15Mo3 (15MoG): Ini adalah pipa baja dengan standar DIN17175. Ini adalah tabung baja karbon molibdenum berdiameter kecil untuk boiler dan superheater, dan baja kekuatan panas tipe mutiara. Pada tahun 1995, ia ditransplantasikan keGB5310dan diberi nama 15MoG. Komposisi kimianya sederhana, namun mengandung molibdenum, sehingga memiliki kekuatan termal yang lebih baik dibandingkan baja karbon dengan tetap mempertahankan kinerja proses yang sama seperti baja karbon. Karena performanya yang bagus, harga yang murah, telah banyak digunakan di dunia. Namun, baja memiliki kecenderungan grafitisasi setelah pengoperasian jangka panjang pada suhu tinggi, sehingga suhu pengoperasiannya harus dikontrol di bawah 510℃, dan jumlah Al yang ditambahkan dalam peleburan harus dibatasi untuk mengontrol dan menunda proses grafitisasi. Tabung baja ini terutama digunakan untuk superheater suhu rendah dan pemanas ulang suhu rendah. Suhu dinding di bawah 510℃. Komposisi kimianya C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Tingkat kekuatan normal σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastik delta 22 atau lebih tinggi.

15CrMoG:GB5310Baja -95 (sesuai dengan baja 1CR-1/2Mo dan 11/4CR-1/2MO-Si yang banyak digunakan di dunia), kandungan kromiumnya lebih tinggi dari baja 12CrMo, sehingga memiliki kekuatan termal lebih tinggi pada 500-550℃. Ketika suhu melebihi 550℃, kekuatan termal baja menurun secara signifikan. Ketika dioperasikan dalam waktu lama pada 500-550℃, grafitisasi tidak terjadi, tetapi terjadi spheroidisasi karbida dan redistribusi elemen paduan, yang menyebabkan penurunan kekuatan termal baja. Baja memiliki ketahanan yang baik terhadap relaksasi pada suhu 450℃. Kinerja proses pembuatan dan pengelasan pipanya bagus. Hal ini terutama digunakan sebagai saluran uap bertekanan tinggi dan menengah dan kotak kopling dengan parameter uap di bawah 550℃, tabung superheater dengan suhu dinding di bawah 560℃, dll. Komposisi kimianya C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40 -0,70, S≤0,030, P≤0,030, CR0,80-1,10, MO0,40-0,55; Dalam kondisi temper normal, tingkat kekuatan σs≥235, σb≥440-640 MPa; Delta plastik hal 21.

T22 (Hlm.22), 12Cr2MoG: T22 (Hlm.22) adalahASME SA213 (SA335) materi kode, yang termasuk dalamGB5310-95. Dalam seri baja CR-Mo, kinerja kekuatan termalnya relatif tinggi, kekuatan tahan suhu yang sama dan tegangan yang diijinkan bahkan lebih tinggi daripada baja 9CR-1Mo, sehingga banyak digunakan dalam tenaga panas asing, tenaga nuklir, dan bejana tekan. Namun, ekonomi teknisnya lebih rendah dibandingkan 12Cr1MoV kami, sehingga kurang digunakan dalam pembuatan boiler tenaga panas dalam negeri. Gunakan hanya bila diperlukan (terutama bila dirancang dan diproduksi sesuai dengan kode ASME). Baja tidak sensitif terhadap perlakuan panas dan memiliki plastisitas tahan lama yang tinggi serta kinerja pengelasan yang baik. Tabung berdiameter kecil T22 terutama digunakan sebagai suhu dinding logam di bawah 580 ℃ superheater dan tabung permukaan pemanas reheater, dll.,Hlm.22tabung berdiameter besar terutama digunakan pada suhu dinding logam tidak lebih dari 565 ℃ kotak kopling superheater/reheater dan pipa uap utama. Komposisi kimianya C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; Dalam kondisi temper normal, tingkat kekuatan σs≥280, σb≥450-600 MPa; Plastik delta 20 atau lebih.

12Cr1MoVG:GB5310-95 baja standar nano, adalah superheater boiler pembangkit listrik subkritis bertekanan tinggi, bertekanan sangat tinggi, subkritis, kotak pengumpulan dan saluran uap utama yang banyak digunakan baja. Komposisi kimia dan sifat mekanik pelat 12Cr1MoV pada dasarnya sama. Komposisi kimianya sederhana, kandungan paduan totalnya kurang dari 2%, untuk baja berkekuatan panas tipe mutiara paduan rendah karbon rendah. Vanadium dapat membentuk VC karbida stabil dengan karbon, yang dapat membuat kromium dan molibdenum dalam baja lebih disukai berada dalam ferit, dan memperlambat laju perpindahan kromium dan molibdenum dari ferit ke karbida, sehingga baja lebih stabil pada suhu tinggi. Jumlah total elemen paduan dalam baja ini hanya setengah dari baja 2,25 CR-1Mo yang banyak digunakan di luar negeri, tetapi kekuatan tahan lama pada 580℃ dan 100.000 jam adalah 40% lebih tinggi dibandingkan baja tersebut. Apalagi proses produksinya sederhana dan kinerja pengelasannya bagus. Selama proses perlakuan panasnya ketat, kinerja komprehensif dan kinerja kekuatan termal dapat dipenuhi. Pengoperasian pembangkit listrik yang sebenarnya menunjukkan bahwa pipa uap utama 12Cr1MoV masih dapat digunakan setelah pengoperasian yang aman pada suhu 540℃ selama 100.000 jam. Tabung berdiameter besar terutama digunakan sebagai kotak pengumpulan dan saluran uap utama dengan parameter uap di bawah 565℃, dan tabung berdiameter kecil digunakan untuk tabung permukaan pemanas boiler dengan suhu dinding logam di bawah 580℃.

