Pabrik Murah China API 5CT K55 Pipa Casing Minyak Baja Karbon Mulus
Ringkasan
Kami mengandalkan pemikiran strategis, modernisasi terus-menerus di semua segmen, kemajuan teknologi dan tentu saja pada karyawan kami yang secara langsung berpartisipasi dalam memproduksi dan menjual pipa minyak dan casing kami, bisnis kami bersemangat untuk menciptakan asosiasi mitra bisnis jangka panjang dan menyenangkan dengan pelanggan dan pengusaha dari seluruh dunia. Perkembangan perusahaan kami tidak hanya membutuhkan jaminan kualitas, harga yang wajar dan pelayanan yang sempurna, tetapi juga mengandalkan kepercayaan dan dukungan pelanggan kami! Di masa depan, kami akan melanjutkan layanan yang paling berpengalaman dan berkualitas tinggi untuk memberikan harga paling kompetitif, Bersama dengan pelanggan kami dan mencapai win-win! Selamat datang untuk bertanya dan berkonsultasi!
Dalam bidang produksi minyak dan gas, peran penting tubing dan casing sudah terbukti dengan sendirinya. Berperan dalam menunjang struktur sumur minyak, menjamin keselamatan proses pengeboran dan pengoperasian normal sumur setelah selesai. Dalam proses produksi minyak, screen pipe juga memegang peranan penting sebagai produk olahan selanjutnya dari tubing dan casing.
Layar ini digunakan untuk mengontrol pasir dalam proses perolehan minyak, menyaring inklusi seperti pasir dan kerikil dalam minyak mentah yang diekstraksi. Sesuai dengan lingkungan geologis sumur minyak yang berbeda, bahan yang dibutuhkan juga berbeda. Layar secara kasar dibagi menjadi layar berlubang, layar bosan, layar luka kawat, layar jembatan, dan layar komposit.
Layar yang paling umum digunakan adalah layar luka kawat. Cara pembuatan layar jenis ini adalah sebagai berikut: kawat baja dengan penampang tertentu dililitkan pada lapisan logam yang tersebar merata pada batang layar di sekitarnya atau dilubangi dan dilas dengan kuat, dan dibiarkan ada celah tertentu sebagai lubang layar. Namun bila layar semacam ini dipaksa melewati bagian lengkung pada sumur yang sangat miring atau sumur horizontal, karena akan berbenturan, terjepit dan bergesekan dengan dinding atau casing sumur, maka rentan terhadap kabel yang berantakan, yang dapat menyebabkan kerusakan pada layar atau deformasi celah, mengakibatkan kualitas penyelesaian dan efek pengendalian pasir berkurang atau tidak efektif. Untuk mengatasi kelemahan layar yang dibungkus kawat ini, muncul layar berlubang dengan pipa dan jahitan terintegrasi. Karena kinerjanya yang unggul dan harga pipa slotted yang rendah, pipa ini sangat dihargai dan digunakan secara luas oleh ladang minyak besar segera setelah kemunculannya.
Aplikasi
Pipa di Api5ct terutama digunakan untuk pengeboran sumur minyak dan gas serta pengangkutan minyak dan gas. Selubung minyak terutama digunakan untuk menopang dinding lubang bor selama dan setelah penyelesaian sumur untuk memastikan pengoperasian normal sumur dan penyelesaian sumur.
