Ringkasan

Kualitas tinggi yang dapat diandalkan dan peringkat kredit yang baik adalah prinsip kami, yang akan membantu kami berada di posisi peringkat teratas. Mengikuti prinsip "kualitas pertama, konsumen tertinggi" untuk Pipa Boiler, Kami menjamin kualitas, jika pembeli tidak puas dengan kualitas tinggi produk, Anda dapat kembali dalam 7 hari dengan keadaan aslinya. Kami percaya bahwa hubungan bisnis yang baik akan membawa manfaat dan kemajuan bersama bagi kedua belah pihak. Kami sekarang telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dan sukses dengan banyak pelanggan melalui kepercayaan mereka terhadap layanan khusus kami dan integritas dalam menjalankan bisnis. Kami juga menikmati reputasi tinggi melalui kinerja baik kami. Kinerja yang lebih baik diharapkan sebagai prinsip integritas kami. Pengabdian dan Kemantapan akan tetap seperti biasa.

Seluruh pipa boiler memerlukan NDT untuk memastikan tidak terjadi cacat kualitas yang berpotensi menimbulkan risiko. NDT mencakup banyak metode pengujian, diantaranya Ultrosonic, X-Ray, Eddy Current dan Magnetic Flux Leakage yang paling banyak digunakan, walaupun semuanya telah digunakan untuk memeriksa cacat seperti lubang, pori-pori, inklusi, retakan, namun mempunyai keunggulan yang berbeda-beda. uji cacat berbeda yang sesuai:

Ultrosonik

Cocok untuk berbagai bahan; memiliki keunggulan dalam menguji cacat bagian dalam seperti tidak ada fusi, retak, delaminasi, tingkat deteksi tinggi; memiliki kekuatan penetrasi yang tinggi, dapat digunakan untuk mendeteksi cacat internal spesimen dalam rentang ketebalan yang lebih besar; lokasi cacat akurat; sensitivitas tinggi, dapat mendeteksi cacat berukuran kecil di dalam spesimen; biaya rendah, kecepatan cepat, peralatan ringan, tidak berbahaya bagi tubuh manusia dan lingkungan, mudah digunakan di lokasi

Namun sulit untuk membuat analisis kualitatif dan kuantitatif yang tepat terhadap cacat pada spesimen; sulit mendeteksi spesimen dengan bentuk yang rumit atau tidak beraturan; lokasi, orientasi dan bentuk cacat mempunyai pengaruh tertentu terhadap hasil deteksi; bahan dan ukuran butir mempunyai pengaruh besar pada deteksi; hasilnya tidak intuitif dan tidak ada catatan saksi langsung dari hasil tes ketika metode refleksi pulsa tipe A manual digunakan

Sinar-X

Seperti ultrosonik, keduanya digunakan untuk memeriksa cacat bagian dalam, sinar-X sebagian besar digunakan untuk memeriksa lapisan las dan produk cor, terutama lapisan las, dapat secara efektif mendeteksi cacat volume seperti porositas, inklusi terak, dan porositas, namun hal ini sulit dilakukan. untuk mendeteksi cacat area seperti delaminasi dan retak. Sinar-X dapat mengamati secara langsung ukuran, lokasi dan sifat cacat, namun tidak peka terhadap luas cacat, dan keakuratan pendeteksian akan berkurang jika orientasi cacat dan sudut arah sinar tidak sesuai bahkan tidak mungkin dideteksi, dan biayanya tinggi, pengoperasiannya rumit

Eddy Saat Ini

Kebocoran Arus Eddy dan Fluks Magnetik keduanya tidak memerlukan banyak persyaratan mengenai kualitas permukaan, dan sinyal yang terdeteksi adalah sinyal listrik, yang dapat diproses secara digital untuk memfasilitasi penyimpanan, reproduksi, serta perbandingan dan pemrosesan data. Ini memiliki sensitivitas deteksi yang tinggi dan indikasi linier yang baik dalam kisaran tertentu untuk cacat pada atau di dekat permukaan benda kerja, yang dapat digunakan untuk manajemen dan pengendalian kualitas; dapat diuji pada suhu tinggi, area benda kerja sempit dan dinding lubang dalam (termasuk dinding tabung); bahan bukan logam yang dapat menimbulkan arus eddy dapat diuji, seperti grafit; selama pendeteksian, kumparan tidak perlu menghubungi benda kerja atau media kopling, sehingga kecepatan pendeteksiannya cepat.

