APISPEC5L-2012 Carbon Seamless Steel Line Pipe מהדורה 46
| תֶקֶן:API 5L | סגסוגת או לא: לא סגסוגת, פחמן |
| קבוצת כיתה: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 וכו' | יישום: צינור קו |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: Hot Rolled |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: מנרמל |
| צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: PSL2 או צינור בדרגה גבוהה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: בנייה, צינור נוזלים |
| הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: NDT/CNV |
הצינור משמש להובלת הנפט, הקיטור והמים הנמשכים מהקרקע אל מפעלי תעשיית הנפט והגז דרך הצינור.
ציון עבורAPI 5Lפלדת צינור קו: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| דרגת פלדה (שם פלדה) | שבר מסה, מבוסס על ניתוחי חום ומוצרa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| מקסימום ב | מקסימום ב | דקה | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום | |
| צינור ללא תפרים | ||||||||
| L175 או A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P או A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 או A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 או B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | CD | CD | d |
| L290 או X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 או X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 או X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 או X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 או X60 | 0.28 ה | 1.40 ה | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 או X65 | 0.28 ה | 1.40 ה | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 או X70 | 0.28 ה | 1.40 ה | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| צינור מרותך | ||||||||
| L175 או A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P או A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 או A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 או B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | CD | CD | d |
| L290 או X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 או X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 או X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 או X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 או X60 | 0.26 ה | 1.40 ה | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 או X65 | 0.26 ה | 1.45 ה | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 או X70 | 0.26 ה | 1.65 ה | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50% ו-Mo ≤ 0.15%. ב עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת לריכוז המרבי שצוין עבור פחמן, מותרת עלייה של 0.05% מעל הריכוז המרבי שצוין עבור Mn, עד למקסימום של 1.65% עבור דרגות ≥ L245 או B, אך ≤ L360 או X52; עד למקסימום של 1.75% עבור ציונים > L360 או X52, אך < L485 או X70; ועד 2.00% לכל היותר עבור דרגה L485 או X70. ג אלא אם הוסכם אחרת, Nb + V ≤ 0.06%. d Nb + V + Ti ≤ 0.15%. ה אלא אם סוכם אחרת. f אלא אם הוסכם אחרת, Nb + V + Ti ≤ 0.15%. ז לא מותרת הוספה מכוונת של B והשארית B ≤ 0.001%. | ||||||||
|
ציון צינור | גוף צינור של צינור חלק ומרותך | תפר ריתוך של EW, LW, SAW ו-COWמִקטֶרֶת | ||
| חוזק תשואהa Rt0.5 | חוזק מתיחהa Rm | הַאֲרָכָה(על 50 מ"מ או 2 אינץ')Af | חוזק מתיחהb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| דקה | דקה | דקה | דקה | |
| L175 או A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P או A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 או A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 או B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 או X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 או X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 או X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 או X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 או X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 או X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 או X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| א עבור דרגות ביניים, ההפרש בין חוזק המתיחה המינימלי שצוין לחוזק התנובה המינימלי שצוין עבור גוף הצינור יהיה כפי שניתן בטבלה עבור הדרגה הגבוהה הבאה. ב עבור דרגות ביניים, חוזק המתיחה המינימלי שצוין עבור תפר הריתוך יהיה זהה לערך שנקבע עבור גוף הצינור באמצעות הערת שוליים a).c ההתארכות המינימלית שצוינה,Af, מבוטא באחוזים ומעוגל לאחוז הקרוב ביותר, יהיה כפי שנקבע באמצעות המשוואה הבאה:
אֵיפֹה C הוא 1940 עבור חישובים באמצעות יחידות SI ו-625,000 עבור חישובים באמצעות יחידות USC; Axc הוא שטח החתך הרלוונטי של חתיכת מתיחה, מבוטא במילימטרים רבועים (אינץ' רבוע), כדלקמן: 1) עבור חלקי בדיקה בחתך עגול, 130 מ"מ (0.20 אינץ') עבור חלקי בדיקה בקוטר 12.7 מ"מ (0.500 אינץ') ו-8.9 מ"מ (0.350 אינץ'); 65 מ"מ (0.10 אינ.2) עבור חלקי בדיקה בקוטר 6.4 מ"מ (0.250 אינץ'); 2) עבור חלקי בדיקה בחתך מלא, הקטן מבין א) 485 מ"מ (0.75 אינץ' 2) וב) שטח החתך של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הקוטר החיצוני שצוין ועובי הדופן המצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר (0.01 אינ.2); 3) עבור פיסות בדיקה, הקטן מבין א) 485 מ"מ (0.75 אינץ' 2) וב) שטח החתך של חומר הבדיקה, הנגזר באמצעות הרוחב המצוין של חומר הבדיקה ועובי הדופן המצוין של הצינור , מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר (0.01 אינ.2); U הוא חוזק המתיחה המינימלי שצוין, מבוטא במגה-פסקאל (פאונד לאינץ' מרובע). | ||||
קוטר חיצוני, מתוך עגול ועובי דופן
| קוטר חיצוני שצוין D (in) | קוטר סובלנות, אינצ'ים ד | סובלנות מחוץ לסיבוב ב | ||||
| צינור חוץ מהקצה א | קצה צינור a,b,c | צינור חוץ מהקצה א | קצה צינור a,b,c | |||
| צינור SMLS | צינור מרותך | צינור SMLS | צינור מרותך | |||
| < 2.375 | -0.031 עד + 0.016 | – 0.031 עד + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 עד 6.625 | 0.020D עבור | 0.015D עבור | ||||
| +/- 0.0075D | – 0.016 עד + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| בהסכמה עבור | בהסכמה עבור | |||||
| >6.625 עד 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, אבל מקסימום של 0.125 | +/- 0.005D, אבל מקסימום של 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 עד 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D אבל מקסימום של 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D עבור אך מקסימום 0.060 | 0.01D עבור אך מקסימום של 0.500 |
| עֲבוּר | עֲבוּר | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| בהסכמה | בהסכמה | |||||
| עֲבוּר | עֲבוּר | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | כפי שסוכם | |||||
| א. קצה הצינור כולל אורך של 4 ב אכל כל אחד מקצוות הצינור | ||||||
| ב. עבור צינור SMLS הסובלנות חלה על t≤0.984in והסובלנות עבור הצינור העבה יותר יהיו כפי שהוסכם | ||||||
| ג. עבור צינור מורחב עם D≥8.625in ועבור צינור לא מורחב, ניתן לקבוע את סובלנות הקוטר והסובלנות לאי-עגול באמצעות הקוטר הפנימי המחושב או הקוטר הפנימי הנמדד במקום ה-OD שצוין. | ||||||
| ד. לקביעת עמידה בסובלנות קוטר, קוטר הצינור מוגדר כהיקף הצינור בכל מישור היקפי לחלק ב-Pi. | ||||||
| עובי דופן | סובלנות א |
| לא אינצ'ים | אינצ'ים |
| צינור SMLS ב | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157 עד < 0.948 | + 0.150ט / – 0.125ט |
| ≥ 0.984 | + 0.146 או + 0.1t, הגדול מביניהם |
| – 0.120 או – 0.1t, הגדול מביניהם | |
| צינור מרותך ג,ד | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 עד < 0.591 | +/- 0.1ט |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| א. אם הזמנת הרכש מציינת סובלנות מינוס לעובי דופן קטנה מהערך הרלוונטי המופיע בטבלה זו, תוגדל הסובלנות הפלוס לעובי הדופן בסכום מספיק כדי לשמור על טווח הסובלנות החל. | |
| ב. עבור צינור עם D≥ 14.000 אינץ' ו-t≥0.984 אינץ', סובלנות עובי הדופן המקומית עשויה לחרוג מהסובלנות הפלוס לעובי דופן ב-0.05 ט נוסף, בתנאי שלא תחרוג מהסובלנות הפלוס למסה. | |
| ג. סובלנות הפלוס לעיבוי דופן אינה חלה על אזור הריתוך | |
| ד. עיין במפרט המלא של API5L לפרטים מלאים | |
בדיקה הידרוסטטית
צינור לעמוד בבדיקה הידרוסטטית ללא דליפה דרך תפר הריתוך או גוף הצינור. אין צורך בבדיקה הידרוסטטית של מפרקים בתנאי שקטעי הצינור שבהם השתמשו נבדקו בהצלחה.
בדיקת כיפוף
לא יתרחשו סדקים בשום חלק של חלק הבדיקה ולא תתרחש פתיחת הריתוך.
בדיקת רידוד
קריטריוני הקבלה למבחן הרידוד יהיו:
- צינורות EW D<12.750 ב:
- X60 עם T 500in. לא יהיה פתיחה של הריתוך לפני שהמרחק בין הלוחות קטן מ-66% מהקוטר החיצוני המקורי. עבור כל הציונים והקיר, 50%.
- עבור צינור עם D/t > 10, לא יהיה פתיחת הריתוך לפני שהמרחק בין הלוחות קטן מ-30% מהקוטר החיצוני המקורי.
- לגדלים אחרים עיין במלואוAPI 5Lמִפרָט.
מבחן השפעה של CVN עבור PSL2
גדלים וציונים רבים של צינורות PSL2 דורשים CVN. יש לבדוק צינור ללא תפרים בגוף. צינור מרותך אמור להיבדק בגוף, ריתוך הצינור ובאזור מושפע החום. עיין במלואוAPI 5Lמפרט עבור טבלת הגדלים והדרגות וערכי האנרגיה הנספגת הנדרשים.
