20G: זהו מספר הפלדה הרשום של GB5310-95 (מותגים זרים מקבילים: st45.8 בגרמניה, STB42 ביפן ו-SA106B בארצות הברית). זוהי הפלדה הנפוצה ביותר עבור צינורות פלדה לדוד. ההרכב הכימי והתכונות המכניות זהות בעצם לאלו של 20 לוחות פלדה. לפלדה חוזק מסוים בטמפרטורה רגילה ובטמפרטורה בינונית וגבוהה, תכולת פחמן נמוכה, פלסטיות וקשיחות טובה יותר, ותכונות יצירת וריתוך קר וחם טובות. הוא משמש בעיקר לייצור אביזרי צנרת דוודים בלחץ גבוה ופרמטרים גבוהים יותר, מחממי-על, מחממים חוזרים, מחממים וקירות מים בקטע של טמפרטורה נמוכה; כגון צינורות בקוטר קטן לחימום צינורות עיליים עם טמפרטורת קיר של ≤500℃, וקירות מים צינורות, צינורות אקונומייזר וכו', צינורות בקוטר גדול לצינורות קיטור וכותרות (אקונומייזר, קיר מים, מחמם-על בטמפרטורה נמוכה ו כותרת מחמם מחדש) עם טמפרטורת קיר ≤450℃, וצינורות עם טמפרטורה בינונית ≤450℃ אביזרים וכו'. פלדת פחמן תעבור גרפיט אם היא מופעלת במשך זמן רב מעל 450 מעלות צלזיוס, טמפרטורת השימוש המקסימלית לטווח ארוך של צינור משטח החימום תוגבל בצורה הטובה ביותר מתחת ל-450 מעלות צלזיוס. בטווח טמפרטורות זה, חוזק הפלדה יכול לעמוד בדרישות של מחממי-על וצינורות קיטור, ויש לה עמידות טובה לחמצון, קשיחות פלסטית, ביצועי ריתוך ותכונות אחרות של עיבוד חם וקרים, והיא נמצאת בשימוש נרחב. הפלדה המשמשת בתנור האיראני (הכוונה ליחידה בודדת) היא צינור הזנת הביוב (הכמות היא 28 טון), צינור הזנת מי הקיטור (20 טון), צינור חיבור הקיטור (26 טון) וראש הכלכלן. (8 טון). ), מערכת מים מחממים (5 טון), השאר משמש כחומרי פלדה שטוחה וחומרי בום (כ-86 טון).

SA-210C (25MnG): זוהי דרגת הפלדה בתקן ASME SA-210. זהו צינור פלדת פחמן-מנגן בקוטר קטן עבור דוודים ומחממי-על, והוא פלדה בעלת חוזק חום פרלייט. סין השתלה אותו ל-GB5310 ב-1995 וקרא לו 25MnG. ההרכב הכימי שלו פשוט למעט התכולה הגבוהה של פחמן ומנגן, השאר דומה ל-20G, ולכן חוזק התפוקה שלו גבוה בכ-20% מ-20G, והפלסטיות והקשיחות שלו שוות ערך ל-20G. לפלדה תהליך ייצור פשוט ויכולת עבודה קרה וחמה טובה. שימוש בו במקום 20G יכול להפחית את עובי הדופן וצריכת החומר, בינתיים לשפר את העברת החום של הדוד. חלק השימוש בו וטמפרטורת השימוש זהים בעצם ל-20G, משמשים בעיקר לקיר מים, חסכן, מחמם-על בטמפרטורה נמוכה ורכיבים אחרים שטמפרטורת העבודה שלהם נמוכה מ-500℃.

SA-106C: זוהי דרגת הפלדה בתקן ASME SA-106. זהו צינור פלדת פחמן-מנגן עבור דוודים בקליבר גדול ומחממי-על לטמפרטורה גבוהה. ההרכב הכימי שלו פשוט ודומה לפלדת פחמן 20G, אבל תכולת הפחמן והמנגן שלו גבוהה יותר, כך שעוצמת התפוקה שלו גבוהה בכ-12% מזה של 20G, והפלסטיות והקשיחות שלה לא רעות. לפלדה תהליך ייצור פשוט ויכולת עבודה קרה וחמה טובה. השימוש בו להחלפת כותרות 20G (חסכון, קיר מים, מחמם-על בטמפרטורה נמוכה וראש מחמם מחדש) יכול להפחית את עובי הדופן בכ-10%, מה שיכול לחסוך בעלויות חומר, להפחית עומס ריתוך ולשפר את הכותרות הפרש הלחץ בעת ההפעלה .