Namun subjeknya harus konduktif dan hanya cocok untuk mendeteksi cacat permukaan logam; kedalaman deteksi dan sensitivitas deteksi saling bertentangan. Saat melakukan ET pada suatu material, perlu dilakukan pertimbangan komprehensif sesuai dengan material, kondisi permukaan dan standar inspeksi, kemudian menentukan skema deteksi dan parameter teknis; bila kumparan tembus digunakan untuk ET, posisi spesifik pada keliling cacat tidak dapat ditentukan; sulit untuk mendeteksi spesimen dengan bentuk yang kompleks

Kebocoran Fluks Magnetik

Sama seperti Eddy Current, tidak memerlukan banyak persyaratan mengenai kualitas permukaan, dan sinyal yang terdeteksi adalah sinyal listrik, yang dapat diproses secara digital untuk memudahkan penyimpanan, reproduksi, serta perbandingan dan pemrosesan data. Kuantifikasi awal cacat dapat dicapai. Kuantisasi ini tidak hanya dapat mewujudkan penilaian cacat, tetapi juga membuat penilaian awal terhadap tingkat kerusakan cacat; untuk pipa dengan ketebalan dinding kurang dari 30mm, secara bersamaan dapat mendeteksi cacat dinding internal dan eksternal; karena mudah untuk diotomatisasi, efisiensi deteksi yang tinggi dan tidak ada polusi yang dapat diperoleh

Tetapi hanya berlaku untuk bahan feromagnetik. Karena magnetisasi adalah langkah pertama dalam mendeteksi kebocoran fluks magnet, permeabilitas bahan non-feromagnetik mendekati 1, dan medan magnet di sekitar cacat tidak akan berubah karena permeabilitas yang berbeda, sehingga kebocoran fluks magnet tidak akan terjadi; sebenarnya, pengujian kebocoran fluks magnet tidak dapat mendeteksi cacat pada bahan feromagnetik. Jika jarak antara cacat dan permukaan besar, distorsi medan magnet di sekitar cacat terutama muncul di sekitar cacat, sedangkan permukaan benda kerja mungkin tidak mengalami kebocoran magnet.; pengujian kebocoran fluks magnet tidak cocok untuk pengujian spesimen dengan permukaan yang dilapisi atau dilapis; deteksi kebocoran fluks magnetik tidak cocok untuk spesimen dengan bentuk kompleks. Deteksi kebocoran magnetik menggunakan sensor untuk mengumpulkan sinyal komunikasi kebocoran magnetik, dan bentuk spesimen yang sedikit rumit tidak kondusif untuk deteksi; deteksi kebocoran fluks magnet tidak cocok untuk mendeteksi retakan sempit, terutama retakan tertutup.

Aplikasi

Hal ini terutama digunakan untuk membuat baja struktural karbon berkualitas tinggi, baja struktural paduan dan pipa baja seamless baja tahan panas tahan karat untuk tekanan tinggi dan di atas pipa ketel uap.

Terutama digunakan untuk layanan boiler bertekanan tinggi dan suhu tinggi (tabung superheater, tabung pemanas ulang, tabung pemandu udara, tabung uap utama untuk boiler bertekanan tinggi dan ultra tinggi). Di bawah aksi gas buang suhu tinggi dan uap air, tabung akan teroksidasi dan menimbulkan korosi. Pipa baja harus memiliki daya tahan yang tinggi, ketahanan yang tinggi terhadap oksidasi dan korosi, serta stabilitas struktur yang baik.

