pipa yang mudah terbakar dan peledak dari tanaman pemurnian minyak bumi, terutama pipa panas langsung dari tungku pemanas, suhu sedang dapat mencapai 550 ~ 600 ℃.
Baja paduan domestik yang sesuai: 1CR5MO GB 9948-2006 “Standar Pipa Baja Minum untuk Retak Minyak”
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau tidak: Paduan |
| Grup Grade: P9 | Aplikasi: Pipa boiler |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Perawatan Permukaan: Sebagai kebutuhan pelanggan |
| Diameter luar (bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk bagian: bulat | Pipa Pecial: Pipa dinding tebal |
| Tempat Asal: China | Penggunaan: pipa uap tekanan tinggi, boiler dan penukar panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja mulus untuk retak minyak bumi
| ASTM A335m | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Properti Mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan Tarik, Min, (MPA) | 415 MPa |
| Kekuatan Yield, Min, (MPA) | 205 MPa |
| Perpanjangan, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Perlakuan panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi kisaran suhu f [c] | Anil subkritis atau tempering |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P9 | Analisis penuh atau isotermal | ||
| Menormalkan dan marah | ***** | 1250 [675] |
A335 P9dapat dirawat dengan panas dengan anil atau menormalkan proses tempering. Kecepatan pendinginan proses anil lambat, mempengaruhi ritme produksi, proses produksi sulit dikendalikan, dan biaya tinggi; Oleh karena itu, produksi aktual jarang menggunakan proses perlakuan panas anil, sering menggunakan normalisasi + perlakuan panas tempering alih -alih proses anil, untuk mencapai produksi industri.
A335 P9Baja karena tidak mengandung V, NB, dan elemen mikro-microalloying lainnya, karenanya suhu normalisasi dari baja A335 P91 lebih rendah, 950 ~ 1050 ℃, tahan untuk 1 jam, proses ketika menormalkan sebagian besar karbida terlarut tetapi tidak ada suhu yang jelas, tetapi suhu normalisasi yang terlalu tinggi. harus diperpanjang dengan tepat.
Toleransi
Untuk pipa yang dipesan ke dalam diameter, diameter bagian dalam tidak boleh bervariasi lebih dari ± 1 % dari diameter dalam yang ditentukan
Variasi yang diizinkan dalam diameter luar
| Perancang NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 hingga 4, termasuk. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 4 hingga 8, termasuk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 8 hingga 12, termasuk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 12 | ± 1 % dari yang ditentukan | |||
Proses Produksi:
A335 dirancang sesuai dengan status peralatan pipa baja tianjin dan karakteristikA335 P9Steel P9 Proses penghasil uji coba pipa baja mulus:Electric arc furnace steelmaking → ladle refining → vacuum degassing → die casting → tube blank forging → tube blank annealing → tube blank heating → oblique piercing → PQF continuous tube rolling mill tube rolling → three-roll sizing → cooling bed cooling → tube end According to cutting → steel pipe straightening → magnetic flux leakage detection → heat treatment → straightening → Deteksi cacat ultrasonik → uji hidrolik → inspeksi ukuran dan penampilan → penyimpanan.