Kelas Utama
Kelas :J55,K55,N80,L80,P110, dll
Komponen Kimia
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Properti Mekanik
| Nilai | Jenis | Perpanjangan Total Di Bawah Beban | Kekuatan Hasil | Kekuatan Tarik | Kekerasana, c | Ketebalan Dinding yang Ditentukan | Variasi Kekerasan yang Diijinkanb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| menit | maks |
| HRC | PBR | mm | HRC |
| H40 | — | 0,5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0,5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
| K55 | — | 0,5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
| N80 | 1 | 0,5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| N80 | Q | 0,5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| R95 | — | 0,5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 | 1 | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | 9Kr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | l3Cr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| Bab 90 | 1 | 0,5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hingga 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 hingga 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0,5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hingga 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 hingga 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| Bab 110 | — | 0,7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hingga 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 hingga 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| Hlm.110 | — | 0,6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
| Q125 | 1 | 0,65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hingga 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aJika terjadi perselisihan, pengujian kekerasan laboratorium Rockwell C harus digunakan sebagai metode wasit. | |||||||||
| bTidak ada batasan kekerasan yang ditentukan, namun variasi maksimum dibatasi sebagai kontrol manufaktur sesuai dengan 7.8 dan 7.9. | |||||||||
| cUntuk uji kekerasan tembus dinding Kelas L80 (semua tipe), C90, T95 dan C110, persyaratan yang dinyatakan dalam skala HRC adalah angka kekerasan rata-rata maksimum. | |||||||||
Persyaratan Tes
Selain memastikan komposisi kimia dan sifat mekanik, uji hidrostatik dilakukan satu per satu, serta uji pembakaran dan perataan dilakukan. . Selain itu, terdapat persyaratan tertentu untuk struktur mikro, ukuran butir, dan lapisan dekarburisasi pipa baja jadi.
Uji Tarik:
1. Untuk material baja pada produknya, pabrikan harus melakukan uji tarik. Untuk pipa las listrik, tergantung pilihan pabrikan, uji tarik dapat dilakukan pada pelat baja yang digunakan untuk membuat pipa atau dilakukan pada pipa baja secara langsung. Pengujian yang dilakukan pada suatu produk juga dapat digunakan sebagai pengujian produk.
2. Tabung reaksi harus dipilih secara acak. Ketika beberapa pengujian diperlukan, metode pengambilan sampel harus memastikan bahwa sampel yang diambil dapat mewakili awal dan akhir siklus perlakuan panas (jika ada) dan kedua ujung tabung. Apabila pengujian berulang diperlukan, pola harus diambil dari tabung yang berbeda kecuali contoh tabung yang menebal dapat diambil dari kedua ujung tabung.
3. Sampel pipa seamless dapat diambil pada posisi manapun pada keliling pipa; sampel pipa yang dilas harus diambil sekitar 90° terhadap lapisan las, atau sesuai pilihan pabrikan. Sampel diambil sekitar seperempat lebar strip.
4. Baik sebelum maupun sesudah percobaan, jika penyiapan sampel ditemukan cacat atau terdapat kekurangan bahan yang tidak relevan dengan tujuan percobaan, sampel tersebut dapat dibuang dan diganti dengan sampel lain yang terbuat dari tabung yang sama.
5. Jika uji tarik yang mewakili suatu batch produk tidak memenuhi persyaratan, pabrikan dapat mengambil 3 tabung lagi dari batch tabung yang sama untuk diperiksa ulang.
Jika semua pengujian ulang sampel memenuhi persyaratan, kumpulan tabung tersebut memenuhi syarat kecuali tabung yang tidak memenuhi syarat yang awalnya diambil sampelnya.
Jika lebih dari satu sampel yang diambil sampelnya pada awalnya atau satu atau lebih sampel untuk pengujian ulang tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan, pabrikan dapat memeriksa batch tabung satu per satu.
Batch produk yang ditolak dapat dipanaskan kembali dan diproses kembali sebagai batch baru.
Uji Perataan：
1. Benda uji harus berupa cincin uji atau potongan ujung yang tidak kurang dari 63,5 mm (2-1 / 2 inci).
2. Spesimen dapat dipotong sebelum perlakuan panas, namun tunduk pada perlakuan panas yang sama seperti pipa yang diwakili. Jika uji batch digunakan, tindakan harus diambil untuk mengidentifikasi hubungan antara sampel dan tabung pengambilan sampel. Setiap tungku di setiap batch harus dihancurkan.