15Mo3 (15MoG): זהו צינור פלדה בתקן DIN17175. זהו צינור פלדת פחמן-מוליבדן בקוטר קטן עבור מחמם-על של הדוד, בינתיים זוהי פלדה בעלת חוזק חום פניני. סין השתילה אותו ל-GB5310 ב-1995 וקראה לו 15MoG. ההרכב הכימי שלו פשוט, אך הוא מכיל מוליבדן, כך שלמרות שמירה על ביצועי תהליך זהים לפלדת פחמן, החוזק התרמי שלה טוב יותר מפלדת פחמן. בגלל הביצועים הטובים והמחיר הנמוך שלו, הוא אומץ באופן נרחב על ידי מדינות בכל רחבי העולם. עם זאת, לפלדה יש ​​נטייה של גרפיטיזציה בפעולה ארוכת טווח בטמפרטורה גבוהה, לכן יש לשלוט בטמפרטורת השימוש שלה מתחת ל-510℃, ויש להגביל את כמות האל שנוספה במהלך ההיתוך כדי לשלוט ועיכוב תהליך הגרפיטיזציה. צינור פלדה זה משמש בעיקר למחממי-על בטמפרטורה נמוכה ולמחממים בטמפרטורה נמוכה, וטמפרטורת הקיר היא מתחת ל-510℃. ההרכב הכימי שלו הוא C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; רמת חוזק אש רגילה σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; פלסטיות δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): זוהי דרגת הפלדה בתקן ASME SA-209. זהו צינור פלדת פחמן-מוליבדן בקוטר קטן עבור דוודים ומחממי-על, וזו פלדה בעלת חוזק חום פרלייט. סין השתילה אותו ל-GB5310 בשנת 1995 וקראה לו 20MoG. ההרכב הכימי שלו פשוט, אך הוא מכיל מוליבדן, כך שלמרות שמירה על ביצועי תהליך זהים לפלדת פחמן, החוזק התרמי שלה טוב יותר מפלדת פחמן. עם זאת, לפלדה יש ​​נטייה לגרפיטיזציה בפעולה ארוכת טווח בטמפרטורה גבוהה, ולכן יש לשלוט בטמפרטורת השימוש שלה מתחת ל-510℃ ולמנוע טמפרטורת יתר. במהלך ההיתוך, יש להגביל את כמות האל המוספת כדי לשלוט ולעכב את תהליך הגרפיטיזציה. צינור פלדה זה משמש בעיקר לחלקים כגון קירות מקוררים במים, מחממי-על ומחממים מחדש, וטמפרטורת הקיר היא מתחת ל-510℃. ההרכב הכימי שלו הוא C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; רמת חוזק מנורמלת σs≥220, σb≥415 MPa; פלסטיות δ≥30.