proses pembuatan：
| Nomor item | proses pembuatan | Kontrol Aksi dan Kualitas | |||
| 1 | Pertemuan pra-inspeksi | Risalah Rapat | |||
| 2 | Asea-skf | Sesuaikan komposisi kimia | |||
| *Analisis Komposisi Kimia | |||||
| *Suhu pencairan | |||||
| 3 | CCM | billet | |||
| 4 | Inspeksi Bahan Baku | Inspeksi kosong dan konfirmasi kualitas | |||
| *Status Penampilan: Permukaan billet harus bebas dari cacat seperti jaringan parut, terak, lubang tebing, retakan, dll. Jejak, penyok dan lubang tidak boleh melebihi 2.5mm | |||||
| 5 | Pemanas kosong | Billet pemanas dalam tungku putar | |||
| *Kontrol suhu pemanasan | |||||
| 6 | Perforasi pipa | Pierce With A Guide/Guide Plate Punch | |||
| *Kontrol suhu saat menusuk | |||||
| * Kontrol ukuran setelah perforasi | |||||
| 7 | Hot Rolled | Hot Rolling di pabrik tabung kontinu | |||
| *Atur ketebalan dinding pipa | |||||
| 8 | Ukuran | Kontrol dimensi diameter luar dan ketebalan dinding | |||
| * Pemesinan Diameter Luar Lengkap | |||||
| * Pemesinan ketebalan dinding lengkap | |||||
| 9 | Komposisi Kimia | Analisis Komposisi Kimia | |||
| * Kriteria penerimaan untuk komposisi kimia. Hasil analisis komposisi kimia harus dicatat dalam buku material. | |||||
| 10 | Menormalkan + tempering | Perlakuan panas (normalisasi) dilakukan setelah pemotongan panas. Perlakuan panas harus memperhatikan mengendalikan suhu dan durasi. | |||
| Setelah perlakuan panas, sifat mekanik produk harus memenuhi standar ASTM A335 | |||||
| 11 | Pendinginan udara | Tempat tidur pendingin langkah demi langkah | |||
| 12 | penggergajian | Gergaji ke panjang yang ditentukan | |||
| * Kontrol Panjang Pipa Baja | |||||
| 13 | Kelurusan (jika perlu) | Mengontrol kerataan. | |||
| Setelah meluruskan, kelurusan harus sesuai dengan ASTM A335 | |||||
| 14 | Inspeksi dan penerimaan | Penampilan dan inspeksi dimensi | |||
| *Toleransi dimensi baja harus sesuai dengan ASTM A999 | |||||
| Catatan: Toleransi Diameter Luar: ± 0,75%D | |||||
| *Pemeriksaan penampilan harus dilakukan satu per satu menurut standar ASTM A999 untuk menghindari permukaan yang buruk | |||||
| 15 | Deteksi cacat | *Seluruh tubuh pipa baja harus diperiksa secara ultrasonik untuk cacat longitudinal menurut ISO9303/E213 | |||
| Pengujian Ultrasonik: | |||||
| 16 | Tes Properti Mekanik | (1) Tes tarik tarik (longitudinal) dan perataan | |||
| Frekuensi inspeksi | 5%/batch, setidaknya 2 tabung | ||||
| Min | Max | ||||
| P9 | Kekuatan luluh （MPa） | 205 | |||
| Kekuatan Tarik (MPA) | 415 | ||||
| Pemanjangan | Menurut standar ASTM A335 | ||||
| Eksperimen perataan | Menurut standar ASTM A999 | ||||
| (2) Tes Kekerasan | |||||
| Frekuensi Tes: Sama seperti tes tarik | 1 potong/batch | ||||
| HV & HRC | ≤250hv10 & ≤25 HRC HV10≤250 & HRC≤25 | ||||
| Catatan: Standar Uji Kekerasan Vickers: ISO6507 atau ASTM E92; | |||||
| Standar Tes Kerasuan Rockwell: ISO6508 atau ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Setiap pipa baja harus diuji sesuai dengan persyaratan metode pengujian E213, E309 atau E570. | |||
| 18 | Tes tekanan air | Pengujian Hidrostatik Menurut ASTM A999, tekanan uji | |||
| 19 | memiringkan | Beveling yang sesuai dari kedua ujung pipa baja menurut ASTM B16.25FIG.3 (a) | |||
| 20 | Pengukuran berat dan panjang | *Toleransi berat tunggal: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Standar Pipa | Permukaan luar pipa baja harus disemprotkan ditandai sesuai dengan standar ASTM A335 dan persyaratan pelanggan. Isi penandaan adalah sebagai berikut: | |||
| “Panjang Berat Tpco ASTM A335 Dimensi Bulan Tahun P9 S LT ** C *** MPA/NDE Nomor Panas Nomor Lot Nomor Tabung Nomor | |||||
| 22 | dilukis | Permukaan luar tabung dicat sesuai dengan standar pabrik | |||
| 23 | Tutup ujung pipa | ** Harus ada tutup plastik di kedua ujung setiap tabung | |||
| 24 | daftar materi | *Buku material harus disediakan sesuai dengan EN10204 3.1. ”Pelanggan PO harus tercermin dalam buku material. | |||
ASTM A335 p11 adalah pipa suhu feritik tinggi baja yang mulus dari standar Amerika. Tabung paduan adalah sejenis tabung baja yang mulus, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada tabung baja yang mulus secara umum, karena tabung baja semacam ini mengandung lebih banyak C, kinerjanya kurang dari tabung baja mulus biasa, sehingga tabung paduan banyak digunakan dalam minyak bumi, kedirgantaraan, bahan kimia, tenaga listrik, boiler, militer dan industri lainnya.