3. Benda uji harus diratakan di antara dua pelat sejajar. Pada setiap set benda uji perataan, satu lasan diratakan pada suhu 90° dan yang lainnya diratakan pada suhu 0°. Benda uji harus diratakan sampai dinding tabung bersentuhan. Sebelum jarak antara pelat sejajar kurang dari nilai yang ditentukan, tidak boleh ada retakan atau patahan yang muncul di bagian mana pun dari pola. Selama seluruh proses perataan, tidak boleh ada struktur yang buruk, lasan tidak menyatu, delaminasi, logam terbakar berlebihan, atau ekstrusi logam.
4. Baik sebelum maupun sesudah percobaan, jika penyiapan sampel ditemukan cacat atau terdapat kekurangan bahan yang tidak relevan dengan tujuan percobaan, sampel tersebut dapat dibuang dan diganti dengan sampel lain yang terbuat dari tabung yang sama.
5. Jika ada sampel yang mewakili tabung tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan, pabrikan dapat mengambil sampel dari ujung tabung yang sama untuk pengujian tambahan sampai persyaratan terpenuhi. Namun, panjang pipa jadi setelah pengambilan sampel tidak boleh kurang dari 80% dari panjang aslinya. Jika ada sampel tabung yang mewakili suatu batch produk tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan, pabrikan dapat mengambil dua tabung tambahan dari batch produk dan memotong sampel tersebut untuk pengujian ulang. Apabila hasil pengujian ulang ini semuanya memenuhi persyaratan, bets tabung tersebut memenuhi syarat kecuali tabung yang semula dipilih sebagai sampel. Jika salah satu sampel pengujian ulang tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan, pabrikan dapat mengambil sampel sisa tabung dari batch tersebut satu per satu. Sesuai pilihan pabrikan, kumpulan tabung apa pun dapat dipanaskan ulang dan diuji ulang sebagai kumpulan tabung baru.
Uji Dampak:
1. Untuk tabung, satu set sampel harus diambil dari setiap lot (kecuali prosedur terdokumentasi telah terbukti memenuhi persyaratan peraturan). Jika ordenya ditetapkan pada A10 (SR16), maka eksperimen wajib dilakukan.
2. Untuk casing, 3 pipa baja harus diambil dari setiap batch untuk percobaan. Tabung reaksi harus dipilih secara acak, dan metode pengambilan sampel harus memastikan bahwa sampel yang diberikan dapat mewakili awal dan akhir siklus perlakuan panas serta ujung depan dan belakang selongsong selama perlakuan panas.
3. Uji tumbukan Charpy V-notch
4. Baik sebelum maupun sesudah percobaan, jika penyiapan sampel ditemukan cacat atau terdapat kekurangan bahan yang tidak relevan dengan tujuan percobaan, sampel tersebut dapat dibuang dan diganti dengan sampel lain yang terbuat dari tabung yang sama. Spesimen tidak boleh dinilai cacat hanya karena tidak memenuhi kebutuhan energi minimum yang diserap.
5. Jika hasil lebih dari satu sampel lebih rendah dari kebutuhan energi serapan minimum, atau hasil satu sampel lebih rendah dari 2/3 dari kebutuhan energi serapan minimum yang ditentukan, tiga sampel tambahan harus diambil dari potongan yang sama dan diuji ulang. Energi tumbukan setiap benda uji yang diuji ulang harus lebih besar atau sama dengan persyaratan energi serapan minimum yang ditentukan.
6. Apabila hasil suatu percobaan tertentu tidak memenuhi persyaratan dan syarat-syarat percobaan baru tidak terpenuhi, maka diambil tiga contoh tambahan dari masing-masing tiga bagian bets yang lain. Jika semua kondisi tambahan memenuhi persyaratan, batch tersebut memenuhi syarat kecuali yang gagal pada awalnya. Jika lebih dari satu potongan inspeksi tambahan tidak memenuhi persyaratan, pabrikan dapat memilih untuk memeriksa sisa potongan batch satu per satu, atau memanaskan kembali batch dan memeriksanya dalam batch baru.
7. Jika lebih dari satu dari tiga item awal yang diperlukan untuk membuktikan suatu bets kualifikasi ditolak, inspeksi ulang tidak diperbolehkan untuk membuktikan bets tabung tersebut memenuhi syarat. Pabrikan dapat memilih untuk memeriksa batch yang tersisa sedikit demi sedikit, atau memanaskan kembali batch tersebut dan memeriksanya dalam batch baru.