15CrMoG: היא דרגת פלדה GB5310-95 (המקבילה לפלדות 1Cr-1/2Mo ו-11/4Cr-1/2Mo-Si בשימוש נרחב במדינות שונות ברחבי העולם). תכולת הכרום שלו גבוהה מזו של פלדת 12CrMo, ולכן יש לה חוזק תרמי גבוה יותר. כאשר הטמפרטורה עולה על 550℃, החוזק התרמי שלה מופחת באופן משמעותי. כאשר הוא מופעל במשך זמן רב ב-500-550 ℃, גרפיטיזציה לא תתרחש, אך יתרחשו כדוריות קרביד וחלוקה מחדש של אלמנטים מתגזרים, אשר כולם מובילים לחום הפלדה. החוזק מצטמצם, ולפלדה יש ​​עמידות טובה להרפיה ב-450 מעלות צלזיוס. ביצועי תהליך ייצור הצינור והריתוך שלו טובים. משמש בעיקר כצינורות קיטור וכותרות בלחץ גבוה ובינוני עם פרמטרי קיטור מתחת ל-550℃, צינורות חימום-על עם טמפרטורת קיר הצינור מתחת ל-560℃ וכו'. ההרכב הכימי שלו הוא C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40- 0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; רמת חוזק σs≥ במצב מזג רגיל 235, σb≥440-640 MPa; פלסטיות δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) הם חומרים סטנדרטיים ASME SA213 (SA335), הרשומים בסין GB5310-95. בסדרת פלדת Cr-Mo החוזק התרמי שלה גבוה יחסית וחוזק הסיבולת והמתח המותר באותה טמפרטורה גבוהים אף מזה של פלדת 9Cr-1Mo. לכן, הוא משמש בכוח תרמי זר, כוח גרעיני ומכלי לחץ. מגוון רחב של יישומים. אבל הכלכלה הטכנית שלו לא טובה כמו ה-12Cr1MoV של המדינה שלי, ולכן הוא פחות בשימוש בייצור דודי חשמל תרמיים ביתיים. הוא מאומץ רק כאשר המשתמש מבקש זאת (במיוחד כאשר הוא מתוכנן ומיוצר על פי מפרטי ASME). הפלדה אינה רגישה לטיפול בחום, בעלת פלסטיות עמידה גבוהה וביצועי ריתוך טובים. צינורות T22 בקוטר קטן משמשים בעיקר כצינורות משטחים לחימום למחממי-על ולמחממים שטמפרטורת דופן המתכת שלהם היא מתחת ל-580℃, בעוד שצינורות P22 בקוטר גדול משמשים בעיקר לחיבורי מחממי-על/מחממים חוזרים שטמפרטורת דופן המתכת שלהם אינה עולה על 565℃. קופסה וצינור קיטור ראשי. ההרכב הכימי שלו הוא C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; רמת חוזק σs≥280, σb≥ תחת מזג חיובי 450-600 MPa; פלסטיות δ≥20.

12Cr1MoVG: זוהי פלדה ברשימה GB5310-95, שנמצאת בשימוש נרחב במחממי-על של דודי תחנות כוח ביתיים בלחץ גבוה, אולטרה-גבוה ותת-קריטי, כותרות וצינורות קיטור ראשיים. ההרכב הכימי והמאפיינים המכניים זהים בעצם לאלה של גיליון 12Cr1MoV. ההרכב הכימי שלו פשוט, תכולת הסגסוגת הכוללת היא פחות מ-2%, וזו פלדה דלת פחמן, סגסוגת נמוכה פרלייט בעלת חוזק חם. ביניהם, ונדיום יכול ליצור VC קרביד יציב עם פחמן, מה שיכול לגרום לכרום ולמוליבדן בפלדה להתקיים בצורה מועדפת בפריט, ולהאט את מהירות ההעברה של כרום ומוליבדן מפריט לקרביד, מה שהופך את הפלדה ליותר יציב בטמפרטורות גבוהות. הכמות הכוללת של אלמנטים מתג בפלדה זו היא רק מחצית מפלדת 2.25Cr-1Mo בשימוש נרחב בחו"ל, אך חוזק הסיבולת שלה ב-580℃ ו-100,000 שעות גבוה ב-40% מהאחרון; ותהליך הייצור שלו פשוט וביצועי הריתוך שלו טובים. כל עוד תהליך הטיפול בחום קפדני, ניתן לקבל ביצועים כלליים משביעי רצון וחוזק תרמי. ההפעלה בפועל של תחנת הכוח מראה שניתן להמשיך להשתמש בצינור הקיטור הראשי 12Cr1MoV לאחר 100,000 שעות של פעולה בטוחה ב-540 מעלות צלזיוס. הצינורות בעלי הקוטר הגדול משמשים בעיקר כצינורות ראשים וצינורות קיטור עם פרמטרים של קיטור מתחת ל-565℃, והצינורות בקוטר הקטן משמשים לחימום צינורות משטחים בדוד עם טמפרטורות קיר מתכת מתחת ל-580℃.