Kelas Utama

Kelas baja struktural karbon berkualitas tinggi: 20g、20mng、25mng

Kelas baja struktural paduan: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, dll

Kelas baja tahan panas tahan karat: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Komponen Kimia

Properti Mekanik

Toleransi

Ketebalan Dinding dan Diameter Luar:

Jika tidak ada persyaratan khusus, pipa akan dikirimkan dengan diameter luar normal dan ketebalan dinding normal. Sebagai lembar berikut

Panjang:

Panjang pipa baja yang biasa adalah 4.000 mm ~ 12.000 mm. Setelah berkonsultasi antara pemasok dan pembeli, dan mengisi kontrak, pipa baja dengan panjang lebih besar dari 12.000 mm atau lebih pendek dari I 000 mm tetapi tidak lebih pendek dari 3.000 mm dapat dikirimkan; panjang pendek Jumlah pipa baja kurang dari 4.000 mm tetapi tidak kurang dari 3.000 mm tidak boleh melebihi 5% dari jumlah total pipa baja yang dikirimkan

Berat pengiriman：
Jika pipa baja dikirimkan sesuai dengan diameter luar nominal dan tebal dinding nominal atau diameter dalam nominal dan tebal dinding nominal, maka pipa baja dikirimkan sesuai dengan berat sebenarnya. Bisa juga disampaikan sesuai bobot teoritis.
Bila pipa baja dikirimkan sesuai dengan diameter luar nominal dan ketebalan dinding minimum, pipa baja dikirimkan sesuai dengan berat sebenarnya; pihak penawaran dan permintaan bernegosiasi. Dan itu ditunjukkan dalam kontrak. Pipa baja juga dapat dikirimkan sesuai dengan berat teoritis.

Toleransi berat:
Sesuai dengan persyaratan pembeli, setelah berkonsultasi antara pemasok dan pembeli, dan dalam kontrak, penyimpangan antara berat sebenarnya dan berat teoritis pipa baja pengiriman harus memenuhi persyaratan berikut:
a) Pipa baja tunggal: ± 10%;
b) Setiap batch pipa baja dengan ukuran minimal 10 t : ± 7,5%.

Persyaratan Tes

Tes Hidraustatik:

Pipa baja harus diuji secara hidrolik satu per satu. Tekanan uji maksimum adalah 20 MPa. Di bawah tekanan uji, waktu stabilisasi tidak boleh kurang dari 10 detik, dan pipa baja tidak boleh bocor.

Setelah pengguna menyetujuinya, pengujian hidrolik dapat diganti dengan pengujian arus eddy atau pengujian kebocoran fluks magnet.

Uji Tak Rusak：

Pipa yang memerlukan pemeriksaan lebih lanjut harus diperiksa secara ultrasonik satu per satu. Setelah negosiasi memerlukan persetujuan para pihak dan ditentukan dalam kontrak, pengujian non-destruktif lainnya dapat ditambahkan.

Uji Perataan：

Tabung dengan diameter luar lebih besar dari 22 mm harus dilakukan uji perataan. Tidak boleh ada delaminasi, bintik putih, atau kotoran yang terlihat selama keseluruhan percobaan.

Uji Pembakaran:

Sesuai dengan persyaratan pembeli dan tercantum dalam kontrak, pipa baja dengan diameter luar ≤76mm dan tebal dinding ≤8mm dapat dilakukan uji pembakaran. Percobaan dilakukan pada suhu kamar dengan lancip 60°. Setelah pembakaran, laju pembakaran diameter luar harus memenuhi persyaratan tabel berikut, dan bahan uji tidak boleh menunjukkan retakan atau robekan.

Detil Produk

Tabung Baja Mulus Untuk Boiler Bertekanan Tinggi

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018