Uji Hidrostatis：
1. Setiap pipa harus menjalani uji tekanan hidrostatik seluruh pipa setelah penebalan (jika sesuai) dan perlakuan panas akhir (jika sesuai), dan harus mencapai tekanan hidrostatik yang ditentukan tanpa kebocoran. Waktu penahanan tekanan eksperimental dibuat kurang dari 5 detik. Untuk pipa yang dilas, pengelasan pipa harus diperiksa kebocorannya pada tekanan uji. Kecuali pengujian keseluruhan pipa telah dilakukan setidaknya sebelumnya pada tekanan yang diperlukan untuk kondisi akhir pipa, pabrik pemrosesan benang harus melakukan pengujian hidrostatik (atau mengatur pengujian semacam itu) pada keseluruhan pipa.
2. Pipa yang akan diberi perlakuan panas harus dilakukan uji hidrostatis setelah perlakuan panas akhir. Tekanan uji semua pipa dengan ujung berulir harus sekurang-kurangnya sama dengan tekanan uji ulir dan kopling.
3. Setelah diproses sesuai ukuran pipa ujung datar yang sudah jadi dan sambungan pendek yang diberi perlakuan panas, uji hidrostatis harus dilakukan setelah ujung datar atau ulir.
Toleransi
Diameter Luar:
| Jangkauan | Toleran |
| ＜4-1/2 | ±0,79mm（±0,031 inci） |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0,5%OD |
Untuk pipa sambungan sambungan menebal dengan ukuran lebih kecil atau sama dengan 5-1/2, toleransi berikut berlaku untuk diameter luar badan pipa dalam jarak kira-kira 127mm (5,0 inci) di sebelah bagian yang menebal; Toleransi berikut berlaku untuk diameter luar tabung dalam jarak kira-kira sama dengan diameter tabung yang berbatasan langsung dengan bagian yang menebal.
| Jangkauan | Toleransi |
| ≤3-1/2 | +2,38mm~-0,79mm（+3/32 inci~-1/32 inci） |
| ＞3-1/2~≤5 | +2,78mm~-0,75%OD（+7/64 inci~-0,75%OD） |
| ＞5~≤8 5/8 | +3,18 mm~-0,75%OD（+1/8 inci~-0,75%OD） |
| ＞8 5/8 | +3,97mm~-0,75%OD（+5/32 inci~-0,75%OD） |
Untuk pipa penebalan luar dengan ukuran 2-3/8 atau lebih, toleransi berikut berlaku untuk diameter luar pipa yang menebal dan ketebalannya berubah secara bertahap dari ujung pipa.
| Berdering | Toleransi |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2,38mm~-0,79mm（+3/32 inci~-1/32 inci） |
| ＞3-1/2~≤4 | +2,78mm~-0,79mm（+7/64 inci~-1/32 inci） |
| ＞4 | +2,78mm~-0,75%OD（+7/64 inci~-0,75%OD） |
Ketebalan Dinding：
Toleransi ketebalan dinding pipa yang ditentukan adalah -12,5%
Berat:
Tabel berikut adalah persyaratan toleransi berat standar. Bila ketebalan dinding minimum yang ditentukan lebih besar atau sama dengan 90% dari ketebalan dinding yang ditentukan, batas atas toleransi massa satu akar harus ditingkatkan menjadi + 10%
| Kuantitas | Toleransi |
| Sepotong Tunggal | +6,5~-3,5 |
| Beban Kendaraan Berat≥18144kg（40000lb） | -1,75% |
| Berat Muatan Kendaraan＜18144kg（40000lb） | -3,5% |
| Jumlah Pesanan≥18144kg（40000lb） | -1,75% |
| Jumlah Pesanan＜18144kg（40000lb） | -3,5% |
Detail Produk
Pipa Struktur Pipa Minyak Bumi
API 5L