12Cr2MoWVTiB (G102) :Gb5310-95 dalam baja, untuk pengembangan China sendiri pada tahun 1960an, karbon rendah, paduan rendah (sejumlah kecil keragaman) Baja kekuatan panas tipe bainit, dari tahun 1970an dimasukkan dalam standar Kementerian Industri Metalurgi YB529-70 dan sekarang standar nasional, pada akhir tahun 1980 baja melalui identifikasi bersama Departemen Perindustrian Metalurgi, Departemen Permesinan dan Departemen Tenaga Listrik. Baja ini memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik, dan kekuatan termal serta suhu servisnya lebih tinggi dibandingkan baja serupa di luar negeri, mencapai tingkat beberapa baja austenitik kromium-nikel pada 620℃. Hal ini dikarenakan baja mengandung berbagai macam unsur paduan, dan juga ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan oksidasi unsur-unsur seperti Cr, Si, sehingga temperatur pelayanan maksimal dapat mencapai 620℃. Pengoperasian pembangkit listrik yang sebenarnya menunjukkan bahwa struktur dan sifat pipa baja tidak banyak berubah setelah pengoperasian jangka panjang. Hal ini terutama digunakan sebagai tabung superheater dan tabung reheater untuk boiler parameter ultra-tinggi dengan suhu logam ≤620℃. Komposisi kimianya C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08 -0,18, W0,30-0,55, B0,002-0,008; Dalam kondisi temper normal, tingkat kekuatan σs≥345, σb≥540-735 MPa; Delta plastik hal 18.

Sa-213t91 (335P91) : Nomor baja masukASME SA-213(335) standar. Dikembangkan oleh Laboratorium Nasional Rubber Ridge Amerika Serikat, digunakan dalam tenaga nuklir (juga dapat digunakan dalam aspek lain) komponen material kompresi suhu tinggi, baja didasarkan pada baja T9 (9CR-1MO), di batas kandungan karbon, kontrol yang lebih ketat terhadap kandungan P dan S dan elemen sisa lainnya pada saat yang sama, Baja paduan tahan panas feritik jenis baru dibentuk dengan menambahkan jumlah jejak 0,030-0,070% N, 0,18-0,25 % V dan 0,06-0,10% Nb untuk memenuhi persyaratan penghalusan butiran. DiaASME SA-213baja standar kolom, yang ditransplantasikan ke dalamnyaGB5310standar pada tahun 1995 dan nilainya 10Cr9Mo1VNb. Standar internasional ISO/ DIS9399-2 terdaftar sebagai X10 CRMOVNB9-1.

Karena kandungan kromiumnya yang tinggi (9%), ketahanan oksidasi, ketahanan korosi, kekuatan suhu tinggi dan kecenderungan non-grafitisasi lebih baik dibandingkan baja paduan rendah. Molibdenum (1%) terutama meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan menghambat kecenderungan penggetasan panas pada baja kromium. Dibandingkan dengan T9, sifat pengelasan dan kelelahan termal ditingkatkan, kekuatan tahan lama pada 600℃ adalah tiga kali lipat dari yang terakhir, dan ketahanan korosi suhu tinggi yang sangat baik dari baja T9 (9CR-1Mo) dipertahankan. Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik, koefisien muainya kecil, konduktivitas termalnya baik, dan memiliki kekuatan tahan lama yang lebih tinggi (seperti rasio baja austenitik TP304, hingga suhu kuat 625℃, suhu tegangan yang sama adalah 607℃). Oleh karena itu, ia memiliki sifat mekanik komprehensif yang lebih baik, struktur dan sifat stabil sebelum dan sesudah penuaan, sifat pengelasan dan proses yang baik, kekuatan tahan lama yang tinggi dan ketahanan oksidasi. Hal ini terutama digunakan untuk superheater dan reheater dengan suhu logam ≤650℃ di boiler. Komposisi kimianya C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04 , NB0,06-0,10, N0,03-0,07; Dalam kondisi temper normal, tingkat kekuatan σs≥415, σb≥585 MPa; Plastik delta 20 atau lebih.