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau tidak: Paduan |
| Grup Grade: P11 | Aplikasi: Pipa boiler |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Perawatan Permukaan: Sebagai kebutuhan pelanggan |
| Diameter luar (bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk bagian: bulat | Pipa Pecial: Pipa dinding tebal |
| Tempat Asal: China | Penggunaan: pipa uap tekanan tinggi, boiler dan penukar panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja mulus untuk retak minyak bumi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Properti Mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan Tarik, Min, (MPA) | 415 MPa |
| Kekuatan Yield, Min, (MPA) | 205MPa |
Perlakuan panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi kisaran suhu f [c] | Anil subkritis atau tempering |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P11 | Analisis penuh atau isotermal | ||
| Menormalkan dan marah | ***** | 1250 [650] |
Toleransi
Untuk pipa yang dipesan ke dalam diameter, diameter bagian dalam tidak boleh bervariasi lebih dari ± 1 % dari diameter dalam yang ditentukan
Variasi yang diizinkan dalam diameter luar
| Perancang NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 hingga 4, termasuk. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 4 hingga 8, termasuk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 8 hingga 12, termasuk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 12 | ± 1 % dari yang ditentukan | |||
ASTM A335 P22adalah pipa baja paduan yang mulus untuk penggunaan feritik suhu tinggi. Tabung paduan adalah sejenis tabung baja yang mulus, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada tabung baja yang mulus secara umum, karena tabung baja semacam ini mengandung lebih banyak C, kinerjanya kurang dari tabung baja mulus biasa, sehingga tabung paduan banyak digunakan dalam minyak bumi, kedirgantaraan, bahan kimia, tenaga listrik, boiler, militer dan industri lainnya.
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau tidak: Paduan |
| Grup Grade: P22 | Aplikasi: Pipa boiler |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Perawatan Permukaan: Sebagai kebutuhan pelanggan |
| Diameter luar (bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk bagian: bulat | Pipa Pecial: Pipa dinding tebal |
| Tempat Asal: China | Penggunaan: pipa uap tekanan tinggi, boiler dan penukar panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja mulus untuk retak minyak bumi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0,5 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Properti Mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan Tarik, Min, (MPA) | 415 MPa |
| Kekuatan Yield, Min, (MPA) | 205MPa |
Perlakuan panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi kisaran suhu f [c] | Anil subkritis atau tempering |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P22 | Analisis penuh atau isotermal | ||
| Menormalkan dan marah | ***** | 1250 [650] |
Toleransi
Untuk pipa yang dipesan ke dalam diameter, diameter bagian dalam tidak boleh bervariasi lebih dari ± 1 % dari diameter dalam yang ditentukan
Variasi yang diizinkan dalam diameter luar
| Perancang NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 hingga 4, termasuk. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 4 hingga 8, termasuk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 8 hingga 12, termasuk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 12 | ± 1 % dari yang ditentukan | |||
A335 P22 adalah baja feritik suhu tinggi 2.25cr-1mo-molybdenum untuk boiler dan super heater,ASTM A335/A335Mstandar. Pada tahun 1985, itu ditransplantasikan ke GB5310 dan dinamai 12CR2MOG. Negara -negara lain memiliki nilai baja yang sama, seperti Republik Federal Jerman 10CRMO910 dan Jepang STBA24. Dalam seri baja CR-1MO, kekuatan termal relatif tinggi, di bawah suhu yang sama (suhu≤580℃) Kekuatan fraktur sekrup dan tegangan yang diijinkan bahkan lebih tinggi dari baja 9CR-1MO, dan memiliki kinerja pemrosesan yang baik dan kinerja pengelasan, plastisitas tahan lama yang baik. Oleh karena itu, telah banyak digunakan di lingkungan kerja yang keras, seperti tenaga termal, tenaga nuklir dan beberapa peralatan hidrogen di berbagai pipa pemanas dan pembuluh tekanan tinggi.