12Cr2MoWVTiB (G102): זוהי כיתה פלדה ב-GB5310-95. זוהי פלדה דלת פחמן, סגסוגת נמוכה (כמות קטנה של מספר רב) של בייניט בעלת חוזק חם שפותחה ופותחה על ידי ארצי בשנות ה-60. הוא נכלל בתקן משרד המתכות YB529 מאז שנות השבעים -70 והתקן הלאומי הנוכחי. בסוף 1980 עברה הפלדה את ההערכה המשותפת של משרד המטלורגיה, משרד המכונות והחשמל. לפלדה תכונות מכניות מקיפות טובות, והחוזק התרמי וטמפרטורת השירות שלה עולים על זה של פלדות זרות דומות, ומגיעים לרמה של כמה פלדות אוסטניטיות כרום-ניקל ב-620℃. הסיבה לכך היא שקיימים סוגים רבים של יסודות סגסוגת הכלולים בפלדה, ונוספים גם אלמנטים כמו Cr, Si וכו' המשפרים את עמידות החמצון, כך שטמפרטורת השירות המקסימלית יכולה להגיע ל-620°C. הפעלת תחנת הכוח בפועל הראתה שהארגון והביצועים של צינור הפלדה לא השתנו הרבה לאחר הפעלה ארוכת טווח. משמש בעיקר כצינור מחמם-על וצינור מחמם מחדש של דוד סופר-פרמטר גבוה עם טמפרטורת מתכת ≤620℃. ההרכב הכימי שלו הוא C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0. 08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; רמת חוזק σs≥345, σb≥540-735 MPa במצב חיסום חיובי; פלסטיות δ≥18.

SA-213T91 (335P91): זוהי דרגת הפלדה בתקן ASME SA-213 (335). זהו חומר לחלקי אנרגיה גרעינית בלחץ בטמפרטורה גבוהה (בשימוש גם באזורים אחרים) שפותח על ידי המעבדה הלאומית של גומי רידג' של ארצות הברית. הפלדה מבוססת על פלדת T9 (9Cr-1Mo), והיא מוגבלת לגבול העליון והתחתון של תכולת הפחמן. , תוך שליטה קפדנית יותר על התוכן של יסודות שיוריים כגון P ו-S, מתווספים עקבות של 0.030-0.070% מ-N, עקבות של יסודות יוצרים קרביד חזקים של 0.18-0.25% מ-V ו-0.06-0.10% מ-Nb. להשיג עידון הסוג החדש של פלדת סגסוגת עמידה בחום פריטי נוצר על ידי דרישות התבואה; זוהי דרגת הפלדה הרשומה ASME SA-213, וסין השתילה את הפלדה לתקן GB5310 בשנת 1995, והציון נקבע כ-10Cr9Mo1VNb; והתקן הבינלאומי ISO/DIS9329-2 מופיע בתור X10 CrMoVNb9-1. בגלל תכולת הכרום הגבוהה שלו (9%), עמידות החמצון שלו, עמידות בפני קורוזיה, חוזק טמפרטורות גבוהות ונטיות אי-גרפיטיזציה עדיפות על פלדות סגסוגת נמוכה. היסוד מוליבדן (1%) משפר בעיקר חוזק בטמפרטורה גבוהה ומעכב פלדת כרום. נטייה לשבירות חמה; בהשוואה ל-T9, יש לו ביצועי ריתוך משופרים וביצועי עייפות תרמית, העמידות שלו ב-600°C היא פי שלושה מזה של האחרון, ושומרת על עמידות מעולה בפני קורוזיה בטמפרטורה גבוהה של פלדת T9 (9Cr-1Mo); בהשוואה לנירוסטה אוסטניטית, יש לה מקדם התפשטות קטן, מוליכות תרמית טובה וחוזק סיבולת גבוה יותר (לדוגמה, בהשוואה לפלדה אוסטניטית TP304, המתן עד שהטמפרטורה החזקה תהיה 625 מעלות צלזיוס, וטמפרטורת המתח השווה היא 607 מעלות צלזיוס) . לכן, יש לו תכונות מכניות מקיפות טובות, מבנה וביצועים יציבים לפני ואחרי ההזדקנות, ביצועי ריתוך טובים וביצועי תהליך, עמידות גבוהה ועמידות לחמצון. משמש בעיקר למחממי-על ולמחממים חוזרים עם טמפרטורת מתכת ≤650℃ בדוודים. ההרכב הכימי שלו הוא C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ 0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; רמת חוזק σs≥415, σb≥585 MPa במצב חיסום חיובי; פלסטיות δ≥20.