Suhu yang diizinkan: A335P22 (SA-213T22) terutama digunakan dalam 300.600MW dan suhu dinding boiler pembangkit listrik tenaga listrik besar lainnya≤580℃suhu dinding superheater dan tabung & lt; 540℃Pipa dan header uap dinding, jenis baja ini telah banyak digunakan di Amerika Serikat, Jepang dan Eropa, memiliki sejarah operasi yang panjang di pembangkit listrik, adalah kinerja yang stabil, kinerja proses baja dewasa yang baik.
Baja 12cr1mov milik baja vanadium vanadium vanadium kromium-molybdenum, terutama digunakan untuk pipa baja 12cr1mov/GB5310. Banyak digunakan, adalah suhu dalam 480℃~ 580℃Area suhu tinggi dengan salah satu bahan terbanyak. 12CR1MOVG Suhu Layanan Tabung Baja: Terutama digunakan untuk baja utama tabung superheater, header dan uap boiler bertekanan tinggi yang suhu dinding tabungnya kurang dari atau sama dengan 580℃.
Proses Produksi: Tes Kekerasan:
1. Potongan panas (tabung baja mulus yang diekstrusi): Billet tabung bundar → pemanasan → perforasi → gulungan silang tiga-roll, gulungan kontinu atau ekstrusi → pengupasan tabung → ukuran (atau mengurangi) → pendinginan → meluruskan → uji tekanan air (atau deteksi cacat) → Marking → Penyimpanan → Penyimpanan
2. Cold drawing (rolling) seamless steel tube: round tube billet → heating → perforation → heading → annealing → pickling → oiling (copper plating) → multi-pass cold drawing (cold rolling) → blank tube → heat treatment → straightening → water pressure test (flaw detection) → marking → storage
Sedang mengemas:
Kemasan Bare Packing/Bundle Packing/Crate Packing/Wooden di kedua sisi tabung dan dilindungi dengan tepat untuk pengiriman seimbang atau seperti yang diminta.
Ringkasan
P92 Pipa paduan boiler suhu tinggi standar.
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau tidak: Paduan |
| Grup Grade: P92 | Aplikasi: Pipa boiler |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Perawatan Permukaan: Sebagai kebutuhan pelanggan |
| Diameter luar (bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk bagian: bulat | Pipa Pecial: Pipa dinding tebal |
| Tempat Asal: China | Penggunaan: pipa uap tekanan tinggi, boiler dan penukar panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja mulus untuk retak minyak bumi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0,5 | 0.30-0.60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Properti Mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan Tarik, Min, (MPA) | 620 MPa |
| Kekuatan Yield, Min, (MPA) | 440MPa |
Perlakuan panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi kisaran suhu f [c] | Anil subkritis atau tempering |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P92 | Analisis penuh atau isotermal | ||
| Menormalkan dan marah | ***** | 1250 [675] |
Toleransi
Untuk pipa yang dipesan ke dalam diameter, diameter bagian dalam tidak boleh bervariasi lebih dari ± 1 % dari diameter dalam yang ditentukan
Variasi yang diizinkan dalam diameter luar
| Perancang NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 hingga 4, termasuk. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 4 hingga 8, termasuk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 8 hingga 12, termasuk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Lebih dari 12 | ± 1 % dari yang ditentukan | |||
